Integrierte Produktionsplanung und -steuerung. Vorstellung der Seminarthemen für das WS 2007/08 am 10. Juli 2007 an der Universität Regensburg

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1 Integrierte Produktionsplanung und -steuerung Vorstellung der Seminarthemen für das WS 2007/08 am 10. Juli 2007 an der Universität Regensburg

2 Formaler Ablauf Bildung von Gruppen bis max. 4 Personen Anmeldung zum Seminar: Juli 2007 im Sekretariat des Lehrstuhls Bestätigung der Anmeldung durch Aushang am Lehrstuhl Rückmeldung bis 27. Juli 2007 beim Betreuer (gilt als Erstleistung!) Ausgabe der Seminarunterlagen bis 3. August 2007 (via VUR) 1. Zwischenpräsentation am???, 18.00??? Uhr, (Termin noch offen) 2. Zwischenpräsentation am , Uhr, W112 (Raum noch offen) Abschlußpräsentation am Abgabe der Finalversion am Gesamtnote beinhaltet Bewertung (jeweils mindestens mit 4,0) von: Produktionsplan (Bericht + MS Excel-Datei) 70% Zwischenpräsentationen 10% Abschlußpräsentation 10% Mitarbeit 10% 2

3 Planungsobjekte BIG BOBBY CAR CLASSIC BIG FIRE BOBBY CAR BIG BOBBY CAR DOLPHIN BIG BOBBY CAR PLAYA BIG BOBBY CAR POLIZEI 3

4 Aufgabenstellung Formale Abbildung eines integrierten Produktionsplanungs- und -steuerungssystems in MS EXCEL. Beschränkung auf Produktionsplanung und -steuerung. Keine Distributionsplanung Modularer Aufbau entsprechend MRP II/PPS-Logik. Klare Definition der Modulfunktionen. Hinterlegung von Methodenauswahlmöglichkeiten in den einzelnen Planungsmodulen. Klare Definition der Modulschnittstellen mittels Input- und Outputdaten (inkl. Abbildung der Interdependenzen der Teilpläne). Rahmendaten z.b. zu Absatzpreisen, Kapazitäten, Stücklisten und geplanten Absatzzahlen werden vom Lehrstuhl zeitgerecht bereitgestellt. Darüber hinaus erforderliche Informationen sind materiell zu beschaffen bzw. durch plausible Annahmen festzulegen. Im Vordergrund steht zunächst jedoch die Konzeption und Implementierung eines generischen PPS-Systems. Anschließend Durchführung einer integrierten Planung (sukzessiver Planungslauf evtl. mit Möglichkeit der Rückkopplung). Abfassen eines strukturierten schriftlichen Berichts zu Gesamtplanung, Teilplänen und Daten inkl. formaler und materielle Erläuterung des Planungssystems. 4

5 Aufgabenstellung Adressaten der Planung Geschäftsführung Beschaffungs-, Produktions- und Vertriebsleiter, die Ihre Planung und Ihr Planungssystem grundsätzlich in Frage stellen werden (z.b. hinsichtlich Nutzschwellen, Sensitivitäten). Kriterien formale Vollständigkeit und Richtigkeit theoretische Fundierung relevante (PPS-)Literatur heranziehen! betriebswirtschaftliche Logik und Plausibilität der Planung Berücksichtigung von Interdependenzen Möglichkeit der Methodenauswahl Unterstützung von what-if-analysen hinreichende Granularität der Planung (z.b. APP auf Monate, MPS auf Wochen, etc.) Ausweis relevanter Zielgrößen (z.b. deckungsbeitragsmaximaler Plan) 5

6 Planungssystem Grobübersicht Inputdaten PPS-Stufenkonzept Produktionsprogrammplanung Istdaten Prognosedaten Kundenaufträge Absatzprognosen Kapazitätsangebot Outputdaten Primärbedarf (Mengen, Zeiten) Produktionsplanung Materialbedarfsplanung Produktionsdurchführungsplanung Durchlaufterminierung Kapazitätsterminierung Auftragsfreigabe Stücklisten Lagerbestand Arbeitspläne Betriebsmittelkap. Mitarbeiterkap. Lieferantenkap. Plan-Vorlaufzeit Plan-Durchlaufzeit Sekundärbedarf Losgrößen Fertigungstermine Verfügbarkeitsprüfung freigegebene Aufträge Produktionssteuerung Reihenfolge- und Ablaufplanung Maschinenfolgeplanung Maschinenbelegungsplanung Auftragsüberwachung Produktionssteuerung Betriebsdatenerfassung (BDE) bezogen auf: Fertigungsaufträge Betriebsmittel Mitarbeiter Werkstoffe. Auftragsreihenfolgeplanung bzw. Maschinenbelegungsplanung Kiener / Maier-Scheubeck / Obermaier / Weiß (2006) 6

7 Planungssystem Beispiel: Produktionsprogrammplanung Aggregierte Programmplanung (APP) Basis: Produktgruppen Resource Requirements Planning (RRP) vorliegende Aufträge monats- / quartalsbezogene Kapazitätsnachfrage Absatzprognose Absatzplan Finanzplan Lagerbestände Master Production Schedule (MPS) Basis: Enderzeugnisse Rough-cut Capacity Planning (RCP) kapazitierte wöchentliche Produktionsmengen der Enderzeugnisse Material Requirements Planning (MRP) (Sekundärbedarfsplanung) Kiener / Maier-Scheubeck / Obermaier / Weiß (2006) 7

8 Fragen Planungsobjekte und -subjekt sind zwar real. Dennoch ist die Aufgabenstellung fiktiv! Sehen Sie bitte davon ab, die BIG SPIELWARENFABRIK bzw. SIMBA-DICKIE-GROUP zu kontaktieren! Richten Sie Fragen, die Sie innerhalb der Gruppe durch Literaturrecherche bzw. Annahmen nicht beantworten können bitte per Mail an Ihren Betreuer. Antworten zu den Fragen können von allen Seminarteilnehmern über die VUR abgerufen werden (wird regelmäßig aktualisiert). 8

9 Einstiegsliteratur Kiener / Maier-Scheubeck / Obermaier / Weiß: Produktions-Management, 8. Aufl., München u.a Mertens: Integrierte Informationsverarbeitung 1, Operative Systeme in der Industrie, 15. Aufl., Wiesbaden Nahmias: Production and Operations Analysis, 5. Aufl., Boston u.a Vollmann / Berry / Whybark / Jacobs: Manufacturing Planning and Control for Supply Chain Management, 5. Aufl., Boston u.a