Intelligente Automation Erhöhte Maschinenauslastung senkt Stückkosten. Copyright Liebherr 2015 DE 01

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1 Intelligente Automation Erhöhte Maschinenauslastung senkt Stückkosten

2 Liebherr-Automationssysteme Es ist einfacher wie gedacht und bringt mehr als angenommen 1

3 Liebherr-Automationssysteme Anforderungen an die Produktion in der Kleinserien und Einzelteilfertigung Große Teilevielfalt Vielzahl unterschiedlicher Aufspannungen Kurzfristige Aufträge Kleine Losgröße bis hin zu Losgröße 1 Gleichzeitig soll die Effektivität gesteigert und die Stückkosten gesenkt werden 2

4 Liebherr-Automationssysteme Übliche Maßnahmen zur Stückkostenreduzierung beschränken sich oft zuerst auf die Werkzeugmaschine 3

5 Liebherr-Automationssysteme Übliche Maßnahmen zur Stückkostenreduzierung Leistung und Einsatzbereich der Werkzeugmaschinen erweitern Werkzeuge optimieren NC Programme optimieren Verbrauchsstoffe minimieren Stromverbrauch senken Mehrmaschinenbedienung mit Teilautomation ( Palettenwechsler ) 4

6 Liebherr-Automationssysteme Mehrmaschinenbedienung mit Teilautomation nur bedingt geeignet Weiterhin Abhängigkeiten zwischen Maschinenbediener und Maschine Geringe Pufferwirkung Mannlose Fertigung nur bedingt möglich Begrenzter Überblick über Fertigungsresourcen Maschinenauslastung < 60% 5

7 Liebherr-Automationssysteme Maschinenauslastung > 90% kann nur erreicht werden durch Entkopplung von Arbeitsaufgaben der Bediener Taktanforderungen der Maschine koordiniert durch Zellsteuerung 6

8 Liebherr-Automationssysteme Voraussetzung Gemeinsamer Werkstückträger auf dem Werkstücke aufgespannt und transportiert werden können ( Maschinenpalette ) Drei Basiskomponenten Unabhängigen Rüstplatz mit Maschinenpalettenspeicher und Bediengerät Intelligente Zellsteuerung zur Koordination Geeignete Bearbeitungsmaschine Erweiterung der Leistungsfähigkeit je nach Anforderung Roh- und Fertigteilmanagement Nullpunktspannsysteme NC Programmsimulation Inprozeß-Meßsysteme Übernahme von manuellen Tätigkeiten durch Roboter 7

9 Liebherr-Automationssysteme Mit Palettenhandhabungssystemen Stückkostenreduzierung um mehr als 20% möglich 2 Maschinen mit Teilautomation Stückkosten 1 Maschine mit Palettenhandling Stückkosten Stückzahl Stückzahl 8

10 Palettenhandhabungssysteme Produktspektrum Rotationsladesystem (RLS) 2 Varianten Transportlast 800 / 1.500kg Palettenhandhabungssystem (PHS) 4 Varianten Transportlast 500 / kg 9

11 Palettenhandhabungssysteme PHS 750 / 1500 / 3500 /

12 Palettenhandhabungssysteme Stückkostenvergleich 2 Maschinen mit Teilautomation 1 Maschine mit Palettenhandling Investment: Dauer der Abschreibung: Arbeitstage pro Jahr: Ø Bearbeitungszeit: Nutzungsgrad: Euro je Maschine Euro für Automation incl. 14 Paletten ( RLS 800 ) 4 Jahre 235 Tage 0,5 h pro Bauteil 60% mit Teilautomation 85% mit Palettenhandling 11

13 Palettenhandhabungssysteme Stückzahl pro Jahr MC; 2Schicht, Teilautomation 2MC; 3Schicht, Teilautomation 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa + So 12

14 Palettenhandhabungssysteme Stückkosten MC; 2Schicht, Teilautomation 2MC; 3Schicht, Teilautomation 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa 1MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa + So 13

15 Palettenhandhabungssysteme Stückkostenvergleich 3 Maschinen mit Teilautomation 2 Maschinen mit Palettenhandling Investment: Dauer der Abschreibung: Arbeitstage pro Jahr: Ø Bearbeitungszeit: Nutzungsgrad: Euro je Maschine incl. Fundament Euro für Automation incl. 20 Paletten ( PHS ) 6 Jahre 235 Tage 3 h pro Bauteil 60% mit Teilautomation 85% mit Palettenhandling 14

16 Palettenhandhabungssysteme Stückzahl pro Jahr MC; 2Schicht, Teilautomation 3MC; 3Schicht, Teilautomation 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa + So 15

17 Palettenhandhabungssysteme Stückkosten MC; 2Schicht, Teilautomation 3MC; 3Schicht, Teilautomation 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa 2MC; 3Schicht, mit Palettenhandl. + Sa + So 16

18 Palettenhandhabungssysteme Bennefits Deutliche Steigerung des Maschinennutzungsgrads und Senkung der Stückkosten > 20% durch Optimale Versorgung der Maschine mit Werkstücken Verlagerung der Rüstaufgaben außerhalb der Maschine Vorausschauende Ressourcenplanung durch intelligente Zellsteuerung + Schonung der Betriebsmittel durch automatisierten Transport Minimierung der Transportlogistik durch ortsnahe Lagerung Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit Sicherung des Unternehmenserfolgs 17

19 Liebherr-Automationssysteme Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 18