Tecnomatix automotive

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1 Tecnomatix automotive Digitale Fertigungslösungen für die Automobilindustrie Siemens PLM Software Umfassende, praxiserprobte digitale Lösungen für die Optimierung der Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie

2 Digitale Fertigung in der Automobilindustrie Kernbestandteil einer umfassenden PLM-Strategie Der globale Markt stellt die Automobilindustrie vor ganz besondere Herausforderungen. Um von neuen Märkten zu profitieren und die Marktanteile zu steigern, ist eine effiziente globale Zusammenarbeit innerhalb des Unternehmens und mit Zulieferern und Partnern zwingend erforderlich. Verfügen Sie über alle nötigen Informationen, die Ihnen neue Wege zu mehr Produktivität, Tempo und Qualität weisen? Die Tecnomatix -Software-Suite des PLM-Marktführers Siemens PLM Software bietet Ihnen umfassende und integrierte digitale Fertigungslösungen, mit denen Sie die Dynamik des Marktes zu Ihrem Vorteil nutzen können. Tecnomatix bietet Fertigungsunternehmen eine flexible Anwendungspalette nebst offener Datenarchitektur zur Verwaltung sämtlicher Informationen, die im Verlauf des automobilen Produktlebenszyklus anfallen. Da Tecnomatix in derselben Datenverwaltungsumgebung arbeitet wie die Produktentwicklung, können alle kritischen Fertigungsdaten einschließlich Produkt-, Prozess-, Ressourcen- und Anlagendaten miteinander verknüpft werden. Darüber hinaus verwendet die Tecnomatix-Lösung die Siemens Teamcenter Manufacturing Backbone-Software, die Ihnen die Verwaltung von Daten aus unterschiedlichen CAD-Quellen, die Einbindung von Altdaten sowie die Anpassung an technische Neuentwicklungen ermöglicht. Tecnomatix liefert Ihnen eine solide und wissensbasierte Fertigungsgrundlage, auf der Sie Ihren globalen Marktanteil ausweiten können. Automobilhersteller auf der ganzen Welt vertrauen auf Tecnomatix, wenn es darum geht, die Fertigung mittels Lean Manufacturing oder Six Sigma zu optimieren, Betriebskosten einzudämmen, die Qualität zu erhöhen und den Innovationsprozess zwecks PLM- Wertschöpfung zu transformieren.

3 Transformation des gesamten Fahrzeugentwicklungsprozesses Die Tecnomatix-Lösung für die Kraftfahrzeugindustrie zielt auf die spartenübergreifende Ausrichtung und Verbesserung Ihres gesamten Fahrzeugentwicklungsprozesses ab. Vom Antriebsstrang bis zur Rohkarosserie, von der Lackierung bis zur Endmontage und von der Anlagenkonzeption bis zur Zulieferer- und Systemverwaltung liefert Tecnomatix messbare Vorteile im Hinblick auf Programmplanung, Produktkonstruktion, Fertigungsplanung und Produktion. Aufgrund seiner langjährigen Erfahrung in der Automobilbranche ist Siemens mit den Herausforderungen vertraut, denen Hersteller bei der Geschäftsoptimierung begegnen. Aus diesem Grund haben wir unsere Tecnomatix-Lösungen so konfiguriert, dass Sie in jeder Phase Ihres Fahrzeugentwicklungsprozesses maximalen Nutzen erzielen. Mit seinen vollständigen Prozesslösungen für Bauteil- und Baugruppen-Prozessplanung, Ressourcenverwaltung, Formwerkzeuge, Fabrikplanung und -optimierung, Ergonomieuntersuchungen, Produktqualitätsplanung und Kommunikation auf Werksebene beschleunigt und verbessert Tecnomatix die unternehmerische Entscheidungsfindung. 1

4 Beschleunigte Einführung innovativer Karosseriesysteme Weniger Prototypen und geringere Entwicklungs- und Produktionskosten durch fertigungsintelligente Produktmodelle und Best-Practice-Vorlagen. Für den Leiter eines Fahrzeugprogramms kommt es darauf an, die Balance zwischen Formgebung, Kosten, Qualität, Fertigungspotenzial und Wartungseignung des Produkts zu finden. Durch den Einsatz bewährter und wissensbasierter Tecnomatix- Vorlagen können Produktentwickler gestalterische und strukturelle Anforderungen schneller auf ihre Fertigungstauglichkeit überprüfen. Best-Practice-Einbindung: Produktstrukturen und geplante Varianten können anhand wissensbasierter Vorlagen auf bewährte Strategien für Bearbeitung und Montage geprüft werden. Auf diese Weise erhalten Automobilhersteller mehr Flexibilität im Hinblick auf die weltweite Herstellung ihrer Produkte. Die schlanke Entscheidungsfindung im Hinblick auf Übernahme- und Beschaffungsstrategien beschleunigt das Karosserieprogramm und senkt gleichzeitig den Zeit- und Kostenaufwand für den Formenbau. Nutzen Sie in Produktdefinitionen eingebundene Angaben zu Produktmerkmalen, Toleranzen und Schweißpunkten. Auf diese Weise können Sie neue Konstruktionen rasch auf ihre Formbarkeit untersuchen und sicherstellen, dass sie sich für schlanke Fertigungsprozesse eignen. Dank der inhärenten Fertigungsintelligenz der Produktmodelle können Sie Prozesse, Werkzeuge und Vorrichtungen planen, die der Konstruktionsabsicht besser entsprechen und den Ausschuss verringern. Profitieren Sie in jeder Phase des Rohkarosserieprozesses von den deutlichen Vorteilen, die sich aus dem Verzicht auf Prototypen und Baumuster, geringeren Anlaufkosten usw. ergeben. 2

5 Höhere Montageleistung durch Nutzung von Stücklisten bei der Endmontage Flexible Produktinhalte und kürzere Lieferzyklen durch verbesserte Konfigurationsverwaltung und schlankere Prozesse Die Fähigkeit, unterschiedliche Fahrzeugvarianten zeitnah und flexibel zu konfigurieren und zu produzieren, ist im Fahrzeugsektor unverzichtbar. Je kürzer Sie den Lieferzyklus bei Fahrzeugen mit starker Nachfrage gestalten können, desto größer werden Programmrentabilität und erzielter Marktanteil sein. Einer der Schlüssel zu einem erfolgreichen Fahrzeugprogramm ist die wirkungsvolle Verwaltung möglicher Kundenkonfigurationen. Programm-Manager benötigen die Gewissheit, dass der Montagebereich über die nötige Flexibilität für wechselnde Ausstattungsinhalte verfügt, und bei der Planung der Endmontage müssen vielfältige Zuliefererbeiträge berücksichtigt werden. Durch die Verwaltung der Schlüsseldaten für konfigurierbare Inhalte ermöglicht Tecnomatix die effiziente Analyse langfristiger Endmontagefunktionen. Bewährte und als Vorlagen erfasste Produktionsprozesse können mit Varianten- und Wirksamkeitsdaten abgeglichen werden, um Entscheidungsträgern präzisere Kosten- und Prozessschätzungen zu ermöglichen. Daraus ergibt sich eine effizientere Programmausführung nebst mehr Rentabilität. Tecnomatix übernimmt nicht nur die Verwaltung von Workflowund Montagesequenzen, sondern umfasst auch nützliche Funktionen für Produkt- und Prozessvarianten, Arbeitszeitrichtwerte usw. Mit Hilfe dieser Daten können Prozessingenieure rasch auf Anforderungen in punkto Durchsatz, Zyklusdauer und Kosten reagieren. Auch die Bauteilversorgung vor Ort ist angesichts der Variantenvielfalt bei der Endmontage von zentraler Bedeutung. Layout- und Materialflussanwendungen von Tecnomatix arbeiten nahtlos mit ergonomischen und eigenständigen Tools zur Ereignissimulation zusammen und gewährleisten auf diese Weise, dass Ihre Endmontageprozesse auf optimale Performance abgestimmt sind. 3

6 Antriebseinheit (Powertrain) - höhere Rentabilität durch optimale Qualität Höhere Qualität und geringere Garantiekosten durch Variantenmanagement Forschung und Entwicklung bewirken, dass Antriebsstrang- Lebenszyklen mehrere Fahrzeugprogramme umspannen, die möglichst effizient durchgeführt werden müssen. Jahrelange Entwicklungsarbeit und zahlreiche Tests und Analysen gipfeln in sekundengenauen Prozesszyklen, die aufgrund der engen Bauteil- und Baugruppentoleranzen möglichst frei von Abweichungen sein müssen. Produktionsabfolge, Maschinenpotenzial und Montageplanung sind die Schlüssel zu einer maßhaltigen Fertigungsumgebung. Abweichungen bei Antriebsstrangkomponenten verursachen Qualitätsprobleme und treiben die Garantiekosten in die Höhe. Mit Tecnomatix kann die Forschungs- und Entwicklungsabteilung Abweichungen der Produktstruktur mit Produktionsabfolgen und Angaben zum Bearbeitungspotenzial abgleichen, um technische Neuerungen auf ihre Durchführbarkeit zu prüfen. Außerdem können Maßvorgaben überprüft und Entscheidungen zwischen Qualitätsanforderungen einerseits und Ressourcenpotenzial andererseits gefördert werden. Im Verlauf des Gießens, Formens, Drehens und Planschleifens reihen sich unzählige wichtige Bauteile in einem Antriebsstrang aneinander, die unter Extrembedingungen reibungslos zusammen funktionieren müssen. Tecnomatix verwaltet jeden einzelnen Datenbestandteil innerhalb einer bewährten Architektur und ermöglicht damit den Zugriff auf wesentliche Informationen wie Geometrien, Toleranzen, Elemente und Bezüge. Mit der Echtzeit- Datensammlungsroutine von Tecnomatix steigen die Erfolgsaussichten Ihres kommenden Antriebsstrangprogramms in punkto Maßhaltigkeit. Technologische Neuerungen, flexible Maschinen, Werkstoffe und Kundenanforderungen können vor dem Hintergrund Ihrer Produktionsumgebung analysiert werden, ohne dass die Produktion dadurch beeinträchtigt wird. 4

7 Wirkungsvollere Pufferung und Sequenzierung in der Lackiererei Geringere Lackierungskosten durch effizientere Abfolgen und optimierte Anlagengestaltung Der Lackierbetrieb hat erheblichen Einfluss auf den Gesamtdurchsatz Ihrer Montage. Aufgrund der hohen Zyklusdauer und der zahlreichen Übernahmeprozesse muss die Fertigung Chargierung und Abfolge des Produktflusses möglichst wirkungsvoll planen. Eingeplante Pufferbereiche und Fahrzeugschlangen vor und hinter der Lackieranlage belegen wertvollen Fabrikraum. Hinzu kommen Maschinen, Systeme und Arbeitsstunden für die Unterhaltung von Umweltschutzvorrichtungen und Rückgewinnungssystemen, die rasch einen nicht unerheblichen Teil Ihres Fertigungsbudgets vertilgen können. Tecnomatix enthält robuste Anwendungen, mit denen Ingenieure Sequenzierung und Pufferung des Produktflusses auf optimale Lösungen im Hinblick auf die Terminplanung und die Gestaltung der Lackieranlage analysieren können. Darüber hinaus bietet Tecnomatix Tools zur Analyse von Farbviskosität, Überlackierung und Produktdeckung und optimiert auf diese Weise den Lackverbrauch. 5

8 Schnellere und wirkungsvollere Fabrikgestaltung Höhere Produktivität und beschleunigter Produktionsanlauf durch die Gestaltung effizienterer Produktionsanlagen Das Fabriklayout hat Einfluss auf sämtliche Aspekte der Fahrzeugmontage. Vom Karosseriebau über die Lackierung und den Antriebsstrang bis hin zur Endmontage leisten Fertigungs-, Industrie- und Anlageningenieure ihren Beitrag zu optimaler Prozessleistung. Das Fabriklayout ist der Grundstein für die zum Erreichen der Programmziele so wichtige langfristige Rentabilität, Prozessstabilität und Wartungsfreundlichkeit. Mit Tecnomatix-Lösungen zur Anlagengestaltung und -optimierung können funktionsübergreifende Teams das Fabriklayout gemeinschaftlich entwerfen und analysieren, um Kosten- und Durchsatzvorgaben zu realisieren. Mit Hilfe intelligenter 3D- Modelle aller Werksobjekte (Produkte, Werkzeuge, Vorrichtungen, Förderbänder, Zwischengeschosse, Kräne, Behälter, fahrerlose Transportsysteme usw.) können Sie Ihre Fabrik schneller gestalten als mit herkömmlichen 2D-CAD-Zeichnungen. Und da diese 3D- Modelle über eingebettete Objekteigenschaften verfügen, sind sie einfacher visualisierbar und informativer als 2D-Zeichnungen. Neben den Visualisierungsvorteilen ermöglichen Tecnomatix- Lösungen für das Fabriklayout die Optimierung des Werks im Hinblick auf effiziente Fertigungsstraßenperformance und reibungslose Materialbereitstellung. Alle Aspekte von der Maschinenbelegung über den Transport bis hin zu Lagerbeständen und indirekter Arbeit können auf die jeweiligen Programmanforderungen abgestimmt werden. Darüber hinaus können auch Sicherheits- und Ergonomieaspekte in die Betriebsgestaltung eingebunden werden, um dort Gefahren zu vermindern, wo Mensch und Maschine interagieren. Folglich werden Prozessschwierigkeiten bereits frühzeitig erkannt und kostspielige Fehler vermieden, bevor die Weichen endgültig gestellt sind. 6

9 Sicherheit und Leistungsfähigkeit durch Einbindung von Zulieferern Stärkere Ausrichtung zwischen eigenen Programmanforderungen und Zuliefererpotenzial durch engere Zusammenarbeit Im heftig umkämpften Markt von heute müssen Fahrzeughersteller immer längere Lieferketten aus weltweit verstreuten Zulieferern bewältigen. Früher war dies in erster Linie eine Aufgabe der Hersteller, die nun immer häufiger an spezielle Zulieferer fremdvergeben wird. Ganz gleich, ob es um Konstruktionsinhalte, Produktanalysen oder Fertigungsanlagen geht: Die Zulieferer sind vollständig in den Prozess der Fahrzeugentwicklung eingebunden. Dies macht die Aufgabenverwaltung für den Produktlebenszyklus noch komplizierter. Tecnomatix ermöglicht es Ihnen, die Geschäftsprozesse Ihrer Zulieferer zu koordinieren, deren geistiges Eigentum zu nutzen und Programmziele mit dem jeweils vorhandenden Potenzial zu synchronisieren. Die Palette der digitalen Tecnomatix- Fertigungslösungen basiert auf der PDM-Lösung Teamcenter Manufacturing von Siemens. Diese global skalierbare Technologieumgebung fördert das nötige Zusammenspiel zwischen Herstellern und Zulieferern. Ganz gleich, ob es sich um Großunternehmen oder kleinere Anbieter von Speziallösungen handelt: Die integrierten und offenen Standards von Tecnomatix vereinfachen die Zusammenarbeit und sorgen für schlanke Spezifikations- und Ausschreibungsprozesse. 7

10 Steuerungssysteme: synchrone Steuerungselemente und größere Transparenz Geringere Anlaufkosten durch verbesserte Steuerung, erfolgreiche Neueinführungen durch Wiederverwendung von Daten und Prozessen Verwaltung und Verbreitung zeitkritischer Produkt- und Prozessdaten sind zur Umsetzung schlanker Geschäftsmodelle unabdingbar. System- und Infrastrukturanforderungen belasten das Programmbudget mit erheblichen Kosten. Analog zu Produkten und Prozessen müssen auch IT-Architektur und damit verbundene Programmierungen in die Datenverwaltungsstrategie eingebunden werden, um die Vorteile einer Investition in die digitale Fertigung nutzen zu können. Gut konditionierte und codierte Steuerungssysteme sind der Schlüssel zu einem reibungslosen Ablauf. Auch mit dem perfekten Layout, den besten Maschinen und den fähigsten Mitarbeitern werden Sie keine Spitzenleistungen erzielen, solange keine hochwertigen Steuerungsinstrumente, Architekturen und Kommunikationssysteme vorhanden sind. Das Wissensmanagement von Technomatix gestattet das Erfassen und Wiederverwenden kritischer Systemprogrammierungen, verkürzt auf diese Weise die Anlaufversuchsphase und ermittelt optimale Funktionsparameter für eine Rentabilität. Das Wissensmanagement von Tecnomatix gewährleistet, dass Systemvoraussetzungen überprüft und mit den Zulieferern abgestimmt werden. Außerdem unterstützt es die Überprüfung von Steuerungsprogrammen und Maschinenfunktionen auf Vollständigkeit und Fehlerfreiheit und spart auf diese Weise wertvolle Anlaufzeit. Sollten Probleme auftreten, ermöglicht Tecnomatix durch den wirkungsvollen Zugriff auf die die jeweils aktuellen Software-Versionen schnelle Lösungen. Zu guter Letzt können Effizienzmerkmale der Systeme eines Programms erfasst und in künftigen Programmen wiederverwendet werden, sodass Ihre nächste Fahrzeugeinführung reibungslos vonstatten geht. 8

11 Der Tecnomatix-Vorteil Bewährtes Wissensmanagement Tecnomatix basiert auf der branchenführenden PLM-Umgebung Teamcenter. Die Stärke von Teamcenter besteht darin, dass es Konstruktions-, Fertigungs- und Produktionsdaten innerhalb eines gemeinsamen Systems verwaltet und zahlreichen führenden Fertigungsunternehmen nachweislich deutliche Vorteile gebracht hat. Offene Grundlage auch nach außen Ein vollständiges digitales Fertigungssystem muss in der Lage sein, Daten aus unterschiedlichen CAD-Anwendungen, bewährten Tools von Drittanbietern und Altdatenbeständen zu bewältigen. Nur Tecnomatix basiert auf dem De-facto-PLM-Standard Teamcenter und gewährleistet damit, dass diese Datenquellen in den PLM-Datenfluss aus Produkt-, Prozess-, Ressourcen- und Anlagendaten eingebunden sind. Darüber hinaus ist die offene Datenstruktur für Siemens nicht nur eine Frage der Technologie, sondern auch der Geschäftspolitik. Siemens arbeitet mit Kunden und Partnern zusammen, die eine offene Kommunikation für mehr Innovation fördern. Komplettlösungen Die Fertigungsentwicklung in der Kraftfahrzeugindustrie umfasst eine Vielzahl komplexer und miteinander verwobener Aktivitäten, die von der Bauteil- und Baugruppen-Prozessplanung bis zur Anlagengestaltung, Ergonomieanalyse und Qualitätsplanung reichen. Ihre digitale Fertigungslösung muss wissensbasiert und in der Lage sein, all diese Aktivitäten zu unterstützen und in Einklang zu bringen. Ohne eine robuste Lösung wie Tecnomatix wird Ihr Fertigungsplanungsprozess nicht die volle Effizienz erreichen. Nachweislicher Erfolg Weltweit setzen Hunderte Automobilhersteller und Zulieferer auf Tecnomatix-Lösungen, die ihnen unter anderem folgende messbare Vorteile liefern: geringere Betriebskosten, kürzere Produktionsanläufe, mehr Produktivität, geringere Lagerbestände und höhere Qualität. Viele dieser Unternehmen haben signifikante Bilanzverbesserungen durch den Einsatz der Tecnomatix-Lösungen von Siemens PLM Software erreicht.

12 Über Siemens PLM Software Siemens PLM Software, ein Geschäftsgebiet von Siemens Industry Automation, ist ein weltweit führender Anbieter von Software und Services für das Product Lifecycle Management (PLM) mit 5,9 Millionen Softwarelizenzen und Kunden auf der ganzen Welt. Siemens PLM Software, ein Unternehmen mit Sitz in Plano,Texas, arbeitet mit Unternehmen zusammen, um offene Lösungen anbieten zu können, die ihnen dabei helfen, mehr Ideen in erfolgreiche Produkte umzuwandeln.weitere Informationen zu Produkten und Services von Siemens PLM Software erhalten Sie unter Siemens PLM Software USA Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano,TX Fax Nord-,Mittel- und Südamerika Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano,TX Fax: Deutschland Siemens Product Lifecycle Management Software (DE) GmbH Hohenstaufenring D Köln Fax Europa 3 Knoll Road Camberley, Surrey GU15 3SY Großbritannien 44 (0) Fax: 44 (0) Österreich Siemens Product Lifecycle Management Software (AT) GmbH Franzosenhausweg 53 A Linz Fax Asien-Pazifik-Raum Suites , 68/F., Central Plaza 18 Harbour Road, WanChai Hongkong Fax: Schweiz Siemens Product Lifecycle Management Software (CH) AG Grossmattstrasse 9 CH Urdorf Fax Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Alle Rechte vorbehalten. Siemens und das Siemens-Logo sind eingetragene Warenzeichen der Siemens AG. Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas,Velocity Series und Geolus sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. oder ihrer Niederlassungen in den USA und in anderen Ländern. Alle anderen Logos,Warenzeichen, eingetragenen Warenzeichen oder Dienstleistungsmarken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber W 15-GE 3/09