Produktionsprozess Input Produktionsfaktoren Produktionsprozess Kombination und Transformation Output Hauptprodukt, Nebenprodukt, Abprodukt
Produktionsfaktoren (BWL) Produktionsfaktoren Spezifizierte Faktoren Nicht spezifizierte Faktoren Dispositiver Faktor Menschliche Arbeit Elementarfaktoren Zusatzfaktoren Fremdbezogene Teile Dienstleistungen Geschäftsleitung Werkstoffe Lizenzen, Patente Betriebsmittel
Produktionsmanagement Fertigungsverfahren Produktionsablauf Produktionsmanagement Produktionsprogramm Produktionsmenge Fertigungstyp
Produktionsprogramm Programmtypen Sortenprogramm Einproduktprogramm Mehrproduktprogramm Serienproduktion Einzelfertigung Unverbundene Produktion Verbundene Produktion
Fertigungstypen Fertigungstypen Einzelfertigung Serienfertigung Massenfertigung Mehrfachfertigung
Fertigungsverfahren Fertigungsverfahren Werkstattprinzip Gruppenfertigung Strassenfertigung Handwerkliche Fertigung Werkstattfertigung Baustellenfertigung
Lineare Programmierung 100 90 80 70 Restriktion 2 Optimale Produktionsmengen: Produkt 1 ==> 10 Stück 60 Produkt 2 ==> 27 Stück Menge 2 50 40 Restriktion 1 Zielfunktion 30 20 10 Restriktion 3 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Menge 1
Verfahrenstypen I Nach Zahl der aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge Einstufig Mehrstufig Zyklisch Nach naturwissenschaftlicher Grundlage Physikalisch Chemisch Biologisch
Verfahrenstypen II Nach Materialfluss und Produktionsstruktur Divergierend Konvergierend Durchlaufend Austauschend In In In In In In In In Out Out Out Out Out Out Out Out
Verfahrenstypen III Nach dem Weg der Erzeugnisse Baustellenfertigung Werkstattfertigung Fertigungsinseln Fliessfertigung
Netzplantechnik Bühnenbild entworfen 2 w Bühnenmaterial 6 w eingekauft Bühnenbild aufgebaut 4 w 1 w Start 1 w Star und Song ausgewählt 2 w Choreographie Tänzer ausgewält 4 w 4 w fertig Tanz eingeübt 1 w Video fertig 3 w 1 w Kostüme entworfen Tänzer gemessen 1 w 4 w Kostüme fertig
Computergestützte Steuerung CIM Computer Integrated Manufacturing CAD Computer Aided Design CAP Computer Aided Planning CAM Computer Aided Manufacturing CAQ Computer Aided Quality Assurance PPS Produktions-Planung und -Steuerung Produktionsprogrammplanung Mengenplanung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsveranlassung Auftragsüberwachung
Just-in-case Produktion Lieferant 1 Eingangslager 1 Produktion Stufe 1 Zwischenlager 1 Produktion Stufe 2 Lieferant 2 Zwischenlager 2 Ausgangslager Eingangslager 2 Produktion Stufe 3 Kunden
Just-in-time Produktion Lieferant 1 Produktion Stufe 1 Produktion Stufe 2 Lieferant 2 Produktion Stufe 3 Kunden
Optimale Kapazität Beschäftigungsgrad Kapazitätsausnutzung Ist-Produktion Kann-Produktion Unterbeschäftigung Vollbeschäftigung Überbeschäftigung <100% =100% >100%
Kostenarten Kostenarten Fixe Kosten Variable Kosten Absolut-fixe Kosten Sprungfixe Kosten Proportionale Kosten Progressive Kosten Degressive Kosten Kosten Regressive Kosten VK FK Produktionsmenge x
Kostenbegriffe Kostenbegriffe Gesamtkosten Stückkosten Grenzkosten K = VK + FK k = K / x GK = DK / Dx
Produktionstheorie Input Inputmengen (r 1,r 2, r n) ) Produktionsprozess Zeit (t) Produktionsfunktion M = f(r 1,r 2,..., r n, t) Output Outputmenge (M)
Produktionsfunktionen Haupttypen Ertragsgesetzliche Produktionsfunktion Gutenberg- Funktionen Substitutionale Faktorkombinationen Limitationale Faktorkombinationen Einstufiger Verfahrenstyp Ein- oder mehrstufiger Verfahrenstyp Einproduktfertigung Ein- oder Mehrproduktfertigung
Materialbestandeskonto Soll + Materialbestand Haben Anfangsbestand Saldo = Schlussbestand Soll + Materialbestand Haben Anfangsbestand Bestandes- zunahme Bestandes- abnahme Saldo = Schlussbestand
Materialaufwandkonto Soll + Materialeinkauf Haben Lieferanten- rechnungen Bezugsspesen Skonti / Rabatte Bestandeszunahme Saldo = Materialaufwand Soll + Materialeinkauf Haben Bestandesabnahme Skonti / Rabatte Saldo = Materialaufwand Lieferanten- rechnungen Bezugsspesen Material- einkauf Material- einkauf
Fertigfabrikatebestandeskonto Soll + Fertigfabrikatebestand Haben Anfangsbestand Saldo = Schlussbestand Soll + Fertigfabrikatebestand Haben Anfangsbestand Bestandes- zunahme Bestandes- abnahme Saldo = Schlussbestand
Bestandesänderung Fertigfabrikate Bestandesänderung Soll + Fertigfabrikate Haben Saldo: Ertrag in ER Bestandeszunahme Bestandesänderung Fertigfabrikate Soll + Haben Bestandesabnahme Saldo: Aufwand in ER
Kostenrechnung Rechnungswesen Finanzbuchhaltung Fibu Sachliche Abgrenzung Betriebsbuchhaltung Bebu Inventar und Bilanz Nach Kostenarten: Einzel- / Gemeinkosten Erfolgsrechnung Nach Kostenstellen z.b. Spedition, Produktion, Lager Geldflussrechnung Nach Kostenträger: z. B. Produkt 1, Produkt 2
Aufbau Betriebsbuchhaltung Fibu Sachliche Abgrenzung Kostenartenrechnung Aufwandarten Ertragsarten Grundkosten Anderskosten Zusatzkosten Gemeinkosten (indirekte Kosten) Einzelkosten (direkte Kosten) Keine Kosten Kostenstelle 1 Kostenstelle 2 Kostenstelle 3 Kostenstellenrechnung Kostenträgerrechnung Produkt 1 Produkt 2
Kalkulationsschema Einzelmaterial + Material-Gemeinkosten + Fertigungs-Gemeinkosten Materialkosten Fertigungskosten = Herstellkosten + Verwaltungs- und Vertriebs- Gemeinkosten Selbstkosten
Break even-analyse Erlös Kosten Erlöse E = p * x Gewinnschwelle Gewinn Kosten K = FK + VK Fixkosten Verlust Break even- Menge Kapazitätsgrenze Menge x