Prpduktions- Management

Transkript

1 Prpduktions- Management Grundlagen der Produktionsplanung und -Steuerung Von Dr. Stefan Kiener Dr. Nicolas Maier-Scheubeck Dr. Manfred Weiß 4., wesentlich erweiterte und verbesserte Auflage R. Oldenbourg Verlag München Wien

2 Abbildungsverzeichnis Vorwort XII XV 1. Produktions-Management als betriebswirtschaftliche Gestaltungsaufgabe Gegenstand der Betriebswirtschaftslehre Ökonomisches Prinzip als Leitniaxime Modellbegriff und Planungskonzepte Aufgabe des Produktions-Managements Produktivität als generelle Zielgröße des operativen Produktions-Managements 11 Literatur 13 Aufgaben Rahmenbedingungen des operativen Produktions-Managements Vorgaben des strategischen und taktischen Produktions-Managements Strategische Unternehmensplanung Strategische Produktionsplanung 1, Taktische Produktionsplanung Rechtliche Rahmenbedingungen Wichtige Rechtsvorschriften zur Produktion im Überblick Exkurs: Wahl der Rechtsform Mitbestimmung 28

3 VI Inhaltsverzeichnis o Mitbestimmung auf Unternehmensebene Mitbestimmung auf Betriebsebene Betriebsrat Mitbestimmungs- und Mitwirkungsrechte Mitbestimmungsbereiche Jugend- und Auszubildendenvertretung Betriebsversammlung Wirtschaftsausschuß Einigungsstelle Organisatorische Rahmenbedingungen Organisatorische Aufgabenbereiche Aufbauorganisation Bildung von Organisationseinheiten Leitungsbeziehungen zwischen Organisationseinheiten Einliniensystem Mehrliniensystem Stab-Linien-System, Gruppenorientierte Leitungssysteme Alternativen der aufbauorganisatorischen Strukturierung Funktionale Organisationsstruktur Objektorientierte Organisationsstruktur Matrixorganisation Ablauforganisation Organisationstypen der Fertigung Fließfertigung Werkstattfertigung Gruppenfertigung 53

4 VII Organisatorische Umsetzung der Gruppenfertigung Technische Realisation der Gruppenfertigung Layout-Planung als Teilgebiet der taktischen Produktionsplanung 57 Literatur 59 Aufgaben Theoretische Grundlagen des operativen Produktions-Managements Klassifikation von Produktionsfunktionen Grundlagen der Produktions- und Kostentheorie Ermittlung der effizienten Produktionsfaktoreinsatzmengen Ermittlung der kostenminimalen Faktoreinsatzmengenkombination (Minimalkostenkombination) Spezielle Typen von Produktionsfunktionen Produktionsfunktion vom Typ A (Ertragsgesetz) Produktionsfunktion vom Typ B (Gutenberg-Produktionsfunktion) Verbrauchsfunktionen als Grundlage der Produktionsfunktion vom Typ B Kostentheorie auf Basis der Produktionsfunktion vom Typ B Ermittlung der optimalen Faktoreinsatzmengenkombination auf Basis der Produktionsfunktion vom Typ B Zusammenfassende Darstellung der verwendeten Symbole Entwicklungen der Produktionstheorie 97 Literatur 99 Aufgaben 100

5 VIII Inhaltsverzeichnis 4. Operatives Produktions-Management Konzepte der Produktionsplanung und -Steuerung Stufenkonzept der Produktionsplanung und -Steuerung Interdependenzen zwischen den PPS-Teilplänen Alternative Konzepte der Produktionsplanung und -Steuerung Produktionsprogrammplanung Exakte Vorgehensweise zur Produktionsprogrammplanung Einstufige einperiodige Produktionsprogrammplanung Einstufige mehrperiodige Produktionsprogrammplanung Mehrstufige mehrperiodige Produktionsprogrammplanung Heuristische Vorgehens weise zur Produktionsprogrammplanung Aggregierte Produktionsplanung Master Production Scheduling Beurteilung der heuristischen Vorgehensweise Materialbedarfsplanung (MRP) Sekundärbedarfsermittlung Bedarfsorientierte Verfahren Verbrauchsorientierte Verfahren Losgrößenplanung Statische Modelle der Losgrößenplanung Losgrößenplanung bei offener Produktion Losgrößenplanung bei geschlossener Produktion Das klassische Losgrößenmodell 149

6 IX Das Lossequenzproblem Dynamische Modelle der Losgrößenplanung Exakte Verfahren Heuristische Verfahren Die gleitende wirtschaftliche Losgröße Die Heuristik von Silver und MeaJ Auftragsterminierung Durchlaufterminierung Fertigungsaufträge mit parallelen Arbeitsgängen Grundlegende Begriffe der Netzplantechnik Konstruktion eines Vorgangspfeilnetzes Zeitanalyse im Rahmen der Netzplantechnik Fertigungsaufträge ohne parallele Arbeitsgänge Maßnahmen der Durchlaufzeitreduzierung Reduktion von Übergangszeiten Lossplitting Überlappung von Arbeitsgängen Sonstige durchlaufzeitverkürzende Maßnahmen Kapazitätsterminierung Ermittlung der Kapazitätsbelastung Kapazitätsabgleich 183

7 Anpassung des Kapazitätsangebots an den Kapazitätsbedarf Anpassung der Kapazitätsbelastung an das Kapazitätsangebot Auftragsfreigabe Produktionssteuerung Aufteilungsplanung Reihenfolgeplanung Prämissen des statischen deterministischen Reihenfolgeproblems Ziele der Reihenfolgeplanung Minimierung der Gesamtdurchlaufzeit D Minimierung der maximalen Durchlaufzeit D max Minimierung der gesamten Terminüberschreitungszeit T Minimierung der ablaufbedingten Gesamtleerzeit L der Maschinen Konflikte zwischen den Zielen der Reihenfolgeplanung Planungsinstrumentarium der Reihenfolgeplanung Darstellung von Maschinenfolgen Darstellung von Auftragsfolgen Darstellung des Reihenfolgeplanungsproblems Lösungskonzepte für ausgewählte Probleme der Reihenfolgeplanung N/1/-/D -Problem N/2/R/D max -Problem N/2/W/D m ax -Problem 203

8 XI Auftragsüberwachung 204 Literatur 206 Aufgaben 211 Stichwortverzeichnis 239