DYWI Drill Hohlstab-System

DYWI Drill Hohlstab-System

2 DYWI Drill Hohlstab-System

Inhalt Einleitung... 3 Anwendungsgebiete... 4 Hauptvorteile... 5 Systembeschreibung... 5 Systemkomponenten... 6 Technische Daten... 7 Bohrkronen... 8 Einbauanleitungen... 9 Zubehör... 10 Weiterführende Informationen... 10 Einleitung Das DYWI Drill Hohlstab-System ist ein selbstbohrend versetztes Stützmittel mit Einsatzbereichen im Ingenieurbau und Untertagebau. Das Anwendungsspektrum reicht von Bodennägeln und Verpressankern über Mikropfähle bis hin zu Felsbolzen bzw. Gebirgsankern. Schwierige Baugrundverhältnisse und nicht standfeste Bohrlöcher stellen keine systembedingten Einschränkungen für den Einsatz des DYWI Drill Hohlstab- Systems dar. Zusätzlich zu den genannten Anwendungen wird das DYWI Drill Hohlstab-System in der vorausseilenden Sicherung als Selbstbohrspieß oder in der Gebirgsvergütung und Hohlraumverfüllung als Injektionslanze eingesetzt. DYWIDAG-Systems International verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung sowie dem Vertrieb des DYWI Drill Hohlstab- Systems. 3

Anwendungsgebiete Ingenieurbau Pfahlgründung Auftriebssicherung Hang- und Dammsicherung Sicherung von Baugruben und Stützwänden Gründung von Masten und Windkraftanlagen Verankerung von Lawinenschutzbauwerken und Lärmschutzwänden Injektionsarbeiten Untertagebau Sicherung von Tunnelportalen und Voreinschnitten Vorpfändmittel Ortsbrustsicherung Systemankerung Fußpfähle Abfang- und Stoßankerung Injektionsarbeiten 4

Hauptvorteile Rascher und sicherer selbstbohrender Einbau Einfaches und wiederholbares Einbauprinzip - Baustellenpersonal und Standard-Bohrgeräte Bohren, Einbau und optionales Injizieren in einem Arbeitsgang Bewährtes Einbauprinzip unter schwierigen Baugrundverhältnissen Problemlose Anwendung bei nicht standfesten Bohrlöchern Effiziente und praktische Alternative zu Systemen, die durch zeitaufwendige verrohrte Methoden eingebaut werden Minimierung der Beeinträchtigung des Baugrundes Einfache Anpassung der Bohrkronen an unterschiedliche Baugrundverhältnisse durch Auswahl der geeigneten Typen und Durchmesser Geringer Platzbedarf für die Durchführung der Einbauarbeiten Anpassung der gewünschten Einbaulänge durch die Verwendung von Muffen Einfache und praxisgerechte Dimensionierung auf Basis eines breiten Spektrums von Tragfähigkeitsklassen Widerstandsfähige und tragfähige Gewindeform basierend auf den Anforderungen des Baugewerbes Systembeschreibung Selbstbohrend versetztes Stützmittel Verwendung als Anker, Felsbolzen, Bodennagel, Mikropfahl, Spieß oder Injektionslanze Bevorzugte Anwendung bei nicht standfesten Bohrlöchern Selbstbohrender Einbau ohne Verrohrung mit verlorener Bohrkrone Einbau durch vorhandene Standard- Bohrgeräte: drehend oder drehendschlagend Hohlstab mit durchgehendem, kalt aufgerolltem Außen-Linksgewinde: Verwendung als Bohrstange für den Einbau Einfache Verlängerung der Hohlstäbe durch Muffen Injektion entweder während des Bohrvorgangs durch einen Spülkopf oder im Anschluss an den Einbohrvorgang Optimaler Verbund zwischen dem profilierten Hohlstab und dem Injektionsgut Zusammenbau bzw. Fixierung der Verankerung: Platte und Mutter 5

Systemkomponenten Mutter Sechskantmutter mit einseitig balligem Sitz oder Kugelbundmutter Verschiedene Ausführungen und Abmessungen erhältlich Muffe Durchgehendes Innengewinde und Mittenstopp Kontrollierte Übertragung der Bohrenergie Volle Tragfähigkeit Bohrkrone Verwendung für ein Bohrloch Verschiedene Durchmesser und Ausführungen Gehärtet oder mit Hartmetalleinsätzen Beispiel Zusammenbau Systemkomponenten (Felsbolzen) Mutter Muffe Bohrkrone Platte Hohlstab Platte Kalotten- oder Vollplatte Ausführung je nach Systemanforderung Winkelausgleich und Sonderplatten auf Anfrage erhältlich Hohlstab Verwendung als Bohrstange für den Einbau Gleichzeitige oder nachträgliche Injektion Zug- oder Druckglied mit durchgehendem, linksgängigen Außengewinde 6

Technische Daten Sonderlängen und abweichende Abmessungen auf Anfrage erhältlich Verzinkte oder duplex-beschichtete Systemkomponenten auf Anfrage erhältlich DSI-Produktzulassungen beinhalten zudem Hinweise zu temporären oder permanenten Anwendungen Technische Daten Serie R32 Nr. Kennwert / Typ 1) Zeichen Einheit R32-210 R32-250 R32-280 R32-320 R32-360 R32-400 1 Nenn-Außendurchmesser D a.nenn [mm] 32 2 Ist-Außendurchmesser D a [mm] 31,1 3 Mittlerer Innendurchmesser 2) D i [mm] 21,0 20,0 18,5 16,5 15,0 12,5 4 Nennquerschnitt 3) S 0 [mm²] 340 370 410 470 510 560 5 Nennmasse 4) m [kg/m] 2,65 2,90 3,20 3,70 4,00 4,40 6 Kraft an der 0,2% Dehngrenze 5) F p0,2.nom [kn] 160 190 220 250 280 330 7 Höchstkraft 5) F m.nom [kn] 210 250 280 320 360 400 8 Dehngrenze 6) R p0,2 [N/mm²] 470 510 540 530 550 590 9 Zugfestigkeit 6) R m [N/mm²] 620 680 680 680 710 710 10 R m /R 7) p0,2 [1] 1,15 11 Dehnung bei der Höchstkraft 7) A gt [%] 5,0 12 Gewindenorm [ ] ISO 10208 13 Lieferlänge 8) [m] 2/3/4/6 14 Artikelnummer 9) [ ] 30101YYY10X0 Technische Daten Serie R38 und R51 Nr. Kennwert / Typ 1) Zeichen Einheit R38-420 R38-500 R38-550 R51-550 R51-660 R51-800 1 Nenn-Außendurchmesser D a.nenn [mm] 38 51 2 Ist-Außendurchmesser D a [mm] 37,8 49,8 3 Mittlerer Innendurchmesser 2) D i [mm] 21,5 19,0 17,0 34,5 33,0 29,0 4 Nennquerschnitt 3) S 0 [mm²] 660 750 800 890 970 1.150 5 Nennmasse 4) m [kg/m] 5,15 5,85 6,25 6,95 7,65 9,00 6 Kraft an der 0,2% Dehngrenze 5) F p0,2.nom [kn] 350 400 450 450 540 640 7 Höchstkraft 5) F m.nom [kn] 420 500 550 550 660 800 8 Dehngrenze 6) R p0,2 [N/mm²] 530 530 560 510 560 560 9 Zugfestigkeit 6) R m [N/mm²] 640 670 690 620 680 700 10 R m /R 7) p0,2 [1] 1,15 11 Dehnung bei der Höchstkraft 7) A gt [%] 5,0 12 Gewindenorm [ ] ISO 10208 ISO 1820 13 Lieferlänge 8) [m] 2/3/4/6 14 Artikelnummer 9) [ ] 30201YYY10X0 30301YYY10X0 Technische Daten Serie T76 Nr. Kennwert / Typ 1) Zeichen Einheit T76-1200 T76-1600 T76-1900 1 Nenn-Außendurchmesser D a.nenn [mm] 76 2 Ist-Außendurchmesser D a [mm] 75,4 3 Nennquerschnitt 3) S 0 [mm²] 1.610 1.990 2.360 4 Nennmasse 4) m [kg/m] 12,6 15,6 18,5 5 Kraft an der 0,2% Dehngrenze 5) F p0,2.nom [kn] 1.000 1.200 1.500 6 Höchstkraft 5) F m.nom [kn] 1.200 1.600 1.900 7 Dehngrenze 6) Rp0,2 [N/mm²] 625 600 640 8 Zugfestigkeit 6) R m [N/mm²] 750 800 810 9 R m /R 7) p0,2 [1] 1,15 10 Dehnung bei der Höchstkraft 7) A gt [%] 5,0 11 Gewindenorm [ ] DSI T76 12 Lieferlänge 8) [m] 2/3/4 13 Artikelnummer 9) [ ] 30401YYY10X0 1) Stand: 2014-04, Hinweis: Werte unterliegen laufenden Änderungen 2) Errechnet aus dem Ist-Außendurchmesser, der mittleren Gewindehöhe und dem Nennquerschnitt, gerundet 3) Errechnet aus der Nennmasse mit S 0 = 10 6 x m / 7.850 [kg/m³] ; 4) Zulässige Abweichung: -3 bis +9 [%] ; 5) Charakteristischer Wert (5%-Fraktile) 6) Errechnet aus dem charakteristischen Wert der Kraft und der Nennmasse, gerundet ; 7) Charakteristischer Wert (10%-Fraktile) 8) Sonderlängen auf Anfrage erhältlich / E-Modul: 205.000 [N/mm²] ; 9) YYY Höchstkraft/10 [kn], X... Länge des Hohlstabs [m] 7

Bohrkronen Charakteristika Erfolgreicher Einbau abhängig von der Auswahl der geeigneten Bohrkrone Umfangreiches Bohrkronenportfolio für unterschiedliche Baugrundverhältnisse Optimiert im Bezug auf die Schneidbarkeit und den Bohrfortschritt Angepasst an die Anforderungen des Ingenieur- und Untertagebaus Weiterführende Informationen über die Eigenschaften und Auswahl von Bohrkronen sind in einem separaten DSI-Merkblatt für DYWI Drill Bohrkronen enthalten Artikel-Nr. Bezeichnung Kurzzeichen Design Gewinde Durchmesser Ø [mm] 1) ( XXX Durchmesser Ø [mm]) 51 76 90 100 110 115 120 130 150 175 200 300 301080111XXX 302080111XXX Kreuzbohrkrone, R38 X X X CB-Gewinde-D-HD 303080111XXX gehärtet R51 X X X X X X 304080111XXX T76 X X X X 301080121XXX 302080121XXX Kreuzbohrkrone, mit Hartmetalleinsätzen CB-Gewinde-D-HM R38 X X X 303080121XXX R51 X X X 304080121XXX T76 X X X 301080211XXX 302080211XXX Stiftbohrkrone, R38 X X X X BB-Gewinde-D-HD 303080211XXX gehärtet R51 X X X 304080211XXX T76 X X 301080221XXX 302080221XXX Stiftbohrkrone, mit Hartmetalleinsätzen BB-Gewinde-D-HM R38 X X X X 303080221XXX R51 X X X 304080221XXX T76 X X 301080411XXX X X Bogenbohrkrone, 302080411XXX AR-Gewinde-D-HD R38 X X X gehärtet 303080411XXX R51 X X 301080511XXX 302080421XXX 303080421XXX Bogenbohrkrone, mit Hartmetalleinsätzen AR-Gewinde-D-HM R38 R51 301080811XXX Bogenbohrkrone, 302080511XXX R38 X X X mit Stiften, AB-Gewinde-D-HD 303080511XXX R51 X X X gehärtet 304080511XXX T76 X X 301080521XXX Bogenbohrkrone, 302080521XXX R38 X X X mit Stiften, AB-Gewinde-D-HM 303080521XXX R51 X X X Hartmetalleinsätze 304080521XXX T76 X X 301080611XXX R32 302080611XXX Flügelbohrkrone Typ R, R38 TSB-Gewinde-D-R 303080611XXX gehärtet R51 304080611XXX T76 X X X X X X 301080613XXX X X 302080613XXX Flügelbohrkrone Typ RS, R38 X X X X X TSB-Gewinde-D-RS 303080613XXX gehärtet R51 X X X 304080613XXX T76 1) Mit X gekennzeichnete Felder zeigen Standardbohrkronen an, andere Dimensionen sind auf Anfrage erhältlich 8

Einbauanleitungen Der selbstbohrende Einbau kann je nach verfügbarem Bohrgerät entweder manuell oder semi-automatisiert durchgeführt werden. Bohren und Injizieren in einem Arbeitsgang Selbstbohrender Einbau und nachträgliche Injektion Zusammenbau DYWI Drill Hohlstab-System, Ankopplung an den Spülkopf Zusammenbau DYWI Drill Hohlstab-System, Ankopplung an den Bohrhammer Drehender, selbstbohrender Einbau und zeitgleiche Injektion Drehend-schlagender selbstbohrender Einbau ohne Verrohrung: Einwegbohrkrone und Hohlstab als Bohrstange, Spülung mit Wasser oder einem Luft-Wasser-Gemisch Optionale Verlängerung durch Muffen Optionale Verlängerung durch Muffen Entkopplung vom Spülkopf Entkopplung vom Bohrhammer, nachträgliche Injektion über einen Injektionsadapter Zusammenbau bzw. Fixierung der Verankerung: Platte und Mutter (abhängig von der Anwendung) Technische Merkmale Gleichzeitiges Bohren und Injizieren gewährleisten einen optimalen Verbund mit dem Lockergestein bzw. Lockerboden Eindringen des Injektionsgutes in den umliegenden Baugrund Vergütung und gleichförmige Verteilung des Injektionsgutes über die gesamte Einbaulänge 9

Zubehör Abstandhalter Hüllrohre für Freispielstrecken Gesteinsbohrwerkzeug: Einsteckenden, Muffen, Übergangsstücke Bohrkronenadapter Spülköpfe Injektionsadapter DSI Ankermörtel Mörtelmischpumpen Druck-Mengen Schreiber Vorspann- und Ankerprüfausrüstung Weiterführende Informationen über Zubehörteile sind in DSI- Systembroschüren und technischen Zulassungen enthalten Korrosionsschutz Designprinzip von Abrostraten für Korrosion: Berücksichtigung des Tragfähigkeitsverlusts über die Nutzungsdauer, abhängig von der Korrosionsbelastung Erweiterter Korrosionsschutz DYWI Drill Hohlstab-System: verzinkte oder duplex-beschichtete Ausführung auf Anfrage erhältlich Verzinkung der Hohlstäbe entsprechend EN 1461 Duplex-Beschichtung in Anlehnung an EN 15773 und EN 13438 Weiterführende Informationen über dauerhafte Systemanwendungen und Kriterien zur Beurteilung der Korrosionsbelastung sind in DSI- Produktzulassungen zu finden Weiterführende Informationen DSI-Merkblatt für DYWI Drill Bohrkronen EN 14490: Ausführung von Arbeiten im Spezialtiefbau - Bodenvernagelung EN 14199: Ausführung von besonderen geotechnischen Arbeiten (Spezialtiefbau) - Pfähle mit kleinen Durchmessern (Mikropfähle) EN 1461: Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge (Stückverzinken) - Anforderungen und Prüfungen (ISO 1461:2009) EN 15773: Industrielle Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl [Duplex- Systeme] - Spezifikationen, Empfehlungen und Leitlinie EN 13438: Beschichtungsstoffe - Pulverbeschichtungen für verzinkte oder sherardisierte Stahlerzeugnisse für Bauzwecke Zulassung als Bodenvernagelung für den Kurzzeiteinsatz und als semipermanenter Nagel durch das Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie, Wien, GZ: BMVIT-327.120/0010-IV/ST2/2012 Europäische Technische Zulassung (ETA) als Boden- und Felsnagel für temporäre und permanente Anwendung, derzeit in Prüfung (GZ OIB-240-007/09) Angaben zu Dimensionen der Systemkomponenten und den verwendeten Werkstoffen sind in DSI- Systembroschüren und technischen Zulassungen enthalten 10

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Österreich DYWIDAG-Systems International GmbH Alfred-Wagner-Strasse 1 4061 Pasching/Linz, Austria Phone +43-7229-610 49 0 Fax +43-7229-610 49 80 E-mail office@dywidag-systems.at www.dywidag-systems.at Hinweis: Diese Broschüre dient lediglich der grundlegenden Information über unsere Produkte. Enthaltene technische Daten und Informationen haben ausdrücklich unverbindlichen Charakter und werden vorbehaltlich etwaiger Änderungen angegeben. Für Schäden im Zusammenhang mit der Nutzung der hier enthaltenen technischen Angaben und Informationen sowie auch aufgrund eines unsachgemäßen Gebrauchs unserer Produkte übernehmen wir keine Haftung. Für weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten bitten wir Sie, mit uns direkten Kontakt aufzunehmen. ALWAG (AM 952/79), AT (AM 6138/2003), AT-SYSTEM (AM 6139/2003), DYWI (4197869), LSC (AM 4326/2008), OMEGA-BOLT (3258282), POWER SET (AM 6163/2002) und TUBESPILE (AM 4328/2008) sind registrierte Marken der DYWIDAG-Systems International GmbH. Combi Coat und CT-Bolt sind registrierte Marken der Vik Ørsta AS. DYWIDAG-Systems International GmbH ist Partner der Vik Ørsta AS. ARGENTINA AUSTRALIA AUSTRIA BELGIUM BOSNIA AND HERZEGOVINA BRAZIL CANADA CHILE CHINA COLOMBIA COSTA RICA CROATIA CZECH REPUBLIC DENMARK EGYPT ESTONIA FINLAND FRANCE GERMANY GREECE GUATEMALA HONDURAS HONG KONG INDONESIA ITALY JAPAN KOREA LEBANON LUXEMBOURG MALAYSIA MEXICO NETHERLANDS NIGERIA NORWAY OMAN PANAMA PARAGUAY PERU POLAND PORTUGAL QATAR RUSSIA SAUDI ARABIA SINGAPORE SOUTH AFRICA SPAIN SWEDEN SWITZERLAND TAIWAN THAILAND TURKEY UNITED ARAB EMIRATES UNITED KINGDOM URUGUAY USA VENEZUELA www.dywidag-systems.at 04390-0/04.14-web sc