Peter Voß (Vertrieb / Functional Safety) DAA DELTA TECHNIK GmbH Duisburger Str Duisburg

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1 Peter Voß (Vertrieb / Functional Safety) DAA DELTA TECHNIK GmbH Duisburger Str Duisburg 1

2 DAA DELTA TECHNIK Gegründet: Mitarbeiter: 26 Umsatz: im Mittel > ,00 Leistungen: - Risikoanalysen / CE-Dokumentation - Projektierung - Lieferung - Softwareerstellung - Montage - Inbetriebnahme für elektrische Industrieanlagen 2

3 Modernisierung von Streck-Biege-Richtanlagen 3

4 Von DAA DELTA TECHNIK realisierte Anlagen Mehr als 250 Anlagen 4

5 Kundenspezifische Entwicklung von Steuerungs- und Antriebskonzepten Blechverarbeitende Industrie Stahlindustrie Röhrenwerke Fördertechnik 5

6 DAA DELTA TECHNIK beschäftigt sich seit mehr als 10 Jahren mit der kundenspezifischen Erstellung von Risikobeurteilungen anwendungsorientiert! Komponenten neutral! CE-Dokumentationen Safety Lösungen DAA DELTA TECHNIK verfügt über einen von derzeit 18 weltweit vom TÜV Rheinland zertifizierten Functional Safety Experts Bereich Machinery 6

7 Wie lange lebt Ihr Mitarbeiter noch? (1) Weltweit 270 Millionen Arbeitsunfälle jährlich, davon 2,2 Millionen tödlich! (1) 2012 starben in Deutschland 563 Menschen bei Arbeitsunfällen! (1) Im Grundgesetz Artikel 2 wird beschrieben, daß jeder das Recht auf körperliche Unversehrtheit hat! (1) Hier setzen sowohl die Maschinenrichtlinie (MRL) als auch die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)* an und fordern: eine Risikoanalyse (MRL) eine Gefährdungsbeurteilung (BetrSichV) Nur sichere Maschinen sind wirtschaftliche Maschinen *Die BetrSichV wird derzeit komplett überarbeitet. Nach dem aktuellen Entwurf sind auch bestehende Anlagen sicherheitstechnisch auf den Stand der Technik nachzurüsten! Die normenkonforme Dokumentation dient dabei als Beweisführung und gibt Rechtssicherheit! (1) Aus Fachartikel Sicher lebt es sich länger, SCOPE August 2014 entnommen, 7

8 Functional Safety allgemein Die EG-Richtlinie für Maschinen (MRL) ist bereits seit dem 01. Januar 1995 verbindlich (Gesetz), eine Überarbeitung erfolgte 2006 Der Hersteller (oder sein Bevollmächtigter) einer Maschine muß die EG-Konformität erklären und das CE-Kennzeichen anbringen Hersteller Bei neuen Gesamtanlagen ist der Hersteller im allgemeinen der Maschinenbauer => Risikoanalyse und CE-Kennzeichnung erfolgt durch den Maschinenbauer Bei gebrauchten Erzeugnissen, Umbauten und der Kombination von Maschinen und Anlagenteilen ergibt sich der Hersteller nicht automatisch => Betreiber wird zum Eigenhersteller => Verantwortlich für Konformität (CE)! => Wer erstellt die Risikoanalyse und die erforderliche CE-Dokumentation? Nichteinhaltung = Gesetzbruch => Haftung im Schadensfall 8

9 Thesen Ein besonderer Schwerpunkt bei der Realisierung von Sicherheitsfunktionen liegt heute auf der Maschinen- bzw. Anlagenelektrik, die mechanische Sicherheit verliert an Bedeutung. Da kleben Warnhinweise drauf, die reichen aus. Risiken gehen nur von der elektrischen Ausrüstung aus. Ausschaltung von Gefährdungen oder Minimierung des Risikos Die Maschinenrichtlinie schreibt im Anhang 1, Abschnitt b eine konkrete Vorgehensweise zur Risikominderung vor. Bei der Wahl der angemessenen Lösungen muss der Hersteller folgende Grundsätze bei der Konstruktion, in angegebener Reihenfolge einhalten: 1. Beseitigung oder Minimierung der Risiken soweit wie möglich 2. Ergreifen der notwendigen Schutzmaßnahmen gegen Risiken die sich nicht beseitigen lassen 3. Unterrichtung der Benutzer über Restrisiken aufgrund der nicht vollständigen Wirksamkeit der getroffenen Schutzmaßnahmen; Hinweis auf eine eventuell erforderliche spezielle Ausbildung oder Einarbeitung und persönliche Schutzausrüstung! Es ist also z.b. nicht möglich, in der Betriebsanleitung einen Warnhinweis anzuführen, wenn es nach dem Stand der Technik möglich und wirtschaftlich vertretbar wäre, die Maschine so zu konstruieren und zu bauen, dass die Gefährdung von vornherein vermieden wird.! Warnhinweise in der Betriebsanleitung können nachteilige haftungsrechtliche oder versicherungstechnische Folgen haben, da, z.b. durch Sachverständige, dokumentiert nachweisbar ist, dass das Risiko im Herstellprozess bekannt war, die gesetzlich geforderte dreistufige Reihenfolge zur Risikobeurteilung aber nicht eingehalten wurde. 9

10 Risikobeurteilungen im Alltag 1. Risiko erkannt? 2. Sicherheitsmaßnahmen getroffen? 3. Verbleibendes Restrisiko vertretbar? 10

11 Beispiele für Veränderungen Reines Austauschen von Verschleißteilen durch neuwertige Teile mit den gleichen Eigenschaften Ersatz einer Schützensteuerung durch eine herkömmliche (nicht für Sicherheitszwecke geeignete SPS), wobei die SPS Sicherheitsfunktionen übernimmt, die zuvor durch die Schützsteuerung wahrgenommen wurden. Anmerkung: Da eine Schützensteuerung als zuverlässig wirkende Steuerung anzusehen ist, ist deren Austausch durch eine herkömmliche SPS mit einer zusätzlichen Gefährdung verbunden, da die SPS hinsichtlich ihres Fehlerverhaltens schlechtere sicherheitstechnische Eigenschaften aufweist. Insbesondere ist beim Einsatz einer SPS zu unterstellen, dass jederzeit ein unerwarteter Anlauf, z. B. infolge des Durchlegierens einer Transistorfunktion, auftreten kann. Aus diesem Grund ist eine zusätzliche Gefährdung mit diesem Austausch verbunden. Ersatz einer Schützensteuerung durch eine herkömmliche (nicht für Sicherheitszwecke geeignete SPS), mit ergänzenden Hardwaremaßnahmen, durch die das gleiche Sicherheitsniveau wie vor der Veränderung erzielt wird. Austausch einer Hardwaresteuerung durch eine sicherheitsgerichtete SPS. - Die Sicherheits-SPS erreicht das gleiche Sicherheitsniveau wie die Hardwaresteuerung - Nach der Programmierung erfolgt eine Validierung der Software durch einen anderen Programmierer - Die Sicherheitsfunktionen werden durch einen dokumentierten Funktionstest nachgewiesen unkritisch Wesentliche Veränderung unkritisch Unkritisch, wenn! Leistungssteigerungen, Funktionsänderungen / -erweiterungen (z.b. zus. Automatiken) Wesentliche Veränderung Ersatz von federzentrierten 4/3-Wegeventilen durch Proportionalventile. Anmerkung: Proportionalventile können eine Reihe von sicherheitstechnischen Nachteilen aufweisen (z.b. geringe Überschneidung, keine Einnahme der Sperrstellung bei Energieausfall). Wesentliche Veränderung 11

12 Bewertung von Veränderungen 12

13 Beispielhafte Modernisierung aus dem Bereich der Rohrindustrie Anforderungen des Kunden Erneuerung der elektrischen Steuerung des Pilgergerüstes Ergänzung und Erneuerung Sicherheitstechnik auf Basis der geltenden Gesetze und Normen Berücksichtigung der extremen Umgebungs- und Prozeßbedingungen 13

14 Umsetzung Aufnahme / Definition der Anlagengrenzen und Kenndaten Auflistung der und Darstellung der Anlagenbereiche Auflistung der Materialdaten und Betriebsarten Definition der Anlagengrenzen Anforderungen an das Personal 14

15 Umsetzung Erstellung des Sicherheitslageplanes, mit den erforderlichen Sicherheitseinrichtungen, Schutzbereichen, Bedienstellen, etc. 15

16 Umsetzung Erstellung der Risikobeurteilung, -bewertung und Abschaltmatrix Definition der erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen, sowohl mechanisch als auch elektrisch, Definition des PLr Bewertung der Risiken vor und nach den Maßnahmen Definition wann wird welches Ventil, welcher Motor sicher stillgesetzt = Abschaltmatrix (Detaillierte Vorgabe für Projektierung u. Softwareerstellung) 16

17 Umsetzung Erstellung der CE-Nachweis-Dokumentation Auflistung der angewandten Normen Erstellen von Arbeitsanweisungen Erstellen der Betriebsanleitung Erstellen der Türbeschilderung Nachweisrechnung des erreichten PL gemäß Norm EN13849, 17

18 Zusammenfassung Hersteller und Betreiber müssen sich nach der neuen MRL (und voraussichtlich auch nach der neuen BetrSichV) auf geänderte Verfahren und Bestimmungen einstellen, um Haftungssicherheit zu erlangen Können die technischen Unterlagen den zuständigen einzelstaatlichen Behörden (z.b. der Staatsanwaltschaft) auf begründetes Verlangen nicht vorgelegt werden, ist dies ein hinreichender Grund die Übereinstimmung der betreffenden Maschine mit den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen anzuzweifeln Beim Schutz von Mensch, Maschine und Produktionsgut tut sich eine Menge, damit Sie die Antwort auf die Frage Wie lange lebt Ihr Mitarbeiter noch? beruhigt mit Sehr lange beantworten können 18