Präsentation unserer neuen Homepage. April 2009 Nr. 14 I N H A L T

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1 April 2009 Nr. 14 Präsentation unserer neuen Homepage I N H A L T Seite 2 Vorwort von Reiner Blohorn, Geschäftsführender Gesellschafter Seite 3 Neue Homepage, Jubilare 2008, neue Auszubildende 2008 Seite 4-5 Neue Generation Teilerichtmaschinen Seite 6-7 Maßgeschneidert, Querteilanlage mit Magnetbandstapler Seite 8 Generalüberholungen und Steuerungsmodernisierungen

2 Vorwort 2 Verehrte Kunden, Lieferanten, Mitarbeiter und alle Interessierten, Die aktuelle Lage ist hinlänglich bekannt. Auf der ganzen Welt steht die Wirtschaft Kopf. Täglich gehen neue Meldungen von Kurzarbeit oder Entlassungen ein. Die Krise hat jetzt auch den Maschinenbau erfasst, die Einschläge kommen auch für KOHLER immer näher. Bei wirtschaftlich rauhen Wind ist es wichtig, dass man den Kurs hält. Kurs halten bedeutet für KOHLER in erster Linie: Innovationsfähigkeit zeigen, Kompetenz beweisen und zuverlässig zu sein. Wir freuen uns, Ihnen auf den kommenden Seiten einige Neuheiten präsentieren zu können. Mit ein bisschen Stolz stellen wir unter anderem die völlig neue Generation unserer Teilerichtmaschinen vor (Seite 4+5). Die Anforderungen des Marktes, neueste Technik und 46 Jahre Erfahrung waren die Zutaten für die neue Rezeptur. In Punkto Kompetenz erhalten Sie auf Seite 6+7 Einblicke in ein aktuelles Projekt mit Technik vom Feinsten. Speziell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten berichten wir über eine Querteilanlage auf höchstem maschinenbaulichem Niveau. Mit Zuverlässigkeit und partnerschaftlicher Fairness gegenüber unseren Kunden und Lieferanten wollen wir die Krise meistern und unsere Marktposition stärken. Dafür steht die gesamte Belegschaft der KOHLER Maschinenbau GmbH. Reiner Blohorn Geschäftsführender Gesellschafter IMPRESSUM KOHLER Maschinenbau GmbH Oberweierer Hauptstrasse 96 D Friesenheim Tel. +49 / (0)7821 / Fax.+49 / (0)7821 / kohler@kohler-germany.com Redaktion: Jürgen Scheuerle u.v.a.m. Druck: TWO IN ONE DESIGN GMBH Werbeagentur, Mahlberg Auflage: 2000 Stück

3 Homepage 20 Jahre: Anton Müllerleile (Leitung Elektro-Konstruktion), Werner Kunz (Leitung Produktion) Homepage Für international agierende Unternehmen ist ein professioneller Internetauftritt unabdingbar. Auch für die Firma KOHLER mit ihrem umfangreichen Produktprogramm ist das Internet die beste Plattform, sich zu präsentieren und sich inhaltlich vom Wettbewerber abzusetzen. Dabei kommen alle möglichen Medien, von Bildergalerien bis Filmbeiträgen zum Einsatz. Mit einem hohen Informations- und Unterhaltungswert kann sich der Besucher ein Bild von dem beeindruckenden Leistungsspektrum von KOHLER machen. Besonders auf den Imagefilm auf der Startseite sind die Macher stolz. 30 Jahre: Hans-Jörg Schläger (Konstruktion), Thomas Moser (Kalkulation), Susanne Schüssele (Sachbearbeiterin Einkauf), Hans-Jörg Fleig (Fertigung), Hans-Peter Kunz (Leitung Lager), Franz Müllerleile (Leitung Technik). 35 Jahre: Peter Wyskiel (Fertigung), Willi Aschenbrenner (Fertigung), Hans-Jörg Erb (Sachbearbeiter Einkauf, Ausbilder), Eva Berblinger (Gebäudereinigung). Neue Auszubildende Auch 2008 durften wir fünf neue Auszubildende im Hause KOHLER begrüßen. Auszubildende Jubilare Insgesamt 16 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter feierten 2008 ihr Jubiläum. In der Summe handelt es sich um 400 Jahre Betriebszugehörigkeit. Eine Zahl, die eine hohe Verbundenheit mit dem Unternehmen aussagt. Das Geschäftsleitungsteam ist stolz darauf, sich auf eine treue und erfahrene Belegschaft verlassen zu können und wünscht den Kollegen für die Zukunft persönlich alles Gute und weiterhin viel Erfolg bei der Arbeit. 10 Jahre: Ralf Welle (Leiter Elektrowerkstatt, Ausbilder), Bernhard Schäfer (Konstruktion, Leitung Normung u. Dokumentation), Thomas Karotsch (Vertriebsbeauftragter), Katja Nussbaum (Sachbearbeiterin Vertrieb). Die kontinuierliche Ausbildung eigener Nachwuchskräfte seit der Firmengründung ist unsere erfolgreiche Strategie gegen den Fachkräftemangel. Die Gewinnung von motivierten Auszubildenden ist für unser Unternehmen ein vorrangiges Ziel. Aufgrund unseres über Jahrzehnte erworbenen Rufes als renommierter Ausbildungsbetrieb fürchten wir auch in dieser Hinsicht den stärkeren Wettbewerb nicht. Personal Jubilare 2008 (Bild von der Feier am im Grünen Baum in Lahr). Industriemechaniker Sebastian Gnädig Timo Spraul Elektroniker Betriebstechnik Andreas Hubrich Christian Schmieder Industriekauffrau Elena Hertweck Von links nach rechts: Reiner Blohorn (Geschäftsführer), Werner Kunz, Peter Wyskiel, Torsten Heitz (Betriebsrat), Thomas Karotsch, Franz Müllerleile, Thomas Moser, Hans-Jörg Erb, Susanne Schüssele, Anton Müllerleile, Katja Nussbaum, Bernhard Schäfer, Ralf Welle. Nicht auf dem Bild: Hans-Jörg Schläger, Hans-Peter Kunz, Willi Aschenbrenner, Eva Berblinger. 3

4 Neue Generation Teilerichtmaschinen Die Firma KOHLER stellt sich mit der neuen Generation von Teilerichtmaschinen den gestiegenen Anforderungen des Marktes. Richten höherfester Stähle, Reproduzierbarkeit des Richtergebnisses bei unterschiedlichen Ausgangsgeometrien, größeres Richtspektrum, schnelle Rüstzeiten, geringer Wartungsaufwand, einfache Bedienbarkeit, um nur einige Punkte zu nennen, wurden in das Pflichtenheft aufgenommen. Die kompakte Bauweise erfüllt zudem noch den Wunsch nach platzsparenden Maschinen und Anlagen. In der Konstruktion wurde auf die maximale Steifigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung des Bauraumes geachtet. Alle Maschinenkomponenten vom Antriebsstrang bis zur Richtwalze und deren Abstützung wurden hinsichtlich dieser Prämisse überprüft und optimiert. Das neue, moderne Design ermöglicht trotz der kompakten Bauart eine verbesserte Zugänglichkeit zu allen wichtigen Maschinenkomponenten wie Walzenstuhl, Getriebe und Antriebselementen und trägt so zu kürzeren Instandhaltungs-/ Wartungszeiten bei. Die Reduzierung der Bauteileanzahl sowie die konsequente Umsetzung einer modular aufgebauten Baureihe begünstigt nicht nur kürzere Lieferzeiten, sondern ermöglicht auch ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Für Wartungs- und Reinigungszwecke stehen zwei Optionen zur Verfügung: Einfache Schnellwechseleinrichtung Hierbei kann die vordere Walzenlagerleiste entfernt und die Richtwalzen und Zwischenwalzen bedienseitig gezogen werden. Die Gelenkwellen müssen nicht demontiert werden. Diese sind über eine Kupplungslagerleiste in der Wechselposition fixiert. Erweiterte Schnellwechseleinrichtung Hierbei sind die Richtwalzen mit deren Lagerung und Abstützung kpl. auf einer Schieberplatte montiert und können motorisch aus der Maschine gefahren werden. Die Richtwalzen können innerhalb kürzester Zeit gereinigt werden, da dem Bediener die Kassette offen zur Reinigung vorliegt. Der Wechselvorgang dauert nur wenige Minuten. Auch hier werden die Gelenkwellen durch eine Kupplungslagerleiste in der Wechselposition fixiert. Keine Ölverschmutzung im Arbeitsbereich Walzenstuhl Speziell im Arbeitsbereich dieser Baureihe wurde auf eine Hydraulik verzichtet, sämtliche Achsen werden elektromotorisch verfahren. Dadurch wird eine Verschmutzung durch Öl auf den Teilen bzw. dem Band vermieden und das Ölmanagement für die Hydraulik entfällt. Kompakter, modularer Aufbau im modernen Design 4

5 Herausfahrender Walzenstuhl unten Als Steuerung kommt eine SPS mit Visualisierung zum Einsatz. Die Anzeige am Touch-Panel erfolgt im Klartext und kann standardmäßig zwischen den Sprachen Deutsch, Englisch und Russisch gewählt werden. Das Display ist grafikfähig, so dass auch fernöstliche Zeichen darstellbar sind. Die Anzeige von Störmeldungen erfolgt ebenfalls im Klartext und erleichtert somit die Fehlersuche enorm. Eine Rezepturverwaltung für 200 Datensätze in Verbindung mit den über Profibus verbundenen Absolutwertgebern an den Positionierachsen sorgen für minimale Umrüstzeiten. Auch das optional zu installierende Expert- Calculation-System, das sehr schnell und sicher Voreinstellwerte bei neuen Materialien liefert, trägt mit dazu bei. Rückansicht Monteur Helmut Blum beim Auflegen der Teile auf das Transportband Dass die KOHLER Teilerichtmaschine den aktuell gültigen EU-Maschinenrichtlinien entspricht ist selbstverständlich. Sämtliche Gefahrenstellen sind abgedeckt und die Einzugsstelle am Einlauf ist mit einer überwachten Pendelklappe abgesichert. Verfasser: Thomas Karotsch, Vertriebsbeauftragter Erweiterte Schnellwechseleinheit, motorisch Effiziente Datenverwaltung Die Speicherung sämtlicher Daten erfolgt auf einer handelsüblichen CF-Card. Dadurch ist ein Austausch des Bedienpanels auch ohne Programmierwerkzeuge möglich. Eine standardmäßig eingebaute Ethernetkarte ermöglicht die Anbindung an das firmeneigene Datennetz zur Datensicherung, BDE oder Fernwartung. Um dem teils rauen Alltagsbetrieb an den Maschinen gerecht zu werden, lassen sich die wichtigsten Maschinenfunktionen über Drehknopfschalter bzw. Tasten auch mit Handschuhen bedienen. Die Aufstellung/ Inbetriebnahme der Teilerichtmaschine geschieht denkbar einfach, da alle Komponenten, auch der Schaltschrank, auf einem gemeinsamen Grundgestell montiert sind. Lediglich z. B. optional gewünschte Transportbänder werden zum Transport wieder demontiert. Volker Ihling, Ltg. Vertrieb, Prokurist Uwe Haag, Vertriebsbeauftragter INFORMATION Für weitere Informationen steht Ihnen unser Vertriebsteam zur Verfügung: Tel. +49 (0)7821 / Fax +49 (0)7821 / Thomas Karotsch, Vertriebsbeauftragter karotsch@kohler-germany.com 5

6 Maßgeschneidert Kohler bietet die individuelle Lösung zur Herstellung von Präzisionsplatinen aus Stahlbändern. Zahlreiche Stahlprodukte erfordern aus funktionellen Gründen eine Maßanfertigung der Maschinen für den Kunden. Hierzu zählt auch die neue Kohler-Querteilanlage, mit der unter Einhaltung der vorgegebenen Kundenspezifikationen, wie z. B. Längentoleranzen oder die Schnittgüte, Platinen erzeugt werden. Das Band wird nun mit einer Querteilschere mit Messerkassetten in die gewünschten Längen geschnitten. Bilder unten: Ansicht Doppelhaspel Die Anlage besteht aus einem Coilladewagen, der das Coil einer Doppelhaspel mit jeweils 125 KN Tragkraft zukommen lässt. Da die Maschine als Kurzbauform konzipiert ist, kann auf eine Schlaufengrube verzichtet werden. Eine Schlaufenbildung wird mittels eines fahrbaren Rollenkorbes und einem einschwenkbaren Bandabzug hergestellt. Mit der nachfolgenden Einführhilfe wird das Band der Richtmaschine mit Bandabzug zugeführt und spannungsarm gerichtet. Es folgt eine Arrondiereinheit, bei der die Blechzuschnitte vor dem Ablängen an der Kante walzarrondiert werden. Beim Walzarrondieren werden durch eine mechanische Kaltumformung die Blechkanten mittels Rollen geglättet bzw. entgratet. Das Ergebnis ist eine leichte Anrundung der Kante, die z. B. die Rissanfälligkeit bei der Weiterverarbeitung der Platinen maßgeblich verringert. Zusätzlich werden die Blechzuschnitte gekennzeichnet und bei Bedarf einer spanlosen Oberflächenbearbeitung unterzogen. 6

7 Panoramabild Einführhilfe mit Richtmaschine Monteur Adrian Kohler am zentralen Bedienpult Die abgeschnittenen Platinen werden mittels einer Magnetstapelanlage gestapelt und über eine Kettenfördereinrichtung aus der Anlage ausgeschleust. Die elektrische Ausrüstung der Anlage besteht im wesentlichen aus Siemens-Komponenten wie Siemens SPS 317 F, die Antriebe sind Siemens Masterdrives und die Sicherheitssteuerung ist in die SPS integriert. In der Steuerung ist die Abspeicherung von 200 Material- bzw. Teilenummern, unter denen die Einstellwerte der Querteilanlage abgespeichert werden, vorgesehen. Vierzehn Achsen sind in der Positioniersteuerung erfasst, wie z.b. Stückzahl Soll / Ist, Vorschublänge, Walzenstuhleinstellung der Richtmaschine, Seitenführungen oder Einstellung der Arrondierrollen auf Bandbreite und Arrondierkraft. Die Programmierung erfolgt im Teach-In oder im Programmierbetrieb. Die Anlage wurde bei Kohler im Hause komplett aufgestellt und mit Probematerial des Kunden in Betrieb genommen. Somit konnten alle relevanten Funktionen getestet und optimiert werden. Vorteilhaft für den Kunden war auch die Möglichkeit, während der Vorinbetriebnahme im Hause Kohler sein Instandhaltungs- und Bedienpersonal zu schulen. Querteilschere mit Messerkassetten KOHLER zeigt sich auch für die Vergabe des CE- Zeichens verantwortlich. Verfasser: Wolfgang Leser, Leitung Technisches Büro 7

8 Generalüberholungen & Steuerungsmodernisierungen Neben der Herstellung von unserem umfangreichen Produktprogramm haben wir uns auch auf die Modernisierung von "Alt"- Maschinen spezialisiert. VORHER Sämtliche Bauteile werden überprüft und ggf. ersetzt. Selbst noch funktionstüchtige Verschleißteile wie Gelenkwellen und Antriebsriemen werden in der Regel durch neuwertige Einheiten ersetzt. Spezielle Ausstattungswünsche der Kunden werden berücksichtigt. Bei Bedarf wird die alte Maschinensteuerung durch eine moderne, zeitgemäße Version ersetzt. Verpassen Sie nicht den Anschluss an die neueste Steuerungstechnik Ihrer KOHLER Maschinen und Anlagen. Vor einiger Zeit wurde ein Großteil der SIMATIC S5 seitens des Herstellers abgekündigt. Dies gilt auch für die TWIN Positioniersteuerung, die ebenfalls seit längere Zeit nicht mehr lieferbar ist. Wir empfehlen deshalb die Umrüstung der kompletten SPS Steuerung S5 auf SIMATIC S7 inklusive der Ein- und Ausgabebaugruppen. Nach ausreichendem Probelauf werden alle Funktionen der Gebrauchtmaschine einer umfangreichen Endabnahme unterzogen. NACHHER UNSERE LEISTUNGEN Generalüberholung mit Original KOHLER Teilen Austausch von Verschleißteilen Neulackierung Neue Maschinensteuerung Jede Maschine erhält ausführliche Ersatzteilunterlagen und Schaltpläne Funktionsgarantie Teilegarantie Inbetriebnahme beim Kunden auf Wunsch Maschinenwartung: sollten Sie kein Wartungspersonal haben, stellen wir Ihnen gerne fachkundige Monteure zur Verfügung INFORMATION Unser Serviceleiter Rainer Eichhorn berät Sie fachkundig unter +49 (0)7821 / Rainer Eichhorn 8