1. Ilmenauer Drahttag Angenommene Vorträge

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "1. Ilmenauer Drahttag 2015. Angenommene Vorträge"

Lothar Jaeger
vor 8 Jahren
Abrufe

1 Michael Bertzen Vom Walzdraht zur Ferrari Feder aus der Sicht des Chemie Partners Chemische Fabrik Wocklum Gebr. Hertin GmbH & Co. KG Wir berichten über die Herstellung einer "Ferrari Feder". Wir möchten den Herstellungsprozess vom Walzdraht über die Drahtzieherei, zum Federnwickler und die anschließende Beschichtung, mit den unterschiedlichen Anforderungen in den Teilbereichen, aus Sicht des Chemie Partners betrachten.

Wir möchten den Herstellungsprozess vom Walzdraht über die Drahtzieherei, zum Federnwickler und die

2 Maik Hartwig Aufbau einer Ventilfederdraht Fertigung inklusive der prozessrelevanten Steps Mubea Fahrwerksfedern GmbH Im soll der Fertigungsablauf einer Ventilfederdrahtfertigung (am Beispiel Mubea) aufgezeigt werden. Beginnend beim Wareneingang über das Schälen, Rekristallisieren, Ziehen im Mehrfachzug, auszugsweise über die induktive Vergütung hin zur Wirbelstromprüftechnik, welche Oberflächenfehler detektiert und markiert. Weiterhin sollen Schwachstellen einer Drahtfertigung verdeutlicht und benannt werden. Es wird ein kurzer Einblick in Fehlerbilder von Drähten und Produktionsschritten geben.

Beginnend beim Wareneingang über das Schälen, Rekristallisieren, Ziehen im Mehrfachzug, auszugsweise über die induktive Vergütung hin zur

3 Georg Floren Weiterentwicklung an Ziehmaschinen Ernst Koch GmbH & Co. KG OTA: umlenkungsfreies Drahtziehen im Mehrfachzug = kontrollierter Gegenzug Kontinuierliche Präzisions Messung der Drahtmenge/ länge Systeme zur Drahtknotenerkennung bei Hochgeschwindigkeits Ablaufsystemen Geschwindigkeitsregelung mit Spuler als Master bei Hochgeschwindigkeitsziehanlagen Antriebsauslegung nach aktuellen Kriterien der Energie Effizienz, in Verbindung mit deren Überwachung

der Drahtmenge/ länge Systeme zur Drahtknotenerkennung bei Hochgeschwindigkeits Ablaufsystemen

4 Dr. Frank Hollmann Phosphatfreier Drahtzug Chemetall GmbH Als Trägerschicht für die Pulverseife beim Drahttrockenzug kommt neben Kalk und Salzschmiermittelträger hauptsächlich eine Zinkphosphatbeschichtung zum Einsatz, mit der die höchste Leistungsfähigkeit beim Drahtzug erreicht wird. Dies hat allerdings den Nachteil, dass der enthaltene Phosphor zu einer phosphorinduzierten Versprödung der Produkte führen kann. Diese Versprödung kann verhindert werden in dem man auf die Phosphatschicht unter Verlust der Leistungsfähigkeit verzichtet oder eine alternative phosphatfreie Konversionsschicht einsetzt unter Erhalt der Leistungsfähigkeit. Die Vor und Nachteile beider Ansätze werden im dargestellt und erörtert.

Dies hat allerdings den Nachteil, dass der enthaltene Phosphor zu einer phosphorinduzierten Versprödung der Produkte führen kann.

5 Marc Heberlein Entwicklung der Ziehsteine Paramoiunt Die / Heberlein GmbH Technologie: Geometrien im Zusammenhang mit Reduktionen, Geschwindigkeiten und Qualität Logistik: Der Einsatz von Hartmetallkernen in wiederverwendbaren Halterungen zum Minimieren der Versand und Lagerkosten. Flexibleres Arbeiten an den Maschinen und Reduzierung der Rüstzeiten Einsatz moderner Ziehsteinsysteme: Druckziehsteine mit PKD, Ziehsteinbeschichtungen (Nano, CLD usw.), Druckziehsteine für Profildrähte

zum Minimieren der Versand und Lagerkosten.

6 DI Jens Kieselstein Ziehschälen zur Verbesserung der Drahtqualität im Automobilbau KIESELSTEIN International GmbH Beim Walzen von Draht für die Herstellung von Federn entstehen fehlerbehaftete Oberflächen. Walzriefen, Zundernarben und entkohlte Randschichten beeinflussen u. a. das Dauerschwingverhalten negativ. Nur durch ein intensives "Reinigen" kann den Folgen dieser Effekte entgegengewirkt werden. Eines der wirtschaftlichsten Verfahren dafür ist das Ziehschälen. Durch die konsequente Erprobung dieses Verfahrens konnten in den letzten Jahren wesentliche Erkenntnisse gesammelt werden. Ausgehend von Ergebnissen an hoch beanspruchten Federwerkstoffen erschließt sich ein breites Anwendungsfeld für diese Technologie. Im werden die Grundlagen des Verfahrens erläutert, Ergebnisse der Entwicklungsarbeit aufgezeigt, u. a. an Hand von Hochgeschwindigkeitsaufnahmen, Kennzahlen definiert und der Stand der Anlagentechnik vorgestellt. In der Weiterbearbeitung des ziehgeschälten Drahtes zeigt der durch welche Maßnahmen die Prozessqualität erhalten werden kann.

Nur durch ein intensives "Reinigen" kann den Folgen dieser Effekte entgegengewirkt werden. Eines der wirtschaftlichsten Verfahren dafür ist das Ziehschälen.

7 Richard Fichtner, Bert Breidenbend Ganzheitliche Betrachtung der Drahtreinigung im Durchlauf GEO Reinigungstechnik GmbH Bei der Drahtreinigung im Durchlauf sollen Fremdstoffe und Metallpartikel bei Geschwindigkeiten im Bereich m/min reduziert bzw. von der Drahtoberfläche entfernt werden. Auf dem Markt haben sich verschiedene Reinigungsverfahren etabliert, von mechanischen mit Bürsten über den Abrieb mit Textilien bis zur Hochdruck und Ultraschallreinigung. Diese Reinigungsverfahren und die zugehörigen Reinigungsmittel werden im in ihrer physikalischen Wirkungsweise systematisch, bezogen auf den angestrebten Reinheitsgrad und die Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes, betrachtet. Es wird über deren Potential und physikalischen Grenzen referiert, um die Auswahl in der Praxis zu erleichtern.

Auf dem Markt haben sich verschiedene Reinigungsverfahren etabliert, von mechanischen mit Bürsten über den Abrieb mit Textilien bis zur Hochdruck und Ultraschallreinigung.

8 DI Dieter Brandstaetter Technologien zur Wärmebehandlung von Kaltstauch und Kaltfließpressstählen dcb technology consulting gmbh Die Anforderungen an die Wärmebehandlung unterlagen in der Vergangenheit einem ständigen Wandel, d. h. unterschiedlichste Themen dominierten in den vergangen Jahrzehnten die Diskussionen. Ausgehend von einem kurzen Rückblick und basierend auf den heutigen Anforderungen werden die unterschiedlichsten Anlagetechnologien, sowie deren technischen und wirtschaftlichen Besonderheiten beschrieben und diskutiert. Darüber hinaus könnte im besonderem der Vergleich der Prozess und Anlagentechnologie und die sich damit anbietenden Investitionskosten aus 3 Kontinenten von Interesse. Damit bieten sich möglicherweise für Produzenten neue Möglichkeiten die Anlagetechnologie noch besser auf die Anforderungen abzustimmen.

Ausgehend von einem kurzen Rückblick und basierend auf den heutigen Anforderungen werden die unterschiedlichsten Anlagetechnologien, sowie deren technischen und wirtschaftlichen Besonderheiten

9 Oliver Reinelt, K. H. Wehking Untersuchungen zur Lebensdauer drehungsarmer Seile FATZER AG Drahtseilwerk Drehungsarme Seile finden ihre Anwendung in Förderanlagen, bei denen ein Drehen des Seiles unter Last nicht durch konstruktive Maßnahmen vermieden werden kann. Ihre Lebensdauer nimmt, wie bei allen laufenden Seilen, bei der Biegung über Scheiben mit zunehmender Zugkraft stetig ab und bricht schließlich mit Überschreiten der Fließgrenze der Drähte stark ein. Diese Belastung wird als Donandtkraft bezeichnet und wurde im Rahmen eines AiF geförderten Projektes mit Hilfe von 273 Dauerbiegeversuchen an Seilen im Originalzustand ermittelt. Im realen Einsatz sollte dieses extreme Lastkollektiv sicher gemieden werden. Tatsächlich kommt es jedoch noch zu Unfällen durch Überlastung der Seile, da ihre Ablegereife durch äußerlich sichtbare Drahtbrüche speziell in der Nähe der Donandtkraft regelmäßig nicht erkennbar ist. Durch mikroskopische Untersuchung und Vermessung der Druckstellen am Kreuzungspunkt zwischen äußeren und inneren Litzenlagen sollen zusätzliche Informationen über die Schädigung im Seilinneren gewonnen werden. Eine neu entwickelte Vorrichtung, die es ermöglicht zwei vorgespannte Drähte unter einem definierten Winkel aufeinanderzupressen, soll zusätzliche Aussagen über das Verhalten hochfester Drähte unter Querbeanspruchung liefern. Mit Hilfe dieser Vorrichtung wird der Einfluss der durch hohe Querpressung erzeugten Druckstellen gezielt weiter untersucht. Der wird die Ergebnisse des AiF Forschungsprojektes vorstellen und einen Einblick in die aktuellen Untersuchungen geben. (AiF: Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen Otto von Guericke e.v.)

konstruktive Maßnahmen vermieden werden kann.

10 Philippe van Bogaert Prüfverfahren auf Ermüdung für Stahl Draht & Litzen Bogimac nv sa Statisch versus dynamische Prüfung Validieren neue Produkten versus Qualitätssicherung Anforderungen dynamische Prüfmaschinen Beschreibung der gängigen Prüfmethoden

Prüfung Validieren neue Produkten versus Qualitätssicherung

11 Rüdiger Lux, Kersten Liebermann Prüfverfahren für Drähte mit speziellen Anforderungen Technische Unversität Ilmenau Drähte werden für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzfälle verwendet. Die Anforderungen an das Material sind dabei sehr vielfältig und nehmen immer weiter zu. Je nach Einsatzfall muss daher zur Beurteilung der Eigenschaften spezielle Messtechnik zum Einsatz kommen. Der Beitrag stellt Möglichkeiten der Ermittlung von anwendungsbezogenen mechanischen Drahtkennwerten für verschiedene Beanspruchungen vor. Konkret werden vorgestellt: Zugversuch (statisch) Torsionsversuch mit Feinschiebungsaufnehmer (statisch) 3 Punkt Biegeversuch 4 Punkt Biegeversuch Umlaufbiegeversuch Torsionsschwell und Torsionswechselversuch Versuch zu Ermittlung von Reibwerten Querkraftfreier Biegeversuch

Der Beitrag stellt Möglichkeiten der Ermittlung von anwendungsbezogenen mechanischen Drahtkennwerten für verschiedene Beanspruchungen vor.

Ähnliche Dokumente

und Spannelemente GmbH Mubea weltweit Mehr als 40 Jahre Erfahrung in Entwicklung und Produktion von Qualitätstellerfedern Große Anwendungsvielfalt von Tellerfedern in unterschiedlichsten Industriebereichen