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1 Inhaltsverzeichnis Technische Grundlagen Anlagenbeschreibung Aufbau Arbeitsweise Anlagenauslegung und Installation Anlagenberechnung Erforderliches Pumpenfördervolumen Übersicht Zweileitungskomponente Umsteuerventile Funktionsbeschreibung BV, BW Funktionsbeschreibung BX, BY, BZ Funktionsbeschreibung UXZ BV Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Dosiervolumen, Ersatzteile, Bestellschlüssel BW Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Dosiervolumen, Ersatzteile, Bestellschlüssel BX Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Zusammenfassen vonauslässen, Dosiervolumen, Ersatzteile, Bestellschlüssel BY Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Zusammenfassen vonauslässen, Dosiervolumen, Ersatzteile, Bestellschlüssel BZ Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Zusammenfassen vonauslässen, Dosiervolumen, Ersatzteile, Bestellschlüssel UXZ Technische Beschreibung, Technische Daten, Maßzeichnung Elemente Anfangselement Mittelelement Endelement Zusammenfassen von zweiauslässen an einem Mittelelement Zusammenfassen von Auslässen an mehreren Mittelelementen ZweiAuslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de Stand: 09.DE Inhaltsverzeichnis

2 Inhaltsverzeichnis DreiAuslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst VierAuslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst Elemente mit Näherungsschaltern / Technische Daten Elemente mit Kontrollstiftanzeige Verlängern oder Verkürzen von Verteilern Bestellschlüssel Stand: 09.DE Inhaltsverzeichnis /-Wege-Steuerventil Verwendung Einsatzempfehlung Technische Daten Bestellbezeichnung Maßzeichnung Arbeitsweise /-Wege-Schieber Verwendung Einsatzempfehlung Technische Daten Bestellbezeichnung Maßzeichnung Arbeitsweise Druckumschalter Verwendung Einsatzempfehlung Maßzeichnung Technische Daten Bestellbezeichnung Arbeitsweise Differenzdruckschalter Verwendung Maßzeichnung Technische Daten Bestellbezeichnung Elektron. Drucksensor / Kontroll-Leiste G /8 Verwendung Elektron. Drucksensor - technische Daten, Bestellbezeichnung Kontroll-Leiste G /8 mit Druckschalter - technische Daten, Bestellbezeichnung BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

3 Technische Grundlagen Anlagenbeschreibung Bei Zweileitungs-Zentralschmieranlagen wird der Schmierstoff, Fett oder Öl, wechselseitig über zwei Hauptleitungen unter Druck den n zugeführt. Der Steuerkolben gibt den Weg zum Dosierkolben frei. Über den Steuerdruck wird dann der Schmierstoff den Schmierstellen genau dosiert zugeführt. Da die Umschaltung der Steuerkolben jeweils mit dem Druckwechsel in den beiden Hauptleitungen erfolgt, ist dieses System für ausgedehnte Anlagen mit Hauptleitungslängen von über 00 m und mehreren 00 Schmierstellen einsetzbar. Aufbau Eine Zweileitungs-Zentralschmieranlage besteht im wesentlichen aus einer Zentralschmierpumpe () mit Schmierstoffbehälter (), einem Umsteuerventil () wie z. B. /-Wege- bzw. /-Wege-Steuerventil oder einem Druckumschalter, zwei Hauptleitungen, Verteilern (), einem Differenzdruckschalter (5) oder einem Drucksensor oder einer Kontroll-Leiste mit Druckschalter und der Steuerung (siehe Anlagenschema unten). M Arbeitsweise * BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Hauptleitung II Hauptleitung I Nach Einschalten der Zentralschmierpumpe wird über ein Umsteuerventil in der Hauptleitung I Druck aufgebaut. Gleichzeitig ist die Hauptleitung II über das Umsteuerventil entlastet. Der Rücklaufanschluss hierfür befindet sich an der Pumpe. Übersteigt der Betriebsdruck den eingestellten Druck des Überdruckventils, kann das austretende Medium in den Rücklaufanschluss zurückgeführt werden. In der Druckaufbauzeit t wird der Schmierstoff dosiert und über eine Seite der den Schmierstellen zugeführt. Nach Erreichen des an der Anlage eingestellten Betriebsdrucks p/ schaltet das Umsteuerventil um, die Pumpe fördert in die Hauptleitung II und die Hauptleitung I wird wieder druckentlastet. 5 In der Druckaufbauzeit t wird der Schmierstoff dosiert und über die andere Seite der den Schmierstellen zugeführt. Nach Erreichen des an der Anlage eingestellten Betriebsdrucks p/ wird die Pumpe abgeschaltet, das Umsteuerventil schaltet in die Ausgangsstellung zurück und es folgt die Pausenzeit t. Da die Arbeitszeiten t und t, von den Betriebsverhält- nissen abhängig, unterschiedlich sein können, sollten bei einer automatisch gesteuerten Anlage die Schmierintervalle nicht über die Pausenzeit t sondern über die Zykluszeit t festgelegt werden. Druck Hauptleitung Druck Hauptleitung p/ p/ p/0 p/ p/ p/0 Druck p t t t t Alternativsteuerung (Halbzyklen) Bei kurzen Schmierintervallen besteht die Gefahr, dass der Druck in der entlasteten Hauptleitung ( p/ + p/ ) nicht ausreichend abbaut und sich in der Folge der Differenzdruck zwischen Hauptleitung I und Hauptleitung II so weit verringert, dass die nicht mehr mit ausreichendem Druck die Schmierstellen versorgen. Um das Aufschaukeln der Entlastungsdrücke zu verhindern ist es sinnvoll den Schmierzyklus t7 in zwei Halbzyklen t und t6 zu betreiben. Insbesondere bei langen Hauptleitungen und ungünstigen Druckverhältnissen ist dann ausreichend Zeit zur Druckentlastung gegeben. Druck Hauptleitung Druck Hauptleitung p/ p/ p/0 p/ p/ p/0 Druck p BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de t t t t7 t t5 t6 Zeit t Zeit t Technische Grundlagen Stand: 09.DE

4 Technische Grundlagen Technische Grundlagen Anlagenauslegung und Installation Bei der Auswahl der Pumpe kann man zwischen hydraulischer, pneumatischer und elektrischer Betätigung wählen. Die verschiedenen Pumpenbauarten wie z. B. Fettschmierpumpe F-Super, Elektro-Fasspumpe EFP- oder Hydraulik- Fasspumpe HFP- U siehe Dokumentation Kolbenpumpen bzw. Fasspumpen. Als Umsteuerventil kann ein /-Wege-Steuerventil (elektrische Steuerung), ein /-Wege-Steuerventil (pneumatische Steuerung) oder ein Druckumschalter (hydraulische Steuerung) zum Einsatz kommen. Das Diagramm im Beispiel veranschaulicht, dass der Druck in der Hauptleitung I am Ende der Leitung langsam steigt und der Druck der zum Schmierstofftank entlasteten Hautleitung II am Ende der Leitung langsam abfällt. Erst nach einer von der Länge der Hauptleitungen und weiteren Betriebsbedingungen wie Schmierstoff und Temperatur, abhängigen Zeit t nach Einschaltung der Pumpe wird der zur Steuerung der und Versorgung der Schmierstellen erforderliche Differenzdruck Δp am Ende der Hauptleitungen erreicht. Druck p Bei kurzen Hauptleitungen kann die Steuerung des Druckwechsels in den beiden Hauptleitungen über ein vom Schmierstoffdruck gesteuertes /- Wegeventil erfolgen, da der zu erwartende Druckverlust in den Hauptleitungen gering ist. Δp p max p min t t Hauptleitung I Hauptleitung II Zeit t Stand: 09.DE Bei zu erwartendem hohen Druckverlust der druckbeaufschlagten Hauptleitung und entsprechend langer Zeit für die Druckentlastung der über das /-Wegeventil mit dem Schmierstofftank verbundenen Hauptleitung sollte die Umschaltung des /-Wegeventils durch einen Differenzdruckschalter eingeleitet und gesteuert werden. Mit einer vom Differenzdruck abhängigen Steuerung wird sichergestellt, dass auch an dem von der Pumpe entferntesten ein ausreichender Druck zur Steuerung und Versorgung der Schmierstellen erreicht wird. Der Differenzdruckschalter sollte vor dem letzten eingebaut sein um einen Schmierstoffaustausch zu gewährleisten. Die beiden Hauptleitungen müssen bei der Inbetriebnahme entlüftet werden, damit eine einwandfreie Arbeitsweise der gewährleistet ist. Bei ausgedehnter Verlegung der Zweileitungsanlage sind die in Nebenstränge einzubauen. Bei Einbau der in den Hauptstrang der Hauptleitung entsteht durch die Querschnittsverengung in den Verteiler ein zu hoher Druckverlust. = Pumpe = Schmierstoffbehälter = -Wegeventil = 5 = Differenzdruckschalter M * Hauptleitung II Hauptleitung I BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

5 Technische Grundlagen Anlagenberechnung Entsprechend der Anzahl und Anordnung der Schmierstellen ist ein Schema zu erstellen. Nachfolgendes Schema zeigt ein Beispiel unter Verwendung eines Motor-Pumpenaggregates. = Pumpe = Schmierstoffbehälter = -Wegeventil = 5 = Differenzdruckschalter M * BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Hauptleitung II Hauptleitung I Für die Festlegung des erforderlichen Pumpenaggregates ist unter Beachtung der Hinweise der Anlagenauslegung das erforderliche Fördervolumen zu berechnen. Während bei dem Schmierstoff Fett die darin enthaltene Luft, die im Produktionsprozess nicht vollständig entfernt werden kann, zu beachten ist, ist dies bei Öl unproblematisch. Erforderliches Pumpenfördervolumen: Q = ( i ( ki + si )) + ( l vl ) i = Gesamtauslasszahl der (auch verschlossene Auslässe mit einbeziehen) ki = Dosiervolumen an den Auslässen "i" [cm³] si = Steuervolumen zu den Auslässen "i" [cm³] (ist den technischen Daten des s zu entnehmen) vl = Kompressionsvolumen der Rohrleitungen [cm³/m] (den Schmierstoffherstellerangaben entnehmen) l = Gesamtlänge der Hauptleitungen [m] Q = Pumpenfördervolumen [cm³] Beispiel Vorgaben: Medium Fett, enthaltene Luft ca. % (den Schmierstoffherstellerangaben entnehmen) 00 m Hauptrohrleitungen NW 5 mm 0 mit je Auslässen Dosiervolumen je Auslass des s cm³ Steuervolumen jeauslass 0,50 cm³ 5 Berechnung: Kompressionsvolumen vl [cm³/m] =,5 [cm] π 00 [cm] [%] 00 [%] =,767 cm³/m Pumpenfördervolumen Q [cm³] = (0 ( [cm³] + 0,50 [cm³])) + (00 [m],767 [cm³/m]) Q [cm³] = 596,7 cm³/schmierzyklus Nach der Berechnung im Beispiel wird für einen kompletten Schmierzyklus, Druckbeaufschlagung Hauptleitung I und II, ein Pumpenfördervolumen von 596,7 cm³ benötigt. Bei z. B. einem vorgegebenen Schmierzyklus von Stunde muss das Fördervolu- men im Berechnungsbeispiel theoretisch 596,7 cm³/h betragen. Für eventuell abweichende Betriebsverhältnisse, z. B. größere Lufteinschlüsse im Schmierstoff, ist die Pumpe mit ausreichender Reserve festzulegen. Die Rohrleitungsnennweiten sind so zu dimensionieren, dass bei der geringsten zu erwartenden Betriebstemperatur auch an den von der Pumpe entferntesten n der für den Betrieb der Verteiler und Überwindung des Schmierstellengegendruckes, erforderliche Differenzdruck zwischen den Hauptleitungen erreicht wird. Bei Umschaltung des Umsteuerventils durch Signalgabe von einem am Ende der Hauptleitungen eingebauten Differenzdruckschalter arbeitet die Pumpe nur max. mit dem Druck, der zur Erreichung des eingestellten Differenzdruckes erforderlich ist. Erfolgt die Umschaltung zeitabhängig bzw. über ein Druck-Umschaltventil, ist an der Pumpe der höchste zu erwartende Druck zur Erreichung der erforderlichen Druckdifferenz am Ende der Hauptleitung einzustellen. BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de Technische Grundlagen Stand: 09.DE

6 Zweileitungskomponente Übersicht Das Zweileitungssystem ist für ausgedehnte Anlagen mit Hauptleitungslängen von über 00 m und mehreren 00 Schmierstellen einsetzbar. Es können mehrere Verteiler hintereinander angeordnet werden. BV BW BX BY BZ UXZ BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Die und die Umsteuerventile sind je nach Anwendungen in unterschiedlichen Bauarten lieferbar (siehe Übersicht). BV BW BX BY BZ UXZ Typ Bauart Druck max. (bar) (min.) Auslasszahl max. Anschluss Anschluss Auslässe Werkstoff Dosiervolumen (mm³/hub je Auslass) Dosiermedium Besonderheiten G / G / Stahl Dosierschrauben mit fest eingestelltem (5) verzinkt Dosiervolumen kombinierbar, fein abgestuft G / G / Stahl Ausführungsmerkmale wie BV (5) verzinkt Öle - Dosiervolumen mittels Einstellschraube G / G / Stahl und stufenlos regelbar (5) ZnNi; Fette - Funktionskontrolle durch ein-/ausgefah-.05 bis zu renen Anzeigestift NLGI- - einfaches Zusammenfassen von Aus- Kl. lässen bzw. des Dosiervolumens 6 00 G /8 G / Stahl Ausführungsmerkmale wie BX (5) ZnNi; G /8 G / Stahl Ausführungsmerkmale wie BX (5) verzinkt;.05 Öle - Mittelelemente mit unterschiedlichem und Dosiervolumen leicht austauschbar G /8 G /8 Stahl Fette - Zusammenfassen von Auslässen bzw. verzinkt bis zu des Dosiervolumens möglich NLGI- - einfache elektrische Funktionsüber- Kl. wachung durch Einbau eines Näherungsschalters, Nachrüstung möglich BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de Stand: 09.DE Zweileitungskomponente

7 Übersicht Zweileitungskomponente zum Umsteuern der Hauptleitungen zur Überwachung der Umsteuerung: Stand: 09.DE Zweileitungskomponente /-Wege-Steuerventil /-Wege-Steuerventil Druckumschalter Differenzdruck- elektronischer schaltgerät Drucksensor /-Wege-Steuerventil /-Wege-Steuerventil Druckumschalter 05 elektrisch 00 - Stahl verzinkt Zweileitungskomponente elektron. Drucksensor Bauart Betätigung Druck max. (bar) Volumenstrom (l/min) 0 elektrisch 00 8 GG elektro Stahl pneumatisch verzinkt 0 hydraulisch 50 8 Stahl Öle und Fette 00 verzinkt bis zu NLGI-Kl. Differenzdruck- schaltgerät 0 elektrisch Werkstoff BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Medium BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

8 BV, BW Funktionsbeschreibung Funktion: Phase Dem wird der Schmierstoff unter Druck über die Hauptleitung (I) zugeführt. Der Steuerkolben (K) setzt sich in Pfeilrichtung (A) in Bewegung und schiebt den vor dem Steuerkolben befindlichen Schmierstoff über die entlastete Hauptleitung (II) zurück. Funktion: Phase Nachdem der Steuerkolben (K) den Kanal () freigegeben hat, gelangt der Schmierstoff vor die rechte Stirnseite des Dosierkolbens (K) und bewegt diesen nach links in Pfeilrichtung (A). Der dem Dosierkolben (K) vorgelagerte Schmierstoff wird nun über den Kanal () der Schmierstelle zugeführt. Ist der Dosierkolben (K) in seiner Endlage angekommen, erfolgt ein Druckanstieg in der Hauptleitung (I) bis zum eingestellten Umschaltdruck der Zweileitungsanlage. Die Umsteuerung der Zweileitungsanlage verbindet nun die bisher unter Druck stehende Hauptleitung (I) mit dem Schmierstoffbehälter der Pumpe, so dass sich der in der Leitung befindliche Schmierstoff entspannt und der Druck abfällt. Funktion: Phase Gleichzeitig verbindet das Umsteuerventil die Hauptleitung (II) mit der Pumpe und es erfolgt ein Druckanstieg in dieser Leitung. Der Steuerkolben (K) wird nun in Pfeilrichtung (B) in Bewegung gesetzt und der vor dem Steuerkolben befindliche Schmierstoff der entspannten Hauptleitung zugeführt. Funktion: Phase Nachdem der Steuerkolben (K) den Kanal () freigegeben hat, gelangt der Schmierstoff vor die linke Stirnseite des Dosierkolbens (K) und bewegt diesen nach rechts in Pfeilrichtung (B). Der dem Dosierkolben (K) vorgelagerte Schmierstoff wird nun über den Kanal () der Schmierstelle zugeführt. Ist der Dosierkolben (K) in seiner Endlage angekommen, steigt der Druck in der Hauptleitung (II) weiter an, bis der eingestellte Umschaltdruck der Zweileitungsanlage erreicht ist. Nun erfolgt wiederum ein Druckwechsel in den Hauptleitungen (I) und (II), und der Vorgang beginnt von neuem wie unter Phase beschrieben. BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! = druckbeaufschlagte Hauptleitung = druckentlastete Hauptleitung = nachfolgender Dosierhub BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de K K II II II K A A B B K I K I K I Stand: 09.DE

9 BX, BY, BZ Stand: 09.DE Funktionsbeschreibung Der unter Druck der Hauptleitung I zugeführte Schmierstoff verschiebt den Steuerkolben (K) und das dabei verdrängte Volumen wird der gegenüberliegenden Seite über die Hauptleitung II in den Schmierstoffbehälter zurückgefördert. Nach Erreichen der Endlage des Steuerkolbens (K) wird über den Kanal der Dosierkolben (K) beaufschlagt und das auf der gegenüberliegenden Seite verdrängte Volumen über den Kanal zum Auslass gefördert. II I K K Bild und : Druckaufbau in der Hauptleitung I und Druckentlastung in der Hauptleitung II. K K Nach dem Druckwechsel von Hauptleitung I auf die Hauptleitung II wird der Steuerkolben (K) in die Gegenrichtung verschoben und das dabei verdrängte Volumen der gegenüberliegenden Seite über die Hauptleitung I in den Schmierstoffbehälter zurückgefördert. Nach Erreichen der Endlage des Steuerkolbens (K) wird über den Kanal der Dosierkolben (K) beaufschlagt und das auf der gegenüberliegenden Seite verdrängte Volumen über den Kanal zum Auslass gefördert. Bild und : Druckaufbau in der Hauptleitung II und Druckentlastung in der Hauptleitung I. = druckbeaufschlagte Hauptleitung = druckentlastete Hauptleitung = nachfolgender Dosierhub BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de II I K K K K BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

10 UXZ Funktionsbeschreibung Bild : Druckaufbau in der Hauptleitung I und Druckentlastung in der Hauptleitung II. Der unter Druck der Hauptleitung I zugeführte Schmierstoff verschiebt den Steuerkolben K nach rechts. Der Kolben gibt den Schmierstofffluss zu den nachfolgenden Dosierkolben frei. Die Dosierkolben K bis K, über den Kolben K angesteuert, werden nach rechts verschoben. Das dabei auf der rechten Seite verdrängte Volumen gelangt über die Ringkanäle der Kolben K bis K zu denauslässen bis. Bild : Druckumschaltung auf die Hauptleitung II und Druckentlastung von der Hauptleitung I. Vom Schmierstoff über die Hauptleitung II beaufschlagt, wird der Steuerkolben K nach links verschoben und das auf der linken Seite verdrängte Volumen in die druckentlastete Leitung gefördert. Der Kolben K gibt den Schmierstofffluss zu den nachfolgenden Dosierkolben frei. Der Dosierkolben K wird nach links verschoben und das dabei verdrängte Volumen zum Auslass gefördert. Bild : Nach dem Verschieben des Dosierkolbens K werden nachfolgend die Steuerkolben K und K nach links verschoben und das dabei verdrängte Volumen zu den Auslässen 5 und 6 gefördert. Bei Anbau eines Näherungsschalters am letzten Kolben wird der Kontakt mit jedem Zyklus des Verteilers einmal geöffnet und geschlossen. Mit diesem Signalwechsel kann die Umschaltung des Wegeventils und das Ende eines Schmierzyklus gesteuert werden. BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Bild BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de K K K K 6 5 I I I Bild Bild II II II K K K K K K K K = druckbeaufschlagte Hauptleitung = druckentlastete Hauptleitung = nachfolgender Dosierhub Stand: 09.DE

11 BV Technische Beschreibung Die BV sind Verteilergeräte mit hydraulischer Umsteuerung, deren Dosierkolben vom zugeführten Schmierstoff über die Steuerkolben so geregelt werden, dass der Schmierstoff gegenüber der druckbeaufschlagten Seite des Verteilers an allen Auslässen austritt. Der dabei durch die Steuerkolben verdrängte Schmierstoff wird auf der drucklosen Seite des Verteilers über die Hauptleitung zurückgeführt. Der komplette Arbeitszyklus wird durch Druckumsteuerung der beiden Hauptleitungen erreicht. Die BV werden in Blockbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass die Verteiler sehr robust und platzsparend ausgelegt sind. Unterschiedliche Dosiervolumen pro Kolbenhub je Auslasspaar werden durch Dosierschrauben erreicht. Technische Daten Betriebsdruck: max. 00 bar min. 5 bar Temperaturbereich: -0 C bis 80 C Dosiermedium: Öl, Fließfett, Fett bis max. NLGI-Kl. Viskositätsbereich: Steuervolumen: Werkstoff: Gewicht: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s 50 mm³/hub und Auslass Stahl verzinkt BV 0=, kg, BV 0 =, kg, BV 06 =,9 kg, BV 08 =,6 kg BV 08 mit acht Auslässen: Schnittansicht: Dosierschrauben Auslässe Hauptleitungen I und II Dosiervolumen (mm³/hub und Auslass) Type BV 0 BV 0 BV 06 BV 08 Auslässe 6 8 Maß A Maßzeichnung: Maß B Einlass L Einlass L,5 Ø 9 max. 6 L L 8 7 A 7 B 7 Auslässe G / R R 0, Einlass R Einlass R Dosierschraube max max. 9 BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de 8 Auslässe 57 Dosierkolben = druckbeaufschlagte Hauptleitung = nachfolgender Dosierhub G / Ø6 oder Ø8 max. 8 Steuerkolben Auslass Ø Auslass Stand: 09.DE

12 BV Stand: 09.DE Dosiervolumen Das Dosiervolumen pro Arbeitszyklus und Auslass beträgt je nach Dosierschraubengrösse zwischen 0,07 cm³ und 0,0 cm³. Eine Änderung des Dosiervolumens pro Auslasspaar kann nur durch das Wechseln der Dosierschraube erreicht werden. Dosierschraube 0,07 cm³ Bestell-Nr.: F ,07 Dosierschraube 0,5 cm³ Bestell-Nr.: F ,5 Dosierschraube 0,0 cm³ Bestell-Nr.: F ,0 Dosierschraube 0,0 cm³ Bestell-Nr.: F ,0 Dosierschraube 0, cm³ Bestell-Nr.: F , Bestellschlüssel Bauart-Nr. 98 Bauartnummer Anzahl der Auslässe Einlass L Einlass R Auslass (Rückschlagventil) Dosiervolumen* (cm³/hub) Sonderausführungen verschlossen verschlossen Ø 0,07 00 * pro Auslasspaar von links nach rechts ohne Ersatzteile Sollte es vorkommen, dass beim Wechseln der Dosierschraube der darunter liegende Dichtring, der den Verteiler abdichtet, beschädigt wird, kann dieser nachbestellt werden. Dichtring DIN 760 -A8 x x, Bestell-Nr.: Falls die Hauptleitungen nach dem Verteiler nicht fortgeführt werden, müssen beide Anschlüsse am Ende des Verteilers mit Verschlussschrauben und Dichtringen verschlossen werden. Verschlussschraube G /; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: BV 08: ** Auslassverschraubungen dürfen nur als Rückschlagventile ausgeführt werden. BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Ø 6 Ø 6 Ø 6 0,0 6 6 Ø 8 Ø 8 Ø 8 0,5 8 8 Ø 0 Ø 0 0, Ø 5 Ø 5 0,0 5 Dosierschraube Dichtring DIN 760-A8xx G / 6 G / 6 Auslässe** leere Stellen mit 0 füllen abhängig von der Anzahl der Auslässe BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

13 BW Technische Beschreibung Die BW sind Verteilergeräte mit hydraulischer Umsteuerung, deren Dosierkolben vom zugeführten Schmierstoff über die Steuerkolben so geregelt werden, dass der Schmierstoff gegenüber der druckbeaufschlagten Seite des Verteilers an allen Auslässen austritt. Der dabei durch die Steuerkolben verdrängte Schmierstoff wird auf der drucklosen Seite des Verteilers über die Hauptleitung zurückgeführt. Der komplette Arbeitszyklus wird durch Druckumsteuerung der beiden Hauptleitungen erreicht. Die BW werden in Blockbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass die Verteiler sehr robust und platzsparend ausgelegt sind. Unterschiedliche Dosiervolumen pro Kolbenhub je Auslasspaar werden durch Dosierschrauben erreicht. Technische Daten Betriebsdruck: max. 00 bar min. 5 bar Temperaturbereich: -0 C bis 80 C Dosiermedium: Öl, Fließfett, Fett bis max. NLGI-Kl. Viskositätsbereich: Steuervolumen: Werkstoff: Gewicht: Maßzeichnung: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s 50 mm³/hub und Auslass Stahl verzinkt BW 0 =, kg, BW 0 =, kg, BW 06 =,9 kg, BW 08 =,6 kg Dosiervolumen (mm³/hub und Auslass) Einlass L Einlass L,5 Ø 9 max. A Auslässe G / L L 8 B R R 0 BW 08 mit acht Auslässen: Dosierschrauben Schnittansicht: Dosierschraube Auslässe Hauptleitungen I und II Type BW 0 BW 0 BW 06 BW 08 Auslässe 6 8 Maß A Maß B Einlass R Einlass R max Auslass BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de Auslässe 8 Dosierkolben = druckbeaufschlagte Hauptleitung = nachfolgender Dosierhub 57 G / Steuerkolben max. 6 Auslass Stand: 09.DE

14 BW Stand: 09.DE Dosiervolumen Das Dosiervolumen pro Arbeitszyklus und Auslass beträgt je nach Dosierschraubengrösse zwischen 0, cm³ und,5 cm³. Eine Änderung des Dosiervolumens pro Auslasspaar kann nur durch das Wechseln der Dosierschraube erreicht werden. Dosierschraube 0, cm³ Bestell-Nr.: F , Dosierschraube 0,75 cm³ Bestell-Nr.: F ,75 Dosierschraube,5 cm³ Bestell-Nr.: F ,5 Dosierschraube 0,5 cm³ Bestell-Nr.: F ,5 Dosierschraube,0 cm³ Bestell-Nr.: F ,0 Dosierschraube,5 cm³ Bestell-Nr.: F ,5 Bestellschlüssel Bauart-Nr. 980 Bauartnummer Anzahl der Auslässe Einlass L Einlass R Auslass (gerade Verschraubung) Auslass (Rückschlagventil) Dosiervolumen* (cm³/hub) Sonderausführungen verschlossen verschlossen G /,5 00 * pro Auslasspaar von links nach rechts ohne Ersatzteile Sollte es vorkommen, dass beim Wechseln der Dosierschraube der darunter liegende Dichtring, der den Verteiler abdichtet, beschädigt wird, kann dieser nachbestellt werden. Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: Falls die Hauptleitungen nach dem Verteiler nicht fortgeführt werden, müssen beide Anschlüsse am Ende des Verteilers mit Verschlussschrauben und Dichtringen verschlossen werden. Verschlussschraube G /; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: BW 08: Auslässe Dosierschraube Dichtring DIN 760-Ax8x,5 BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Ø 6 Ø 6 Ø 6 Ø 6 6,5 6 6 Ø 8 Ø 8 Ø 8 Ø 8 7,0 8 8 Ø 0 Ø 0 Ø 0 Ø 0 8 0,75 Ø 5 Ø 5 Ø 5 Ø 9 0,5 5 G / 6 G / 6 0, leere Stellen mit 0 füllen abhängig von der Anzahl der Auslässe BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

15 BX Technische Beschreibung Die BX sind Verteilergeräte mit hydraulischer Umsteuerung, deren Dosierkolben vom zugeführten Schmierstoff über die Steuerkolben so geregelt werden, dass der Schmierstoff gegenüber der druckbeaufschlagten Seite des Verteilers an allen Auslässen austritt. Der dabei durch den Steuerkolben verdrängte Schmierstoff wird auf der drucklosen Seite des Verteilers über die Hauptleitung zurückgeführt. Der komplette Arbeitszyklus wird durch Druckumsteuerung der beiden Hauptleitungen erreicht. Die BX werden in Blockbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass die Verteiler sehr robust und platzsparend ausgelegt sind. Mittels Einstellschraube kann der Hubweg des Dosierkolbens stufenlos eingestellt werden. Dadurch verändert sich das Dosiervolumen zweier gegenüberliegenderauslässe (z. B. und ; und ; 5 und 6 bzw. 7 und 8) gleichermaßen. Technische Daten Betriebsdruck: max. 00 bar min. 5 bar Temperaturbereich: -0 C bis +80 C Dosiermedium: Öl, Fließfett, Fett bis max. NLGI-Kl. Viskositätsbereich: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s Dosiervolumen: 00 bis 500 mm³/hub und Auslass Steuervolumen: 50 mm³/hub und Auslass Werkstoff: Stahl, Zink-Nickel-Beschichtung nach DIN oder.05 (AISI 0) Gewicht: BX 0 =,8 kg, BX 0 =,6 kg BX 06 =, kg, BX 08 =, kg Auslassposition links B A Auslässe G / 8 rechts,5 6 ca. ca., 9 BX 08 mit acht Auslässen: links Auslässe Einstellschrauben rechts Hauptleitungen I und II Sonderausführung mit Überwachung Der Hub der Dosierkolben kann mit einem Näherungsschalter M8 x (Stecker M x ) überwacht werden (siehe Maßzeichnung). Bei z. B. einem BX 0 Verteiler sind zwei Näherungsschalter notwendig, um beide Dosierkolben zu überwachen. Die Anzahl der Näherungsschalter und deren Positionen müssen separat angegeben werden. Der Näherungsschalter wird ohne Kabel geliefert, dieses muss gesondert bestellt werden (siehe Zubehör Progressivverteiler ). Maßzeichnung: Type BX 0 BX 0 BX 06 BX 08 Auslässe 6 8 Maß A Maß B im Dosierkolben des BX-Verteilers eingeschraubt Sonderausführung mit Überwachung der Kolbenhübe BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de 57 G / Ø 8, 9 Ø Stand: 09.DE

16 BX Stand: 09.DE Zusammenfassen von Auslässen Gegenüberliegende Auslässe können nach Entnahme der Dichtschraube DIN 9 - Mx8 mit Dichtring (siehe Bild unten) zu einem Auslass verbunden werden. Der nicht benötigte Auslass ist zu verschließen. Wird ein Auslass verschlossen ohne zuvor die Dichtschraube zu entfernen, erfolgt auch am gegenüberliegenden Auslass keine Schmierstoffdosierung. Dosiervolumen - Einstellung Das Dosiervolumen pro Arbeitszyklus und Auslass beträgt,5 cm³ bei vollem Hub. Mittels der Einstellschraube kann das Dosiervolumen bis auf einen Wert von 0, cm³ reduziert werden. Jede Umdrehung der Einstellschraube verändert das Dosiervolumen um 0,5 cm³. Die äußere Schraube dient als Feststellschraube. Die Staubschutzkappe schützt den Anzeigestift gegen Verschmutzung und dient gleichzeitig als Funktionskontrolle. Staubschutzkappe Dichtschraube Feststellschraube DIN 9 - Mx8 Einstellschraube Steuerkolben max. Hub 7 mm Dosierkolben Anzeigestift Die Verstellung der Einstellschraube um eine Kerbe verändert das Dosiervolumen um 0,5 cm³. Bestellschlüssel Bauart-Nr. 5 Bauartnummer Anzahl der Auslässe Anzahl der genutzten Auslässe* Einlass (gerade Verschraubung) Lage der Auslass (gerade Verschraubung) Auslass (Rückschlagventil) Sonderausführungen 5 5 bis 8 bis 8 G / links G / ohne Ersatzteile Um zusammengefasste Auslässe wieder zu trennen, muss die Dichtschraube mit Dichtring wieder eingeschraubt werden und an Stelle der Verschlussschraube muss eine Auslassverschraubung angeschlossen werden. Dichtschraube DIN 9 - Mx8; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x ; Bestell-Nr.: Bei zusammengefassten Auslässen, d. h. bei entfernter Dichtschraube, ist ein Auslass mit einer Verschlussschraube und einem Dichtring zu verschließen. Verschlussschraube G /; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: Falls die Hauptleitungen nach dem Verteiler nicht fortgeführt werden, müssen beide Anschlüsse am Ende des Verteilers mit Verschlussschrauben G / und Dichtringen DIN A x 8 x,5 verschlossen werden. Bestell-Nr. im Bedarfsfall siehe oben. BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Ø 6 06 beidseitig Ø 6 06 Ø Ø 8 08 rechts Ø 8 08 Ø Ø 0 0 Ø 0 0 Ø * Bei Angabe von weniger genutzten als vorhandenen Auslässen (z. B. bei BX 0) werden die Auslässe von der höchsten Auslassposition (siehe Maßzeichnung) beginnend, verschlossen und die gegenüberliegenden Auslässe innerhalb des Verteilers zusammengeführt. BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Ø

17 BY Technische Beschreibung Die BY sind Verteilergeräte mit hydraulischer Umsteuerung, deren Dosierkolben vom zugeführten Schmierstoff über die Steuerkolben so geregelt werden, dass der Schmierstoff gegenüber der druckbeaufschlagten Seite des Verteilers an allen Auslässen austritt. Der dabei durch den Steuerkolben verdrängte Schmierstoff wird auf der drucklosen Seite des Verteilers über die Hauptleitung zurückgeführt. Der komplette Arbeitszyklus wird durch Druckumsteuerung der beiden Hauptleitungen erreicht. Die BY werden in Blockbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass die Verteiler sehr robust und platzsparend ausgelegt sind. Mittels Einstellschraube kann der Hubweg des Dosierkolbens stufenlos eingestellt werden. Dadurch verändert sich das Dosiervolumen zweier gegenüberliegender Auslässe (z. B. und bzw. und ) gleichermaßen. Technische Daten Betriebsdruck: max. 00 bar min. 5 bar Temperaturbereich: -0 C bis +80 C Dosiermedium: Öl, Fließfett, Fett bis max. NLGI-Kl. Viskositätsbereich: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s Dosiervolumen: 000 bis 5000 mm³/hub und Auslass Steuervolumen: 600 mm³/hub und Auslass Werkstoff: Stahl, Zink-Nickel-Beschichtung nach DIN oder.05 (AISI 0) Gewicht: BY 0 =,7 kg, BY 0 = 5,6 kg links BY 0 mit vier Auslässen: Auslässe Maßzeichnung: 0 Einstellschrauben rechts Hauptleitungen I und II Der Näherungsschalter wird ohne Kabel geliefert, dieses muss gesondert bestellt werden (siehe Zubehör Progressivverteiler ). BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de links 6 B A Auslässe G / 5 90 Type BY 0 BY 0 Auslässe Maß A Maß B rechts ca. 5,5 ca. 70 Auslassposition,5 im Dosierkolben des BY-Verteilers eingeschraubt Sonderausführung mit Überwachung der Kolbenhübe Sonderausführung mit Überwachung Der Hub der Dosierkolben kann mit einem Näherungsschalter M8 x (Stecker M x ) überwacht werden (siehe Maßzeichnung). Bei z. B. einem BY 0 Verteiler sind zwei Näherungsschalter notwendig, um beide Dosierkolben zu überwachen. Die Anzahl der Näherungsschalter und deren Positionen müssen separat angegeben werden. 6,5 70 G / Ø 8, 9 Ø Stand: 09.DE

18 BY Stand: 09.DE Zusammenfassen von Auslässen Gegenüberliegende Auslässe können nach Entnahme der Dichtschraube DIN 9 - M6x0 mit Dichtring (siehe Bild unten) zu einem Auslass verbunden werden. Der nicht benötigte Auslass ist zu verschließen. Wird ein Auslass verschlossen ohne zuvor die Dichtschraube zu entfernen, erfolgt auch am gegenüberliegenden Auslass keine Schmierstoffdosierung. Dosiervolumen - Einstellung Das Dosiervolumen pro Arbeitszyklus und Auslass beträgt 5 cm³ bei vollem Hub. Mittels der Einstellschraube kann das Dosiervolumen bis auf einen Wert von cm³ reduziert werden. Jede Umdrehung der Einstellschraube verändert das Dosiervolumen um 0,68 cm³. Die äußere Schraube dient als Feststellschraube. Die Staubschutzkappe schützt den Anzeigestift gegen Verschmutzung und dient gleichzeitig als Funktionskontrolle. Dichtschraube DIN 9 - M6x0 Steuerkolben Dosierkolben Anzeigestift Bestellschlüssel Bauart-Nr. 6 Bauartnummer Anzahl der Auslässe Anzahl der genutzten Auslässe* Einlass (gerade Verschraubung) Lage der Die Verstellung der Einstellschraube um eine Kerbe verändert das Dosiervolumen um,5 cm³. Auslass (gerade Verschraubung) Auslass (Rückschlagventil) Sonderausführungen Staubschutzkappe Feststellschraube Einstellschraube max. Hub mm 6 6 bis bis G /8 links G / ohne Ersatzteile Um zusammengefasste Auslässe wieder zu trennen, muss die Dichtschraube mit Dichtring wieder eingeschraubt werden und an Stelle der Verschlussschraube muss eine Auslassverschraubung angeschlossen werden. Dichtschraube DIN 9 - M6x0; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A6 x 0 x ; Bestell-Nr.: Bei zusammengefassten Auslässen, d. h. bei entfernter Dichtschraube, ist ein Auslass mit einer Verschlussschraube und einem Dichtring zu verschließen. Verschlussschraube G /; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: Falls die Hauptleitungen nach dem Verteiler nicht fortgeführt werden, müssen beide Anschlüsse am Ende des Verteilers mit Verschlussschrauben und Dichtringen verschlossen werden. Verschlussschraube G /8; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A7 x x,5; Bestell-Nr.: BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Ø 8 08 beidseitig Ø 6 06 Ø Ø 0 0 rechts Ø 8 08 Ø 8 8 Ø Ø 0 0 Ø * Bei Angabe von weniger genutzten als vorhandenen Auslässen (z. B. bei BY 0) werden die Auslässe von der höchsten Auslassposition (siehe Maßzeichnung) beginnend, verschlossen und die gegenüberliegenden Auslässe innerhalb des Verteilers zusammengeführt. BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

19 BZ Technische Beschreibung Die BZ sind Verteilergeräte mit hydraulischer Umsteuerung, deren Dosierkolben vom zugeführten Schmierstoff über die Steuerkolben so geregelt werden, dass der Schmierstoff gegenüber der druckbeaufschlagten Seite des Verteilers an allen Auslässen austritt. Der dabei durch den Steuerkolben verdrängte Schmierstoff wird auf der drucklosen Seite des Verteilers über die Hauptleitung zurückgeführt. Der komplette Arbeitszyklus wird durch Druckumsteuerung der beiden Hauptleitungen erreicht. Die BZ werden in Blockbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass die Verteiler sehr robust und platzsparend ausgelegt sind. Mittels Einstellschraube kann der Hubweg des Dosierkolbens stufenlos eingestellt werden. Dadurch verändert sich das Dosiervolumen zweier gegenüberliegenderauslässe (z. B. und ; und ; 5 und 6 bzw. 7 und 8) gleichermaßen. Technische Daten Betriebsdruck: max. 00 bar min. 5 bar Temperaturbereich: -0 C bis 80 C Dosiermedium: Öl, Fließfett, Fett bis max. NLGI-Kl. Viskositätsbereich: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s Dosiervolumen: 50 bis 000 mm³/hub und Auslass Steuervolumen: 500 mm³/hub und Auslass Werkstoff: Stahl verzinkt oder.05 Gewicht: BZ 0 =,6 kg, BZ 0 =, kg BZ 06 =,9 kg, BZ 08 =,6 kg Sonderausführung mit Überwachung Der Hub der Dosierkolben kann mit einem Näherungsschalter M8 x (Stecker M x ) überwacht werden (siehe Maßzeichnung). Bei z. B. einem BZ 0 Verteiler sind zwei Näherungsschalter notwendig, um beide Dosierkolben zu überwachen. Die Anzahl der Näherungsschalter und deren Positionen müssen separat angegeben werden. Der Näherungsschalter wird ohne Kabel geliefert, dieses muss gesondert bestellt werden (siehe Zubehör Progressivverteiler ). links BZ 0 mit vier Auslässen: Maßzeichnung: Schema Auslasspositionen 5 7 BZ Auslässe Einstellschrauben rechts Hauptleitungen I und II Bei Angabe von weniger genutzten als vorhandenen Auslässen werden die Auslässe von der höchsten Auslassposition beginnend, verschlossen und die gegenüberliegenden Auslässe innerhalb des Verteilers zusammengeführt. BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de links,5 B A Auslässe G / 8 0 ca. 7 rechts 80 Auslassposition 50 5 im Dosierkolben des BZ-Verteilers eingeschraubt Sonderausführung mit Überwachung der Kolbenhübe 5,5 50 G /8 Ø 8, 9 Ø 5 0,5 Type BZ 0 BZ 0 BZ 06 BZ 08 Auslässe 6 8 Maß A Maß B Stand: 09.DE

20 BZ Stand: 09.DE Zusammenfassen von Auslässen Gegenüberliegende Auslässe können nach Entnahme der Dichtschraube DIN 9 - Mx8 mit Dichtring (siehe Bild unten) zu einem Auslass verbunden werden. Der nicht benötigte Auslass ist zu verschließen. Wird ein Auslass verschlossen ohne zuvor die Dichtschraube zu entfernen, erfolgt auch am gegenüberliegenden Auslass keine Schmierstoffdosierung. Dosiervolumen - Einstellung Das Dosiervolumen pro Arbeitszyklus und Auslass beträgt cm³ bei vollem Hub. Mittels der Einstellschraube kann das Dosiervolumen bis auf einen Wert von 0,5 cm³ reduziert werden. Jede Umdrehung der Einstellschraube verändert das Dosiervolumen um 0, cm³. Die äußere Schraube dient als Feststellschraube. Die Staubschutzkappe schützt den Anzeigestift gegen Verschmutzung und dient gleichzeitig als Funktionskontrolle. Steuerkolben Dosierkolben Anzeigestift Dichtschraube DIN 9 - Mx8 Staubschutzkappe Feststellschraube Einstellschraube max. Hub mm Die Verstellung der Einstellschraube um eine Kerbe verändert das Dosiervolumen um 0,5 cm³. Bestellschlüssel Bauart-Nr. 00 Bauartnummer Anzahl der Auslässe Anzahl der genutzten Auslässe* Einlass (gerade Verschraubung) Lage der Auslass (gerade Verschraubung) Auslass (Rückschlagventil) Sonderausführungen bis 8 bis 8 G /8 links G / - 00 ohne * siehe Schema Auslasspositionen (vorherige Seite) 00 Ersatzteile Um zusammengefasste Auslässe wieder zu trennen, muss die Dichtschraube mit Dichtring wieder eingeschraubt werden und an Stelle der Verschlussschraube muss eine Auslassverschraubung angeschlossen werden. Dichtschraube DIN 9 - Mx8; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x ; Bestell-Nr.: Bei zusammengefassten Auslässen, d. h. bei entfernter Dichtschraube, ist ein Auslass mit einer Verschlussschraube und einem Dichtring zu verschließen. Verschlussschraube G /; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A x 8 x,5; Bestell-Nr.: Falls die Hauptleitungen nach dem Verteiler nicht fortgeführt werden, müssen beide Anschlüsse am Ende des Verteilers mit Verschlussschrauben und Dichtringen verschlossen werden. Verschlussschraube G /8; Bestell-Nr.: Dichtring DIN 760 -A7 x x,5; Bestell-Nr.: BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Ø 8 08 beidseitig Ø 6 06 Ø Ø 0 0 rechts Ø 8 08 Ø Ø Ø 0 0 Ø BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

21 UXZ Technische Beschreibung Durch das Anbringen eines Näherungsschalters am letzten Mittelelement können alle Kolbenhube überwacht werden. Das unterschiedliche Dosiervolumen pro Kolbenhub wird durch verschiedene Kolbendurchmesser erreicht. Ein UXZ kann im Gegensatz zum Progressivverteiler auch mit nur einem Kolben, d. h. mit einem Mittelelement (Dosierelement), arbeiten. Technische Daten Betriebsdruck-Eingang: max. 50 bar Temperaturbereich: -0 C bis 80 C Dosiermedium: Öl - Fließfett - Fett bis NLGI-Kl. Volumenstrombereich (Öl): cm³/min Viskositätsbereich: BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! 50 mm²/s Steuervolumen: 00 mm³/hub und Auslass Werkstoff: Stahl, verzinkt Anzahl der Elemente: max. 0 Mittelelemente: UXZ 0/0 Tabelle Dosiervolumen: Bezeichnung Dosiervolumen Kenn- Mittelelement (mm³/hub) je Auslass je Element zahl UX UX UX UXZ mit drei Dosierelementen und sechs Auslässen: Die UXZ werden in einer variablen Scheibenbauweise gefertigt. Dies hat den Vorteil, dass der Verteiler je nach Anzahl der Schmierstellen beliebig erweitert oder verkürzt werden kann. Durch diese Scheibenbauweise besteht die Möglichkeit einzelne Mittelelemente (Dosierelemente) mit verschiedenen Dosiervolumen zu einem Gesamt- zu konfektionieren. Dosierkennzahl Hauptleitungen I und II Maßzeichnung: 7,8 0 58,8 6,8 B A Ø 5 Ø 8,5 Endelement Mittelelemente (Dosierelemente) Anfangselement Auslässe Anzahl der Anzahl der Maß A Maß B Mittel- Auslässe (mm) (mm) elemente (max.) 8,8 77 8, , , , , , , , ,8 7 BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de 9, Auslässe G /8,5 6,5 5 G / Stand: 09.DE

22 UXZ Stand: 09.DE Elemente Die UXZ bestehen immer aus einem Anfangselement (mit Steuerkolben), einem bis zehn Mittelelementen (mit Dosierkolben) und einem Endelement (ohne Kolben). Alle Elemente werden standardmäßig ohne Verschraubungen am Einlass und am Auslass geliefert. Das Anschlussgewinde an den n (Anfangselement) sowie an den Auslässen (Mittelelemente) ist G /8. Anfangselement UXZ Bestell-Nr.: Mittelelement (Dosierelement) UX Mittelelemente können in drei unterschiedlichen Dosiervolumen geliefert werden. Jedes Mittelelement hat zwei Auslässe. Tabelle Bestell-Nr. Mittelelemente: Mittelelement Bestell-Nr. UX UX UX Endelement UXZ Bestell-Nr.: In die des Anfangselements sowie in die Auslässe des Mittelelements können sämtliche Rohrverschraubungen mit geeignetem Anschlussgewinde und geeignetem Nenndruck eingeschraubt werden (siehe Verschraubungen und Zubehör ). BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

23 UXZ Zusammenfassen von zwei Auslässen an einem Mittelelement Für Schmierstellen mit größerem Schmierstoffbedarf kann es notwendig sein zwei Auslässe am Progressivverteiler zusammenzufassen. Dazu werden zwei Auslässe eines Mittelelements mit einer Verteilerbrücke mit Auslass verbunden. Das Dosiervolumen der beiden Auslässe tritt dann am Auslass der Verteilerbrücke aus. Das Dosiervolumen errechnet sich aus der Dosiervolumenkennzahl der zusammengefassten Auslässe. Verteilerbrücke mit Auslass Bestell-Nr. gesamt: bestehend aus: Pos. Pos. Pos. Pos. SW,7 8, G /8 Auslässe 8,8 8 Stück Brückenleiste, Bestell-Nr.: F0/07-00 Stück Hohlschraube ohne Auslass, Bestell-Nr.: 0006 Stück Dichtring A8xx,5 Bestell-Nr.: ( Stück) Stück Dichtring A7xx Bestell-Nr.: ( Stück) BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten! Verteilerbrücke mit Auslass Mittelelemente G /8 6 Zusammenfassen von Auslässen an mehreren Mittelelementen Eine Verbindung der Auslässe von zwei benachbarten Mittelelementen über die Verteilerbrücke ist nicht möglich. Bei Bedarf können die Auslässe in Längsrichtung in unserem Hause gebohrt werden. Eine Rückänderung ist nicht möglich. Zwei Auslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst Jeweils ein Auslass von zwei benachbarten Mittelelementen wird über eine Verbindungsbohrung miteinander verbunden. Die Verbindung darf nur von BEKA gebohrt werden. Einer der beiden Auslässe muss durch eine Verschlussschraube und Dichtring verschlossen werden. Zum nachträglichen Zusammenfassen der Auslässe an benachbarten Mittelelementen muss das betreffende Mittelelement durch ein gebohrtes ausgetauscht werden. Die Dosiervolumen der beiden miteinander verbundenen Auslässe treten gemeinsam am offenen Auslass aus. Mittelelemente Verschlussschraube mit Dichtring durch Bohren verbundene Auslässe BAIER + KÖPPEL GmbH + Co. KGBEKA Nederland BEETHOVENSTR. B.V. POSTFACH Wagenmakerij 0 TEL.: +9 9 tel WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK D-957 PEGNITZ D AV Zevenbergen PEGNITZ FAX: +9 9 fax beka@beka-lube.de Stand: 09.DE

24 UXZ Stand: 09.DE Verschlussschraube und Dichtring zum Verschließen von Auslässen Bestell-Nr.: Verschlussschraube G /8: Dichtring A7x x,5: Achtung: Es dürfen keine Auslässe verschlossen werden ohne den Schmierstoff zu einem anderen Auslass umzuleiten, da der Verteiler sonst blockiert! Drei Auslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst Zwei Auslässe eines Mittelelements werden durch eine Verteilerbrücke mit Auslass zusammengefasst. Der dritte Auslass des benachbarten Mittelelements wird über eine Verbindungsbohrung mit einem Auslass des ersten Mittelelements verbunden. Die Verbindung darf nur von BEKA gebohrt werden. Der zusammengefasste Auslass am benachbarten Mittelelement muss durch eine Verschlussschraube und einen Dichtring verschlossen werden. Zum nachträglichen Zusammenfassen der Auslässe an benachbarten Mittelelementen muss das betreffende Mittelelement durch ein gebohrtes ausgetauscht werden. Die Dosiervolumen der drei miteinander verbundenen Auslässe treten gemeinsam am Auslass der Verteilerbrücke aus. Verteilerbrücke mit Auslass SW 8 Verschlussschraube mit Dichtring Mittelelemente durch Bohren verbundene Auslässe Vier Auslässe an benachbarten Mittelelementen zusammengefasst Zwei Auslässe eines Mittelelements werden durch eine Verteilerbrücke mit Auslass zusammengefasst. Beide Auslässe des benachbarten Mittelelements werden jeweils über eine Verbindungsbohrung mit den Auslässen des ersten Mittelelements verbunden. Die zusammengefassten Auslässe des benachbarten Mittelelements müssen durch jeweils eine Verschlussschraube und einen Dichtring verschlossen werden. Zum nachträglichen Zusammenfassen der Auslässe an benachbarten Mittelelementen muss das betreffende Mittelelement durch ein gebohrtes ausgetauscht werden. Die Dosiervolumen der vier miteinander verbundenen Auslässe treten gemeinsam am Auslass der Verteilerbrücke aus. Verteilerbrücke mit Auslass BEKA BAIER Nederland + KÖPPELB.V. GmbH + Co. KG Wagenmakerij BEETHOVENSTR. POSTFACH tel TEL.: WEB: PRÄZISIONSAPPARATEFABRIK 76 AV D-957 Zevenbergen PEGNITZ D-95 fax. 068 PEGNITZ 8 9 FAX: beka@beka-lube.de Verschlussschrauben mit Dichtringen Mittelelemente durch Bohren verbundene Auslässe BEKA 0 Alle Rechte vorbehalten!

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