Smart & Lean Intelligente Logistik

Smart & Lean Intelligente Logistik

Bossard Smart & Lean Erhöhen Sie die Prozesssicherheit Reduzieren Sie die Lagerbestände Senken Sie die Prozesskosten

Grosses Rationalisierungsprogramm ABC-Analyse Wert Aufwand Untersuchungen in der Industrie zeigen, dass der Aufwand für C-Teile rund 50 % der gesamten Beschaffungskosten ausmacht, obwohl ihr Wert nur zirka 5% des Beschaffungsvolumens beträgt. Hier liegt ein enormes Rationalisierungspotenzial. Bossard Logistiksysteme reduzieren den Beschaffungsaufwand für C-Teile erheblich. Die Kunden können sich ihren Kernaufgaben widmen. 80% 15% 5% 20% 30% 50% A-Teile B-Teile C-Teile 15/85-Regel 100% Gesamtkosten Die Wirtschaftlichkeit einer Verbindung hängt nicht vom Preis des Verbindungselementes ab. Viel wesentlicher sind die Kosten für die Vorbereitung und den Zusammenbau der zu verbindenden Teile. Innerhalb der totalen Verbindungskosten beträgt der Preis des Elementes nur etwa 15%. Die restlichen 85% entfallen auf den logistischen und technischen Aufwand, bis das Element eingebaut ist. 85% Entwicklung Beschaffung Transporte Produktion Montage Kontrollen 15% Verbindungselemente Wo sich Kosten senken lassen Ablauf klassisch Smart & Lean Bedarfserkennung 1 1 1 entfällt bei SmartBin Angebotsanfragen Bestellung 1 1 1 Warenempfang 1 1 1 Technische Kontrolle 1 1 Innerbetrieblicher Transport Einlagerung 1 Lagerkosten Warenbereitstellung 1 1 1 1 x Aufwand pro Lieferepoche (z.b. jährlich) entfällt bei Lieferung an den Ort des Verbrauchs entfällt bei Lieferung an den Ort des Verbrauchs entfällt bei Lieferung an den Ort des Verbrauchs entfällt bei Lieferung an den Ort des Verbrauchs Vorteile 1 Die Bedarfserkennung erfolgt je nach System halb- bis vollautomatisch 1 Fehlerquellen werden weitgehend ausgeschaltet 1 Der administrative Aufwand wird auf das notwendige Minimum beschränkt 1 Der Lagerbestand wird auf unmittelbar benötigte C-Teile reduziert 1 Weniger gebundenes Kapital 1 Das Risiko, eingekaufte C-Teile nicht mehr einsetzen zu können, sinkt 1 Der Nachschub kann direkt an den Ort des Verbrauchs erfolgen Total Bewirtschaftungskosten 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Kostenintensität: 1 klein / 1 1 gross / 1 1 1 sehr gross 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = Ihre Ersparnis Smart & Lean I BOSSARD 7

Drei intelligente Logistiksysteme im Überblick Leistungsübersicht Logistiksysteme Lieferung an Verbrauchsort Lieferung an Wareneingang SmartBin 2Bin Code SmartBin 2Bin Code Automatische Bestandeserkennung 1 1 Manuelle Bestandeserkennung Automatische Bestellungsübermittlung 1 1 Manuelle Bestellungsübermittlung Bossard SmartBin Das einzigartige und vollautomatische Logistiksystem mit Sensorüberwachung Expresssystem 1 1 Kontinuierliche Bestandesüberwachung 1 1 Periodische Bestandesüberwachung Automatische Zyklusüberwachung 1 1 Transport in Originalgebinden Transport in Standardbehältern 1 1 Anlieferung an Wareneingang 1 1 1 Anlieferung an Verbrauchsort 1 1 1 Rücknahme Leergut Möglichkeit der laufenden Inventur 1 1 Online Übersicht 1 1 Online Reports 1 1 Reports auf Bestellung Monatsrechnung 1 1 Bossard 2Bin Das bekannte und unkomplizierte Logistiksystem mit Behälteraustausch Bossard Code Das einfache und elektronische Logistiksystem mit Strichcode 3 BOSSARD I Samrt & Lean

Bossard SmartBin «C-Teile bewirtschaften sich wie von selbst» Innovation schafft neue Massstäbe in der Lagerbewirtschaftung Ein einzigartiges Logistiksystem, das den Bedarf selbstständig erfasst und für definierten Nachschub sorgt! Die benötigten Teile werden online und automatisch bestellt und dem Kunden rechtzeitig angeliefert. Diese speziell für SmartBin entwickelten Gewichtssensoren ermitteln laufend den aktuellen Bestand. Die erfassten Daten werden täglich an Bossard übermittelt. Beim Erreichen des Mindestbestandes wird automatisch die vordefinierte Bestellmenge nachgeliefert. Der Versorgungszyklus wird einfacher, schneller, sicherer und natürlich günstiger. SmartBin besteht aus einer Kombination von konventionellen Behältern und Gewichtssensoren. Bossard SmartBin Logistiksystemablauf mit Sensorüberwachung 1 Möglichst nahe am Ort des Verbrauchs werden die Teile bereitgestellt. Gewichtssensoren überwachen laufend den Bestand. Bossard SmartBin 2 Die Daten werden täglich online und automatisch an Bossard übermittelt und abgeglichen. Beim Erreichen des Bestellpunktes wird automatisch die Nachfüllung ausgelöst. 3 Bossard stellt die Teile in der benötigten Menge bereit und bezeichnet sie mit den Kundeninformationen. 4 Die Teile werden anhand der von Bossard aufgebrachten Bezeichnungen leicht identifiziert. Je nach Servicegrad werden sie von Bossard oder vom Kunden an den Ort des Verbrauchs gebracht. Samrt & Lean I BOSSARD 4

Bossard 2Bin «Wie von Geisterhand gefüllt» Die Tradition der modernen Lagerbewirtschaftung Ein seit Jahren bewährtes Logistiksystem, das dank seiner unkomplizierten Funk tion noch immer zu den vorteilhaften Lösungen zählt. Bossard holt periodisch die leeren Behälter, füllt sie auf und liefert sie zurück an den mit dem Kunden vereinbarten Ort. Für alle Teile stehen mindestens zwei Normbehälter zur Verfügung, die im Regal hintereinander angeordnet sind. Wird ein Behälter leer, wird er vom Kunden an einem vereinbarten Ort bereitgestellt. Bossard 2Bin Logistiksystemablauf mit Behälteraustausch 1 Die Behälter sind beschriftet und eindeutig identifizierbar. Ein leerer Behälter wird an den Abholpunkt gebracht. Bossard 2bin 2 Bossard holt periodisch die leeren Behälter ab und stellt die Nachfüllung sicher. 3 Bossard füllt die Behälter und liefert sie dem Kunden. 4 Je nach Absprache mit dem Kunden werden die Behälter an die Rampe, an den Abholpunkt oder direkt an den Ort des Verbrauchs geliefert. Samrt & Lean I BOSSARD 5

Bossard Code «Heute gescannt, morgen geliefert» Der elektronische Datentransfer vereinfacht den Nachschub Ein einfaches elektronisches Bestellsystem, das dem Kunden eine flexible Handhabung offen lässt. Die Zusatzsoftware «Bossard CodePlus» erweitert das System mit der Möglichkeit, zusätzliche Lieferanten zu integrieren. Jeder Behälter ist mit Strichcode ausgerüstet. Alle relevanten Daten sind darin enthalten. Wird der Minimalbestand erreicht, werden die Daten mit dem Strichcode-Leser erfasst und an Bossard übermittelt. Bossard Code Logistiksystemablauf mit Strichcode 1 Wird der Minimalbestand erreicht, werden die Daten mit dem Strichcode-Leser erfasst und gespeichert. Der Behälter erhält einen Vermerk «ist bestellt» Bossard Code 2 Die gespeicherten Daten werden periodisch per Modem an Bossard übermittelt. 3 Bossard stellt die bestellten Teile zu einer Sendung zusammen und liefert sie dem Kunden. 4 Je nach Absprache mit dem Kunden werden die Teile an die Rampe oder direkt an den Ort des Verbrauchs geliefert. Samrt & Lean I BOSSARD 6

BIM Bossard inventory Management Bossard Inventory Management kurz «BIM» ist die logische Weiterentwicklung der bewährten Logistiklösungen von Bossard für das gesamte C-Teile Management. BIM beruht auf der partnerschaftlichen Zusammenarbeit zwischen Kunden, C- Teile-Lieferanten und Bossard. Bossard Inventory Management 11/06 30/1 Bossard Austria Ges.m.b.H. Geiselbergstrasse 10-12 A-1110 Wien Tel. +43 1 797 70 60 Fax +43 1 797 70 61 Bossard AG Steinhauserstrasse 70 Postfach CH-6301 Zug Tel. +41 41 749 66 11 Fax +41 41 749 66 22 www.bossard.com