Technik Wir - machen es möglich. Nachhaltiges Instandhaltungsmanagement beim Schokoladenhersteller Ritter Sport

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1 Technik 2020 Wir - machen es möglich Nachhaltiges Instandhaltungsmanagement beim Schokoladenhersteller Ritter Sport "Instandhaltungstage Bremen 2017" , Ivo Buncuga & Romeo Odak

2 Vorstellung der Referenten Ivo Buncuga, 45 Jahre, Ritter Sport GmbH & Co. KG Hauptabteilungsleiter Technik, verantwortlich für Technik: Instandhaltung, Engineering, Energie- und Gebäudetechnik. Expertenschwerpunkte innerhalb der Instandhaltung: Technik Vision, Ziele, Ausrichtung Organisation, Strategie, Prozesse und Workflows Lean, Gemba, TPM & 5S Romeo Odak, 48 Jahre, CCT-odak Selbstständiger Consultant, Coach und Trainier 25 Jahre Erfahrung in der produzierenden Industrie Expertenschwerpunkte innerhalb der Instandhaltung: Instandhaltungsmanagement nach DIN Organisation, Strategie, Prozesse und Workflow Auftrags- & Störmeldemanagement inkl. mobile Instandhaltung Ersatzteilmanagement & Lagerlogistik, techn. Einkauf, ERP-Interface ISPRO-NG Instandhaltungssoftware Generalvertrieb- / Implementierung IB / RO 2

3 Agenda Einleitung: Vision Technik 2020, digitale Vernetzung innerhalb der Fabrik 1 Thema: Effizientes Auftragsmanagement 2 Thema: Effizientes Ersatzteilmanagement 3 Thema: Effizientes Fremdfirmenmanagement 4 Thema: KVP / Condition Based Maintenace IB / 3

4 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Ziele für Technik Exzellente Technik 2. Optimale Organisation 3. Null-Fehler Strategie 4. Hohe Leistungen & Erträge 5. Nachhaltiges Miteinander 6. Ausbildungs- & Weiterbildungskonzept 7. Energie-Management 8. Unternehmerisches Handeln IB / 4

5 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Basis Instandhaltungsstrategie und Organisation basierend auf der DIN mit Unterstützung einer Instandhaltungssoftware Bausteine Auftragsmanagement & Störmeldemanagement Instandhaltungscontrolling & Reporting Inspektion, Wartung und Instandsetzung Fremdfirmenmanagement Ersatzteil- & Lagermanagement KVP Schwachstellenanalyse & Optimierungsmaßnahmen Grundlage Für den Mitarbeiter: Zufriedenheit, Motivation, schlanke Prozesse, Transparenz und Nachhaltigkeit, Entwicklung und Förderung Ziele Reduzierung der Instandhaltungskosten (eigen, fremd und Material) Reduzierung der ungeplanten Instandhaltungsmaßnahmen Reduzierung der Such- und Nebenzeiten bei Störung und Stillstand Optimierung der Ersatzteilbevorratung und Ersatzteilverfügbarkeit Optimierung der techn. Verfügbarkeit und Maschinenproduktivität IB / 5

6 Digitale Vernetzung innerhalb der Fabrik Die integrierte Technik SAP CO Schnittstelle SAP FI Schnittstelle Condition Based Maintenance BDE / MDE Schnittstelle SRM Schnittstelle Fremdfirmenmanagement Dokumentenmanagement IB / 6

7 Effizientes Auftragsmanagement IB / 7

8 Prozess nach DIN Effizientes Auftragsmanagement - Technik & Produktion Ein gemeinsamer Prozess für reaktive und präventive Instandhaltung Technik / Dienstleister: Sämtliche Mitarbeiter in der Technik entsprechend Ihrer Berechtigung und Autorisierung Produktion / Betreiber: Führungskräfte und autorisierte Mitarbeiter Instandhaltung Produktion geplante Aufträge ungeplante Aufträge Instandhaltungsbedarf Aufträge werden in der laufenden Schicht abgearbeitet inkl. vollständiger Dokumentation: Status, Aufwand an Stunden und Material, Information, weitere Schritte / Aktionen Instandhaltungsbedarf wird mittels Meldung an Technik-AV gesendet: Störungen, Umbauten, Verbesserungen, Ideen, Reparaturen, Wartung, Inspektion, Werkstattaufträge, Eindeutiger Prozess, gültig für Instandhaltung und Produktion Gemeinsame Plattform bzw. digitale Wissensdatenbank => Schichtbuch Auftrag in ISPRO-NG Webportal Meldung in ISPRO-NG Webportal Nachhaltige Kommunikation und sicherer Informationsfluss Technik - AAT/VPT Arbeitsvorbereitung TL Teamleiter (bucht Aufträge ab) Planung Information Kommunikation Status der Aktion Feedback an Melder Auswertung Lernprozess Staus der Planung und Abarbeitung einfach und transparent erkennbar Planung mit Instandhaltungsauftrag Auftragsplanung im ISPRO-NG Leadsystem Klare Aufgabenzuordnung: Modell => Betreiber - Dienstleister IB / 8

9 Instandhaltungssoftware Leadsystem für die Führungskraft Abläufe im System: Planung, Steuerung, Auswertung, Dokumentation ISPRO-NG Stammdatenverwaltung Dokumentenverwaltung Auftragsmanagement Störmeldemanagement Ersatzteilmanagement Arbeitsvorbereitung Planung und Steuerung Instandhaltungscontrolling RO / 9

10 Instandhaltungssoftware Webportal für Instandhalter & Melder Abläufe im System: Meldung, Rückmeldung, Erfassung, Dokumentation ISPRO-NG Digitales Schichtbuch Störmeldung erstellen Instandhaltungsbedarf melden Instandhaltungsauftrag erstellen Arbeitszeit erfassen Ersatzteilverbrauch verbuchen Schwachstellenanalyse Wissensdatenbank RO / 10

11 Effizientes Fremdfirmenmanagement IB / 11

12 Fremdfirmenmanagement Motivation im Projekt Nutzen für den Auftraggeber (AG) Einheitliches Auftragsmanagement für interne und externe Instandhaltung Nachhaltige Steuerung der Prozesse: Fertigmeldung, Teilabnahme und Vollabnahme Reduzierung der Bürokratie durch Nutzung der digitalen Technologie Prozessoptimierung => Produktion / Technik / Einkauf / Finanzbuchhaltung Nutzen für den Auftragnehmer (AN) Jede Bestellung hat einen Instandhaltungsauftrag (Beschreibung, Ansprechpartner, ) Einfaches Erfassen / Dokumentieren der erbrachten Leistung Scan2Task oder Webportal AG und AN dokumentieren den Status vor Ort => Abnahme ja oder nein, das original Dokument dient als Auftragsdokument und wird der Rechnung beigelegt Vereinfachter Rechnungsfreigabeprozess, AG hat Leistung bestätigt und bereits abgenommen IB / 12

13 Fremdfirmenmanagement Wichtige Schritte im Projekt Software-Werkzeug für systemseitige Umsetzung und Steuerung Regelwerk für das Fremdfirmenmanagement Prozessbeschreibung inkl. Teilprozess Fremdfirmenmanagement 2 Teilprozess - Fremdfirmenmanagement 1 Technik - Kernprozesse IB / 13

14 Technischer Investitionsprozess Teilprozess Bedarf externe bzw. interne Dienstleistung für Infrastruktur Beispiel: Umfeld der Maschine Interner Dienstleister für Infrastruktur erforderlich? Nein Ja Externe Dienstleister für Infrastruktur erforderlich? Nein Externe Dienstleistung, resultierend aus Gesamtauftrag (Festpreis für Maschine und DL) folgt der Richtlinie technischer Investitionsproess Ja Instandhalter (extern) langer Einsatz Instandhalter (extern) kurzer Einsatz Pförtner Fremdfirmen- Steuerung Ja Melder Anforderung AV Arbeits- Vorbereitung Teamleiter Instandhaltung Instandhaltung (intern) Einkauf Engineering Auftragsmanagement ISPRO-Meldung mit Bedarf an techn. Dienstleistung => Folgeaktion geplanter Instandhaltungsauftrag Engineering beschreibt Bedarf: Aufwand, Kostenschätzung, Leistungsumfang, Termine vorzugsweise mit Angebot (Anlage) von ext. Firma AV nimmt Meldung an, holt Freigabe KoSt.- Verantwortlicher ein und erzeugt einen ISPRO- Auftrag mit Kostenstellen- / und / oder Projektnummer Externe Dienstleister erforderlich? Nein Ja Ersatzteil hat Kontakt mit dem Produkt? Nein Nein AV erstellt im ISPRO eine Auftragsbestellung AUB) die AUB erzeugt eine Position im SRM- Warenkorb => ISPRO- Workflow an EM Ersatzteilmanager prüft und erzeugt aus dem Warenkorb eine SRM- Bestellanforderung mit Beschreibung => Bedarf an Ja techn. DL Einkauf bestellt / erzeugt SAP-Bestellung für den externen techn. Dienstleister (ISPRO- Auftrag als Kopie zur Bestellung) Externe Firma meldet sich mit ISPRO-Auftrag AN, Pförtner scannt Auftrag ein => Anwesenheit ist erfasst, ext. MA wird durch AG an der Pforte abgeholt Ersatzteil / Material / Bauteil benötigt eine Fall A) Fall B) Nein Lebensmittel-Zulassung => Bis zur Freigabe wird das Ersatzteil für die Instandhaltung gesperrt! Teamleiter koordiniert Einsatz mit Produktion, ISPRO-Auftrag wird geplant und an internen Instandhalter verteilt Externer Dienstleister wird durch Teamleiter / AV / Auftraggeber eingewiesen, der Auftragsinhalt wird vor Ort besprochen, Leistung und Qualität abgestimmt Externer Dienstleister wird durch Teamleiter / AV / Auftraggeber eingewiesen, der Auftragsinhalt wird vor Ort besprochen, Leistung und Qualität abgestimmt Geplanter Auftrag aus Planung: Wartung, Inspektion, Instandsetzung, Trigger autom. aus der ISPRO-Planung Nach Freigabe Analytik und abgelegtem Dokument (Lebensmittel-Zulassung) im ISPRO, wird das Ersatzteil für die Instandhaltung freigegeben Ersatzteile für den Auftrag notwendig? Nein Instandhalter bearbeitet ISPRO-Auftrag im Webportal - dokumentiert: geleistete Arbeitszeit, verbrauchte Ersatzteile, Bemerkungen Bei Risiko und Gefahr für Mensch, Umwelt, Produkt muss ein 3D-Check entsprechend Ritter- Standard durchgeführt werden! Externer Dienstleister bearbeitet ISPRO-Auftrag im Webportal dokumentiert: geleistete Arbeitszeit, verbrauchte Ersatzteile, Bemerkungen Externer Dienstleister verwendet den Auftrag ISPRO-Scan2Task (Papier) zwecks Leistungserfassung und Dokumentation Abnahme durch Melder / Auftraggeber Ja Ersatzteile sind im Zentrallager vorhanden? Ja Externer Dienstleister meldet den Auftrag im Webportal als erledigt ab druckt Auftrag aus zwecks Unterschrift und Abnahmeprozedur Melder erhält automatisch nach Auftragsabschluss eine aus dem ISPRO-Workflow => Auftrag ist erledigt bitte Abnahme durchführen! Prozess Einlagerung Ersatzteile / Material Ersatzteil / Material / Bauteil kann jetzt eingelagert / bestellt werden und steht der Instandhaltung zur Verfügung Ja Nein Ja Teamleiter / Auftraggeber / Melder und (!!!) externer DL unterschreiben den ISPRO-Scan2Task wenn Leistung erbracht ist => Abnahme erteilt Nein Freigabe für Bestellung Nein Ja Ersatzteilmanager prüft und erzeugt aus dem Warenkorb eine SRM- Bestellanforderung mit Beschreibung => Bedarf an Ersatzteilen / Material Nein Ersatzteil hat Kontakt mit dem Produkt? TL erstellt im Leadsystem eine ET-Bestellanforderung => ISPRO-Workflow an Ersatzteilmanager MA erstellt im Webportal eine ET-Bestellanforderung => ISPRO-Workflow an TL zwecks Freigabe und Genehmigung Externer Dienstleister erhält nach der Abnahme eine Kopie ISPRO-Scan2Task für seine Firma als Leistungsnachweis => Grundlage für Rechnung Externe Firma meldet sich mit ISPRO-Auftrag AB, Pförtner scannt Auftrag ein => Abwesenheit wird erfasst, MA ist vom Werksgelände abgemeldet Externer DL / AG leitet den Original-Auftrag an die AV, die AV scannt den Auftrag ein, der Auftrag dient als Leistungsnachweis => ISPRO-Auftrag ist autom. abgebucht! Einkauf bestellt entsprechend SAP SRM Bestellanforderung Ersatzteil- / Materialbedarf Aufträge dienen als Grundlage für die manuelle Die originalen und abgebuchten ISPRO- Wareneingangs- Abbuchung im SRM Bestandsgeführte ET Wareneinlagerung mittels ISPRO-PDA auf Lagerort Ersatzteilmanager bucht den Wareneingang für Ersatzteile / Dienstleistung im SAP SRM und schließt den Vorgang techn. ab Nach Wareneingang erfolgt die Rechnungsfreigabe. Bei Abweichung und Korrekturbedarf (Leistung / Freigabeprozess NICHT-Bestandsgeführt Ersatzteile / Material steht für den Bahnhof zur Verfügung, wird nur erfasst nicht mit MIN / MAX gesteuert! Bei Fertigstellung werden sämtliche Leistungen / Stunden (ohne Ersatzteile) im digitalen ISPRO Web-Schichtbuch dokumentiert. Bei Fertigstellung werden sämtliche Leistungen / Stunden inkl. verbrauchte Ersatzteile auf dem Auftrag dokumentiert Auftrag wird als erledigt abgebucht Webportal ein Auftrag auf der Maschine eröffnet und das verbrauchte Ersatzteil verbucht. Bei Risiko und Gefahr für Mensch, Umwelt, Produkt Standard durchgeführt werden! Instandhalter entnimmt mittels dem ISPRO-PDA Barcode Ersatzteile / Material mit seiner Benutzer-ID Nein Ja Nein Ersatzteile sind im Zentrallager vorhanden? Ja AV erzeugt rückwirkend eine SAP SRM Bestellung und bucht den Auftrag nach Fertigmeldung bzw. Teamleiter beauftragt (ungeplant) externe Dienstleistung ohne AV => Notfallszenario! => ISPRO-Workflow an AV ext. MA wurde benötigt! Ersatzteile für den Auftrag notwendig? Abnahme ab Ja Externe Dienstleistung notwendig? Störmeldemanagement ungeplanter Instandhaltungsbedarf Produktion meldet Schaden / Störung telefonisch / persönlich ohne Störmeldung Instandhalter geht nach Absprache zur Maschine und prüft den Schaden / die Störung / die Ursache für den Stillstand muss ein 3D-Check entsprechend Ritter- Analytik & Rohstoffsicherheit Analytik & Rohstoffsicherheit Nach der Instandsetzung / Reparatur wird im ISPRO- 3D-Check Fremdkörpervermeidung 3D-Check Fremdkörpervermeidung Instandhalter (extern) langer Einsatz Instandhalter (extern) kurzer Einsatz Melder Anforderung AV Arbeits- Vorbereitung Inhalt) erfolgt dies im regulären Rechnungs- Ersatzteilmanagement Ersatzteilmanagement Teamleiter Instandhaltung Instandhaltung (intern) Techn. Einkauf Engineering Pförtner Teilprozess FM eingebunden in Technik-Kernprozess Der Technik-Kernprozess beinhaltet die wichtigsten Prozesse. Das Fremdfirmenmanagement ist innerhalb der Gesamtprozessstruktur intensiv verzweigt und kann nur schwer vollständig isoliert werden. Das BIG-PICTURE zeigt die internen und externen Prozessabschnitte => FM-Prozess Darstellung in blau Prozess / Layer Legende Prozess geplanter Auftrag Prozess externe Dienstleistung Prozess Wareneingang / Einlagerung Prozess ungeplante Instandhaltung Prozess / Layer Legende Prozess mit Ersatzteil / Material Prozess Analytik & Rohstoffsicherheit Prozess 3D-Check Prozess Engineering Bedarf interne Leistung Auftragsmanagement geplant für Instandhaltung & Engineering Störmeldemanagement ungeplant Prozess Pforte Fremdfirmenmanagement Prozess geplanter Auftrag Prozess externe Dienstleistung Prozess Wareneingang / Einlagerung Prozess ungeplante Instandhaltung Prozess mit Ersatzteil / Material Prozess Analytik & Rohstoffsicherheit Prozess 3D-Check Prozess Engineering Bedarf interne Leistung Prozess Pforte Fremdfirmenmanagement IB / 14

15 Fremdfirmenmanagement Leistungserfassung in 2 Varianten Leistungserfassung Fremdfirma Leistungserfassung ISPRO-Scan2Task Instandhaltungsauftrag-Papier Leistungserfassung ISPRO-Webportal mit eigenem User-Zugang => externe Firma RO / 15

16 Fremdfirmenmanagement Variante Scan2Task - Auftrag RO / 16

17 Fremdfirmenmanagement Variante Scan2Task - Leistungserfassung RO / 17

18 Fremdfirmenmanagement Scan2Task - Vorgang 1. Auftrag ist vollständig ausgefüllt 2. Unterschriften sind vorhanden 3. Entsprechend Standard dokumentiert 4. Abnahme wurde erteilt Ja / Nein 5. Leistung ist pro Monteur und Tag erfasst 6. Monteur hat Leistung unterschrieben 7. AG führt den Scan2Task-Vorgang an einem Netzwerk-Scanner durch 8. Scan-Daten werden mittels Auftragsbarcode und Lesefelder mit ISPRO synchronisiert 9. Externer ISPRO-Auftrag wird nach dem Scan2Task autom. verbucht 10. Originale Dokumente werden an den AN übergeben zwecks Rechnungsgrundlage Leistungserfassung und Dokumentation inkl. Verbuchung ist erledigt RO / 18

19 Effizientes Ersatzteilmanagement IB / 19

20 Effizientes Ersatzteilmanagement Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Ausgangslage in der Technik / Instandhaltung: ca. 106 verschiedene Lagerorte in den Werken (Lagerräume, Schränke, Regale,...) Keine Bestandsführung und Steuerung mit MIN / MAX Keine Transparenz innerhalb der unterschiedlichen Teams Zu hohe Suchzeiten bei Störung bzw. Stillstand mit Ersatzteilbedarf, Anteil liegt bei ca % Ausfallzeit Keine Arbeitsplanung und Vorbereitung mit Bestandskontrolle und Reservierung für geplante Wartungen IB / 20

21 Effizientes Ersatzteilmanagement Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Ziel und neue Strategie in der Technik / Instandhaltung: Massive Reduzierung der unterschiedlichen Lagerorte Aufbau eines Zentrallager für gesamte Technik Bereinigung, Bewertung, Klassifikation und Erfassung der vorhandenen Ersatzteile Erfassung, Klassifikation und Bestandsführung im ISPRO Entscheidung für Chaos-Lagermethode Einlagerung, Entnahme, Buchung auf Instandhaltungsauftrag mit ISPRO Barcode-PDA IB / 21

22 Konzept & Methode für NFC und Barcode Nutzung Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Barcode PDA Wareneingang Einlagerung Entnahme auf Auftrag Inventur Tablet-PC mit NFC-Chip Identifikation an Maschine Anzeige Aufträge Anzeige Wartungen Anzeige Schmierpositionen Anzeige Dokumente Mobile Instandhaltung Nach DIN RO / 22

23 KVP / Condition Based Maintenance IB / 23

24 Condition Based Maintenance (CBM) Funktionsübersicht Hohlkörper- / Massivanlage SPS Sensoren Visuell Geräusch Vibration Drehmoment, Strom, Temperatur, Schwingung, Stoß, Unwucht, Ergebnis: Messdaten, Grenzwerte, Trend, Vor- u. Hauptalarm Geruch Temperatur Soll-Wert Ergebnis: Inspektion mit eindeutigem Bezug zu Ausfall- und Verschleißverhalten Wissen / Erfahrung / Praxis => Entscheidung zustandsorientiert: reinigen, schmieren, einstellen, pflegen oder vorbeugend vor Ausfall instand setzen Maschinenschutz vor Überlastung Störmeldung bei Grenzwertüberschreitung Optimaler Instandsetzungszeitpunkt Störmeldung bei Verschleißzunahme Trendanalyse und Verschleißkontrolle Störmeldung als Vor- und Hauptalarm RO / 24

25 SOLL-Beschreibung / Zieldefinition Leider gibt es kein Rezept das sämtliche Bausteine einfach so und ohne intensive Optimierungsarbeit verbessert. Die grünen Blöcke zeigen den SOLL-Zustand, die gelben den IST-Zustand! Checklisten für Inspektion und Wartung sind vollständig, korrekt und richtig! Werden von allen Mitarbeitern nach Standard abgearbeitet! Alle wichtigen Bauteile und Baugruppen sind mit der richtigen Instandhaltungsstrategie vor dem ungeplanten Produktionsausfall abgesichert! Sollte eine unvorhergesehene Situation entstehen, dann greift das Maschinenschutz- Konzept => vermeidet hohe Kosten und Ausfälle Alle Instandhalter haben die gleiche Qualifikation und Kompetenz, das Verhalten und die Vorgehensweise ist als Standard definiert und für alle sichtbar hinterlegt! Checkpunkte / Intervall für Inspektion und Wartung Instandhaltungsstrategie Maschinenschutz vor Überlastung Wissen über Verschleiß- und Ausfallverhalten Die aktuellen Checklisten müssen überarbeitet werden: Intervall, Inhalt, Auswahl der Bauteile und Baugruppen, RCM- Analyse mit einbinden. Die aktuelle Situation zwingt die techn. Organisation in ein reaktives Verhalten, hier müssen wir eine Wende in Richtung vorausschauend schaffen! Der vorh. Maschinenschutz reicht nicht aus oder dieser fehlt an den richtigen Stellen! Massive Ausfälle innerhalb der Baugruppen sorgen für hohe Stillstände. Das Wissen ist teilweise vorhanden, Instandhalter arbeiten unterschiedlich, ein erkennbarer Standard fehlt, die Vorgehensweise der Instandhalter ist nicht synchron! RO / 25

26 Condition Based Maintenance (CBM) Systemskizze RO / 26

27 Abnutzungsvorrat Condition Based Maintenance Strategie Ultraschall Schwingung Öl-Analyse Abnutzungskurve mit Instandhaltungsstrategie Was ich messen kann, (als Mensch oder Sensor) kann ich kontrollieren! Infrarot Vorbeugende Strategie Austausch ohne Rücksicht auf Verschleiß Geräusche Hitze / Rauch Zustandsorientiert nach Verschleißzustand Reaktiv Feuerwehr Betriebsdauer Wochen Tage Lebensdauer nach Verschleißgrad, Trigger für Instandhaltungsplanung Monate RO / 27

28 Condition Based Maintenance Melde- / Alarmkonzept Condition Monitoring System Daten Kommunikation zum ISPRO OPC-Client Instandhaltungssoftware ISPRO Bei Grenzwertüberschreitung GELB / ROT ISPRO Störmeldung bei GELB ISPRO Instandhaltungsauftrag bei ROT Trendanalyse bei Verschleißzunahme Auswerteeinheiten Condition Monitoring Sensorik Messwert / Typ: Schwingung Unwucht, Stoß Temperatur Drehmoment Messpunkte: Motor Getriebe Welle Wälzlager Zahnriemen Keilriemen Ventilator Ketten RO / 28

29 Fazit und Zusammenfassung IB / 29

30 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Themenzugehörigkeit Vision Effizientes Auftragsmanagement Effizientes Ersatzteilmanagement Effizientes Fremdfirmenmanagement KVP / Condition Based Maintenace Die vorgestellten Themenblöcke haben einen klaren Bezug zur Technik-Vision 2020! IB / 30

31 Danke für Ihre Aufmerksamkeit! Ivo Buncuga Tel.: Web.: Romeo Odak Tel.: Web.: Einzeln stark gemeinsam unschlagbar! 31