Mobile Datenerfassung

Transkript

1 Mobile Datenerfassung Durch die direkte Verarbeitung logistischer Informationen am Ort und Zeitpunkt der Entstehung erschliessen sich in vielen Bereichen der Produktions-, Lager- und Versandlogistik hohe Optimierungspotentiale. Der Einsatz mobiler Datenerfassungssysteme in Verbindung mit Identifikationsverfahren mittels Barcode führt unweigerlich zur Minimierung manueller Benutzereingaben. Online mit dem ERP-System Abacus Damit können alle relevanten Vorgänge sicher und zeitnah verbucht werden. Die erfassten Daten werden direkt online ins ERP-System geschrieben. Das führt zur Minimierung von Bestandsunsicherheiten und Inventurdifferenzen. Bei gleichzeitiger Erhöhung der Dispositionssicherheit können die Lagerbestände reduziert werden. Darüber hinaus wird über den gesamten Materialfluss hinweg größtmögliche Transparenz erzielt und eine durchgängige Rückverfolgbarkeit gewährleistet. MobiDa stellt die unten aufgeführten Applikationen auf den mobilen Datenerfassungsgeräten zur Verfügung. Die Applikationen sind auch auf dem PC, Notebook oder Tablets verfügbar. Die Geräte können an einem fixen Standort oder auf mobilen Kommissionierungseinheiten montiert sein. Freie Bestellaufnahme Wareneingang Rapportierung - Material EK Rapportierung - Zeit Freie Inventur PPS - Materialbezug Lageraufnahme Lagereingang Lager PPS - Betriebsdatenerfassung Lagerausgang Lagerumbuchung PPS - Fertigmelden Produktinformation Kommissionierung Freie Kommissionierung Rackjobbing

2 MobiDa mit Abacus Modulübersicht I Mobile Datenerfassung (MobiDa) bezeichnet ein Konzept, das es ermöglicht, abseits von einem Computerarbeitsplatz Daten zu erfassen. MobiDa läuft auf der neusten Generation von MDE - Geräten. Die Daten werden online aus dem ERP-System Abacus gelesen und wieder zurückgeschrieben. Cockpit Abacus V e r k a u f E i n k a u f Abacus L a g e r P r o d u k t e P P S P r o j e k t Mit dem MDE-Gerät wird der Code eingelesen. Dieser Vorgang löst eine Anfrage an das Cockpit aus. Dieses holt die angeforderten Daten (Produkt, Auftrag, Bestellung, etc.) aus dem ERP-System und übermittelt sie an das MDE-Gerät. Die erfassten Eingaben werden direkt online ins ERP- System geschrieben. Die Daten im ERP-System und auf dem MDE-Gerät sind jederzeit auf dem aktuellen Stand. WLAN Cockpit Produktinformation Die Produktdaten können zu jeder Zeit im Lager, in der Produktion oder im Wareneingang abgerufen werden. Die zugeordneten Lagerorte mit den Lagerbeständen, den Reservationen und der bestellten Mengen werden angezeigt. Der gesamte Lagerbestand und die verfügbare Menge sind übersichtlich dargestellt. Sind Reservationen vorhanden, können die dazugehörenden Aufträge als Liste angesehen werden. Lagereingang Das Produkt wird mit dem MDE Gerät identifiziert. Die zugeordneten Lager mit den Beständen werden angezeigt. Die eingehende Menge wird erfasst. Die Daten werden direkt ins Abacus ERP- System geschrieben und der nächste Status wird ausgelöst. Die Warenbestände werden nachgeführt ohne dass ein Mitarbeiter eine Eingabe im ERP-System tätigt. Freie Inventur Dank der freien Inventur kann jederzeit der Lagerbestand aufgenommen werden. Das Produkt wird identifiziert, die Daten werden Online aus dem ERP-System geholt. Die aktuellen Reservationen sind auf dem MDE-Gerät ersichtlich. Alle Lagerzuordnungen werden in einem Positionsraster dargestellt. Der Cursor steht auf dem Vorschlagslager. Nach der Eingabe der Menge werden die Daten direkt in die Inventurdatei geschrieben. Lagerausgang Das Produkt wird mit dem MDE Gerät identifiziert. Die zugeordneten Lager mit den Beständen werden angezeigt. Die ausgehende Menge wird erfasst. Die Daten werden direkt ins Abacus ERP- System geschrieben und der nächste Status wird ausgelöst. Die Warenbestände werden nachgeführt ohne dass ein Mitarbeiter eine Eingabe im ERP-System tätigt. Lageraufnahme Mit der Lageraufnahme werden die Bestände über den Lagereingang- oder Lagerausgang korrigiert. Auf dem MDE Gerät werden die aktuellen Lagerbestände erfasst. MobiDa berechnet die zu korrigierenden Mengen und erstellt automatisch die entsprechende Lagerbewegung. Der nächste Status wird ausgelöst und die Bestände sind angepasst.

3 MobiDa mit Abacus Modulübersicht II In der Modulübersicht I sind die Module für den Produktstamm und für das Lager beschreiben. In diesem Teil erhalten Sie einen Überblick über die Module für den Einkauf, Verkauf, Produktion und der Projektverwaltung. Freie Bestellaufnahme Die zu bestellenden Produkte werden im Lager aufgenommen. Die zugeordneten Lieferanten können auf dem MDE-Gerät ausgewählt werden. Die erfassten Daten werden pro Lieferant verdichtet und die Bestellungen werden direkt im Abacus erstellt. PPS - Auftragsverfolgung Die auszuführenden Arbeiten werden mit dem MDE Gerät aus dem Produktionsauftragspapier aufgenommen. Die Daten werden ans Cockpit Abacus übermittelt und direkt im Produktionsauftrag verbucht. Dadurch ist jeder Produktionsauftrag online nachgeführt. Sobald mit einer Arbeit begonnen wird, ist dies ersichtlich. Wareneingang Der Code auf dem Wareneingangsbeleg wird mit dem MDE-Gerät eingelesen. Das Cockpit übermittelt die angefragten Bestelldaten an das MDE-Gerät. Die gelieferten Mengen werden pro Bestellposition erfasst. Gleichzeitig wird das Produkt plausibilisiert. Die erfassten Mengen werden direkt in die Bestellposition geschrieben. Kommissionierung Der Code auf dem Rüstschein wird mit dem MDE- Gerät eingelesen. Das Cockpit übermittelt die angefragten Auftragsdaten an das MDE-Gerät. Die einzelnen Positionen werden beim Rüsten plausibilisiert und die gerüstete Menge wird erfasst. Nach dem Abschluss der Kommissionierung werden die lieferbaren Mengen direkt im ERP-System verbucht. Ist ein Produkt mit der geforderten Menge nicht verfügbar, kann auf dem MDE-Gerät via Informationstaste die reservierten Mengen auf den verschiedenen Aufträgen angezeigt werden. PPS - Rückmelden Die Materialbezüge für einen Produktionsauftrag werden mit dem MDE Gerät erfasst und an das Cockpit übermittelt. Die erfassten Daten werden direkt auf dem Produktionsauftrag verbucht. Es muss keine Schnittstellenverarbeitung durchgeführt werden. Die Produktdaten werden in dem Moment aktualisiert, wann sie bezogen wurden. PPS - Fertigmelden Ist der Produktionsauftrag fertig erstellt, wird er mit dem MDE Gerät fertig gemeldet. Jede Fertigmeldung erzeugt unmittelbar eine Buchung auf dem Produktionsauftrag. Der Stand der Produktion von jedem Produktionsauftrag ist somit aktuelle im ERP-System Abacus nachgeführt. Projektverwaltung Rapportierung - Material Mit dem MobiDa Rapportierungsprogramm können die Mitarbeiter ihre benötigten Materialen auf ein Projekt rapportieren. Projektverwaltung Rapportierung - Zeit Mit dem MobiDa Rapportierungsprogramm können die Mitarbeiter ihre Zeiten auf ein Projekt rapportieren. Mit dem Einlesen einer neuen Tätigkeit wird die gerade ausgeführte abgestempelt und die Zeit läuft auf das neue Projekt.

4 Freie Inventur Dank der freien Inventur kann jederzeit der Lagerbestand aufgenommen werden. Das Produkt wird identifiziert, die Daten werden Online aus dem ERP System geholt. Die aktuellen Reservationen sind auf dem MDE Gerät ersichtlich. Alle Lagerzuordnungen werden in einem Positionsraster dargestellt. Der Cursor steht auf dem Vorschlagslager. Nach der Eingabe der Menge werden die Daten direkt in die Inventurdatei geschrieben. Produkt Scannen Ablauf Der Code auf dem Produkt wird mit dem MDE- Gerät eingelesen. Die Information aus dem Code wird verarbeitet und die entsprechende Anfrage an das Cockpit wird verschickt. Das Cockpit holt die angefragten Daten aus dem ERP-System und sendet sie ans MDE-Gerät. Die Inventurmenge wird erfasst und die Daten werden in die Inventurdatei geschrieben. Codeinhalt Der Code auf dem Produkt kann die EAN-Nummer oder die Produktnummer enthalten. Das Cockpit erkennt anhand der Definitionen, um welchen Code es sich handelt und holt sich die Daten aus dem ERP-System. 1D-Code oder 2D-Code Sind die Produkte mit einem 1D-Code ausgezeichnet, genügt für das Einlesen der Daten ein einfacher Scanner. Sollte das MDE-Gerät auch noch für weitere Funktionen wie Kommissionierung, Wareneingang, Betriebsdatenerfassung etc. eingesetzt werden, wäre es sinnvoll, ein 2D-Code Lesegerät einzusetzen. Auf den Auftragspapieren ist es aus Platzgründen einfacher, einen 2D-Code auszudrucken. QR-Code Sind die Produkte noch nicht ausgezeichnet, wäre es sinnvoll, den 2D QR-Code einsetzen. Dieser kann beliebig viele Zeichen enthalten und ist extrem platzsparend. Eingabemenge Produktbezeichnungen Erfasste Daten übermitteln Chargenprodukt Serienummerprodukt Übersichtsliste der erfassten Produkte Voraussetzungen - MobiDa Cockpit-Abacus - Abacus ODBC-Treiber - Option Schnittstellen Lager

5 Inventur verarbeiten Abacus Programm 361 Inventur bearbeiten MobiDa erstellt eine Inventurdatei. Diese wird im Programm 361 Inventur bearbeiten eingelesen. Dabei muss folgendermassen vorgegangen werden: Aufruf Über den Menüpunkt Inventur wird das Programm Schnittstelle einlesen ausgewählt. Erfasste Daten übermitteln Die Datei \abac\out\inv txt wird erstellt. Schnittstellendatei Der Name der Inventurdatei, beginnt mit inv, gefolgt vom Erstellungsdatum und der Endung.txt (z.b.: inv txt). Die Datei befindet sich im Verzeichnis \abac\out und muss im Feld Schnittstellendatei ausgewählt werden. Einlesen Über den Menüpunkt Einlesen wird die Datei verarbeitet und eine Inventur wird erstellt. ACHTUNG! Nach dem einlesen der Datei muss die Datei gelöscht oder in ein anderes Verzeichnis verschoben werden! Wird die Datei nicht gelöscht, modifiziert MobiDa bei der nächsten Übermittlung die Daten oder hängt weitere Datensätze an!

6 Freie Bestellaufnahme Taiichi Ohno, Erfinder des Kanban-Systems, beschrieb die Idee so: Es müsste doch möglich sein, den Materialfluss nach dem Supermarkt-Prinzip zu organisieren, das heißt, ein Verbraucher entnimmt aus dem Regal eine Ware bestimmter Spezifikation und Menge; die Lücke wird bemerkt und wieder aufgefüllt. Idee Die Kanban-Systematik bietet ein hohes Anpassungspotenzial bei kurzfristigen Änderungen des Bedarfes, da mit dem Zur-Neige-Gehen eines benötigten Artikels der Auftrag zur Bestellung oder Nachproduktion zeitnah ausgelöst wird. Hier erfolgt die Informationsweiterleitung stets aktuell und somit angepasst an die momentane Bedarfssituation vom Verbraucher zum Lieferanten oder zum Produzenten. Dadurch lassen sich hohe Lagerbestände drastisch reduzieren und der Liefergrad deutlich erhöhen. Kanban stellt eine Möglichkeit für Unternehmen dar, die teilweise sehr aufwändige und verschachtelte Produktionssteuerung in selbstständige Regelkreise umzuwandeln, was den Steuerungsaufwand deutlich reduziert und die Transparenz der Prozesszusammenhänge erhöht. Durch das sich ergebende hohe Maß an Flexibilität und Liefertreue sind JIT-Aufträge mit Kanban leichter zu bewältigen als mit herkömmlichen PPS- Systemen. Durch die gesteigerte Verantwortung und Qualifizierung innerhalb der Regelkreise kann die Motivation der Mitarbeiter erheblich gesteigert werden. Ablauf (rechts dargestellt) Die zu bestellenden Produkte werden im Lager mit dem MDE-Gerät aufgenommen. Sind mehrere Lieferanten dem Produkt zugeordnet, kann der Lieferant ausgewählt werden. Die erfassten Daten werden pro Lieferant verdichtet und die Bestellungen werden direkt im Abacus generiert. Online Wird das Produkt gescannt, werden die aktuellen Daten direkt aus der Abacus Datenbank geholt und auf dem Display dargestellt. Produkt senden Scannen Bestand verfügbar Eingabemenge Menge bestellt total Produktinfo Sind dem Produkt mehrere Lagerorte zugeordnet, kann das Lagerort ausgewählt oder gescannt werden. 4 Sind dem Produkt mehrere Lieferanten zugeordnet, kann der Lieferant ausgewählt werden. Die Bestellmenge 70 wurde erfasst Sind auf einem Produkt Reservationen vorhanden, können sie auf dem Gerät angezeigt werden Drei Produkte wurden erfasst und können übermittelt werden. Die Bestellungen werden ohne Schnittstellenverarbeitung generiert. 7 3 Voraussetzungen - MobiDa Cockpit-Abacus - Abacus ODBC-Treiber - Option Schnittstellen Einkauf

7 Wareneingang Der Wareneingang ist ein Teil des Materialwirtschaftsprozesses, zuständig für die physische Annahme angelieferter Waren und Materialien, die notwendige Dokumentation, die Weitergabe der Güter sowie die Weiterleitung der Eingangsdaten. Ablauf Von Lieferanten und Spediteuren angelieferte Ware wird in der Anlieferung übernommen und abgeladen. Die Warenannahme prüft den Eingang auf Papiere, die richtige Lieferadresse, Menge, Richtigkeit und äußere Beschaffenheit und leitet ihn nach dem Abladen an Produktion oder Lager weiter. Bei einer optisch erkennbaren Warenbeschädigung kann eine Annahme verweigert werden. Ist die Ware äußerlich einwandfrei, bestätigt der Empfänger dem Frachtführer den Eingang auf dem Frachtbrief. Lieferscheine, Zolldokumente und andere Eingangsdaten werden verarbeitet oder weitergeleitet. Die Wareneingangsprüfung stellt an angenommener Ware Mängel in Menge und Qualität fest. Auf dem zur Lieferung dazugehörende Wareneingangsbeleg wird der Code eingescannt. Die Bestelldaten werden vom Cockpit an das MDE Gerät übermittelt und für die Bearbeitung dargestellt. Die zu bearbeitende Position kann auf dem Gerät angewählt oder via Code identifiziert werden. Die Positionscode werden versetzt ausgedruckt, damit wird die Treffsicherheit erhöht. Die angeliefert Menge wird erfasst. Sind alle Positionen eingegeben, werden die Daten übermittelt. Die gelieferte Menge wird direkt in der Bestellung eingetragen. Voraussetzungen - MobiDa Cockpit-Abacus - Abacus ODBC-Treiber - Option Schnittstellen Einkauf

8 Lagereingang Taiichi Ohno, Erfinder des Kanban-Systems, beschrieb die Idee so: Es müsste doch möglich sein, den Materialfluss nach dem Supermarkt-Prinzip zu organisieren, das heißt, ein Verbraucher entnimmt aus dem Regal eine Ware bestimmter Spezifikation und Menge; die Lücke wird bemerkt und wieder aufgefüllt. Idee Die Kanban-Systematik bietet ein hohes Anpassungspotenzial bei kurzfristigen Änderungen des Bedarfes, da mit dem Zur- Neige-Gehen eines benötigten Artikels der Auftrag zur Bestellung oder Nachproduktion zeitnah ausgelöst wird. Hier erfolgt die Informationsweiterleitung stets aktuell und somit angepasst an die momentane Bedarfssituation vom Verbraucher zum Lieferanten oder zum Produzenten. Dadurch lassen sich hohe Lagerbestände drastisch reduzieren und der Liefergrad deutlich erhöhen. Kanban stellt eine Möglichkeit für Unternehmen dar, die teilweise sehr aufwendige und verschachtelte Produktionssteuerung in selbstständige Regelkreise umzuwandeln, was den Steuerungsaufwand deutlich reduziert und die Transparenz der Prozesszusammenhänge erhöht. Durch das sich ergebende hohe Maß an Flexibilität und Liefertreue sind JIT-Aufträge mit Kanban leichter zu bewältigen als mit herkömmlichen PPS-Systemen. Durch die gesteigerte Verantwortung und Qualifizierung innerhalb der Regelkreise kann die Motivation der Mitarbeiter erheblich gesteigert werden. Ablauf Die zu bestellenden Produkte werden im Lager mit dem MDE-Gerät aufgenommen. Sind mehrere Lieferanten dem Produkt zugeordnet, kann der Lieferant ausgewählt werden. Die erfassten Daten werden pro Lieferant verdichtet und die Bestellungen werden direkt im Abacus generiert. Information Wird das Produkt Identifiziert, werden die aktuellen Daten direkt aus dem ERP-System geholt und auf dem Display dargestellt.