MIG-LÖTEN VON VERZINKTEN DÜNNBLECHEN UND PROFILEN. Robert Lahnsteiner MIG WELD GmbH International Landau/Isar

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1 MIG-LÖTEN VON VERZINKTEN DÜNNBLECHEN UND PROFILEN Robert Lahnsteiner MIG WELD GmbH International Landau/Isar

2 ZUSÄTZE CuSi3Mn1 (2.1461) CuAl8 (2.0921) (CuSn1) (2.1006) (CuSn6P) (2.1022)

3 ISO S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Zugfestigkeit: Streckgrenze: MPa > 147 N/mm2 Dehnung: (l=5d): 40% Härte (Brinell): HB Schmelzbereich: C Lötpositionen: PA, PB, PC, PD, PF

4 ISO S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Cu Si Sn Zn Mn Fe > 94,0 2,8-4,0 <0,2 <0,2 0,75-1,5 <0,3

5 ISO S Cu 6100 (CuAl7) Zugfestigkeit: MPa Dehnung: (l=5d): 45% Härte (Brinell): 140 HB Schmelzbereich: C Lötpositionen: PA, PB, PC, PD, PF

6 ISO S Cu 6100 (CuAl7) Al Si Mn Zn Pb Andere 6,0-8,5 <0,2 <0,5 <0,2 <0,02 <0,4

7 LÖTEN NICHTROSTENDER STÄHLE

8 JUMBO FASS

9 ZIEHEN Eingangskegel Arbeitskegel Austrittskegel Kern Zylindrischer Austrittskegel

10 SCHÄLEN

11 SCHUTZGAS Schweißargon Argon mit geringen Beimengungen von O2 oder CO2 Beimengungen können den Lichtbogen stabilisieren Schutzgasmenge ca. 10 l/min

12 Einige Schmelzschweißprozesse benötigen runde Drähte: Metallschutzgasschweißen (GMAW) Laserstrahlschweißen (LBW) Einige Schmelzschweißprozesse benötigen runde Drähte: Unterpulverschweißen (SAW) WIG-Schweißen (GTAW) Metallschutzgasschweißen (GMAW) Laserstrahlschweißen (LBW) Unterpulverschweißen (SAW) WIG-Schweißen (GTAW)

13 Einige Schmelzschweißprozesse benötigen runde Drähte: Metallschutzgasschweißen (GMAW) Laserstrahlschweißen (LBW) Unterpulverschweißen (SAW) WIG-Schweißen (GTAW)

14 FASSDRAHT Fasssyteme reduzieren Nebenzeiten durch weniger Spulentausch Benötigen einen Drahtförderschlauch zur Verbindung mit dem Drahtvorschubgerät

15 ROBOTERSYSTEM MIT FASSDRAHT Liner

16 ROBOTERSYSTEM MIT FASSDRAHT REIBUNG Liner

17 REIBUNG Reibung, auch als Friktion bezeichnet, ist die Hemmung einer Bewegung, die zwischen sich berührenden Festkörpern oder Teilchen auftritt. Haftreibung Gleitreibung Innere Reibung FR= μ x FN µ Reibungskoeffizient FN Normalkraft

18 REIBUNG IN EINER DRAHTSEELE Ein sich in einem Schlauch bewegender Draht hat Gleitreibung Innere reibung Die Formal FR= μ x FN ist schwierig anwendbar!

19 EULER-EYTELWEIN-FORMEL! "!!!!!!!!!!,! #

20 EULER-EYTELWEIN-FORMEL! "!!!!!!!!!!, Seil darf nicht steif sein Radius ist nicht enthalten! #

21 MESSUNG DES REIBUNGSKOEFFIZIENTEN

22 ERGEBNIS G3Si1&Steel& 100,00# [N] 90,00# 80,00# 70,00# 60,00# 50,00# G3Si1#Steel# 40,00# 30,00# 20,00# 10,00# 0,00# α#[ ]# 50# 100# 150# 200# 250# 300# 350# 400# 450# 500# 550# 600# 650# 700# 750# 800# 850# 900# 950# 1000#1050#1100#1150#1200#1250#1300#1350#1400#1450#1500#1550#

23 ROLLREIBUNG Der Rollwiderstand (auch: Rollreibung oder rollende Reibung) ist die Kraft, die beim Abrollen eines Rades oder Wälzkörpers entsteht und der Bewegung entgegen gerichtet ist. Allgemein lässt sich sagen, dass die Kräfte durch Rollreibung wesentlich geringer als bei Gleitreibung sind.

24 ROLLINER PRINZIP

25 ROLLINER XL

26 ROLLINER XL Technische Daten Länge Aussendurchmesser Biegeradius Max. Drahtdurchmesser Gewicht 1-25 m 50 mm 300 mm beim Einfädeln 150 mm im Betrieb 4 mm 600 g/m Alle Werkstoffe

27 ROLLINER NG

28 ROLLINER NG Länge Aussendurchmesser Biegeradius Max. Drahtdurchmesser Gewicht Technische Daten Meterware 20 mm 150 mm beim Einfädeln 120 mm im Betrieb 1,6 mm 150 g/m Alle Werkstoffe

29 ROLLINER VERGLEICH

30 ROLLINER NG Technische Daten Länge Meterware 1-25 m Aussendurchmess er Biegeradius Max. Drahtdurchmesser 20 mm 50 mm 150 mm Einlauf 120 mm Betrieb 1,6 mm mm Einlauf 150 mm Betrieb mm Gewicht 150 g/m 600 g/m Alle Werkstoffe Alle Werkstoffe

31 MESSUNG Teflon Stahl Teflon AlSi5 1.2mm 19.9.LSi 1.2mm G3Si1 1.2mm

32 ERGEBNISSE 0,00# 10,00# 20,00# 30,00# 40,00# 50,00# 60,00# 70,00# 80,00# 90,00# 100,00# α#[ ]# 50# 100# 150# 200# 250# 300# 350# 400# 450# 500# 550# 600# 650# 700# 750# 800# 850# 900# 950# 1000# 1050# 1100# 1150# 1200# 1250# 1300# 1350# 1400# 1450# 1500# 1550# 1600# 1650# 1700# 1750# 1800# 1850# 1900# 1950# 2000# 2050# 2100# 2150# 2200# 2250# 2300# 2350# 2400# 2450# G3Si1#Steel# G3Si1#Rolliner# [N]

33 ROBOTERANLAGE MIT DRAHTFASS Rolliner

34 KEIN VORSCHUB AUF DRITTER ACHSE Rolliner

35 KEIN VORSCHUB AUF DRITTER ACHSE Rolliner

36 HANDSCHWEISSEN MIT FASSDRAHT Rolliner bis zu 50 m

37 HANDSCHWEISSEN MIT FASSDRAHT

38 HANDSCHWEISSEN MIT FASSDRAHT

39 KABELSCHLEPP

40 KABELSCHLEPP

41 AUSSICHT 100% Verwendung mit Drahtfässern unabhängig von der Länge Neue und einfachere Drahtfördersysteme für Roboter Einsatz von Fassdraht zum Handschweißen

42 RÜCKSTANDSANALYSE Analysegerät für Rückstände auf Drahtelektroden PC gesteuerter Prüfprozess und Auswertung

43 BEDIENOBERFLÄCHE

44 RÜCKSTANDSANALYSE

45 RÜCKSTANDSANALYSE Mit dem vorliegenden Analysegerät ist es möglich Drahtelektroden als Verursacher von Poren beurteilen zu können. Das Gerät ist mobil und kann direkt beim Anwender im Falle von auftretenden Problemen eingesetzt werden. Testergebnisse liegen innerhalb weniger Minuten vor.

46 LAGERUNG Möglichst kurz FIFO Keine Temperaturschwankungen Warm und trocken