TRUMPF Automatisierung. Alles im Griff. Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik

Transkript

1 TRUMPF Alles im Griff Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik

2 02 Zukunft Für die Zukunft gerüstet Wie sieht die Fertigung von morgen aus? Globalisierung, technischer Fortschritt und konjunkturelle Schwankungen beeinflussen Ihr Unternehmen direkt. Mit intelligenten Systemen schaffen Sie schon heute die Basis für eine erfolgreiche Zukunft. FLEXIBLER SCHNELLER EFFIZIENTER Um Konjunkturschwankungen auszu - gleichen, sollten Sie Ihre Ressourcen flexibel einsetzen können. Modulare skonzepte von TRUMPF helfen Ihnen dabei. Der Lebenszyklus von Produkten verändert sich, der internationale Wettbewerbsdruck steigt. Automatisiert reagieren Sie schneller und fertigen ressourceneffizient. Immer breitere Produktspektren und immer kleinere Losgrößen: Vernetzt produzieren Sie wirtschaftlich und bleiben anpassungsfähig. Die Basis dafür sind automatisierte Maschinen. Näher am Markt Weniger ist mehr Industrie der Zukunft Produktübersicht auf der Rückseite

3 03 Produktübersicht Produktübersicht TruLaser TruLaser Tube TruPunch / TruMatic TruBend 2D-LASER LASER- STANZEN + BIEGEN ROHRSCHNEIDEN STANZ-LASER BELADEN LoadMaster LiftMaster LiftMaster Compact LiftMaster Linear Basic LiftMaster Shuttle LiftMaster Sort LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear LoadMaster Tube SheetMaster SheetMaster Compact Wagensysteme TruBend Cell 5000 TruBend Cell 7000 ENTLADEN Ausschleusstation SORTIEREN SortMaster SortMaster Pallet SortMaster Box SortMaster Box Linear HILFS- PALETTEN- BETRIEB LiftMaster PalletMaster Tower ENTSORGEN Schrottförderband GripMaster ShearMaster DisposeMaster WERKZEUGHANDLING ToolMaster 46 ToolMaster Linear 46 ToolMaster 54 LAGER- + LOGISTIKSYSTEME TruStore Serie TruStore Serie Großlagersysteme 62 SOFTWARE Intelligente Softwarelösungen für die gesamte Prozesskette Blech 64

4 04 Vorteile Überblick gewinnen Freiräume schaffen Statt zeitraubenden Suchens haben Sie Material und Fertigung auf Knopfdruck im Blick. Material wird just in time bereitgestellt, Sie arbeiten produktiver. Schneller und flexibler fertigen. Vorausschauende Fertigung und optimierte Abläufe sorgen für Ordnung und Ruhe. Die Atmosphäre im Betrieb ist entspannt, Kunden schätzen Ihre Zuverlässigkeit. Zufriedene Kunden und Mitarbeiter. Ergonomie spüren Wettbewerbsvorteile ausbauen Eintönige, belastende Arbeiten werden automatisiert. Ergonomische Abläufe und attraktive Aufgaben motivieren Ihre Mitarbeiter und steigern die Teilequalität. Plus an Motivation und Qualität. Sie sparen Platz und lasten Ihre Maschinen besser aus. So produzieren Sie wirtschaftlicher, auch rund um die Uhr. Ihre Stückkosten sinken und Sie kalkulieren freier. Kunden durchweg überzeugen. Rechnen Sie selbst: ab Seite 66 Auf dem Bild sehen Sie die Fertigung der Firma Franz Hof GmbH. Lesen Sie den Kundenbericht auf

5 Vorteile 05 rechnet sich Mit slösungen bringen Sie Klarheit in Ihre Abläufe. Mitarbeiter können sich auf ihre Kernaufgaben konzentrieren und sind motivierter. Ihre Kunden schätzen Sie als zuverlässigen Lieferanten. Sie arbeiten wirtschaftlicher und gewinnen finanzielle Spielräume. VON DER MASCHINE ZUM INTELLIGENTEN SYSTEM Egal, bis zu welchem Grad Sie Ihre Produktion automatisieren wollen: Bei TRUMPF erhalten Sie ideal aufeinander abgestimmte s-, Lager- und Softwarelösungen, die vom automatisierten Beladen bis hin zur Vernetzung der Fertigungsprozesse reichen. Nicht auto matisierte Maschine Teilautomatisierte Maschine Vollautomatisierte Maschine mit Lageranbindung Vollautomatisierte prozessübergreifende Fertigung Je höher der sgrad ist, umso höher sind die Prozesssicherheit Ihrer Fertigung, die Auslastung der Maschinen und damit der Output. Wie sich rechnet, sehen Sie in diesem Film:

6 06 Vorteile Am besten mit TRUMPF Wählen Sie mit TRUMPF einen starken Partner für die. Zugeschnitten auf Ihre Fertigung erhalten Sie ein rundum stimmiges Gesamtsystem. Denn Maschinen, Software, Lager und harmonieren perfekt. Damit produzieren Sie heute und in Zukunft schnell, effizient und flexibel. MIT LEIDENSCHAFT ZUR LÖSUNG Freuen Sie sich auf den Rundum-sorglos-Service von TRUMPF. Mit Know-how und jeder Menge Herzblut begleiten wir Sie von der Idee bis zur Fertigstellung. Das Besondere dabei: Für das gesamte Projekt steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Ist-Analyse Am Anfang analysieren unsere Berater Ihre Prozesse rund ums Blech. Das Ergebnis verrät, wie weit Sie Ihre Fertigung optimieren können. Planung Eine zentrale Projektierung betrachtet das Gesamtsystem. Sie erhalten eine Layout-Planung in 3D, zudem simulieren wir Ihre zukünftigen Fertigungsabläufe. Umsetzung Das gesamte Projektmanagement übernehmen wir für Sie. Ihr Ansprechpartner begleitet Sie von der Analyse bis zur Endabnahme. Support Ob es um die kontinuierliche Verbesserung Ihrer Abläufe geht oder Ihre ausgebaut werden soll: Sie können sich langfristig auf uns verlassen. Auf den Bildern sehen Sie den Projektablauf bei der Firma STAMM Blechtechnik. Lesen Sie die ganze Geschichte auf

7 Vorteile 07 IHR ERFAHRENER PARTNER Seit mehr als 30 Jahren vertrauen Kunden auf von TRUMPF. In dieser Zeit entstanden weltweit über 1500 automatisierte Blechbearbeitungssysteme. Mehr als 4500 TRUMPF Maschinen sind weltweit an Lagersysteme angebunden. Profitieren Sie von diesem reichen Erfahrungsschatz Ihr TRUMPF Fachberater steht Ihnen gerne zur Seite.

8 08 Vorteile Fließend produzieren Ihre vernetzte Produktion läuft reibungslos, denn Bediener und Maschinen bilden ein perfektes Team. Zudem kommunizieren die Maschinen untereinander und tauschen Informationen aus. Möglich wird dies durch die von Materialfluss und Maschinenfunktionen sowie die Verkettung der Prozesse durch intelligente Software. an Bediener: Stillstand der Lasermaschine ohne Störung. INTELLIGENTE SOFTWARE GROSSLAGERSYSTEM 2D-LASER STANZEN Die Lichtschranke ist unterbrochen.

9 Vorteile 09 DATENFLUSS Palette 123 mit 10 Blechen à 1 mm Baustahl ist zur Stanzmaschine unterwegs. Ich warte. Intelligent verbunden Maschinen melden Ihren Produktionsstatus an die zentrale Software. Von dort aus können Sie Ihre Fertigung vollautomatisch planen und steuern. Das minimiert Ihren Verwaltungsaufwand und ermöglicht schlanke und reibungslose Abläufe. Dafür sorgt auch der direkte Draht zum technischen Kundendienst. Via Visual Online Support (VOS) holen Sie den Spezialisten virtuell an Ihre Maschine. MATERIALFLUSS LASER-SCHWEISSEN Be-, Entladen, Sortieren, Entsorgen BIEGEN Von Auftrag 521 sind 47 Stück gefertigt. Durch automatisiertes Materialhandling steigern Sie die Produktivität Ihrer Maschinen. Ein unbeaufsichtigter Mehrschichtbetrieb wird möglich, auch kleine bis mittlere Losgrößen können Sie wirtschaftlich und flexibel fertigen. Lager- und Logistiksysteme Auftrag 435 ist fertiggestellt. Ein integriertes Lagersystem sorgt für effizienten Materialfluss und spart Zeit, Geld und Fertigungsfläche. Rohmaterial, halbfertige und fertige Teile werden gelagert und sobald benötigt automatisch an die Bearbeitungsstationen gebracht.

10 10 Übersicht 2D-Laser Durch den modularen und variablen Aufbau erhalten Kunden für fast jedes Layout und jede Fertigungsphilosophie die passende Lösung. Norbert Gruhl, Leiter Entwicklung TruLaser

11 2D-Laser Übersicht 11 Automatisiert lasern überzeugt Für Ihre TruLaser Schneidmaschine steht Ihnen ein großer Baukasten an modularen skomponenten zur Verfügung. So erhalten Sie eine genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung, die vom halbautomatischen Beladen bis hin zu einer vollautomatisierten Maschine mit Lageranbindung reicht. BELADEN SORTIEREN LoadMaster 12 Einfach beladen SortMaster 26 Vollautomatisiert Kleines und Großes sortieren BELADEN + ENTLADEN HILFSPALETTENBETRIEB LiftMaster Compact 16 Unser Klassenbester PalletMaster Tower 28 Der Mehrfachpalettenwechsler LiftMaster Linear Basic 20 Die schlanke Portallösung LiftMaster Shuttle 22 Hochflexibel in Materialfluss und Layout BELADEN + ENTLADEN + HILFSPALETTENBETRIEB BELADEN + ENTLADEN, SORTIEREN + HILFSPALETTENBETRIEB LiftMaster Sort 14 Flexibel be-, entladen und sortieren LiftMaster Linear 18 Die universelle Portallösung LiftMaster 14 Flexibel be- und entladen LiftMaster Store 24 Die schnellste Lageranbindung LiftMaster Store Linear 24 Die schnellste Lageranbindung mit Mehrmaschinenanbindung

12 12 LoadMaster Einfach beladen LoadMaster 25 mm dicke Bleche einfach beladen Schneller mehr produzieren Sichere Prozesse auch im Dünnblech Die universelle Beladeeinheit LoadMaster versorgt Ihre Maschine automatisch mit Rohblechen. Ein Vakuumsauger bewegt die Bleche von der Beladestation zum Palettenwechsler und legt sie dort ab. Mit dem LoadMaster lasten Sie Ihre Maschine besser aus und produzieren so mehr bei geringeren Kosten. Sichere Prozesse stehen dabei an erster Stelle und das in jeder Blechdicke. Der Abschälsauger und die Spreizmagnete sorgen im Dünnblech zusätzlich für einen reibungslosen Ablauf.

13 LoadMaster 13 Einsteiger und Aufsteiger profitieren mit dem LoadMaster von einem preiswerten und bedienerfreundlichen Materialhandling. Bleche prozesssicher vereinzeln erhöht die Produktivität und vermindert Ausschuss. Technische Daten LoadMaster Mittel - format Die Maschine einfach an das Materiallager anbinden für schnellere Materialversorgung. Großformat Maxiformat Der LoadMaster belädt eine TruLaser Überformat Für TruLaser Maschine(n) 7025 fiber 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber 7040 / 7040 fiber 3060/3060 fiber / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber Max. Blechformat mm x mm 2500 x x x x x x 2500 Min. Blechformat mm x mm 1000 x x x x x x 1000 Max. Blechdicke mm Max. Blechgewicht kg Typische Ausstattung Beladestation Abschäleinrichtung Wagensysteme Lageranbindung Mathis Schmidt, Entwicklung TruLaser n Erleben Sie den LoadMaster in Aktion: N N N Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

14 14 LiftMaster und LiftMaster Sort Flexibel be-, entladen und sortieren LiftMaster und LiftMaster Sort Kratzerarm Bleche entladen bis 15 mm Flexibel in Aufstellung und Anwendung < 4 Minuten für kompletten Be- / Entladezyklus inkl. Palettenwechsel Unbeaufsichtigt produzieren, auch nachts Dank unterschiedlicher Aufstellvarianten decken Sie mit dem LiftMaster flexibel eine große Bandbreite an sfunktionen ab, vom Be- und Entladen über Palettenhandling bis zur Teileentnahme. Der Schwenkarm des LiftMaster passt sich automatisch den örtlichen Gegebenheiten an. So fertigen Sie flexibel und steigern Ihre Produktivität im gewohnten Umfeld. Mit dem erprobten TRUMPF Saugerrahmen plus Entladerechen gewinnen Sie ein prozesssicheres und bei Bedarf auch kratzerarmes System zur Handhabung Ihrer Teile. LiftMaster Sort mit Sortierfunktion: Fertigteile werden vom Restgitter getrennt und abgelegt.

15 LiftMaster und LiftMaster Sort 15 Nur mit einer hochautomatisierten Fertigungskette im Blech können wir der Billigkonkurrenz auch kostenseitig begegnen. Hilfspaletten be- und entladen Sie einfach mit dem LiftMaster. Technische Daten Johann Hochstöger, Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges. m. b. H. n Lesen Sie den gesamten Bericht auf Mit dem LiftMaster Sort separieren Sie auch Großteile vom Restgitter. n Erleben Sie den LiftMaster und LiftMaster Sort in Aktion: Der LiftMaster be- und entlädt eine TruLaser Der LiftMaster verbindet eine TruLaser 3030 indirekt mit einem TruStore LiftMaster / LiftMaster Sort Mittel format Großformat Maxiformat Überformat Für TruLaser Maschine(n) 7025 fiber* 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber 7040* / 7040 fiber 5030 / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber 8000 Max. Blechformat mm x mm 2500 x x x x 2500 Min. Blechformat Beladen / Entladen mm x mm 1000 x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x 150 Max. Blechdicke Beladen / Entladen / mm 25 / 25 / / 25 / 25 / 15 / / 20 / 15 / / 12 / / Entladen Bänderzinken / Entladen Hilfspaletten Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 620 / / / / 950 Typische Ausstattung (LiftMaster / LiftMaster Sort) Saugerrahmen / Rechen / / / / Abschäleinrichtung / / / / SortMaster N / / / / Dünnblechvereinzelung N / / / / Teilevereinzelung / / / / Zusatzsaugerrahmen / / / / Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke N / / / / Wagensysteme N / / / / Hilfspalettenbetrieb N / / / / Lageranbindung N / / / / Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar * Nicht für LiftMaster Sort. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

16 16 LiftMaster Compact Unser Klassenbester LiftMaster Compact < 90 Sekunden für einen kompletten Be- / Entladezyklus inkl. Palettenwechsel Teile ergonomisch entnehmen dank PartMaster Produktiver dank parallelem Be- und Entladen Ausbaubar zur Fertigungszelle mit TruStore und PartMaster Mit dem LiftMaster Compact wählen Sie die schnellste und kompakteste Be- und Entladeeinheit im TRUMPF Laserport folio. Während seine Saugerplatte Bleche über den Palettenwechsler entlädt, kann der Rechenrahmen geschnittene Bleche auf dem Synchronloader abladen. Das spart Zeit, Geld und Platz. Diese Einheit integrieren Sie einfach direkt in Ihr TruStore oder Sie statten sie mit der manuellen Absortierstation PartMaster aus. Als dynamische und variable Lösung ist der LiftMaster Compact besonders bei schnellen Tafellaufzeiten attraktiv, egal ob mit oder ohne Lageranbindung. Die im Synchronloader integrierten Saugerrahmen und Rechen haben sich in der Praxis einwandfrei bewährt und machen ihn so besonders zuverlässig.

17 / / / / / / / / LiftMaster Compact 17 Wir müssen effektiver und rentabler produzieren. Das gelingt, wenn wir in der Fertigung schlank werden. Das war der Grund für die der neuen TruLaser Harald Keller, Keller Blechtechnik GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Als Herzstück des LiftMaster Compact sorgt der Synchronloader für paralleles Be- und Entladen. Technische Daten Volle Flexibilität mit integriertem PartMaster an einem TruStore Die TruLaser 3030 in Queraufstellung mit LiftMaster Compact. Die TruLaser 3030 in Längsaufstellung mit LiftMaster Compact und PartMaster. LiftMaster Compact Großformat Maxiformat Für TruLaser Maschine(n) 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber STANZEN + STANZ-LASER 5030 / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber 7040 / 7040 fiber 8000 Max. Blechformat mm x mm 3000 x x 2000 Min. Blechformat Beladen / Entladen mm x mm 1000 x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x 150 Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken mm 25 / 25 / / 20 / 15 BIEGEN Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 900 / / 1260 Max. Beladegewicht der Fertigteilpaletten kg Max. Höhe Beladestapel standalone / TruStore / Großlagersystem mm 300 / 170 / / 90 / 130 Max. Höhe Entladestapel standalone / TruStore / Großlagersystem mm 250 / 170 / / 170 / 200 Typische Ausstattung Synchronloader LAGER Entladerechen Dünnblechvereinzelung Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke N N PartMaster bis 12 mm Blechdicke N * Integration TruStore Wagensysteme Lageranbindung Standard Optional N Ggf. nachrüstbar * Voraussichtlich verfügbar ab Herbst 2016 Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE N N N

18 18 LiftMaster Linear Die universelle Portallösung LiftMaster Linear 6 m x 2 m maximale Blechgröße 3 Maschinen oder Lager anbinden Vollautomatisiert mit optionalem SortMaster Einmalig produktiv dank Restgittertrennung Der LiftMaster Linear be- und entlädt über seine Linear achse bis zu drei Maschinen an maximal sechs Stationen. An den Stationen integrieren Sie wahlweise Wagensysteme, Maschinen, Beladestationen oder Entladepodeste. Der vielseitige LiftMaster Linear ist nahezu jeder Anwendung gewachsen. Die Erweiterungen Sort oder Restgittertrennung separieren Gutteile vom Restgitter. Nehmen Sie noch den SortMaster hinzu, so erhalten Sie eine vollautomatisierte, zuverlässige und prozesssichere Fertigungszelle, in der die Gutteile sogar für den Folgeprozess orientiert abgelegt werden.

19 LiftMaster Linear 19 Die erste Standard-Portallösung, mit der Kunden 6 m x 2 m große Bleche be- und entladen können. Norbert Gruhl, Leiter Entwicklung TruLaser 2D-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN Einfache Anbindung der Maschine an ein Rohmateriallager für schnellere Materialversorgung. Technische Daten LiftMaster Linear Großformat Maxiformat Überformat Für TruLaser Maschine(n) 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber / 7040 fiber 8000 Max. Blechformat mm x mm 3000 x x x 2000 Min. Blechformat Beladen / Entladen mm x mm 1000 x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x 150 Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken / Entladen Hilfspaletten Produktiver dank Restgittertrennung; produziert in einem Hub und unter einer Minute je Tafel. Die TruLaser 5060 mit LiftMaster Linear und Doppelwagen. mm 25 / 25 / 15 / / 20 / 15 / / 25 / / Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 900 / / / 2300 Typische Ausstattung Saugerrahmen / Rechen Abschäleinrichtung SortMaster N Dünnblechvereinzelung N Teilevereinzelung Zusatzsaugerrahmen Restgittertrennung bis 6 mm Blechdicke Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke N Hilfspalettenbetrieb N Wagensysteme N Mehrmaschinenanbindung Lageranbindung N Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER Mehrmaschinenanbindung mit drei TruLaser 5060 und LiftMaster Linear.

20 20 LiftMaster Linear Basic Die schlanke Portallösung LiftMaster Linear Basic 200 Sekunden für einen kompletten Be-/Entladezyklus inkl. Palettenwechsel 2 Maschinen höher auslasten Flexibel im Layout Höchste Teilequalität durch Bänderzinken Einfach, kompakt, zuverlässig: Der LiftMaster Linear Basic ist eine schlanke Lösung zum Be- und Entladen von Blechen mit optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Im Vergleich zum LiftMaster braucht er rund 15 % weniger Aufstellfläche. Durch Wagensysteme können Sie indirekt ein Lager anbinden. An Ihren LiftMaster Linear Basic können Sie gleich mehrere Maschinen anschließen. So steigern Sie die Auslastung von bis zu zwei Maschinen an maximal vier Stationen. Dabei integrieren Sie Wagensysteme, Beladestationen und Entladepodeste genauso flexibel und universell wie beim LiftMaster Linear.

21 LiftMaster Linear Basic 21 Mit voller Konzentration auf das Be- / Entladen bietet der LiftMaster Linear Basic gleichzeitig ein sehr attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. Prozesssicheres Beladen mit dem Saugerrahmen von TRUMPF. Technische Daten LiftMaster Linear Basic Höhere Teilequalität durch kratzerarmes Entladen mit Bänderzinken. n Erleben Sie den LiftMaster Linear Basic in Aktion: LiftMaster Linear Basic an einer TruLaser Großformat 1530 Für TruLaser Maschine(n) fiber fiber Max. Blechformat mm x mm 3000 x 1500 Min. Blechformat Beladen / Entladen mm x mm 1000 x 1000 / 150 x 150 Min. Blechformat Entladen mm x mm 150 x 150 Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken mm 25 / 25 / 15 Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 900 / 900 Typische Ausstattung Saugerrahmen / Rechen Abschäleinrichtung Dünnblechvereinzelung Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke Wagensysteme Mehrmaschinenanbindung Lageranbindung Patrick Bauer, Produktmarketing / Prozesse Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. N N N N Mehrmaschinenanbindung mit LiftMaster Linear Basic. SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

22 22 LiftMaster Shuttle Hochflexibel in Materialfluss und Layout LiftMaster Shuttle Stapelhöhen bis zu 800 mm 60 Sekunden Cut-to-Cut-Zeit Ideale Zugänglichkeit zu Roh- und Fertigteilstapel 100% flexibel in Aufstellung und Materialfluss Der LiftMaster Shuttle bietet Ihnen eine hochflexible für Ihre TruLaser 2030 fiber. Dank zahlreicher Aufstellvarianten kann die nicht nur an Ihren verfügbaren Platz, sondern auch an den gewünschten Materialfluss in Ihrer Fertigung angepasst werden. Der LiftMaster Shuttle verwendet eine zusätzliche Shuttle- Palette für das Beladen und Entladen. Damit bleibt der Palettenwechsler verfügbar für kleinere Losgrößen oder zum Rüsten für kurzfristige Aufträge. Dieses einzigartige Konzept eignet sich damit ideal für die flexible Tagschicht und für zusätzliche Kapazität in der unbeaufsichtigten Nachtschicht.

23 LiftMaster Shuttle 23 Volle Flexibilität Be- und Entladen der Maschine durch Palettenwechsler oder LiftMaster Shuttle. Optimale Zugänglichkeit zum Rohblech- und Fertigteilstapel. Technische Daten LiftMaster Shuttle Für TruLaser Maschine(n) Der LiftMaster Shuttle ist die ideale Ergänzung für die TruLaser 2030 fiber: Volle Flexibilität mit dem Palettenwechsler und hohe Produktivität im unbeaufsichtigten Betrieb mit z. B. in der Nachtschicht. Tobias Reuther, Manager Automation Group TRUMPF Inc. Kompakte Aufstellung mit Doppelwagen zum Be- und Entladen. n Erleben Sie den LiftMaster Shuttle in Aktion: Großformat TruLaser 2030 fiber Max. Blechformat mm x mm 3000 x 1500 Min. Blechformat Beladen/Entladen mm x mm 1250 x 1250 Min. Blechformat Entladen mm x mm 1250 x 1250 Max. Blechdicke Beladen/Entladen mm 12 Max. Blechgewicht Beladen/Entladen kg 470 Typische Ausstattung Shuttle-Palette Saugerrahmen/Rechen Abschäleinrichtung Wagenoption Lageranbindung Mehrmaschinenanbindung Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

24 24 LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear Die schnellste Lageranbindung mit Mehrmaschinenanbindung LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear Produktiver dank direktem Lagerzugriff Ausbaubar zur Fertigungszelle mit TruStore und SortMaster 100 Sekunden für einen kompletten Be- / Entladezyklus inkl. Palettenwechsel mit dem Synchronloader Unschlagbar durch die Restgittertrennung Als direkt ans Lager angebundene Portallösung braucht der LiftMaster Store nur wenig Platz und schafft viel Spielraum für die Gestaltung Ihrer Produktion. Seine Leistungsstärke bezieht der LiftMaster Store aus einer Reihe bewährter TRUMPF Technologien. Dazu zählen der Saugerrahmen mit Rechen zum zuverlässigen Be- und Entladen genauso wie der Synchronloader zur Steigerung der Produktivität. Mit dem unabhängigen Regalbediengerät greift der LiftMaster Store schnell auf Paletten im Lager zu. Deshalb ist er besonders geeignet für die automatische Restgittertrennung. Der LiftMaster Store Linear kann mit mehreren Stationen an bis zu drei Maschinen angebunden werden.

25 LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear 25 Um die Zugriffszeiten am Lager deutlich zu verkürzen, ist der LiftMaster Store direkt ans Lager angebunden und kommt optional mit Synchronloader. Mathis Schmidt, Entwicklung TruLaser 2D-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN Produktiver dank Restgittertrennung; produziert in einem Hub und unter einer Minute je Tafel. Technische Daten Der Synchronloader sorgt für paralleles Be- und Entladen und steigert so die Produktivität. n Erleben Sie den LiftMaster Store in Aktion: Der LiftMaster Store verbindet eine TruLaser 5030 direkt mit einem TruStore 3030 und einem SortMaster. Mehrmaschinenanbindung mit LiftMaster Store Linear und TruStore STANZEN + STANZ-LASER LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear Großformat Maxiformat Für TruLaser Maschine(n) 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber 5030 / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber 7040 / 7040 fiber Max. Blechformat mm x mm 3000 x x BIEGEN Min. Blechformat Beladen / Entladen mm x mm 1000 x 1000 / 150 x x 1000 / 150 x 150 Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken mm 25 / 25 / / 20 / 15 Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 900 / / 1260 Typische Ausstattung (LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear) Saugerrahmen / Rechen / Abschäleinrichtung / / SortMaster N / / Dünnblech- / Teilevereinzelung N / / LAGER Zusatzsaugerrahmen / / Restgittertrennung bis 6 mm Blechdicke / / Synchronloader / / Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke N / / Hilfspalettenbetrieb N / / Mehrmaschinenanbindung / / Integration TruStore / STOPA N / / SOFTWARE Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

26 26 SortMaster Vollautomatisiert Kleines und Großes sortieren SortMaster Produktiver durch automatische Entnahme von Teilen Höhere Qualität dank kratzerarmer Entnahme 100 kg maximales Teilegewicht 1000 mm x 1500 mm maximale Teilegröße Der SortMaster entnimmt, sortiert und stapelt geschnittene Fertigteile. Mit dem SortMaster können Sie Ihre Lasermaschine auch vollautomatisch betreiben. Dazu binden Sie ihn mit einem LiftMaster an ein Lager an. So fertigen Sie zuverlässig, auf Wunsch rund um die Uhr. Smart Functions beheben potenzielle Störungen selbstständig. Zum Beispiel durch die automatische Trennkontrolle: Löst sich ein Teil nicht, trennt es der Greiferkopf durch Rütteln vom Restgitter.

27 SortMaster 27 Wir haben heute einen optimalen sgrad erreicht. Nun stellen wir viele Teile selbst her, deren Fertigung wir sonst auslagern müssten. Daniel Peltier, HEIN Backöfen & Kältetechnik n Lesen Sie den gesamten Bericht auf LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Zusätzlicher Greifer entnimmt Teile bis 1000 mm x 1500 mm und lässt sich einfach via Greiferkupplung anbinden. Smart Functions: Überwachung der Teiletrennung und effektivere Trennung der Gutteile aus dem Restgitter dank Vibration am Greiferkopf. STANZEN + STANZ-LASER TruLaser 5030 mit SortMaster und mittels LiftMaster Store direkt an TruStore 3030 angebunden. TruLaser 3030 mit LiftMaster Sort, SortMaster und Wagensystemen. n Erleben Sie den SortMaster in Aktion: Technische Daten SortMaster Großformat Maxiformat BIEGEN Für TruLaser Maschine(n) 3030 / 3030 fiber 3040 / 3040 fiber 5030 / 5030 fiber 5040 / 5040 fiber 7025 fiber Max. Teilegewicht kg Min. / max. Teilegröße mm 30 x 80 / 1000 x x 80 / 1000 x 1500 Typische Ausstattung Greiferkopf LAGER Magnetsauggreifer Spreizbare Saugerleisten Greiferkupplung Reinigungsbürsten Wagensysteme Lageranbindung Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE N N

28 28 PalletMaster Tower Der Mehrfachpalettenwechsler PalletMaster Tower Höhere Qualität dank Einzelblechbearbeitung Bis 50 %* höhere Maschinenauslastung durch unbeaufsichtigte Schichten Flexibel dank großer Kapazität Mit dem PalletMaster Tower steigen Sie günstig in die unbeaufsichtigte Produktion ein. Er kombiniert den automatisierten Wechsel von Paletten mit kompakter Lagertechnik. So kann er bis zu 20 Paletten verschiedener Materialtypen speichern und vollautomatisch bearbeiten. Für jedes Blech und jede Tafel verwendet er dabei eine separate Palette. Der PalletMaster Tower wechselt Dünnbleche äußerst kratzerarm und sorgt dafür, dass Dickblech lange unbeaufsichtigt bearbeitet werden kann. Das spart Zeit und senkt Ihre Kosten. * Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht.

29 PalletMaster Tower 29 Unsere Stärken sind Flexibilität und Schnelligkeit. Um hier noch besser zu werden, setzen wir auf gezielte. Mit dem PalletMaster Tower läuft meine TruLaser 3030 prozesssicher rund um die Uhr. Wir sind produktiver und unsere Lieferzeiten sind kürzer, und das ist es, was für mich zählt. Ton Koridon, Koridon Industriële Plaatbewerking n Lesen Sie den gesamten Bericht auf STANZEN + STANZ-LASER 2D-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation: hauptzeitparalleles Be-, Entladen und Reinigen. Der TruTool TSC 100 kommt automatisch mit der Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation. TruLaser 3030 mit PalletMaster Tower. TruLaser 3030 mit PalletMaster Tower sowie Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation. n Erleben Sie den PalletMaster Tower in Aktion: Technische Daten PalletMaster Tower Großformat BIEGEN Für TruLaser Maschine(n) / 3030 fiber / 5030 / 5030 fiber Max. Blechformat mm x mm 3048 x 1524 Blechdicke mm 0,8 25 Max. Traglast Palette kg 940 Systemhöhen mm Anzahl Paletten LAGER Typische Ausstattung Ein- / Auslagerstation Regalbediengerät Zusätzliche Absortier- und Palettenreinigungsstation Paletten mit Auflageleisten Baustahl Paletten mit Auflageleisten Edelstahl SOFTWARE Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. N N N

30 30 Übersicht Laser-Rohrschneiden Wir haben eine Maschine entwickelt, an der vollautomatisiert gefertigt werden kann. Das ist für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden entscheidend. Torsten Popp, Entwicklung TruLaser Tube

31 Laser-Rohrschneiden Übersicht 31 Automatisiertes Laser-Rohrschneiden Automatisiert fertigt Ihre Laser-Rohrschneidmaschine auch rund um die Uhr zuverlässig und macht sich so noch schneller bezahlt. Profitieren Sie von voll automatisiertem Materialhandling an gleichzeitig sehr gut zugänglichen TruLaser Tube Maschinen. BELADEN LoadMaster Tube 32 Beladen von Rohren und Profilen ENTLADEN + SORTIEREN Ausschleusstation 34 Schonendes Entladen und Sortieren ENTSORGEN Schrottförderband 34 Hauptzeitparalleles Entsorgen von Resten

32 32 LoadMaster Tube Beladen von Rohren und Profilen LoadMaster Tube Intelligente Prozessführung Bis zu 9,2 m lange Rohre Flexibel auch bei kleinen Losgrößen Mit dem LoadMaster Tube profitieren Sie von minimalen Rüstzeiten. Das Rohrmagazin fasst bis zu vier Tonnen Rohmaterial, das die Beladeeinheit nach einer Plausibilitätsprüfung zuführt. Dabei vergleicht die Maschinensoftware die Geometrie der Rohre mit hinterlegten Daten und sichert so einen störungsfreien Betrieb. Das Greifersystem übergibt die automatisch gemessenen Rohre an die Maschine. Kleine Serien beladen Sie ganz einfach mit der Förderstrecke oder von Hand. Dank Smart Profile Detection bearbeiten Sie auch außergewöhnliche Profile prozesssicher. Das innovative Verfahren erkennt Winkellage und Orientierung des Rohrs beim Beladen und positioniert die Spanntechnik automatisch.

33 LoadMaster Tube 33 Das Rohrmagazin unserer TruLaser Tube 7000 fasst 4 Tonnen Material, die Rohre werden automatisch geprüft und beladen. So können wir auch nachts unbeaufsichtigt produzieren. Udo Reichardt, Reichardt Metallverarbeitung LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Vollautomatisiertes Materialhandling an der TruLaser Tube 7000: beladen, entladen, sortieren, Reste entsorgen. Der LoadMaster Tube an der TruLaser Tube STANZEN + STANZ-LASER Breite Spannwalzen führen die Werkstücke präzise zum Schneidkopf. Einschwenkbare Förderstrecke an der TruLaser Tube 7000 für kleine Losgrößen und Sonderprofile. n Erleben Sie den LoadMaster Tube in Aktion: Technische Daten BIEGEN LoadMaster Tube TruLaser Tube 5000 TruLaser Tube 7000 Max. Rohrlänge bei automatischem Beladen mm 6500 / / 9200 Max. Hüllkreisdurchmesser mm / 254 Max. Rohrstreckengewicht kg / m / 37,5 Max. Rohrgewicht kg / 225 Max. Bündelgewicht kg Typische Ausstattung LAGER Automatisches Rüsten Förderstrecke Kratzarme Ausführung N Rohrdurchmesser 15 mm Anbau LoadMaster Tube vorne Smart Profile Detection Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. N N SOFTWARE

34 34 Ausschleusstation und Schrottförderband Schonendes Entladen und Sortieren Ausschleusstation und Schrottförderband Hauptzeitparallele Schrottentsorgung Flexible Teilesortierung Schonender Fertigteilepuffer Die TruLaser Tube Ausschleusstation entlädt Ihre Fertigteile besonders schonend auf Bandtische, in Gitterboxen oder in Behälter. Alle Komponenten platzieren Sie beliebig. Bandtische dienen als Fertigteilpuffer, von hier aus können die Teile in ergonomischer Höhe parallel zur Fertigung entnommen werden. Die flexible Ausschleusstation der TruLaser Tube 7000 sortiert zusätzlich Ihre Fertigteile. Das Schrottförderband entsorgt Reste hauptzeitparallel in bereitstehende Boxen.

35 Ausschleusstation und Schrottförderband 35 Geschnittene Teile entladen wir wahlweise via Bandtisch oder über die Ausschleusstation direkt in eine Gitterbox. So können wir die Fertigteilablage je nach Auftrag flexibel zusammenstellen. Frank Steinhart, H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG n Lesen Sie den gesamten Bericht auf LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Flexible Teilesortierung an der TruLaser Tube BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER Die TruLaser Tube 5000 mit Ausschleusstation und Schrottförderer. n Erleben Sie die Ausschleusstation in Aktion: Technische Daten Ausschleusstation TruLaser Tube 5000 TruLaser Tube 7000 Max. Fertigteillänge Ausschleusstation mm 3000 / / 4500 / 6500 Max. Fertigteillänge Ausschleusstation mit Option Fertigteillänge + 1,5 m mm 4500 / / 6000 / 8000 Max. Hüllkreisdurchmesser mm / 254 Typische Ausstattung Automatisches Rüsten LAGER Kleinteilerutsche Teil-getrennt- und Teil-gefallen-Sensor NC-gesteuerte Sortiermöglichkeit Fertigteillänge + 1,5 m Bandtisch Schrottförderband SOFTWARE Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. N N

36 36 Übersicht Stanzen Um Kunden maximale Produktivität mit TRUMPF Stanz- oder Kombimaschinen zu ermöglichen, passen wir unsere der jeweiligen Leistungsklasse an. Marcus Busch, Leiter Entwicklung TruPunch / TruMatic

37 Stanzen Übersicht 37 Automatisiert stanzen stärkt Für Ihre Stanz-Laser- oder Stanz-Maschinen wählen Sie aus einer Reihe passgenauer svarianten. Profitieren Sie dabei von den schlüsselfertigen Konzepten eines Komplett-Anbieters inklusive Maschine,, Programmier- und Leittechnik. BELADEN + ENTLADEN + SORTIEREN ENTSORGEN SheetMaster 38 Beladen von Rohmaterial sowie Entladen und Sortieren von Fertigteilen BELADEN + ENTLADEN Wagensysteme 38 Individuelle Erweiterung des SheetMaster SheetMaster Compact 40 Platzsparende Einstiegslösung zum Beladen von Rohmaterial und Entladen von Microjointtafeln SORTIEREN GripMaster 44 Entladen des Restgitters ShearMaster 44 Zerkleinern des Restgitters DisposeMaster 44 Sortieren von Schrott WERKZEUGHANDLING ToolMaster / ToolMaster Linear / Integrierter Werkzeugwechsler 46 Werkzeuge flexibel aufbewahren und wechseln SortMaster Pallet 38 Fertigteile sortiert auf Paletten ablegen SortMaster Box 42 Sortieren von Fertigteilen SortMaster Box Linear 42 Sortieren von Fertigteilen in linear verfahrbare Behälter

38 38 SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme Beladen von Rohmaterial sowie Entladen und Sortieren von Fertigteilen SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme Bis zu 8 mm dicke Bleche sicher handhaben Bis 50 %* höhere Maschinenauslastung Produktiver durch unbeaufsichtigtes Be- / Entladen und Sortieren Ausbaubar zur Fertigungszelle mit TruStore, SortMaster Box und GripMaster Der SheetMaster be- und entlädt Ihre Stanz- oder Kombimaschine und sortiert Teile zuverlässig. Sauger nehmen Bleche oder Zuschnitte von der Beladestation auf und bringen sie zum Maschinentisch. Fertigteile legt der SheetMaster auf einem Entladepodest ab. Durch den Einsatz verschiedener Sauger bearbeiten Sie je nach Maschinentyp eine enorme Vielfalt an Applikationen. Der zusätzliche Einsatz eines SortMaster Pallet erhöht Ihre Entladekapazität erheblich. Alternativ nutzen Sie Wagensysteme auf Schienen oder mit Riemenantrieb, um mehr Teile zu be- und entladen. Durch die Wagen lässt sich Ihre Maschine auch an Kompakt- und Großlagersysteme anbinden. * Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht.

39 SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme 39 Aus dem Anspruch heraus, dreischichtig und auch am Wochenende zu arbeiten und zudem für die Zukunft gerüstet zu sein, musste ein hochproduktives, automatisiertes System angeschafft werden. Michael Kohlmann, Regiolux GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf SortMaster Pallet: ergonomischer sortieren, mehr entladen. Technische Daten SheetMaster Mittelformat Max. Blechformat Beladen mm x mm 2500 x 1250 Wagensysteme mit Riemenantrieb zum Be- und Entladen. TruPunch 3000 Großformat Mittelformat TruPunch 5000 Großformat Überformat TruMatic 6000 / TruMatic 6000 fiber Mittelformat Großformat Mittelformat TruMatic 7000 Großformat Überformat x x 1250 TruPunch 5000, automatisiert mit SheetMaster und ToolMaster Linear. Min. Blechgröße Beladen mm x mm 600 x x x x x x x x x x 600 Min. Teilegröße Entladen mm x mm 95 x x x x x x 180 (Stanzen) 110 x 30 (Lasern) 160 x x x 160 Blechdicken mm 0,8 6,4 0,8 6,4 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 0,8 8,0 Max. Blechgewicht kg Typische Ausstattung Beladestation / / Entladepodest / / Saugermodule / / / -platte / -leisten Sortierachse / / Hauptzeitparalleles N / / Be- / Entladen Beladetisch N Wagensysteme N / / SortMaster Pallet N / / Lageranbindung N / / 3000 x x 1500 Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung x x 1500 TruMatic 7000 an TruStore 3030 mit SheetMaster, Beladedoppelwagen auf Schienen, SortMaster Pallet, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster x x x 1500 SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

40 40 SheetMaster Compact Platzsparende Einstiegslösung zum Be- und Entladen SheetMaster Compact Unbeaufsichtigt produzieren, auch nachts Produktiver durch unbeaufsichtigtes Be- / Entladen Bis zu 6,4 mm dicke Bleche sicher handhaben Mit dem platzsparenden SheetMaster Compact steigen Sie in die automatisierte Stanzbearbeitung ein. Er belädt Ihre TruPunch 2000 oder TruPunch 3000 mit Blechen oder Zuschnitten und entlädt Microjointtafeln sowie Restgitter. Ihre Anlage arbeitet dadurch deutlich produktiver und be nötigt kaum mehr Aufstellfläche. Mit dem SheetMaster Compact bearbeitet die TruPunch Microjointtafeln zuverlässig und effizient. Alternativ nutzen Sie den flexiblen Helfer, um Restgitter zu entladen wenn zum Beispiel alle Fertigteile über die Teileklappe der TruPunch 3000 ausgeschleust werden.

41 SheetMaster Compact 41 Die neue TruPunch 3000 ist schneller als unsere alte Maschine und in Kombination mit dem SheetMaster Compact steigt die Ausbringungsmenge nochmals beträchtlich. Phil Taylor, PKD Precision Sheet Metal Ltd Kratzerarmes Ablegen der Microjointtafel dank Bänderzinken. STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Vorbereitendes Beladen vor dem Entladen spart Zeit. Der SheetMaster Compact an einer TruPunch n Erleben Sie den SheetMaster Compact in Aktion: BIEGEN Technische Daten SheetMaster Compact Mittel format Für TruPunch Maschine(n) Max. Blechformat mm x mm 2500 x 1250 Min. Blechgröße mm x mm 700 x 350 Blechdicke Beladen / Entladen mm 0,8 6,4 / 0,8 3,5* LAGER Max. Blechgewicht Beladen / Entladen kg 160 / 90 Typische Ausstattung Abschälsauger Doppelblechkontrolle Positionierhilfe Zusatzsaugerpaket N N SOFTWARE Standard Optional N Ggf. nachrüstbar * Einschränkung aufgrund der Microjointbearbeitung. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

42 42 SortMaster Box und SortMaster Box Linear Entladen und Sortieren von Fertigteilen SortMaster Box und SortMaster Box Linear 4 Teilesorten flexibel und einfach trennen 100 % einfach integrierbar in Intralogistik Produktiver dank hauptzeitparalleler Entnahme und Teilesortierung Kleinteile, die durch die Stanz- oder Laserklappe fallen, werden vom SortMaster Box oder SortMaster Box Linear automatisch in bis zu vier Kisten sortiert. Die Teile dürfen maximal 500 mm x 500 mm groß sein. Die Sortierung erfolgt unbeaufsichtigt während der Fertigung, was die gesamte Anlage produktiver macht. Beim SortMaster Box sind die Behälter in einem Rondell angeordnet, beim SortMaster Box Linear fallen Kleinteile in linear verfahrbare Kisten. Dank zusätzlichem Förderband und weiterer Teileklappe ist die lineare Lösung besonders kratzerarm. Bei beiden Varianten können die Behälter direkt mit einem Hubwagen entnommen werden. Wählen Sie einfach die für Ihre Raumaufteilung passende Version. SortMaster Box Linear: einfaches, besonders kratzerarmes Sortieren in linear verfahrbare Behälter.

43 SortMaster Box und SortMaster Box Linear 43 Der SortMaster Box macht das schnelle Ausschleusen von Teilen noch einfacher und prozesssicherer, da manuelles Sortieren entfällt. Marcus Busch, Leiter Entwicklung TruPunch / TruMatic TruPunch 3000 mit SheetMaster mit integriertem Werkzeugwechsler, SortMaster Box Linear und DisposeMaster. STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER TruPunch 5000 mit SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster Linear. BIEGEN Technische Daten SortMaster Box SortMaster Box Linear Für TruPunch Maschine(n) 5000* LAGER Für TruMatic Maschine(n) 6000 / 6000 fiber (kein Überformat) 7000 Max. Teilegröße (TruMatic 3000 fiber) mm x mm 500 x 500 (300 x 500)** 500 x 500 (300 x 500)** Max. Anzahl Boxen 4 4 SOFTWARE * Nicht in Verbindung mit restgitterfreiem Stanzen. ** Nur Mittelformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

44 44 GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster Restgitter und Schrott einfach entsorgen GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster Bis 50 %* höhere Maschinenauslastung 100 % einfach integrierbar Sicherer durch unbeaufsichtigtes Entnehmen und Stapeln von Restgittern Egal, ob Sie Restgitter im Ganzen oder zerkleinert entsorgen wählen Sie einfach die für Sie passende Lösung. Mit dem GripMaster haben Sie Restgitter und Reststreifen im Griff. Er entnimmt und stapelt sie automatisch auf einem Scherenhubtisch mit Restgitterpalette. Der ShearMaster erleichtert Ihnen das Entsorgen von Schrott. Er zieht die Restgitter von der Maschine auf seinen Fördertisch und zerteilt sie mit einer Schereneinheit in handliche Streifen. Was beim restgitterfreien Stanzen übrigbleibt, entsorgt der DisposeMaster. Nach Materialarten sortiert er zerkleinertes Restgitter und Stanz butzen. * Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht in Kombination mit SheetMaster.

45 GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster 45 Den Schrottwert kann nur der Kunde selbst beurteilen, daher bieten wir bei TRUMPF sowohl Lösungen für Restgitter als auch für zerkleinerten Schrott an. Restgitter zerkleinern mit dem ShearMaster. Tino Fröde, Entwicklung TruPunch / TruMatic Bis zu drei Sorten trennen mit dem DisposeMaster. TruPunch 3000 mit SheetMaster, SortMaster Box Linear und DisposeMaster. TruPunch 5000 mit SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster Linear. STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Technische Daten Restgitter- / Schrotthandling DisposeMaster GripMaster ShearMaster Für TruPunch Maschine(n) 3000* * BIEGEN Für TruMatic Maschine(n) 6000 (kein Überformat), 6000 fiber (kein Überformat) 7000 Blechdicke Stahl mm Entsprechend Maschine Entsprechend Maschine 0, Blechdicke Aluminium mm 0,5 4 Blechdicke Edelstahl mm 0,5 2 Max. Schrottgröße (TruMatic 3000 fiber) mm x mm 500 x 500 (300 x 500)** Entsprechend Blechformat 400 x 1000 LAGER Max. Stapelhöhe (TruMatic 3000 fiber) mm (300)** Max. Tragkraft Scherenhubtisch kg 5000 Max. Tragkraft kg 1000 (Behälter) 2000 (Restgitterpalette) * Nur in Verbindung mit restgitterfreiem Stanzen. ** Nur Mittelformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE

46 46 ToolMaster und ToolMaster Linear Flexible Werkzeugsysteme ToolMaster, ToolMaster Linear und integrierter Werkzeugwechsler Bis 50 %* höhere Maschinenauslastung Bis zu 90 Werkzeuge mit dem ToolMaster Linear Schneller fertigen durch automatische Werkzeugwechsel Hauptzeitparallel vorrüsten Mit dem richtigen Werkzeugspeicher oder -wechsler steigern Sie die Produktivität Ihrer Stanz- und Kombimaschinen. Der klassische ToolMaster besitzt einen Drehteller, mit dem Schwenkarm bringt er die Werkzeuge in Position. Maximale Flexibilität erreichen Sie mit einem ToolMaster Linear. Seine Werkzeugkapazität lässt sich schrittweise auf bis zu 90 Werkzeugkassetten ausbauen. Steigender Varianz und immer komplexeren Teilen begegnen Sie so völlig entspannt. Dank dem richtigen Werkzeugsystem haben Sie immer das passende Werkzeug parat. ToolMaster Linear * Bisher zwei Schichten, zusätzlich eine Schicht unbeaufsichtigt mit ToolMaster, ToolMaster Linear, integriertem Werkzeugwechsler.

47 ToolMaster und ToolMaster Linear 47 Mit dem ToolMaster Linear haben wir erstmals ein System entwickelt, das auch einfach und flexibel nachrüstbar ist. Integrierter Werkzeugwechsler am SheetMaster. Thomas Conzelmann, Produktmanager TruPunch / TruMatic TruPunch 5000, automatisiert mit SheetMaster und ToolMaster Linear. TruMatic 7000 an TruStore 3030 mit SheetMaster, Doppelwagen auf Schienen, SortMaster Pallet, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster. STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Technische Daten Werkzeugspeicherund Wechselsysteme TruPunch 3000 TruPunch 5000 TruMatic 6000 TruMatic 6000 fiber TruMatic 7000 BIEGEN ToolMaster Anzahl Plätze 40 / / / 70 Hauptzeitparalleles Rüsten Im SheetMaster integrierter Werkzeugwechsler Anzahl Plätze 24 bei Mittelformat / 34* / 40 34* / bei Großformat Hauptzeitparalleles Rüsten ** LAGER ToolMaster Linear Anzahl Plätze N 18 / 54 / 90 Hauptzeitparalleles Rüsten / / Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar * Bei Entladedoppelwagen. ** Standardausstattung im SheetMaster. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE

48 48 Übersicht Biegen Mit dem Fokus auf intelligente Software und Sensorik entwickeln wir Zellen, die den komplexen Biegevorgang bei unseren Kunden reibungslos und hochproduktiv meistern. Bernhard Fischereder, Leiter Entwicklung TruBend

49 Biegen Übersicht 49 Automatisiert biegen entlastet Das automatisierte Biegen mit TruBend Cell erhöht Ihren Output und lässt Sie wirtschaftlicher arbeiten. Sie produzieren mehrschichtig mit minimalem Personaleinsatz. Die konstant hohe Qualität Ihrer Bauteile erspart Nacharbeit und Ausschuss. Ganzheitliche Lösungen mit ausgeklügelter Sensorik und Software, optimiertem Materialfluss und modernster Greiftechnik sorgen für sichere Prozesse und überzeugende Ergebnisse. BELADEN + ENTLADEN + SORTIEREN TruBend Cell Die produktive Universalbiegezelle TruBend Cell Die innovative Highspeedbiegezelle WERKZEUGHANDLING ToolMaster 54 Produktiver Biegen dank automatischen Werkzeugwechsel

50 50 TruBend Cell 5000 Die produktive Universalbiegezelle TruBend Cell 5000 Bis 100 kg schwere Teile Bis 3 m x 1,5 m große Teile Flexibel auf Ihre Bedürfnisse konfigurierbar Höchste Teilegenauigkeit mit Winkelsensorik Die flexible Biegezelle mit dem integrierten Biegeroboter BendMaster fertigt Ihr individuelles Teilespektrum besonders produktiv. Je nach Teilegewicht und -größe wählen Sie das für Sie passende Maschinen- und BendMaster Format. Mit dem Zangen- und Vakuumgreifer führt der BendMaster Teile sicher durch den Biegeprozess. Dank automatischem Greiferwechsel arbeitet die Zelle verschiedenste Aufträge einfach nacheinander ab. Mithilfe von Förderbändern und Palettenförderern gestalten Sie den Materialfluss Ihrer TruBend Cell 5000 nach Ihren Anforderungen.

51 TruBend Cell Mit der automatischen Biegezelle gelingt uns ein Doppelschlag. Wir entlasten unsere Mitarbeiter von schweren körperlichen Anstrengungen und werden gleichzeitig profitabler. Dirk Matyssek, Matyssek Metalltechnik GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf Zangengreifer mit Verschiebe- und Drehachse bearbeiten Kleinteile hochproduktiv. TruBend 5170, BendMaster (60), 14 m Fahrbahnlänge, Förderband, Palettenförderer, Blechentnahmestation und Greiferwechselkonsole. Vakuumgreifer für das Handling von großen Teilen. TruBend 5230, BendMaster (150), 14 m Fahrbahnlänge und Greiferwechselkonsole. n Erleben Sie die TruBend Cell 5000 in Aktion: BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Technische Daten TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000 mit BendMaster (60) TruBend Cell 5000 mit BendMaster (150) TruBend Serie 5000 Ab 5085 bis 5320 Ab 5130 bis 5320 Max. Bauteilgröße mm x mm 2000 x x 1500 Profile mm Bis 2500 Bis 4000 LAGER Max. Bauteilgewicht kg Max. Traglast kg Min. Blechdicke mm 0,7 0,7 Fahrbahnlänge m Max. Platinenstapel mm Max. Stapelhöhe Fertigteile mm Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE

52 52 TruBend Cell 7000 Die innovative Highspeedbiegezelle TruBend Cell %* mehr Output Optimierter Materialfluss auf 21 m² Sichere Prozesse mit intelligenter Sensorik Komfortable Offline- Programmierung Beim automatischen Biegen von Kleinteilen ist TruBend Cell 7000 das schnellste System der Welt. Gleich zwei synchronisierte Roboter führen Material zu und biegen parallel. So kanten Sie hoch produktiv zu konkurrenzlos niedrigen Teilekosten. Schnelle Einzelkomponenten und aufeinander abgestimmte Prozesse ermöglichen einen doppelt so hohen Teiledurchsatz als bei herkömmlichen Biegezellen. Dank dem automatischen Werkzeugwechsler ToolMaster Bend arbeiten Sie Aufträge besonders flexibel ab auch bei kleinen Losgrößen. Offline- Programmieren ist effizient und reduziert Stillstandszeiten. Die Systempalette des LoadMaster Bend kann bis zu 24 verschiedene Bauteile bereitstellen. * Im Vergleich zu manuellem Biegen, abhängig von Teilegeometrie.

53 TruBend Cell Das ist für mich eine echte Innovation die Teilezuführung, die Flexibilität der Systempaletten und des LoadMaster. Die Zelle ist einfach rund. Manfred Wujesch, Wincor Nixdorf Manufacturing GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf Perfekt aufeinander abgestimmt: TruBend 7036 Cell Edition plus BendMaster. Der ToolMaster Bend rüstet Werkzeuge vollautomatisch. TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und Fördersystem. BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER n Erleben Sie die TruBend Cell 7000 in Aktion: Technische Daten TruBend Cell 7000 TruBend Cell 7000 mit BendMaster (15) Max. Bauteilgröße mm x mm 500 x 380 LAGER Max. Blechdicke mm 8 Max. Bauteilgewicht kg 3 Max. Traglast kg 15 Presskraft kn 360 Arbeitsgeschwindigkeit mm / s Bis zu 50 mm / s Abmessungen mm x mm 5500 x 3870 Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. SOFTWARE

54 54 ToolMaster Produktiver Biegen dank automatischem Werkzeugwechsel ToolMaster Platz für 60 Ober- und 48 Unterwerkzeuge Werkzeugwechsel in Sekunden Standard- und Sonderwerkzeuge einsetzbar Nachrüstbar an Ihre TruBend-Maschine Eine Biegemaschine für jedes neue Programm umzurüsten kostet viel Zeit und Kraft. Der ToolMaster schafft Abhilfe. Der automatische Werkzeugwechsler übernimmt die Rüstvorgänge für Sie. Ein unschätzbarer Vorteil, gerade bei kleinen Losgrößen. Such- und Wegzeiten entfallen. Während der ToolMaster Ihre Werkzeuge wechselt, können Sie andere Aufgaben erledigen und profitieren von bedienerfreundlichen Arbeitsprozessen. Seine exakte Positioniergenauigkeit erleichtert Ihnen das Stationenbiegen. Ein weiterer Vorteil: Dank geschlossener Lagerung werden Ihre Werkzeuge vor Korrosion geschützt.

55 ToolMaster 55 ToolShuttle angebunden an eine TruBend-Maschine. Technische Daten ToolMaster TruBend Serie 5000 (B03)* Max. Rüstlänge m 4,4 (TruBend 5320) Werkzeugmagazin Werkzeugtyp TRUMPF Standardwerkzeug Max. Oberwerkzeuglänge mm 60 St. à max. 300 mm (18 m) Max. Oberwerkzeughöhe mm 250 Max. Unterwerkzeuglänge mm 48 St. à max. 500 mm (24 m) Max. Gesenkweite mm Bis 70 Geschwindigkeiten Positionsgeschwindigkeit Werkzeuge m/sek Bis 2 Drehgeschwindigkeit Magazin /sek Bis 90 Positionsgenauigkeit Werkzeuge mm +/- 0,5 * Voraussetzung: vergrößerte Einbauhöhe. Was früher Zeit und Mühe gekostet hat, erledigt heute der ToolMaster. Er trägt die schweren Werkzeuge und verschafft dem Bediener mehr Zeit eine deutliche Erleichterung. Der ToolMaster gehört in eine moderne Produktion! Lothar Weber, H. P. Kaysser GmbH + Co. KG SOFTWARE LAGER BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER

56 56 Übersicht Lager- + Logistiksysteme Für Aufsteiger und Fortgeschrittene bieten wir die volle Palette: vom Kompakt- bis zum Großlager. Patrick Bauer, Produktmarketing / Prozesse

57 Lager- + Logistiksysteme Übersicht 57 Effizienter lagern Mit den Lager- und Logistiksystemen von TRUMPF steht Ihnen ein Baukasten intelligenter Lagerlösungen zur Verfügung. Das richtige Lagersystem verbessert den Materialfluss und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Sie lasten Ihre Maschinen besser aus und sparen Platz, Zeit und Geld. LAGER- + LOGISTIKSYSTEME TruStore Serie Praktisches Kompaktlager TruStore Serie Das flexibelste Lager Großlagersysteme 62 Höchste Effizienz für Ihre Fertigung

58 58 TruStore Serie 1000 Praktisches Kompaktlager TruStore Serie Tonnen Lagerkapazität im Großformat Bis 50 %* höhere Maschinenauslastung Erweiterbar zur TruStore Serie 3000 Das zuverlässige und wirtschaftliche Kompaktlager erleichtert das Materialhandling und eröffnet Ihnen einen idealen Einstieg in die TRUMPF Lagertechnik. Die TruStore Serie 1000 ergänzt Ihre automatisierte Blechfertigung nahtlos und macht sie noch effizienter. Bedient wird das Lager durch den LiftMaster Store oder LiftMaster Store Linear. Mit einem Regalbediengerät erweitern Sie Ihre TruStore Serie 1000 zu einer TruStore Serie * Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine Schicht unbeaufsichtigt.

59 TruStore Serie Durch das Kompaktlager gewinnt unsere TruStore Fertigung mehr Freiräume, wir produzieren mit kürzeren Durchlaufzeiten und höherem Output. Radek Tybl, Werksleiter TRUMPF Liberec BIEGEN STANZEN + STANZ-LASER 2D-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN TruLaser mit TruStore 1030 und LiftMaster Store. n Erleben Sie TruStore in Aktion: Technische Daten TruStore Großformat Maxiformat Direkte Anbindung an LiftMaster Store Max. Blechformat mm x mm 3048 x x 2032 Max. Systemhöhe mm Max. Beladehöhe je Palette mm 90 / / 170 Max. Gewicht je Palette kg Max. Palettenanzahl* 10 7 Max. Lagerkapazität* t SOFTWARE LAGER Typische Ausstattung Wagensysteme Hilfspalettenbetrieb N N Optional N Ggf. nachrüstbar * Beladehöhe 90 mm. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

60 60 TruStore Serie 3000 Das flexibelste Lager TruStore Serie 3000 Bis 100 %* höhere Maschinenauslastung Bis zu 222 Tonnen Lagerkapazität im Großformat Bis 85 % an Fläche einsparen Jederzeit flexibel umbau- und erweiterbar Das dynamische Kompaktlager wächst mit Ihren Anforderungen, senkt den Platzbedarf und ist ausbaubar bis zum vollautomatischen System. Die TruStore Serie 3000 erhalten Sie standardmäßig mit Lagerturm und Regalbediengerät. Die Höhe Ihres Lagers wählen Sie aus fünfzehn möglichen Stufen, dabei sind die Lagerfächer auf 90 oder 170 mm einstellbar. Das Lager lässt sich bequem an Ihre TRUMPF 2D-Laserschneidanlage, Stanzmaschine oder Stanz-Lasermaschine anbinden. Nach dem Baukastenprinzip ist es jederzeit modular erweiterbar. * Zwei Schichten tagsüber, zusätzlich unbeaufsichtigte Schichten nachts und durchgehend an Wochenenden.

61 TruStore Serie Der große Mehrwert ist der modulare Aufbau, dank dem sich das wohl flexibelste Lager jederzeit einfach erweitern lässt. Pavel Mach, Leiter Entwicklung TruStore LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Platzsparende Einlagerung von Hilfspaletten mit Lagerkassetten. n Erleben Sie TruStore in Aktion: PartMaster Integration TruStore mit TruLaser 3030 fiber. TruLaser 3030 mit LiftMaster Compact, direkt angebunden an TruStore TruMatic 7000 mit SheetMaster und Doppelwagen, indirekt an TruStore 3030 angebunden. STANZEN + STANZ-LASER Technische Daten TruStore Großformat Maxiformat Direkte Anbindung an LiftMaster Compact/ LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear Indirekte Anbindung an (über Wagensysteme) SheetMaster / LoadMaster / LiftMaster / LiftMaster Sort / LiftMaster Linear / LiftMaster Linear Basic* Max. Blechformat mm 3048 x x 2032 BIEGEN Max. Systemhöhe mm Beladehöhe je Palette mm 90 / / 170 Max. Gewicht je Palette kg Max. Palettenanzahl** Max. Lagerkapazität** t Typische Ausstattung Regalbediengerät Wiegeeinrichtung N Wagensysteme N Integration PartMaster N Hilfspalettenbetrieb N Mehrmaschinenanbindung N SOFTWARE LAGER Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar * LiftMaster Linear Basic nur beim Großformat ** Bei max. Systemhöhe, Zweiturmausführung, Beladehöhe 90 mm, einer stirnseitigen Maschinen anbindung. indirekt sowie einem längsseitigen Be- / Entladewagen im gleichen Turm. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

62 62 STOPA Großlagersysteme Höchste Effizienz für Ihre Fertigung Großlagersysteme Nonstop 24 Stunden, 7 Tage die Woche produktiv Geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten* 100 % Stahlbauauslegung für maximale Kapazität Bis zu 25 %* weniger Energieverbrauch durch Rückgewinnung STOPA Großlagersysteme sind mehr als Materialspeicher sie übernehmen die umfassenden Aufgaben eines Logistikzentrums für Ihre Fertigung. Dank modularem Aufbau ist Ihr STOPA Großlagersystem in puncto Länge, Breite, Höhe und Blechformat voll flexibel. Auf kleinstem Raum bietet es viel Platz für Rohbleche, Fertigteile, Restgitter und Rohrprofile. Die Lagerpaletten steuern Sie über ein praktisches Regal bediengerät. * Gegenüber herkömmlichen Großlagersystemen.

63 STOPA Großlagersysteme 63 Die Konkurrenz in der Blechbearbeitung ist groß. Mit dem STOPA Hochregallager konnten wir die Teilequalität verbessern und unsere Produktivität durch die automatisierte Materialverwaltung deutlich steigern. So versuchen wir, die Effizienz für uns und für unsere Kunden zu erhöhen. Kwak Yun Chon, Laser Center, Siheung n Lesen Sie den gesamten Bericht auf LASER-ROHRSCHNEIDEN 2D-LASER Reibungsloser Materialfluss im vollautomatisierten System. n Erleben Sie Großlagersysteme in Aktion: Technische Daten STOPA Großlagersysteme Blech* Rohr* Großformat Maxiformat LG-U STANZEN + STANZ-LASER Direkte Anbindung an LiftMaster Compact / LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear Indirekte Anbindung an (über Wagensysteme) SheetMaster / LoadMaster / LiftMaster / LiftMaster Sort / LiftMaster Linear / LiftMaster Linear Basic** LoadMaster Tube Max. Blechformat mm 3048 x x 2032 Einlagerlänge mm Max. Systemhöhe m BIEGEN Beladehöhe je Palette mm 90 / / 315 Max. Gewicht je Palette / Kassette t Palettenanzahl > Lagerkapazität t > 300 > Typische Ausstattung Regalbediengerät Kommissionierturm Gebäudetragende Konstruktion Wiegeeinrichtung Wagensysteme N Palettenschnellwechsler / Tandemstationen N Hilfspalettenbetrieb N Mehrmaschinenanbindung N SOFTWARE LAGER Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Nicht verfügbar * Weitere Formate auf Anfrage. ** LiftMaster Linear Basic nur beim Großformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

64 64 Software Einfach die gesamte Fertigung steuern Von der Anfrage Ihres Kunden bis zum Versand des fertigen Auftrags: Mit der modular aufgebauten TruTops Software steuern Sie Ihren gesamten Produktionsprozess. Zudem profitieren Sie von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse. Auf einen Blick sehen Sie online, wo Sie mit Ihrer Produktion stehen und in welchem Status sich Ihre Fertigungsaufträge befinden dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung. Dabei kann TruTops flexibel in Ihr vorhandenes Softwaresystem integriert werden. Mit der TruTops Fab App haben Sie Ihre gesamte Fertigung jederzeit und überall im Blick.

65 Software 65 2D-LASER LÖSUNG TruTops Fab PROZESS Kundenanfrage Arbeitsvorbereitung AUFGABE Angebot kalkulieren Angebot erstellen Kundenauftrag erfassen Internen Auftrag erstellen Teil importieren/konstruieren TruTops Calculate / WebCalculate TruTops Boost TruTops Monitor Modul Quickjob / Production Modul Storage Modul Purchasing / Customer STANZEN + STANZ-LASER LASER-ROHRSCHNEIDEN Auftrag programmieren Fertigung Maschine beauftragen Maschinendaten überwachen Maschinenstatus visualisieren Baugruppenhandling BIEGEN Bei Störung benachrichtigen Fertigstellung melden Innerbetriebliche Logistik Automatisiertes Lager steuern Manuelles Lager verwalten LAGER Material bestellen Versand Lieferschein erstellen Rechnung erstellen SOFTWARE

66 66 Rechnen Sie selbst! rechnet sich Egal, für welchen sgrad Sie sich entscheiden: Sie profitieren von sinkenden Stückkosten und steigender Produktivität. NICHTAUTOMATISIERTE MASCHINE Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000 RECHNEN SIE SELBST! Die Rechnung zeigt beispielhaft die vier Stufen der für Ihre TruLaser Serie 3000 und 5000 und ihre Auswirkungen. Überzeugen Sie sich am besten selbst und berechnen Sie Ihren wirtschaftlichen Vorteil. INVESTMENT Gesamtlieferwert inkl. Fracht, Schulungen, Software x x 4,5 2 x 1,3 : BETRIEBSKOSTEN Typische Nutzungsdauer in Jahren 1) Nutzungsstunden p. a. (Beispiel) ) : Anlagenkosten pro h = Mitarbeiterkosten pro h Anteil Mitarbeiter an Maschine 100 % 1 x Anteilige Mitarbeiterkosten pro h Mietkosten externes Blechlager pro h Logistikkosten (Stapler und Fahrer) pro h Kosten Anlage + Mitarbeiter + Lager + Logistik pro h = = TEILEKOSTEN Produktivität (Anzahl gefertigte Teile) pro h theoretisch 100 Nutzungsgrad der Anlage (durch Materialfluss) praktisch 5) 70 % Produktivität pro h praktisch in Einheiten Fertigungskosten pro Musterwerkstück 70 : = 1) Üblicherweise ist die Nutzungsdauer eines Lagersystems länger als bei Maschinen, daher sind die tatsächlichen Fertigungskosten als geringer einzustufen.

67 Rechnen Sie selbst! 67 auch für Sie TEILAUTOMATISIERTE MASCHINE Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000 VOLLAUTOMATISIERTE MASCHINE MIT LAGERANBINDUNG Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000 VOLLAUTOMATISIERTE PROZESSÜBERGREIFENDE FERTIGUNG 2 x Laserschneidanlage 1 x LiftMaster Compact 1 x LiftMaster Compact 2 x LiftMaster Compact 1 x TruStore 3030 (Doppelturm) mit ca. 30 Plätzen 1 x STOPA Großlagersystem (14 Türme) mit ca. 300 Plätzen = = = : : : ) : ) : ) : = = = 75 % 0,75 x 40 % 0,4 x 25 % 0,25 x + = + = + = + + = = = % 80 % 85 % 75 : 80 : 170 : = = = 2) 2-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a. 3) 2-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a % unbeaufsichtigte Fertigung. 4) 3-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a. 5) Steigt durch besseren Materialfluss.