Traceability und Logistik bei elektronischen Bauelementen. Julio Ortega. 6. Europäisches Elektroniktechnologie-Kolleg Mallorca,

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1 Traceability und Logistik bei elektronischen Bauelementen Julio Ortega 6. Europäisches Elektroniktechnologie-Kolleg Mallorca, März 2003

2 Gliederung 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung

3 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung

4 Kurzprofil btv Unternehmensgründung: Mitarbeiter Umsatz 2002: ca. 65 Mio. Warenverwaltung in 2002: > 250 Mio. Programmierung von ca. 17 Mio. Micro- Controllern in

5 Portfolio btv Entwicklung und Realisierung maßgeschneiderter Logistiklösungen für die Elektronikindustrie Optimierung von Warenwirtschaftsprozessen im Bereich elektronischer Bauelemente Bauelementebeschaffung und -disposition ESD-gerechte Lagerung und Handling von elektronischen Bauelementen Programmierung von MCU s, OTP s, Eprom s, Flashrom s

6 Referenzen

7 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung

8 Was heißt Traceability? Rückverfolgbarkeit: Vermögen, den Werdegang, die Verwendung oder den Ort einer Einheit anhand aufgezeichneter Kennzeichnungen verfolgen zu können. (DIN EN ISO 8402)

9 Traceability heißt, zu wissen... welche Teile sind zu zu welcher Zeit an an welchem Ort unter welchen Bedingungen in in welche Produkte eingebaut worden

10 Warum Traceability?

11 Warum Traceability? Die Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit dient der Eingrenzung fehlerhafter Produkte und der Schadensbegrenzung im Schadenfall. (VDA 6.1)

12 Kfz-Rückrufaktionen in Deutschland Quelle: Kraftfahrt-Bundesamt Elektronische Bauelemente Mechanische Bauelemente

13 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung

14 Komplexität Traceability über die SC N-stufige Rückverfolgbarkeit Hersteller Alle Komponenten Endprodukt einer Baugruppe Alle Baugruppen eines Enderzeugnisses Lieferanten 1. Stufe Lieferanten 2. Stufe Lieferanten 3. Stufe

15 Welche Daten sollten rückverfolgbar sein? Materialflussdaten - Daten zum Wareneingang Lieferant Lieferdatum Wareneingangs-Nummer - Daten zur Lagerung (z.b. Klimatische Bedingungen) - Daten zur Auslieferung Warenausgangsdatum -Nummer Spediteur Versandart

16 Welche Daten sollten rückverfolgbar sein? Daten zur Identifikation - Artikelnummer - Hersteller - Herstellungsdatum (DateCode) - Charge / Lot-Nr. (Traceability des Herstellers) Produktionsdaten - Für welches Produkt ist welches Bauelement verwendet worden - Maschinendaten (Maschinen-Nummer, Werkzeuge...) - Prozessparameter (Maschineneinstellungen, Umgebungsbedingungen,...)

17 Welche Daten sollten rückverfolgbar sein? Prüfdaten - Prüfverfahren - Prüfmittel - Prüfer - Prüfergebnisse

18 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung

19 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Wareneingang Lagerung planung / - versorgung Programmierung 2D / 3D- Inspektion Verpackung Versand WMS PPS Netzwerk Produktion Netzwerk Produktion WMS

20 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Wareneingang Wareneingang Erfassung der Verpackungseinheiten per Barcodescan Artikelnummer planung / - Programmierung Verpackung 2D / 3D- DateCode Inspektion versorgung Lot-Nummer Menge Lagerung Produktion Netzwerk Netzwerk Verknüpfung PPS Lieferdaten mit Produktion Verpackungseinheit WMS WMS Bestellnummer Lieferant Wareneingangsdatum Versand

21 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Wareneingang Lagerung planung / - versorgung Programmierung 2D / 3D- Inspektion Verpackung Versand Lagerung WMS Netzwerk Netzwerk PPS Aufzeichnung Produktionder klimatischen Produktion Lagerbedingungen Temperatur Luftfeuchtigkeit WMS

22 Prozess Programmierung planung / -versorgung Wareneingang -datenblatt Inspektions 2D / 3D- Inspektion Zuordnung der Rohware auf Ebene VPE Maschinengruppe Programmieradapter Softwarebezeichnung und Release planung / - Fertigartikelnummer Lagerung / -bezeichnung Programmierung versorgung Kundenauftragsnummer Archivierung der folgenden daten 2 programmierte, freigegebene Muster Netzwerk Netzwerk WMS PPS Produktion Produktion Original-Software auf Datenträger Programmieralgorithmus Freigegebene Maschinengruppen Verpackung WMS Änderungsdatum / -grund bei Algorithmusänderungen Tracking & Tracing Versand

23 Programmierung Prozess Programmierung Wareneingang Lagerung WMS -datenblatt 2D / 3D- Inspektion planung / - versorgung PPS Programmierung Netzwerk Produktion Inspektions Netzwerk Produktion Dokumentation Auftragsbearbeitung Programmierung Maschinennummer und Bediener Bezug VPE-Rohware zu VPE-Fertigware Startzeit und Endzeit pro VPE-Fertigware Dokumentation von besonderen Vorkommnissen Verpackung Automatische Aufzeichnung des Programmierautomaten Checksumme je programmierten Bauteils Programmieralgorithmus und Softwarerelease Kundenspezifische Laserkennzeichnung btv-artikelnummer der Software Artikelnummer des Kunden Auftragsnummer oder Herstellkalenderwoche WMS Tracking & Tracing Versand

24 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Wareneingang Lagerung 2D / 3D-Inspektion planung / - versorgung Programmierung 2D / 3D- Inspektion Verpackung Versand Dokumentation Auftragsbearbeitung Inspektion Netzwerk Netzwerk WMS PPS Produktion Produktion Dokumentation Prüfergebnisse VPE-Nummer Fertigware Startzeit und Endzeit pro VPE-Fertigware Bediener WMS

25 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Verpackung Wareneingang Kundenspezifische planung / - Programmierung Verpackung Verpackung der 2D programmierten Lagerung / 3D- Inspektion Bauelemente versorgung (Rolle, Tray) Labelung der einzelnen Verpackungseinheit Artikelbezeichnung Netzwerk Netzwerk WMS PPS Produktion Produktion Menge btv-auftragsnummer Laufende Nummer Qualitätssiegel WMS Versand

26 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Versand planung der / - eineindeutigen Programmierung Verpackungseinheiten Inspektion Wareneingang Zusammenstellung Lagerung 2D / 3D- Versand versorgung (laufende Nummern) auf Verknüpfung von Pickzettel und Kennzeichnung der Versandeinheiten Netzwerk (Label Netzwerk des KEP- WMS PPS Produktion Produktion WMS Dienstleisters mit Tracking-Nummer oder btv-interne Tracking- Nummer) Verknüpfung der Tracking-Nummern mit daten

27 Prozess Programmierung -datenblatt Inspektions Tracking & Tracing Wareneingang Lagerung planung / - versorgung Programmierung 2D / 3D- Inspektion Verpackung Versand WMS PPS Netzwerk Produktion Netzwerk Produktion WMS Archivierung der Traceability-Daten in btv-datenbank

28 Traceability-Datenbank btv WMS-System Traceability-DB -System Netzwerk Produktion datenblatt PPS-System Programmierung Dokumentationen

29 Traceability-Datenbank btv Kunde 1 Traceability- DB

30 Beispiel Hintergrund Ausfallrate bei der Programmierung lt. Hersteller < 0,5 % Im Zeitraum von KW bis KW lag die Rate elektrischer Fails bei einem Controller zwischen 2% und 5% Ergebnis aus Tracebility-Daten: Betroffene Controller wurden zwischen KW und KW bei btv angeliefert Insgesamt waren Controller mit 46 verschiedenen Lot-Nr. betroffen

31 Beispiel Vorgehen btv Meldung an Hersteller Auflistung aller betroffenen Packages, mit Lot-Nr. und Lieferdaten Auflistung der Anzahl einwandfreier und fehlerhafter Controller pro Package Versendung fehlerhafter Controller an Hersteller der Controller Versendung fehlerhafter Controller an Hersteller der Programmierautomaten (Data I/O) zur Prüfung, ob Programmierfehler vorlag

32 Beispiel Ergebnis Prüfung von Data I/O ergab, dass ein Sektor der Controller fehlerhaft und somit nicht programmierbar war Fehler wird durch Schwankungen im Herstellungsprozess verursacht Hersteller hatte bis dato keinen entsprechenden Produkttest durchgeführt, der diesen Fehler identifizieren konnte Seit Mai 2002 werden diese Tests vom Hersteller durchgeführt Fehlerrate liegt seitdem wieder unter 0,5% Alle beanstandeten Controller wurden vom Hersteller ersetzt

33 1. Vorstellung btv 2. Einleitung in das Thema 3. Anforderungen 4. Realisierungsbeispiel 5. Zusammenfassung