VERARBEITUNGSANLEITUNG MS DETAIL

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1 VERARBEITUNGSANLEITUNG MS DETAIL BESCHREIBUNG: MS Detail ist ein lösemittelfreies, geruchloses einkomponentiges Abdichtungssystem auf Basis von MS-Polymer (Modfiziertes Silikon). Es wird zur Abdichtung von komplexen Details, wie Attiken, Kuppeln, Oberlichtern, Kaminen, Lüftungsrohren, Dachrinnen usw verwendet. Die nass in nass Verlegung beschleunigt die Verarbeitungsdauer. VORTEILE: Die Verarbeitung von MS Detail hat folgende Vorteile: nahtlose Dachhaut schnelle Verarbeitung ohne Flamme einfache Verarbeitung in schwierig zugänglichen Bereichen dickflüssig: flieβt bei senkrechter Anwendung nicht nach unten kombinierbar mit IKO enertherm und andere Dämmstoffen vollflächige Haftung auf Bitumen- und Kunststoffbahnen sowie auf anderen Dachmaterialien hervorragdende UV-Beständigkeit kann problemlos im Innenbereich eingesetzt werden TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG IKO nv betreut ihre Baupartner in allen Phasen des Bauprozesses, ab der Angebotsphase über die Durchführungsphase bis hin zur Abnahme und Nachsorge des Projektes. Als Projektbetreuung sieht IKO nv kostenlos technische Expertise und Projektberatung vor Ort vor, in Form von Messungen, Untersuchungen und Präsenz während der Arbeit. Für technische Unterstützung vor, während oder nach Ihres Projekt, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

2 SYSTEMAUFBAU MS Detail Teknostrip MS Detail Grundierung/ Primer falls erforderlich Untergrund VORBEREITUNGEN 1 - Arbeiten mit MS Detail MS Detail ist ein einkomponentiger Flüssigkunststoff auf Basis vom MS Polymer (modifizierte Silikon). Die Trocknungszeit des Harzes wird duch die Luftfeuchtigkeit und die Lufttemperatur bestimmt. Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% und bei 20 C ist MS Detail regenfest nach Minute und härtet bei einer Schichtdicke von 2 mm in 24 Stunden komplett aus. MS Detail wird vor Gebrauch nicht aufgerührt. Es ist wichtig die benutzte Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Teknoclean zu reinigen. Sollte ein Gebinde MS Detail nicht komplett aufgebraucht werden, dann kann es später weiter verwendet werden. Die auf dem Produkt entstandene Haut mit einem Cuttermesser einschneiden und entfernen, nicht verrühren. Arbeiten mit MS Detail ist möglich: Wenn die Verarbeitungstemperatur zwischen +5 C und +35 C ist und die Untergrund- und Produkttemperatur zwischen +5 C und +30 C is. Die Untergrundtemperatur muss während der Verarbeitung und Aushärtung mind. 3 C über dem Taupunkt liegen. Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit niedriger als 85 %. Wenn es nicht regnet oder wenn es kein Nebel gibt. Auf nicht gefrorenen Untergründen. An Stellen, wo keine Kapillarbildung möglich ist (z.b. Dampfdiffusion im Gebäudeinneren durch Fehlen einer Dampfsperre oder durch aufsteigende Feuchtigkeit aus dem Boden bei einer Terrasse im Parterre, durch Fehlen einer Feuchtigkeitssperre unter dem Beton). 2

3 2 - Kontrolle und Vorbereitung des Untergrunds Die abzudichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken, öl- und fettfrei sein. Lose und abblätternde Teile, sowie ggf. Reste von Altanstrichen etc. müssen vor der Abdichtung mit MS Detail entfernt werden. Für die ordnungsgemäße Beschaffenheit des Untergrund ist der Verarbeiter verantwortlich. Sofern nicht anders angegeben, soll die relative Feuchtigkeit des Untergrunds (basiert auf der Masse) maximal 6% sein. Die Neigung muss mindestens 1,5% betragen. Risse, Blasen, Dehnungsfüge und Leisten der vorhandenen Untergrund müssen überprüft und falls nötig repariert oder erneuert werden. In der nachfolgenden Tabelle wird die Kompatibilität von MS Detail mit verschiedenen Untergründen gezeigt und wird angegeben wie diese Flächen vorbereitet werden müssen. Bei Untergründen, die nicht in dieser Tabelle aufgenommen sind, setzen Sie sich vorher mit IKO nv in Verbindung. Ggf. ist eine Haftprüfung vorzunehmen. Haftungsprüfung Bei unbekannten oder kritischen Untergründen muss vor Beginn der Arbeiten eine Haftungsprüfung unter Verwendung von durchgeführt werden. Hierzu wird an einer sauberen, trockenen Stelle des Untergrundes der betreffende Voranstrich aufgetragen und nach Trocknung MS Detail aufgebracht. Nach der Aushärtezeit von 24 Stunden (bei Temperaturen unterhalb + 10 C auch länger) wird die Haftfestigkeit durch Abziehen von Hand geprüft und beurteilt. Tabelle 1: Kompatibilität MS Detail Untergrund Vorbereitung Voranstrich Bemerkung 1 - Dichtunsbahnen APP Bitumen, lose Teile von Sand, Talk, Splitt usw abbürsten. SBS Bitumen, lose Teile von Splitt usw abbürsten. PVC, die Bahn aufrauen. EPDM, die Bahn aufrauen. Resitrix, die Bahn aufrauen. TPO Setzen Sie sich mit IKO nv in Verbindung. TPE, die Bahn aufrauen. PIB e Kompatibilität ECB e Kompatibilität 3

4 Kompatibilität MS Detail Untergrund Vorbereitung Voranstrich Bemerkung 2-2. Ausgehärtete Flüssigkunststoffe PU MS PMMA 3 - Dämmplatten PIR/ PUR/ EPS/ PF Auf Dächer eine selbstklebende Bitumenbahn verlegen z.b. IKO baste Stick T/SA. Setzen Sie sich mit IKO nv in Verbindung. 4 - Mineralische Untergründe Beton und Mörtel Polierten Beton zunächst aufrauen. auf stark porösen Untergründe. Untergrund muβ mindestens 28 Tage ausgehärtet sein. Zementhaut entfernen. Der Beton muss in der Oberfläche eine Druckfestigkeit von mindenstens 25 N/mm² und eine Zugfestigkeit von mindenstens 1,5 N/mm² haben. Fliesen Fliesen zunächst aufrauen, die Glasurschicht vollständig entfernen. Lose Fliesen wieder befestigen oder den Bereich ausspachteln. Restfeuchtigkeit im Aufbau prüfen. Guβasphalt e Kompatibilität Bituminöse Asphaltmischung e Kompatibilität 5 - Metalle Stahl und sonstige Eisenmetalle Untergrund abschleifen, entrosten und reinigen. Sorgfältig mit Teknoclean entfetten. Nichteisenmetalle (Zink, Blei, Kupfer, Aluminium usw.) Untergrund abschleifen, entrosten und reinigen. Sorgfältig mit Teknoclean entfetten 6 - Hartkunststoffe PVC Untergrund abschleifen, reinigen und mit Teknoclean entfetten. Polyester Untergrund abschleifen, reinigen und mit Teknoclean entfetten. PE und PP e Kompatibilität 7 - Holz Vorbehandeltes Holz Bei Anwendung im Freien, zuerst vorbehandeln. Faserplatten müssen feuchtigkeitsabweisend sein. 8 - Glas Mineralisches Glas, sorgfältig mit Teknoclean entfetten Grundierung/Primer mit einer kurzhaarigen Farbrolle oder Pinsel auftragen, 1 cm breiter als die fertige Fläche. Verbrauch von 0,1 0,2 L/m², abhängig von der Art und dem Zustand des Untergrundes. Der Voranstrich muss trocknen sein (zirka 30 Minute), bevor die weitere Bearbeitung erfolgt. 4

5 DÄMMEN (OPTIONAL) Eine Dampfsperrbahn ist aufzubringen falls nicht vorhanden. z.b. IKO enertherm ALU PIR Dämmplatte in der gewünschter Dicke aufbringen durch Verklebung mit IKO pro PU Kleber, IKO pro Fix Gun oder IKO pro Sprayfast oder durch mechanische Fixierung. IKO base stick T/SA als selbstklebende Bitumenbahn aufbringen und die losen Sandteilchen abbürsten. AUFTRAGEN DER ABDICHTUNG Die zu behandelnde Fläche mit Klebeband abkleben, in Hinblick auf eine attraktive Optik. Die erste Schicht MS Detail mit Farbrolle oder Bürste auftragen, Verbrauch von 1,0 kg/m². In die flüssige Schicht das Verstärkungsvließ Teknostrip (30 g/m² Polyester) einlegen und beachten, dass das Vlies komplett mit MS Detail durchtränkt wird. Es dürfen sich keine Luftblasen zwischen der Unterlage und dem Verstärkungsvlies bilden. Am Vliesrand muss eine 5 cm breite Überlappung vorhanden sein. Die zweite Schicht MS Detail direkt und nass in nass mit einer Farbrolle oder Bürste auftragen, sodass das Vlies komplett abgedeckt wird, Verbrauch von 0,7 kg/m². Bei runden Durchdringungen der Dachfläche (z.b Kamine und Belüftungsrohre) muss MS Detail nicht mit Teknostrip verstärkt werden. Das Klebeband innerhalb von 30 Minuten nach dem Auftragen der Abdichtung zur Masse hin abziehen. Wird MS Detail auf einer Bitumenbahn mit Schiefersplitt aufgetragen, dann kann die nasse Schicht mit dem gleichen Schiefersplitt eingestreut werden, um eine optische Anpassung zu schaffen TECHNISCHE DETAILZEICHNUNGEN Beachten Sie die entsprechenden nationalen Normen und Regeln, in Deutschland die Regeln für Abdichtungen Flachdachrichtlinie. 5

6 WARTUNG Die Lebensdauer der Abdichtung kann nur garantiert werden wenn die Abdichtung nicht am längeren stehenden Wasser ausgesetzt ist. wenn die Arbeiten regelmäßig und fachgerecht gewartet werden. wenn die Nutzung ihrem Zweck entspricht. Die Einhaltung der Wartungsvorschriften bestimmt die Lebensdauer des Abdichtungssystems. Wartung und Pflege erfolgen nach der Abnahme der Leistung. Dazu gehören regelmäßige Inspektionen, mindestens einmal pro Jahr, vorzugsweise Ende Herbst. Inhalt von Pflege- und Wartungsarbeiten sind vor allem: der Siebe an Dachgullys und sonstiger Entwässerungseinrichtungen. Regelmäßige Reinigung der Abdichtung von Gräsern, Moosen und sonstigem Bewuchs. Entfernung von Schmutz und Laub zum Ende des Herbstes. Erhalt der Funktionstüchtigkeit von Dach Details (Fugen und Verbindungen) sowie von Bauteilen (Rinnen, Sockel, Gesimsen...). Ausbesserung etwaiger Risse. Bei Anwendeung auf Balkonen, Terrassen usw. ist vor allem zu beachten, dass die MS Detail Abdichtung keine dauerhafte mechanische Belastung verträgt, wie sie im Balkonbereich z.b. durch Tische, Stühle sowie häufiges Begehen vorkommt. Die von der IKO erteilten technischen Informationen über die Anwendung der flüssigen Wasserabdichtungsprodukte werden in gutem Glauben auf der Grundlage der heutigen Kenntnisse und Erfahrungen der IKO und in der Annahme, dass diese Produkte entsprechend den oben von der IKO angegebenen Eigenschaften und/oder Empfehlungen und unter normalen Umständen benutzt werden und unter dem Vorbehalt der richtigen Lagerung und Behandlung der Produkte erteilt. Die obengenannten Informationen bezwecken nur die Informierung des Benutzers über die unterschiedlichen Eigenschaften und/oder Empfehlungen und können keinesfalls als eine Garantie bezüglich der Handelsfähigkeit und Eignung für einen bestimmten Zweck betrachtet werden, unter Berücksichtigung der stets veränderlichen Umgebungsfaktoren, wie die konkreten Umstände auf der Baustelle, die Benutzung unterschiedlicher Materialien, die Grundschichten, IKO kann infolgedessen und vorbehaltlich gegenteiliger Bestimmungen zwingenden Rechts auf der Grundlage der erteilten Informationen, jedweder sonstigen schriftlichen Empfehlungen und/oder Ratschläge nicht haftbar gemacht werden. Im Zweifelsfall über die Verarbeitung, die endgültige Verwendung oder die Anwendung dieser Produkte setzen Sie sich bitte mit der IKO in Verbindung. Benutzer müssen stets die neueste Ausgabe des technischen Datenblatts heranziehen, von dem ein Exemplar auf Verlangen erteilt wird oder auf de.iko.com gefunden werden kann. IKO nv - d Herbouvillekaai Antwerpen - Belgien