Produktinformation. TruBend Serie TruBend

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1 Produktinformation TruBend Serie 5000 TruBend /2006

2 2 TruBend Serie 5000 Inhaltsverzeichnis 1 Höchstleistung und Geschwindigkeit: So macht Biegen Spaß! 3 2 Das kann nur die TruBend Serie 5000: Die Highlights Maschine und Steuerung: Hand in Hand Pressbalken und Bombierung: genauer als genau Unser Bestes für Sie! Das Konzept Die wichtigsten Baugruppen Sicher ist sicher: TRUMPF BendGuard Kinderleicht: Profile zeichnen mit dem Profileditor in TruTops Bend Intelligent produzieren mit dem Produktionsplan Biegen mit Kontrolle: effektive Kollisionsprüfung Anpassungsfähige Maschinen Noch mehr Nutzen Der kurze Weg zum richtigen Winkel: Winkelsensor ACB Komplizierte Biegeteile fertigen dank Unterwerkzeugverschiebung Ein Netzwerk muss her Darf s noch etwas mehr sein? Automatisierung pur 19 6 Das passende Programmiersystem von TRUMPF 20 7 TRUMPF Dienstleistungen: Ihr Vorteil 21 8 Technische Daten 22 V504de.doc

3 TruBend Serie Höchstleistung und Geschwindigkeit: So macht Biegen Spaß! 1 Wer kann schon auf über fünfzig Jahre Erfahrung in der Biegetechnologie zurückgreifen? TRUMPF kann es. Und wir entwickeln stetig weiter! Erfahrung und neue Entwicklungen... Die TruBend Serie 5000 ist die perfekte Antwort auf Ihre Wünsche. Wirtschaftlich und technisch ist das Maschinenkonzept der TruBend Serie 5000 genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten.... führen zum bestmöglichen Ergebnis Überzeugen Sie sich selbst!

4 4 TruBend Serie Bedienung: Bitte drücken! Das kann nur die TruBend Serie 5000: Die Highlights Maschine und Steuerung: Hand in Hand Die Steuerung der TruBend Serie 5000 ist mit einem Touchscreen ausgestattet. Lästige Tipperei an der Tastatur können Sie sich sparen: Drücken Sie einfach auf die gewünschte Stelle an der Bedienoberfläche. Eine Eingabe über Tastatur und Maus ist natürlich weiterhin möglich. Programmieren: Schritt für Schritt an der Steuerung... Biegeprogramme können direkt an der Steuerung erstellt werden. Schritt für Schritt entsteht das Programm, von der Vergabe eines Namens bis hin zum Rüstplan. Das Programm kann dann sofort abgearbeitet werden.

5 TruBend Serie Selbstverständlich können Sie Ihre Biegeprogramme auch komfortabel in TruTops Bend erstellen: TruTops Bend ist das Programmiersystem von TRUMPF, das nicht nur auf Ihrem PC, sondern auch auf der Steuerung läuft. TruTops Bend ist ein fester Bestandteil der Maschine und gehört bereits zum Standardumfang. Mit nur einem Fingerdruck rufen Sie TruTops Bend auf. Sie brauchen Hilfe beim Programmieren, Produzieren oder der Wartung? Dann werfen Sie einen Blick in die Hilfe. Hier finden Sie alle Inhalte der Betriebsanleitung, können bequem navigieren, ja sogar Lesezeichen an besonders wichtige Stellen setzen. Hilfe gibt es dort, wo sie benötigt wird. Sie wissen nicht, welche Parameter Sie in ein Feld eingeben können? Sie brauchen Hintergrundinformationen oder Erklärungen zu einem Feld? Drücken Sie die?-taste und schon wird die Hilfe eingeblendet....oder in TruTops Bend Die große und die kleine Hilfe Pressbalken und Bombierung: genauer als genau Der Pressbalken wird über 4 Hydraulikzylinder angetrieben. Die Presskraft wird über 4 Druckpunkte in den Pressbalken gebracht. Dadurch wird der Druck gleichmäßig über die gesamte Pressbalkenlänge verteilt. Die Durchbiegung des Pressbalkens wird minimiert. Aufgrund der großen Oberfläche der 4 Hydraulikzylinder wird die Wärme, die in den Hydraulikzylindern entsteht, optimal an die Umgebung abgeführt. Dadurch wird nur wenig Wärme in den Maschinenrahmen eingebracht statt 2 = doppelte Genauigkeit Kühle Technik Die Kontaktfläche der Hydraulikzylinder mit dem Maschinenrahmen ist minimal: Ein weiterer Faktor, der die Wärmeeinbringung in den Maschinenrahmen und damit dessen Verzug verringert.

6 6 TruBend Serie 5000 So schnell wie noch nie! Jetzt können Sie Gas geben: Sowohl Eil-Ab als auch Eil-Auf sind mit 220 mm/s möglich. Und das ohne höhere Betriebskosten: Die höhere Geschwindigkeit wird über eine zuschaltbare Doppelpumpe realisiert, nicht über einen stärkeren Motor. Resultat: Sie verbrauchen nicht mehr Strom als bisher. Bombierung und wo ist der Antrieb? Die Bombierung ist der "verborgene" Pluspunkt der Maschine und gleicht die Durchbiegung des Pressbalkens automatisch aus. So haben Sie immer den gleichen Winkel, egal wie lang Ihr Blech ist. Entscheiden Sie sich ruhig für eine CNC-Bombierung, auch wenn Sie sie nicht sehen! Der Bombiermotor ist in den Presstisch eingearbeitet, die TruBend Serie 5000 hat dadurch keinerlei Störkontur unterhalb der Biegelinie. Integrierter Bombiermotor Weniger Einzelteile = kleinere Toleranz Die Bombierung besteht aus wenigen Einzelteilen. Das bedeutet: kleinere Toleranzen. Durch die Integration in den Presstisch ergibt sich eine hohe Steifigkeit, die für eine geringere Durchbiegung bürgt. Unter'm Strich: Die Genauigkeit der Bombierung steigt.

7 TruBend Serie Unser Bestes für Sie! Das Konzept Die jahrzehntelange Erfahrung von TRUMPF in der Maschinen- und Biegetechnik, die schnelle Steuerung und die optimale Unterstützung durch das Programmiersystem TruTops Bend sind die Gründe, warum Biegemaschinen von TRUMPF Maßstäbe setzen. Mit dem Kauf der Maschine und des Programmiersystems TruTops Bend erhalten Sie gleichzeitig unser umfangreiches Knowhow zum Biegen. TRUMPF unterstützt den Einsatz einer Biegemaschine zusätzlich durch eine Datenbank mit Abkantfaktoren für die wichtigsten Materialien. Zum Standard-Lieferumfang gehört ein umfangreiches Paket an Funktionalitäten, die Ihnen helfen, Maschinen- und Stückkosten einzusparen Synergie-Effekte wir nutzen sie! Unser Know-how für Sie Damit können Sie die Maschine noch effizienter einsetzen Sie sparen Zeit und Geld!

8 8 TruBend Serie Die wichtigsten Baugruppen Maschinenrahmen Kalt oder warm Zentrisch = gleichmäßig Egal ob kühler Winter oder heißer Sommer, die Auffederungskompensation des Maschinenrahmens arbeitet völlig temperaturunabhängig. Die Auffederungskompensation übernehmen hochgenaue, temperaturkompensierte Drucksensoren. Die Maschinenrahmen werden bereits bei der Montage individuell auf die Auffederungseigenschaften kalibriert. An jedem Seitenständer des Maschinenrahmens befindet sich ein Messlineal, das zentrisch montiert ist. Wird es wärmer, dehnt sich der Maschinenrahmen gleichmäßig auf beiden Seiten aus. Der Wärmeeinfluss auf die Auffederungskompensation und damit auf die Präzision Ihrer Maschine ist äußerst gering. Die Auflösung wird um das 5-fache verbessert! Solide am Stück Der Maschinenrahmen in C-Form bringt folgende Vorteile: Leichter Transport: Die Maschine kann "am Stück" transportiert werden. Schnelles, zeitsparendes Aufstellen. Hohe Steifigkeit der Struktur: mittels FEM-Berechnung optimiert. Hohe Stabilität: Die feste Zuordnung zwischen linkem und rechtem Seitenträger erhöht die Stabilität der Maschine. Hohe Festigkeit: wird durch spannungsarmes Glühen des Maschinenrahmens erreicht. Dadurch werden die Spannungen, die beim Schweißen entstehen, auf ein Minimum reduziert.

9 TruBend Serie Werkzeugklemmung Die Unterwerkzeugklemmung ist eine hydraulische Werkzeugklemmung. Der Hydraulikanschluss liegt hinter dem Presstisch. Störkonturen sind daher keine vorhanden. Hydraulik klemmt's Bei der Oberwerkzeugklemmung können Sie frei wählen: manuell oder hydraulisch, ganz wie Sie wünschen. Die Unterwerkzeugklemmung arbeitet mit Klemmkolben, die im Abstand von 15 mm nebeneinander angeordnet sind. Auch die schmalsten Unterwerkzeuge mit 25 mm Länge werden in jeder Rüstposition sicher geklemmt. So halten schmale Unterwerkzeuge noch besser Klemmkolben halten selbst schmalste Unterwerkzeuge

10 10 TruBend Serie 5000 Hinteranschlag Bewährte Technik Dynamisch, genau, gut Die TruBend Serie 5000 setzt beim Hinteranschlag auf bewährte Technik. Zur Verfügung steht ein 2-, 4-5- oder 6-Achs- Hinteranschlag, speziell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse. Alle Hinteranschlag-Systeme sind mit einem Absolut-Messsystem ausgestattet: Kein zeitaufwändiges Referenzieren beim Start der Maschine. Gleichzeitig erhöhen sich Dynamik und Genauigkeit, da neue digitale Antriebe eingesetzt werden. 6-Achs-Hinteranschlag

11 TruBend Serie Oberantrieb und Hydraulik Der geringe Hydraulikdruck von nur 300 bar hat entscheidende Vorteile: Die Belastung auf alle Bauteile der Hydraulik ist kleinstmöglich. Damit wird die Möglichkeit einer Leckage minimiert. Die Lebensdauer der Bauteile erhöht sich. Weniger Druck = höhere Lebensdauer Die Regelventile sitzen direkt an den Hydraulikzylindern. Die Maschine ist mit einem Ölkühler ausgestattet, damit das Öl stets die optimale Temperatur und Viskosität hat. Keine heiße Sache Bedienkonsole Nachdem ein Programm an der Steuerung programmiert wurde bzw. aus TruTops Bend eingelesen wurde, muss der Bediener nichts mehr an der Steuerung machen. Alle Bedienelemente, die während des Biegens eines Werkstückes gebraucht werden, sind an der Bedienkonsole untergebracht. Lästiges Hin- und Herlaufen entfällt. Wichtige Bedienelemente immer griffbereit Mit dem Fußschalter NOT-AUF können Sie in Notfällen schnell reagieren. Ein kurzer Tritt auf den Fußschalter genügt! Schnell reagieren

12 12 TruBend Serie Sie sind sicher! Schnell und sicher arbeiten Oberwerkzeuge rüsten kein Problem! Sicher ist sicher: TRUMPF BendGuard Die bewährte optoelektronische Schutzeinrichtung BendGuard schützt Sie und Ihre Hände. Sobald das Laserband, das mit dem Oberwerkzeug mitbewegt wird, durchbrochen wird, stoppt die Maschine. Mit TRUMPF BendGuard arbeiten Sie schnell und sicher. Die Eil-Ab- Geschwindigkeit muss für den Einsatz von TRUMPF BendGuard nicht reduziert werden. Sie können im Fußbetrieb mit Eilgeschwindigkeit fahren, und haben somit die Hände frei, um das Werkstück zu halten. Sie sehen selbst: Die Sicherheit steigt, ohne dass es Sie Zeit kostet. TRUMPF BendGuard wird am Pressbalken fixiert. Um ein Oberwerkzeug seitlich zu wechseln, TRUMPF BendGuard nach oben schieben und einrasten, Werkzeug rüsten, TRUMPF BendGuard wieder nach unten schieben fertig! Das Prinzip kennen Sie vom Kugelschreiber. Arbeitsposition TRUMPF BendGuard Rüst- und Parkposition

13 TruBend Serie Die Höhenverstellung des TRUMPF BendGuard ist vorne angebracht. Sie können die Höhe spielend von vorne mit dem Magnetbolzen einstellen, ohne die Seitentüren zu öffnen. Erfordert eine große Platine seitlich mehr Platz kein Problem: Öffnen Sie einfach eine der Seitentüren, schieben Sie den TRUMPF BendGuard nach oben und arbeiten Sie mit reduzierter Geschwindigkeit! Einfach von vorne Große Platine einfache Lösung Kinderleicht: Profile zeichnen mit dem Profileditor in TruTops Bend Der Profileditor ist ein Element im TRUMPF Programmiersystem TruTops Bend mit dem Sie Profile zeichnen können. Programmieren Sie in Zukunft einfache Teile grafisch an der Maschine: mit dem Profileditor! 3.4 Ganz einfach Vergessen Sie aufwändiges Zeichnen am PC für einfache Teile! Mit dem Profileditor erledigt sich das praktisch von selbst. Sogar Falzungen und Rundbiegungen (Bumping) sind möglich! ein starkes Profil

14 14 TruBend Serie Intelligent produzieren mit dem Produktionsplan Mit dem Produktionsplan können verschiedene Teile ohne Unterbrechung hintereinander abgearbeitet werden. Wer rüstet der rastet Die Steuerung zählt mit! Stellen Sie Ihre Biegeprogramme im Produktionsplan so zusammen, dass nur einmal gerüstet werden muss. Alle Biegeteile können ohne lästige Rüstpausen gefertigt werden. Der Produktionsplan bietet eine genaue Übersicht über den Fortschritt der Produktion und denkt mit. Der Bediener muss lediglich die Start- Taste betätigen und das richtige Blech bereithalten. Produktionsplan an der Maschine

15 TruBend Serie Biegen mit Kontrolle: effektive Kollisionsprüfung Die grafische Kollisionsprüfung an der Steuerung der Maschine zeigt schon vor der Biegung mögliche Kollisionen zwischen Werkstück und Werkzeug an. Nachzeichnen von neuen Werkzeugen ist mit dem Werkzeugassistent kein Problem mehr! Lästiges Konvertieren von Werkzeug-Zeichnungen können Sie sich sparen! Lesen Sie einfach Ihre DXF-Zeichnung an der Maschine ein. Die hinterlegte Werkzeug-Zeichnung ermöglicht eine exakte Berechnung von möglichen Kollisionen. 3.6 Kein Rrrrumms und Krach! Kontrolle dank Werkzeug-Zeichnung und zwar genau! Anpassungsfähige Maschinen Mit der TruBend Serie 5000 biegen Sie in Windeseile filigrane Werkstücke aus Feinblech. Hierfür stehen Ihnen spezielle Feinblech- Werkzeuge von TRUMPF zur Verfügung. Doch auch vor dicken Brocken macht die TruBend Serie 5000 nicht Halt. Je nach Presskraft der Maschine und Abkantlänge des Werkstückes biegen Sie Werkstücke bis 20 mm Dicke. 3.7 Flexible Nutzung: Feinblech......aber auch Dickblech Anwendungsbereiche Dick- und Dünnblech

16 16 TruBend Serie "Intelligenter Stecker" Noch mehr Nutzen Der kurze Weg zum richtigen Winkel: Winkelsensor ACB Die heutige Sensorelektronik ist nur noch ein "intelligenter Stecker". Das ACB -Modul: gerade mal so groß wie eine Packung Papiertaschentücher und 15 mm dick. Und diese Dicke bemerken Sie gar nicht mehr, sobald das ACB - Modul eingesteckt ist. Das ACB -Modul liegt geschützt in einer Nut oberhalb des Pressbalkens und ist horizontal verschiebbar an eine Bus-Schiene der Steuerung angeschlossen. Bis zu 8 ACB -Module! An der TruBend Serie 5000 können Sie bis zu 8 ACB -Module gleichzeitig anschließen. Es ist also kein Problem, auch an einer langen Maschine viele kurze Werkzeugstationen mit Sensorwerkzeugen zu rüsten. Pro Biegung können 1, 2 oder 3 Sensorwerkzeuge gleichzeitig eingesetzt werden. 3 Werkzeugstationen mit jeweils einem Sensorwerkzeug ACB macht Tempo! Die Winkelsensoren geben Gas! Der Grund dafür steckt in der Steuerung: Ein optimierter Rechenlogarithmus sorgt zusammen mit dem Pentium 4 Prozessor für eine hohe Rechengeschwindigkeit!

17 TruBend Serie Sie vermissen die Anzeige- und Bedienelemente auf dem ACB - Modul? Der Winkelsensor ACB wird vollständig über die Steuerung bedient. Lediglich das Kalibrieren des Sensorwerkzeuges wird über das ACB -Modul gestartet. Wo bedient man denn? Wenn die Steuerung hochfährt, werden alle angeschlossenen ACB - Module erkannt und durchnummeriert. Die Nummer des ACB -Moduls erscheint auf dessen Anzeige. Konfiguration der ACB Module an der Steuerung Komplizierte Biegeteile fertigen dank Unterwerkzeugverschiebung Mit der elektrischen Unterwerkzeugverschiebung (Option) kann jede beliebige Position direkt an werden. Die Zeit von Distanzklötzen ist passé. Entscheiden Sie sich für eine stufenlos verstellbare I-Achse. Die Verschiebung wird komplett an der Maschine berechnet, je nachdem, welches Werkzeug Sie gewählt haben. Mit einer elektrischen Unterwerkzeugverschiebung und einen 4-, 5- oder 6-Achs-Hinteranschlag arbeiten Sie ohne Druckluft und haben somit ein System weniger, das gewartet werden muss. 4.2 Falze, Scharniere und was Sie sonst noch wünschen Stufenlos verstellbar Druckluft ade!

18 18 TruBend Serie Heißer Draht zu TruTops Bend Ein Netzwerk muss her Sind Sie schon vernetzt? Die TruBend Serie 5000 ist netzwerkfähig. So haben Sie immer den direkten Draht zu Programmierern und TruTops Bend Biegeprogrammen! Auch Wartung ist dann kein Problem mehr: Unsere Service-Techniker reparieren sogar per Teleservice! 4.4 Darf s noch etwas mehr sein? Für Ihre TruBend Serie 5000 gibt es eine Reihe weiterer nützlicher Optionen, zum Beipiel: Lichtvorhang Schwerlast Auflagekonsole Biegehilfe Strichcodeleser Die Alternative: statt TRUMPF BendGuard zu verwenden, können Sie einen Lichtvorhang (Option) installieren. Sie haben die Wahl! Große, schwere Biegeteile erfordern immer wieder besondere Maßnahmen: Die Auflagekonsole können Sie nun auch für schwere Bleche bestellen. Die Schwerlast Auflagekonsole trägt bis zu 300 kg! Sie bekommen beim Biegen schon Muskelkrämpfe, weil die Bleche zu groß und zu schwer sind, Sie diese aber beim Biegen halten müssen? Dann ist eine Biegehilfe genau das Richtige für Sie. Es ist oft schwierig, die vielen Blechstapel nach Aufträgen zu sortieren. Mit dem Strichcodeleser können Bleche oder Einrichtepläne direkt einem Biegeprogramm zugewiesen werden. Einfach einen Aufkleber drauf, und beim Einlesen des Strichcodes wird das entsprechende Biegeprogramm geladen.

19 TruBend Serie Automatisierung pur 5 Beim Biegen gibt es nicht viele Faktoren, die automatisiert werden können. Der überzeugendste von allen: Der Mensch. Der BendMaster macht s Der TRUMPF BendMaster löst diese Aufgabe mit Bravour! TRUMPF bietet mit der Automatisierung BendMaster eine optimale Ergänzung zur TruBend Serie In dieser Automatisierung steckt jahrelange Erfahrung in der Biegetechnik, das geballte technologische Wissen von TRUMPF. Ein rundes Konzept Nutzen Sie das gesamte Potential Ihrer Maschine! 4 rotatorische Achsen und eine Linearachse machen den BendMaster beweglich. So biegt der BendMaster fast wie ein Mensch. Das Kernstück des BendMaster ist der optische Blechsensor. Er erkennt sowohl die exakte Lage der Werkstücke als auch die Höhe des Werkstückstapels! Egal, ob mehrere Stapel in einer Biegezelle sind und an welcher Stelle sie sich befinden. Die Roboterschnittstelle (Option) bietet Ihnen die Möglichkeit, die TruBend Serie 5000 mit Ihrem eigenen Industrieroboter zu betreiben. Mühelos "5D"-Biegen Der Blechsensor sieht alles Offen für alles

20 20 TruBend Serie Das passende Programmiersystem von TRUMPF Prozesssichere Programme: Einfach und schnell "Stand alone" oder im Netz? TruTops kann mit allen Zeichnungen umgehen! Unsere Stärke: Know-how als integrierte Datenbank Automatisierung programmieren? Na klar! Mit dem CAD/CAM-System TruTops Bend (einer CAD/CAM-Entwicklung von TRUMPF) erzeugen Sie mit wenig Aufwand automatisch ein einwandfreies NC-Programm, das die technischen Möglichkeiten Ihrer Maschine bestmöglich nutzt. TruTops Bend installieren Sie an einem Arbeitsplatz oder als Netzwerkversion. Mit der Netzwerkversion erfahren Sie Produkt-Daten- Management (PDM) auf höchster Ebene. Zeichnungen können Sie in TruTops CAD (dem Zeichnungsteil von TruTops Bend) selbst erzeugen oder aus einem CAD-System einlesen. TruTops CAD (auch als Option an der Maschine verfügbar) analysiert alle Zeichnungen und bereitet sie auf. TruTops Bend berechnet sowohl bei einfachen, als auch bei komplexen Biegeteilen die komplette Bearbeitung automatisch. Der Kern dabei: die integrierte Datenbank, die das gesamte Wissen aus weit über 50 Jahren Erfahrung mit dem Biegen enthält. Programmieren Sie jede Bewegung des BendMaster: Greifen, Biegen, geschachtelt Ablegen. Da TruTops Bend dasselbe Berechnungsmodul verwendet, kann jede Bewegung exakt simuliert werden. Biegen mit dem BendMaster

21 TruBend Serie TRUMPF Dienstleistungen: Ihr Vorteil 7 Manchmal gibt es komplexe Technologiefragen. In unserem Applikationszentrum und der Verfahrensentwicklung stehen Ihnen projektbegleitend kompetente Ratgeber zur Seite. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Konzepte entwickelt, in die technologisches Know-how und Erfahrungswerte von TRUMPF einfließen. Wir kümmern uns um Sie! Bei TRUMPF hat Beratung einen Namen und ist kostenfrei: Der Telefonservice des Technischen Kundendienstes bei TRUMPF. Bei allen Fragen zur TruBend Serie 5000, bei Maschinenstillstand oder Komplikationen steht qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung. Persönliche Berater werden dem Kunden bei der Übergabe der Anlage genannt. Telefonservice Bei Bedarf stehen Servicetechniker für den Einsatz vor Ort in kurzer Zeit zur Verfügung. Serviceeinsätze Maßgeschneiderte Wartungsverträge stellen eine optimale Maschinenverfügbarkeit sicher. Wartung Ordern Sie mit dem E-Shop das Ersatzteil von der Maschinensteuerung oder vom PC aus. Ersatzteile online bestellen Unser Ersatzteilservice im Stammwerk in Ditzingen ist 7 Tage in der Woche, rund um die Uhr für Sie da auch per E-Shop. Wir sind immer für Sie da! Ihnen stehen ein umfangreiches Schulungsangebot bei TRUMPF und eine umfassende Dokumentation zur Verfügung: Bediener- und Wartungskurse. Programmierkurse, z. B. TruTops Bend. Kurse zur Biegetechnologie. Schulungen Aufstellbedingungen. Betriebsanleitungen für Bedienung, Wartung und Instandhaltung der Maschine. Embedded Help und Online-Hilfe zur Bedienung und Programmierung der Maschine. Online-Hilfe für das Programmiersystem. Dokumentation

22 22 TruBend Serie Technische Daten Maschine TruBend S 5130 Leistungen Presskraft [kn] Abkantlänge [mm] Maße Maschine Gewicht [kg] Höhe [mm] Breite [mm] Tiefe [mm] Freier Ständerdurchgang [mm] Ausladung [mm] Breite Arbeitstisch [mm] Arbeitshöhe Einbauhöhe [mm] Arbeitshöhe mit Unterwerkzeug 100 mm [mm] Zulässige Oberwerkzeughöhe (inkl. Adapter) für BendGuard [mm] Geschwindigkeiten Y-Achse Y-Eilabgeschwindigkeit [mm/s] Y-Arbeitsgeschwindigkeit [mm/s] Y-Rückzugsgeschwindigkeit [mm/s] Y-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- CNC- (Pressbalken) Hub [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Schrägstellung [mm] ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 Max. Anschlagbereich X [mm] Anschlusswerte Elektrik [kva] Technische Daten TruBend Pneumatik [bar] 6 ± 1 6 ± 1 6 ± 1 6 ± 1 Hydraulikölmenge [l]

23 TruBend Serie TruBend S S 5320 Leistungen Presskraft [kn] Abkantlänge [mm] Maße Maschine Gewicht [kg] Höhe [mm] Breite [mm] Tiefe [mm] Freier Ständerdurchgang [mm] Ausladung [mm] Breite Arbeitstisch [mm] Arbeitshöhe Einbauhöhe [mm] Arbeitshöhe mit Unterwerkzeug 100 mm [mm] Zulässige Oberwerkzeughöhe (inkl. Adapter) für BendGuard [mm] Geschwindigkeiten Y-Achse Y-Eilabgeschwindigkeit [mm/s] Y-Arbeitsgeschwindigkeit [mm/s] Y-Rückzugsgeschwindigkeit [mm/s] Y-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- CNC- CNC- (Pressbalken) Hub [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Schrägstellung [mm] ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 Max. Anschlagbereich X [mm] Anschlusswerte Elektrik [kva] Technische Daten TRB Pneumatik [bar] 6 ± 1 6 ± 1 6 ± 1 6 ± 1 6 ± 1 Hydraulikölmenge [l]

24 24 TruBend Serie 5000 Ausführung mit vergrößerter Einbauhöhe: Alle nicht angegebenen Maße entsprechen den Maßen der Maschinen ohne vergrößerte Einbauhöhe S 5130 Gewicht [kg] Höhe [mm] Einbauhöhe [mm] Hub [mm] Technische Daten vergrößerte Einbauhöhe Hinteranschläge TruBend / 5085 S 5130 X-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- Verfahrweg [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] R-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- Verfahrweg [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] Z-Achse Ausführung manuell oder CNC- manuell oder CNC- manuell oder CNC- Verfahrweg [mm] / Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] Technische Daten Hinteranschläge 1 Verfahrgeschwindigkeit frei programmierbar.

25 TruBend Serie TruBend 5170 / 5170 S 5320 / 5320 S 5320 X-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- Verfahrweg [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] R-Achse Ausführung CNC- CNC- CNC- Verfahrweg [mm] Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] Z-Achse Ausführung manuell oder CNC- manuell oder CNC- manuell oder CNC- Verfahrweg [mm] 2400/ / Positioniergenauigkeit [mm] Verfahrgeschwindigkeit [mm/s] Technische Daten Hinteranschläge 2 Verfahrgeschwindigkeit frei programmierbar.

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