Tränketechnik in der Geflügelhaltung. Möglichkeiten und Fehler in der Praxis

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Tränketechnik in der Geflügelhaltung. Möglichkeiten und Fehler in der Praxis"

Jan Gerstle
vor 8 Jahren
Abrufe

1 Tränketechnik in der Geflügelhaltung Möglichkeiten und Fehler in der Praxis 1

2 Übersicht 1. Tränketechnik 2. Betrieb von Tränkesystemen 3. Schadensfälle 4. Entwicklungstrends für die Zukunft Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Kampe Barnstorf Germany 2 Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / info@lubing.com

3 1. Tränketechnik Offenes Wasser Nippeltränken Hybrid Systeme Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Kampe Barnstorf Germany 3 Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / info@lubing.com

KG Am Kampe 60 49406 Barnstorf Germany 3 Tel.

4 Broiler. 1 week 3 weeks 6 weeks 9 weeks Layer, 4 weeks 12 weeks 18 weeks 50 % eggrate 90 % eggrate Turkey, 1 week 4 weeks 12 weeks 4 [ml] Daily water consumption (average) C 32 C 18 weeks

5 Systeme mit offenem Wasser Rundtränken Pro einfache Erreichbarkeit des Wassers einfache Handhabung niedriger Preis Contra Hygiene Aspekte Spritzwasser nur punktuelle Wasserstellen Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Kampe Barnstorf Germany 5 Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / info@lubing.com

punktuelle Wasserstellen Maschinenfabrik GmbH & Co.

6 Nippeltränken Vorteile kein offenes Wasser wenig Spritzwasser Tränkelinien => viele Tränkestellen kaum Wartung nötig Nachteile relativ sauberes Wasser nötig höherer Preis 6

7 Nippeltränken Bodenhaltung Käfigsysteme Broiler Layer in Cages Breeder Ducks Layer aviary system Rearing in cages 7

8 Aufbau von Tränkeventilen 1. Funktion - senkrecht - senkrecht & seitlich 2. Durchfluss - Standard - Reduziert 8

9 Betätigung Senkrecht + seitlich (360 ) Senkrecht Maschinenfabrik GmbH & Co. KG 9 Tel.: +49 (0) / Am Kampe 60 Fax: +49 (0) / Barnstorf Germany info@lubing.com

10 Power requirement for triggering (calculated / measured) cn ,5 3 5,5 10,5 3,5 horizontal triggering vertical triggering Bottom pin Top pin / Ball waterpressure 0 Lubing 4078, calculated new Nipple VAL Ziggity 10

11 Benutzung der Tränkeventile (1. Tag) 11

12 Benutzung der Tränkeventile (12. Tag) 12

13 Benutzung der Tränkeventile (30. day) 13

14 Aufbau von Tränkeventilen 1. Funktion - senkrecht - senkrecht & seitlich 2. Durchfluss - Standard - Reduziert 14

15 Senkrechte Betätigung Voller Durchfluss 4001 / 4003 / Reduzierter Durchfluss 4071 / oft ohne Auffangschale 15

16 360 Nipple Voller Durchfluss 4022 / / Redzierter Durchfluss 4077 / / oft ohne Auffangschale 16

17 Nipple pipe Dimension mm Picture Auffangschalen Item Cup size mm 60 x x x 22 mm x x x x 28 mm x 70 17

mm 60 x 60 80 x 80 22 x 22 mm 4622-01 4616-01

18 Nippeltränken sind Niederdrucksysteme Das heist: extreme Druckredzierung von max 3 bar auf 0,01-0,04 bar regelbarer Ausgangsdruck unabhängig vom Eingangsdruck Spülfunktion erforderlich 18

19 Kugeltank fester Ausgangsdruck Spülfunktion 19

20 Hybrid Systeme LUBING EasyLine Hybrid aus offenem und geschlossenem System Rearing cup indirekte Nippelbetätigung Eigenrelegelung des Systems durch die Tiere Finishing cup In Kombination mit der Starterkugel automatische Schalenfüllung Maschinenfabrik GmbH & Co. KG 20 Tel.: +49 (0) / Am Kampe 60 Fax: +49 (0) / Barnstorf Germany info@lubing.com

Starterkugel automatische Schalenfüllung Maschinenfabrik GmbH & Co. KG 20 Tel.

21 Vorteile: offenes Wasser Tiere können Schnabel eintauchen immer Frischwasser durch kleines Wasservolumen Selbstreinigung durch die Tiere 21

22 2. Betrieb von Tränkesystemen Aufbau Medikamentierung Spülsystem Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Kampe Barnstorf Germany 22 Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / info@lubing.com

23 23

24 Medikamentierung mech. Dosierer Elektrischer Dosierer 24

25 Automatisches Spülsystem Komponenten: Steuererung Spülkit Spülentlüftung Abflusssystem 25

26 3. Ausfälle, Schadensursachen Angriffe auf Kunststoffteile Angriffe auf Metallteile Anlagerungen Tränkenhöhe 26

27 Aufgriffe auf Kunststoffteile Weichmacherentzug: Säure, saure Reiniger (ph-wert >=5) 27

28 Aufgriffe auf Kunststoffteile Weichmacherentzug: Verlust der Elastizität keine äußere Gewalteinwirkung erkennbar Rissbild ohne Weisbruch selbstverstärkend er Prozess 28

29 Aufgriffe auf Metallteile Salze, Säureverbindungen (Schwefelsäure), Chlor 29

30 Aufgriffe auf Metallteile Lochfrass: niedriger ph-wert, Choridgehalt selbstverstärkender Prozess zerstörter Dichtsitz 30

31 Aufgriffe auf Metallteile Verfärbung der Oberfläche 31

32 Anlagerungen, Sedimente Verlust der Dichtigkeit durch z.b. Sand 32

33 Anlagerungen, Sedimente Kalk, Rückstände von Additiven 33

34 Höheneinstellung Probleme durch falsche Tränkenhöhe: Wasser in Auffangschale Nasse Einstreu / Kotband Hygieneprobleme beschädigte Nippel 34

35 Höheneinstellung zu tief zu hoch richtig 35

36 Schadensvermeidung durch kontrollierte Wasserqualität zeitliche Begrenzung der Beigabe von Zusätzen Löslichkeit von Zusätzen Vermeidung von ständiger ph-wert Absenkung Redzierung des Keimdrucks als ganzheitliche Aufgabe betrachten korrekte Tränkenhöhe 36

37 3. Eintwicklungstrends Herausforderungen der Zukunft: Hygiene Uniformität Einfaches Farmmanagement 37

38 Relevanz für Tränkesysteme: Gleiche Wasserqualtität an jedem Nippel Vermeidung von Schmutzecken innen und außen Realisierung von längeren Tränkelinien 38

39 39

40 Vorne TwinClean Profil Funktionseinheit Druckminderer 40

41 Hinten Transportebene Umlenkung Tränke Ebene Spülöffnung 41

42 Übersicht 42

43 Lubing TwinClean Line Funktion und Vorteile 43

44 Funktion Flussregler Schwimmerschalter Tauchpumpe Druckminderer 44

45 45

46 46

47 47

48 TwinClean-Line in Funktion ohne Wasserabnahme 48

49 TwinClean-Line in Funktion mit Wasserabnahme Ergebnis: Längen über 120m möglich 49

50 Lubing TwinClean Line Hauptvorteile kein stehendes Wasser in der Linie Optimale Verteilung von Additiven Keine Sedimentbildung in der Linie Perfekte Uniformität (Temperatur, Wasserqualität) Wassereinspeisung von beiden Seiten Längen über 120m möglich Möglichkeit der Wasserbehandlung (UVC-Licht, Ozon) 50

51 LUBING TwinClean-Line Hygiene Uniformität Einfach 51

52 Tränkesysteme für Geflügel Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 52

Ähnliche Dokumente

Reinigung... 2. Normale Reingung der CheckStab Leitfähigkeitselektrode... 2. Gründliche Reinigung der Leitfähigkeitselektrode... 2

Reinigung... 2. Normale Reingung der CheckStab Leitfähigkeitselektrode... 2. Gründliche Reinigung der Leitfähigkeitselektrode... 2 Diese Anleitung fasst einige Punkte zusammen, die für eine gute Funktion der CheckStab Geräte wichtig sind. Sie ist nicht als Ersatz für das Handbuch, sondern als Ergänzung zum Handbuch gedacht. Bitte