Allgemein angcwendete Berechnungsgrundlagen (Erlauterungen siehe Griining, Umformtechnik) 0B [--2 ]. b (mm) S2 (mm) mm. 0B Bruchfcstigkeit in ~2 mm

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1 237 Anhang Berechnungsgleichungen fur Biegen und Ziehen Umformart Allgemein angcwendete Berechnungsgrundlagen (Erlauterungen siehe Griining, Umformtechnik) Gleichung r. Keilbiegen FbV ( 1= K 0B [--2 ]. b (mm) S2 (mm) mm (mm] (o/ l) 0B Bruchfcstigkeit in ~2 mm K-Werte nach Oehler: a) freies Biegen s < 3 mm: K-Wert nach Wolter K """ 0,75 b) formschliissiges Biegen: 4 s (mm) ::;. K=+ [(mm] ",,-1,2 n Verbundwerkzeugen bei hartaufsitzendem Stempel FbV hart""" FbV ( Abbiegcn K = --=::-, 2,,,- 2 _ (mm] Formbicgen, Kragenzichen FbL [ ] = Kantcnanzahl (0, ,25)' 0B [--2]- b (mm)' s (mm) ~kl~ mm ~~ ~s Aus tobkraft """ % von FbL ( ] "~_16Q 2_.. ~"<Ka'm. F Formbiegen sowie F Kragenziehen [ = Stcmpelumfang (mm] s (mm] 0B [mm2]' K bci s <0,75 mm ist K """ 0,6 0,8... 1,25 mm """ 0,7 1, mm """ 0,8 >2mm """ 0,9 Au tobkraft beirn Formbiegen """ J % von F [ Ktagcnziehcll """ % VOl F (0/ 2) (0/ 3)

2 238 Anhang Umformart mfonnung mittels Keiltrieb Tiefziehen Allgemein angewendete Berechnungsgrundlagen (Erliiuterungen siehe Griining, Umformtechnik) Fbwaagerechtl)= OB[~] - b [mm) - s2[mm -mm) u [mm) Zu chlag fiir hartaufsitzenden Schieber FZuschlag = A - P = u [mm)- b [mm] - p [mm2] 0B[ /mm2] allgemein ist p "'" 2 5 oder Fbwaagerecht hart"'" 2_ Fbwaagerecht Gleichung r_ (0/4) Ziehkraft nach Siebel flir Anschlagzug.,. -dp1)mm]-s [mm)-kfml [mm2]-ln/ll FZl [ J= ~~----~~---- 0,65 Folgezug FZ ] Fz2 ( J = 2 +.,.- dp2 [mmj- s [mmj- kfm2 [~]-ln/l2 0,65 Ziehverhaitnis /l mit n-werten, sowie Werte flir mittlere Formanderungsfes tigkeit kfm (nur bei gegliihten Werkstoffen anwendbar) aus Kurvenziigen (Siebel/Oehler) krm fur kaltverfestigte Werkstoffe au kf- Kurven: kfl + kf2 krm2= 2 [mm2] (0/5) Fo/gezug mit ko/tverfestigfem Werksfoff Kfz Kfl t :=--r- Kf-Kurve - 'f

3 Anhang 239 Urn fonn art Allgemein angewendete Berechnungsgrundlagen (Erliiuterungen siehe Griining, Umformtechnik) Gleichung r. Tiefziehen (Fortsetzung) Bleehhalterkraft F [) = A [em2). P [-2] em dabei Bleehhalterdruekflaehe A bei 1'1 2 1'1 2 a) AnsehlagzugA [em2) = 4. Do - 4' di! [em em) (015) (Fortsetzung) b) Folgezug 21'121'12 A2 [em) = 4. dp1-4. di2 [em em) Bereehnung di 1/2' siehe Bild H/O Bleehhalterdruek in ~ flir em2 VB [em2 ] a) Ansehlagzug P 1 = 400 _({31-1)2 + b) Folgezug mit kaltverfestigtem Werkstoff bei Werkstoff Al 99 w eusilber w r P2 ~ dp1 [mm) l 200 s [mm) j Cu w 200 Werkstnff P2 ~ CuZn28w RRSt13/14.1 X12Cri [~2] em Zieharbeit bei starrer Bleehhaltung (Fz[) +F[))' hinnen[mm) Kw Wz [m) = 1000 (0/6) Zieharbeit bei elastischer Blechhaltung Fz [). hinnen [mm) Kw Wz [m) = hinnen innere Ziehteilhiihe hw Umformweg (~ Ziehkissenweg) Kw Korrekturwert aus Kurvenzug + F [). hw [mm) 1000

4 240 Anhang Kurvenzuge als Berechnungsgrundlagen zum Ziehen Kurven for Formanderungsfesflgkeif Kf (Tiefziehbleche) t :~: ~ 1000 '-~-r-----:::;o--='--r------t---j J X2 Cri188 ~ ,---j- --~-- -, ;C 500 r--t--.. _----!~ ~ _~_ RR Sf ,2 0,4 np 1,1,,,,,,,,, ,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2, ,7 3'0~ Kurven fur miff/ere Formdnderungsfesfigkeif (Tiefziehbleche) zusiifzlich d p Ziehverhdlfnisse r -1 -s ~~ ~ kfmlmm~ r t--,--i-----,-+ 1,15 \'.., " ~\ ~-b-~-b~r-~-+~5 5~~~~~~~-r-r--r~-+~6 --- '.. ~...- ". ~c.-;-::... -::;ii.. 1,8 _===... 2,0 r--b-~-b-r-~-t2.2 8, max r--b--'--+---b-r-~---t 2,5 1\...l.1! ; : : Energie -Korrekfurwerfe Kwfiiralle Werksfoffe , 065, 075, 085 1,15 U 1 1 j J L. U J. 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1, ,2 2,5 3.0 ~~ \ 1\ \ Werksfoffe.!-,- ~E.'!.-' -. l!.!!....!.~'!.?n.~~"'!.,.. Sf 1304, X12 Cr i \ \ \ 1\ <t::..!: t-0.2 t-0,3 :- l-0,5-0,15 0,4 0,6 0,7 0,8 0,

5 Anhang 241 Tabelle 011: Kennwerte einiger nach D 2093 genormten Tellerfedern ) Federkraft F [], Fedcrweg [[mml, Beanspruchung a [mm 2 ]. fl.. fl.. f 3 h. r Do bel = 4 h 1St bel = 7. h 1St bel = 41st Da Dj s h 10 F f a F f a F f a B 20 10,2 0,8 0,55 1, , , , A20 10,2 1,1 0,45 1, , , , B 22,5 11,2 0,8 0, , ,45J 0, , A 22,5 11,2 1,25 0,5 1, , : , , B 25 12,2 0,9 0,7 1,6 : 370 0, , , A 25 12,2 1,5 0,55 2, , , , B 28 14,2 1,0 0,8 1, , , , A28 14,2 1,5 0,65 2, , , , B 31,5 16,3 1,25 0,9 2, , , , A 31,5 16,3 1,75 0,7 2, , , , B 35,5 18,3 1,25 1,0 2,25 i 750 0, , , A 35,5 18,3 2 0,~_~~_~900 0, , , B 40 20,4 1,5 1 1,15 2,65, , , , A40 20,4 2,25 0,9 3,15 i , , , B 45 22,4 1,75 1,3 3, , , , A45 22,4 2,5 1 ],S : , U 0, , B 50 25,4 2 1,4 3, , , , A50 25,4 3 1,1 4, , , , B 56 28,5 2 1,6 3, , , , A56 28,5 3 1,3 4, , , , B ,5 1,75 4, , , , A ,5 1,4 4, , , , B ,5 2 4, , , , A ,6 5, , , , B ,3 5, , , , A ,7 6, , , , B ,5 2, , , , A , , , ) Auszug aus D 2093 und aus VcrOffentlichungen der Firma Adolf Schnorr KG, Tellerfedernfabrik Maichingen. Buchstabe A gibt Hinweis auf "harte", B auf "weiche" Tellerfedern.

6 242 Schrifttum Zeitschriften Bander, Bleche, Rohre, Vogel-Verlag, Wiirzburg Blech, Rohre, Profile, Verlag Meisenbach GmbH, Bamberg Mitteilungen der Forschungsgesellschaft Blechverarbeitung e.v., Diisseldorf Werkstatttechnik und Maschinenbau, Springer-Verlag, Berlin Werkstatt und Betrieb, Carl Hanser Verlag, Miinchen Werkstattblatter, Carl Hanser Verlag, Miinchen Bticher achschlagwerk Stahlschliissel, Verlag Stahlschliissel, Marbach EinfUhrung in die D-ormen, Klein" B. G. Teubner Verlagsgesellschaft, Stuttgart (1970) Schnitt-Stanz- und Ziehwerkzeuge, Oehler/Kaiser, Springer-Verlag, Berlin (1966) Das Blech und seine Priifung, G. Oehler, Springer-Verlag, Berlin (1953) Biegen, G. Oehler, Carl Hanser Verlag, Miinchen (1963) Praktische Stanztechnik, E. Kaczmarek, Band (1954), Band (1962), Springer-Verlag, Berlin Stanzereitechnik, H. Hilbert, Band (1972), Band (1970), Carl Hanser Verlag, Miinchen Stanztechnik, Teil (1953), Teil (1961), Teil (1965): Schnittechnik, E. Krabbe, Werkstattbiicher, Hefte 44, 57,59, Springer-Verlag, Berlin Tiefziehtechnik, W. Sellin, Werkstattbiicher, Heft 25, Springer-Verlag, Berlin (1955) achschneiden und Feinschneiden, A. Guidi, Carl Hanser Verlag, Miinchen (1965) Feinschneiden, Handbuch fur die Praxis, Herausgeber: Firma Fein tool AG, Lyss, Schweiz (1970) VD-Berichte 694: Blechbearbeitung 88, VD-Verlag, Diisseldorf Der moderne Stanzbetrieb, K. Brankamp und B. Bongartz, VD-Verlag, Diisseldorf D-Taschenbuch 67: Stanzteile, Beuth-Verlag Berlin D-Taschenbuch 46: Stanzwerkzeuge, Beuth-Verlag Berlin D-Taschenbuch 162: Raummaschinen, Pressen, Blechbearbeitungsmaschinen, Beuth-Verlag, Berlin Seminarunterlagen 1) DFB-Berichte (Deutsche Forschungsgemeinschaft fiir Blechbearbeitung e. V., Hannover) Zusammenstellung ) Lehrgang "Hochleistungswerkzeuge in der Stanztechnik" (Technische Akademie Esslingen, 1987 und 1988) Begriffe der Stanztechnik D 9870 Tl, Ausg : Begriffe der Stanztechnik; Fertigungsverfahren und Werkzeuge, Allgemeimeine Begriffe und alphabetische Ubersicht D 9870 T2, Ausg : Begriffe der Stanztechnik; Fertigungsverfahren und Werkzeuge zum Zerteilen D 9870 T3, Ausg : Begriffe der Stanztechnik; Fertigungsverfahren und Werkzeuge zum Biegeumformen Besondere D-onnen fiir Pressen D Einstander-Tisch-Exzenterpressen (BaugroJl,en) D Mechanische Zweistanderpressen; einfachwirkend fur ennkrafte von 400 bis 4000 k (BaugroJl,en) D Mechanische Einstanderpressen; Einbauraum fiir Werkzeuge, BaugroJl,en, Aufspannplatten, Einlegeplatten, Einlegeringe D Mechanische Zweistander-Schnellauferpressen mit ennkriiften von 250 bis 4000 k (BaugroJl,en) D Tl und T2: Ermittlung von Kennwerten fur Pressen der Blechbearbeitung bei statischer Belastung (mechanische und hydraulische Pressen)

7 Sachwortverzeichnis Abbiegen 3,6, 105, 116 Abfalltrenner 2, 48 Abschliff der Schneiden 22 ff. - in Verbundwerkzeugen 132 Abschneidwerkzeug 4, 69 Abstreckziehen 216 Abstreifer in Schneidwerkzeugen ohne Fiihrung 47 Abstreifkraft beim Biegen beim Schneiden 40 - im Gesamtschneidwerkzeug 96 Alterungsverspriidung 203,208 Aluminiumsonderbronze 184 Anisotropie 168, 208 Ansatzschraube 19 ff. Anschlagwinkel 61 Anschlagzugwerkzeug 183, 185 Anschneidanschlag 62 Anschneidstift 70 Anzahl der Schnitteile 80 Arbeitskontakt 123 Aufbauwerkstoffe 9, 11 ff. Auffedern der Biegeteile 103 Aufnahme flir Zuschnitte in Biegewerkzeugen 112 Aufschlagstiicke im FVW 134 auftraggeschweibte Schneidkante 46, 48 Ausklinkwerkzeug 49 Ausschneidwerkzeug 47, 89 AusstoBer im Gesamtschneidwerkzeug 92, 95 AusstoBerkraft im Gesamtschneidwerkzeug 96 austenitische Stahlbleche 184,187,235 Befestigungsschrauben, Festigkeit 53 -, Mindestabstande 15 Beizen der Ziehteile 236 Biegewerkzeuge, Federeinbau 113 -, Lage des Einspannzapfens 126 -, Stempelflihrung 109 Blechhalter in Biegewerkzeugen 115, in Ziehwerkzeugen 167 Blechhalterdruck-Berechnung 239 blechhalterloses Tiefziehen 210 Bremswulst 169 chemische Uberziige zum Ziehen 231 ff. Doppelziehwerkzeug 194 Druckfedern im FVW 151, in Biegewerkzeugen 115 Druckflache am Schneidstempel 35 Druckplatte im FVW in Schneidwerkzeugen 42, 54 Durchbriiche, Mindestabstande 15,65 EinflieBwulst 169 Einhiingeplatte 61 Einhiingestift 61 Einlaufkante in Biegewerkzeugen 105, 109 Einspannzapfen, Formen 48 -, Lage bei Biegewerkzeugen 126 -, Lage bei Folgeverbundwerkzeugen 152 ff. -, Lage bei Gesamtschneidwerkzeugen 95 -, Lage bei Schneidwerkzeugen 75 ff. -, Lage bei Ziehwerkzeugen 198 Entfernung der Phosphatschicht 236 Entfetten der Ziehteile 234 Erodieren 16, 17 Federanordnung 18 Federberechnung 23, 26, 32 Federeinbau in Schneidwerkzeuge 18 ff. - in Biegewerkzeuge 113 Federflihrung 18 ff. federnde Biegestcmpel 116, 140 Blechhalter im Biegewerkzeug 115,117 StreifenfUhrung 58 - Streifenzentrierung 59 - Streifenfestklemmung 145 Federiiberbeanspruchung 21 Ferro-Tic 17 -, Schneidstempel 74 FlieBfiguren 203 FlieBkurven 240 Folgeverbundwerkzeug, Begriff 128 -, Berechnungsbeispiele 150, 154 -, Streifeneinteilung 129, 131, 138 Folgeziehwerkzeug 184 Formiinderungsfestigkeit-Kurven 240 Formgebung gehiirteter Teile 13 Formseitenschneider 65 Freibiegen 109 Freiflache am Schneid stempel 35 Fiigen 6 Fiihrungsbolzen, MindestgewindemaBe 20 Fiihrungsplatte fur Stempel 54 -, ausgegossen 56 - bei offener Plattenbauweise 143 Fiihrungssaulen, Gestaltung 88 Gesamtschneidwerkzeug 91 ff. Gesamtverbundwerkzeuge, Begriff 128 Gesenkformwerkzeug 194 Gesenkwinkel im Biegewerkzeug 103 ff. gestreckte Lange 106

8 244 Sachwortverzeichnis GieJ1harze im Biegewerkzeug im Plattenflihrungsschneidwerkzeug 56 Gliihen zwischen Folgeziigen 233 Gliihzunderentfernung 236 Grenzstiickzahl 7 Grenzstiickzahlberechnung 51 Grundplatte 55 Hakenanschlag 63 Harten hochchromhaltiger Stahle 9 Hiirterisse 15 Hartmetalle 16 -, Schneidstempel 74 Hochreillen der Lochabfiille 41 Hubbegrenzungsschrauben, Festigkeit 22, 158 -, MindestgewindemaJ1e 20 -, Spieiraum iiber dem Kopf 21 Hub-Kurbelwinkel-Kreis 150 Kaltverfestigung durch Ziehen 175,233,238 Kantenglattezug 98 Keiltriebstempel im Biegewerkzeug in Verbundwerkzeugen 161,162 Keilbiegen 3,6, 103, 113 Keilschneiden 2, 48 Kontakteinbau, elektrisch 123, 147 ff. Kraft-Weg-Linie beim Biegen beim Schneiden 35 - beim Ziehen 211 Kragendurchziehen 135,142 Kunstharze im Biegewerkzeug im Schneidwerkzeug 56 Kunststoffdruckfedern 32 - druckkissen 11 - gleitfolien 111,186 - platten im Schneidwerkzeug 97 Kupplungszapfen 86 Lage des Einspannzapfens im Biegewerkzeug im FVW 152, im Gesamtschneidwerkzeug im Ziehwerkzeug 198 Langenanschlag, federnd starr, einstellbar 11 0 Laserschwei~en 6 Laufgenauigkeit 16, 17 Linienschwerpunkt 78 Lochwerkzeuge 47 Losgro~en 7 mehrteilige Schneidplatte 65,68, 72 - Stempel 71 Mindestabstande der Durchbriiche 15,65 - der Gewindeliicher 15 mittlere Formanderungsfestigkeit-Kurven 240 achschneidwerkzeuge 98 ff. apfzug auf doppeltwirkender Ziehpresse 164, 182 ff. - auf einfachwirkender Presse mit Ziehkissen 165,196ff. ieten 6 offene Plattenbauweise (FVW) 193 Pendelanschlag 63 Phosphatieren zum Tiefziehen 232 Plattenflihrung 52 Pressennennkraft 167,202 Randbreite im Schnittstreifen 43 Rechteckzug, Berechnungsbeispiel 200 -, Berechnungsgrundlage 198 -, Zuschnittform 173 Rekristallisationsgliihen 234 Rollbiegen 124 ff. - im Verbundwerkzeug 161 Riickfederung beim Biegen 103 ff. Ruhekontakt 147 ff. Saulenflihrungsschneidwerkzeug 89 Saulengestelle 87 Schabeschneiden 99 Scharfen der Schneidkanten im Schneidwerkzeug 22 - in Folgeverbundwerkzeugen 132 Scherfestigkeit 37 Scherschneiden 2 Schleifgeschwindigkeit 16, 17 Schmierung beim Ziehen 231 Schneidbuchsen im FVW 147,153 - im Schneidwerkzeug 16,74 Schneidkante 35 -, auftraggeschweillt 48 Schneidplatte, geteilt 65, 68, 72 Schneidplatteneinsatz 74 Schneidspalt 40 Schneidstempel, geteilt 71 ff. Schneidverfahren 4 Schneidvorgang 35 Schneidwerkzeug ohne Fiihrung 46 ff. - mit Schneidplattenflihrung 50 Schnittarbeit 39 Schnittkraft 36 Schnittkraftminderung 38 Schnittlinie 35,37,76 Schrauben im Schneidwerkzeug 53 Schraubendruckfedern 23 Schrumpfring flir geteilte Schneidstempel 72 - flit Formbiegewerkzeug unter Spindelpresse 12, 194 Schutzgitter 52 Schwenkbiegen 6, 8

9 Sachwortverzeichnis 245 Schwerpunktbestimmung in Biegewerkzeugen 126 in Schneidwerkzeugen 76 ff. - in Verbundwerkzeugen 152,153 - in Ziehwerkzeugen 198 Seitenschneider 63 -, Abfallbreiten 44 Sinterwerkstoffe 16, 74 -, Schneidstempel 74 Spannungsrisse 204, 233 Standmenge 9 Steg- und Randbreiten 43 Stempelflihrungsplatte 54 -, ausgegossen 56 Stempelhalteplatte 54 Stempelspiel beim Schneiden 40 Stolbelhub flir FVW mit Ruhekontakt zum Schneiden 46 - zum Tiefziehen 164,166,202 Stolbelkraft 167,202 Streifen, als einfacher Streifen als Wendestreifen 4, 68 ' Streifen-Einteilung in Schneidwerkzeugen 4, 80 - in Verbundwerkzeugen 129,131 Streifenfestklemmung 59, 145 Streifenflihrung 58 Streifenvorschub 60 Streifenzentrierung 59 Stiickzahlberechnung je Tafel 80 Suchstift 66, 140, im Ausschneidstempel eines FVW 130, 156 Tellerfedern, Berechnung 26 ff. -, Einbau 27 -, nnenflihrung 19,26 -, Pakete 29 -, vormontierte Federsaulen 26 Tiefziehen, siehe unter Ziehen Traktrixkurve 210 ff. Trennstegbreiten fiir Bander 59 Trennstufe im Verbundwerkzeug 137 ff. Umformen gegen Stolbelbewegung 134 Umformgrad 234 Umformstempel in Verbundwerkzeugen 134 ff. Umformverfahren,Obersicht 3,5 Umformwerkstoffe 9,12 ff. Universal-Ausklinkwerkzeug 49 Verbundwerkzeuge, Einteilung in Gesamtbauweise 220 ff. Vertikal-Pendelanschlag 63 Vorschubbegrenzung, einfacher Streifen 61 -, Obersicht 60 -, Wendestreifen 68 Vorschubgeschwindigkeit 16,17 Wlirmebehandlung, hochchromhaltiger Stahle 10 - zwischen Folgeziigen 233,235 Weg-Zeit-Schaubilder von mechanischen Ziehpressen 164 Wendestreifen, Anzahl der Schnitteile 80 -, Vorschubbegrenzung 68 Werkstoffe flir Werkzeuge 11 ff., 184 Werkzeugstandmenge 9 Wippe in Folgeverbundwerkzeug 158, 160 Wirkungsweise des Zwangsausstolbers 49, 165 Ziehen, Begriffe 163 -, Blechhalter 167 -, blechhalterlos 210 -, Bremswulst 169 -, Einflielbwulst 169 -, Einlaufkurven zum blechhalterlosen Tiefziehen 210 -, Schmierung 231 -, Werkzeugaufbau, Prinzip 164, 165 -, - flir doppeltwirkende Pressen 182 -, - fur einfachwirkende Pressen im Folgeverbundwerkzeug 152 ff. Ziehfehler beim Ziehen mit Blechhalter 203 ff. - beim blechhalterlosen Ziehen 214 Ziehgeschwindigkeit 178 Zichkantenrundung 180 Ziehkissen flir Ausschneidwerkzeuge 89,91, fur Ziehwerkzeuge 165,202 Ziehlacke 187 Ziehspalt 178 Ziehstabe 169 Ziehstolbelgeschwindigkeit 178 Ziehverhliltnis, beim Tiefziehen mit Blechhalter 177 ff., 187, 240 -, - ohne Blechhalter 211 Ziehwulst 169 Zipfelbildung an Ziehteilen 168, 208, 235 zusammengesetzte Stempel, Schneidplatte 65, 68, 72 Zuschnittermittiung flir Abstreckziehteile flir Ziehteile 173 ff. Zuschnittllinge 106 Zuschnittaufnahme in Biegewerkzeugen 112 Zwangsausstolber in Schneidwerkzeugen 48 zweifachwirkende Biegekante 105 Zwischenlage im FVW 132,161 - im Schneidwerkzeug 42, 54 ff. zylindrische Schraubendruckfedern 23 ff.