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1 PLANETEN ANWENDUNG» Förderer;» Fördertechnik für Roboter;» Werkzeugmaschinen;» Tastgeräten;» Nahrungsmittelindustrie;» Landmaschinen u.a. INHALT Technische daten Kennfelder Anschlussmasse und Ausführungen... 2 Wheelmotor Abtriebswellen Zulässige Wellenbelastung Zulässigen Druck auf der Wellendichtung Bestellangaben BAUWEISE» Modell Längsschieberventil, Planetensatz;» Mit Ovalflansch und Wheelflansch;» Motor mit Radialnadellager;» Hinter und Seitenanschluss;» Wellen zylindrisch, kegelig und vielkeilwelle;» Wellendichtung für hohen und niedrigen Druck;» Metrisches Gewinde und BSPP Anschlüsse;» Sonderausführung. GEMEINSAMES Schluckvolumen, [cm /u] 1 Max. Drehzahl, [min ] Max. Drehmoment, [danm] Max. Leistungsabgabe, [kw] Max. Druckgefälle, [bar] Max. Ölstrom, [l/min] Min. Drehzahl, 1 [min ] Hydraulikölen O Öltemperatur, [ C] 2 Optimalviskosität, [mm /s] Filtrierung 25 62, , 50 4,5, Auf Mineralölbasis HLP(DIN 51524) oder HM(ISO 674/4) ISO Kode 20/16 (Min. empfhelende Ölfiltrierung 25 mikron) Ölstrom in der Leckölleitung Druckgefälle (bar) 0 Viskosität 2 (mm /s) Ölstrom in der Leckölleitung (l/min) 2,5 1,8,5 2,8 Druckverlust p bar Q l/min 12

2 TECHNISCHE DATEN Typ (W) (W) (W) B B 0 0 B Schluckvolumen, [cm /u] 25 2,0 40,0 49,5 49,5 79,2 79, Max. Drehzahl, [min 1 ] Max., 4, 6,2 9,4 9,4 15,1 15,1 19, 19, Drehmoment 4,7 6,1 8,2 11,9 11,9 19,5 19,5 2,7 2,7 [danm] Spitze** 6,7 8,6,7 14, 14, 22,4 22,4 27,5 27,5 Max. Leistungs 4,5 5,8 8,4,1,1,2,2,5,5 abgabe, [kw] 6,1 7,8 11,6 12,2 12,2 12,5 12,5 12,8 12,8 Max Druckgefälle 155 [bar] Spitze** Max. Ölstrom [l/min] Max. Eingangsdruck [bar] Spitze** Max. Druck auf die Dauerbetr. 00 min Wellendichtung (ohne Dauerbetr. 000 min Leckölleitung) oder Dauerbetr. 000 min max. Druck in der Dauerbetr. >0 min Leckölleitung, [bar] 0max. min Max. Rücklaufdruck Leckölleitung [bar] Spitze** Max. Anlaufdruck mit unbelasteter Welle, [bar] Min. Anlaufmoment bei max. Druckgef. 4 5,4 7,8 7,8 1,2 1,2 16,6 16,6 [danm] bei max. Druckgef. 4,2 5,6 6,9 16,8 16, Min. Drehzahl***,[min 1 ] Gewicht, [kg] (F) 5,6 5,6 5,7 5,8 5,9 6,1 (F)(E) B 5,9(6,4) 6(6,5) 6,2(6,7) Q(N) 5,2 5, 5,5 (F)(N)E 6, 6,4 6,6 W(N) 5,5 5,6 5,8 Q(N)E 5,7 5,8 6,0 * Intermittierender Betrieb: Betrieb während max. % pro Minute. ** Spitzenbelastung: Max. 1% pro Minute. *** Für Drehzahlen 20 oder niedrigeren, konsultieren Sie sich, bitte, bei unserem Techn. Büro. 1. Intermittierende Druckgefälle und Ölströme dürfen nicht gleichzeitig erreicht werden! 2. Filtrierung nach ISO Verschmutzungsgrad 20/16. Nominale Filtrierung 25 m oder feiner.. Wir empfehlen die Verwendung von Hydraulikölen auf Mineralölbasis Typ HLP(DIN51524) oder HM(ISO674/4). Beratung mit dem Hersteller über alternative Schmiermittel, wenn synthetische Fluiden eingesetzt werden Minimale Viskosität 1 mm²/s bei 50 C. 5. Maximale Öltemperatur bei Arbeitsbedingungen 82ºC. 6. Die Lebensdauer der Motoren kann man erhöhen, wenn man Antriebswelle 15 min vor voller Belastung freilaufen läßt. 1

3 TECHNISCHE DATEN Typ Schluckvolumen, [cm /u] Max. Drehzahl, 1 [min ] Max. Drehmoment [danm] Spitze** Max. Leistungsabgabe, [kw] Max. Druckgefälle [bar] Spitze** Max. Ölstrom [l/min] Max. Eingangsdruck [bar] Max. Druck auf die Spitze** Dauerbetr. 00 min Wellendichtung (ohne Leckölleitung) oder Dauerbetr. 000 min Dauerbetr. 000 min max. Druck in der Leckölleitung, [bar] Dauerbetr. >0 min 0max. min Max. Rücklaufdruck Leckölleitung [bar] Spitze** Max. Anlaufdruck mit unbelasteter Welle, [bar] Min. Anlaufmoment [danm] bei max. Druckgef. Dauerbetr. bei max. Druckgef. 1 Min. Drehzahl***, [min ] Gewicht, [kg] (F) (F)(E)... B Q(N) (F)(N)(E) W(N) Q(N)(E) W , ,7 29,8 6, ,7 26,6 6,2 5,6 6,7 5,9 6, B 12, ,7 29,8 6, ,7 26,6 6,(6,8) 1 W 1 158, , 7,8 4,8,1 12, ,2 5,5 6,4 5,8 6,9 6,1 6, 1...B 158, , 7,8 4,8,1 12, ,2 5,5 6,5(6,9) W ,6 45, ,5 42,6 6,6 6,0 7,1 6, 6,5...B ,6 45, ,5 42,6 6,7(7,2) * Intermittierender Betrieb: Betrieb während max. % pro Minute. ** Spitzenbelastung: Max. 1% pro Minute. *** Für Drehzahlen 20 oder niedrigeren, konsultieren Sie sich, bitte, bei unserem Techn. Büro. 1. Intermittierende Druckgefälle und Ölströme dürfen nicht gleichzeitig erreicht werden! 2. Filtrierung nach ISO Verschmutzungsgrad 20/16. Nominale Filtrierung 25 m oder feiner.. Wir empfehlen die Verwendung von Hydraulikölen auf Mineralölbasis Typ HLP(DIN51524) oder HM(ISO674/4). Beratung mit dem Hersteller über alternative Schmiermittel, wenn synthetische Fluiden eingesetzt werden Minimale Viskosität 1 mm²/s bei 50 C. 5. Maximale Öltemperatur bei Arbeitsbedingungen 82ºC. 6. Die Lebensdauer der Motoren kann man erhöhen, wenn man Antriebswelle 15 min vor voller Belastung freilaufen läßt. 14

4 TECHNISCHE DATEN Typ Schluckvolumen, [cm /u] Max. Drehzahl, 1 [min ] Max. Drehmoment [danm] Max. Leistungsabgabe, [kw] Max. Druckgefälle [bar] Max. Ölstrom [l/min] Max. Eingangsdruck [bar] Max. Druck auf die Wellendichtung (ohne Leckölleitung) oder max. Druck in der Leckölleitung, [bar] Max. Rücklaufdruck Leckölleitung [bar] Spitze** Spitze** Spitze** Dauerb. 00 min Dauerb.000 min Dauerb.000 min Dauerb. Spitze** >0 min 0max. min Max. Anlaufdruck mit unbelasteter Welle, [bar] Min. Anlaufmoment bei max. Druckgef. [danm] bei max. Druckgef. 1 Min. Drehzahl***, [min ] Gewicht, [kg] (F) (F)(E)... B Q(N) (F)(N)(E) W(N) Q(N)(E) (W) , , 68,5 7, ,6 54,2 6,8 6,2 7, 6,5 6, B 247, , 68,5 9, ,6 54,2 6,9(7,4) (W) 15 16, , ,4 61,9 7,1 6,5 7,6 6,8 7, B 16, , , ,8 61,9 7,2(7,7) (W) ,4 4,6 7, ,5,8 7,6 6,8 8,1 7,2 7, B ,4 6,2 7, ,8,8 7,7(8,2) ,5 7, ,9 8, 9, 8,8 62, , 5, ,5 62 9,5 9,0 8,5 * Intermittierender Betrieb: Betrieb während max. % pro Minute. ** Spitzenbelastung: Max. 1% pro Minute. *** Für Drehzahlen 20 oder niedrigeren, konsultieren Sie sich, bitte, bei unserem Techn. Büro. 1. Intermittierende Druckgefälle und Ölströme dürfen nicht gleichzeitig erreicht werden! 2. Filtrierung nach ISO Verschmutzungsgrad 20/16. Nominale Filtrierung 25 m oder feiner.. Wir empfehlen die Verwendung von Hydraulikölen auf Mineralölbasis Typ HLP(DIN51524) oder HM(ISO674/4). Beratung mit dem Hersteller über alternative Schmiermittel, wenn synthetische Fluiden eingesetzt werden Minimale Viskosität 1 mm²/s bei 50 C. 5. Maximale Öltemperatur bei Arbeitsbedingungen 82ºC. 6. Die Lebensdauer der Motoren kann man erhöhen, wenn man Antriebswelle 15 min vor voller Belastung freilaufen läßt. 15

5 25 KENNFELDER 2 Die Kennfelder sind bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 16

6 40 KENNFELDER 50 Die Kennfelder sind bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 17

7 80 KENNFELDER 0 Die Kennfelder sind bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 18

8 125 KENNFELDER 1 Die Kennfelder sind bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 19

9 KENNFELDER 250 Die Kennfelder sind bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 20

10 15 KENNFELDER 400 Das Kennfeld ist bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 21

11 500 KENNFELDER Das Kennfeld ist bei einem Rücklaufdruck von 5 bar erreicht. Kinematische Viskosität des Hydrauliköls 2 mm²/s bei 50º C. 22

12 ANSCHLUßMAßE UND AUSFÜHRUNGEN max L Anschluss A Anschluß Variante Seitenanschluß Anschluss B 55±0,1 Ausführungen Ovalflansch (2 Löcher) 2x 1,5 6,4±0,2 E HinteRanschluß Anschluss B F Ovalflansch (4 Löcher) 4x 1,5 ø6,4±0,2 Anschluss A C :4xM81mmtief P (A,B): 2xG1/2 oder 2xM22x1,5 20 mm tief T : G1/4 oder M14x1,5 12 mm tief (gestopft) Standarddrehung mit Blick auf Abtriebswelle Druck auf Anschluss A rechtsdrehend Druck auf Anschluss B linksdrehend Reversierdrehung mit Blick auf Abtriebswelle Druck auf Anschluss A linksdrehend Druck auf Anschluss B rechtsdrehend 55±0,1 Q Quadratflansch (4 Gevindebohrungen) 55±0,1 min 15 tief Typ (F) 25 (F) 2 (F) 40 (F) 50 (F) 80 (F) 0 (F) 125 (F) 1 (F) (F) 250 (F) 15 (F) 400 (F) 500 (F) L, mm Typ L, mm Typ L, mm Typ L, mm L, mm 1,2 Q 25 19,4 (F)E ,2 QE ,4 4, 14,5 Q 2,7 (F)E 2 152,5 QE 2 158,7 5,90 15,2 Q ,4 (F)E 40 15,2 QE ,4 7,40 15,6 Q ,8 (F)E ,8 QE ,0 6,67 19,6 Q ,8 (F)E ,8 QE ,0,67 142,2 Q 0 148,4 (F)E 0 162,4 QE 0 168,6 1, 145,6 Q ,8 (F)E ,8 QE ,0 16,67,2 Q 1 156,4 (F)E 1 170,4 QE 1 176,6 21, 155,6 Q 161,8 (F)E,8 QE 182,0 26,67 162,2 Q ,4 (F)E ,4 QE ,6, 171,6 Q ,8 (F)E ,8 QE ,0 42,67 182,2 Q ,4 (F)E ,4 QE ,6 5, 19,0 Q ,0 (F)E ,0 QE ,0 66,6 2,5 Q 216,5 (F)E 20,5 QE 26,5 84,00 2 1

13 EINBAUMAßEW W Wheelflansch Anschluss A Anschluss B max L min 20 P (A, B) max 5 T 55±0,1 P T (A,B) : 2xG1/2 oder 2xM22x1,5 17 mm tief : G1/4 oder M14x1,5 12 mm tief (gestopft) max 0 ø±0,1 ZULÄSSIGE WELLENBELASTUNG Prad dan : Max. radiale Wellenbelastung 1 2: Kurve bei n=00 min 1 : Kurve bei n=500 min 1 4: Kurve bei n=800 min Typ W(N) 25 W(N) 2 W(N) 40 W(N) 50 W(N) 80 W(N) 0 W(N) 125 W(N) 1 W(N) W(N) 250 W(N) 15 W(N) 400 L, mm L 1, mm 76,5 4,6 78,0 5,9 79,5 7,4 78,0 6,67 82,0,67 85,0 1, 88,0 16,67 9,0 21, 98,0 26,67 5,0, 114,0 42,67 125,0 5, 24 Pa Pa max max = dan = dan StandardDrehung mit Blick auf Abtriebswelle Druck auf Anschluss A rechtsdrehend Druck auf Anschluss B linksdrehend ,4 mm Reversierdrehung mit Blick auf Abtriebswelle Druck auf Anschluss A linksdrehend Druck auf Anschluss B rechtsdrehend

14 +EPRM ABTRIEBSWELLEN FÜR UND EPRM C ø25 zylindrisch, Paßfeder A8x7x2 DIN 6885 Max. Drehmomentabgabe 4 danm CB ø2 zylindrisch, Paßfeder Ax8x45 DIN 6885 Max. Drehmomentabgabe 77 danm M8 min16 tief 4,2±0,5 M8 min16 tief 56,5 +0,4 1,0 CO ø1" zylindrisch, Paßfeder ¼"x¼"x1¼" BS46 Max. Drehmomentabgabe 4 danm SB vielkeilwelle, innenverzahnt A25x22xH DIN 5482 Max. Drehmomentabgabe 4 danm ø25±0,2 ø22±0,10 M8 min16 tief 4,2±0,5 SH vielkeilwelle, BS 2059 (SAE 6B) Max. Drehmomentabgabe 4 danm KB kegelig 1:, Paßfeder B6x6x20 DIN 6885 Max. Drehmomentabgabe 77 danm 58±0,4 M8 min16 tief ø25,2±0,0 6±0,7 ø4,5±0,1 S=41 Anzugsmoment 20±1 danm ø5±0,01 min 26,4 4,2±0,5 5±0,25 K kegelig 1:, Paßfeder B5x5x14 DIN 6885 Max. Drehmomentabgabe 40 danm 5 5 OB kegelig 1:8 SAEJ 501, Paßfeder 16 "x 16 "x1¼" BS46 Max. Drehmomentabgabe 77 danm ø4,5±0,1 S=0 Anzugsmoment ±1 danm 56,5 +0,4 1,0 5±0,6 ø4 S=1 7/ 16 " Anzugsmoment 20±1 danm ø28,56±0,01 5±0,25 5±0,25 SA vielkeilwelle, B25x22h9 DIN 5482 HB ø1¼" vielkeilwelle 14T, ANSI B Norm Max. Drehmomentabgabe 40 danm Max. Drehmomentabgabe 77 danm M8 min16 tief Motor Montagefläche 4,2±0,5 25 M8 min16 tief 56,5 +0,4 1,0

15 +EPRM Die zul. Wellenbelastung P Befestigungsflansch ab. ZULÄSSIGE WELLENBELASTUNGEN FÜR UND EPRM rad hängt von den Drehzahlen (n) und Abstand (L) zwischen dem Angriffspunkt der Last und Montageflansch Wellenausführung Zylindrisch C, CO Kegelig K, Vielkeilwelle SH Vielkeilwelle HB Zylindrisch CB Zylindrisch C, CO Radial 800 x 25000, dan Wellenbelastung P rad * n 95+L 800 n x L, dan 800 n x L, dan 1 n< min ; max P rad=800 dan 1 *n> _ min ; L<55 mm Radiale Wellenbelastung Prad für N, WN, EPRMN Die übrigen Kurven gelten für eine BLebensdauer der 1 Lager von 0 Stunden bei min. Prad dan : Max. radiale Wellenbelastung 1 2: Kurve bei n= 50 min 1 : Kurve bei n= min 1 4: Kurve bei n=800 min 2 4 Pa Radiale Wellenbelastung Prad für C, CO Abtriebswellen und EPRM bei L=0 (24) mm max = dan P rad Ovalflansch mm Pa max = dan 55 Q Quadratflansch Pa max = dan P rad dan Pa max = dan 112,4 26

16 BESTELLANGABEN Pos.1 Ausführungen frei Ovalflansch, zwei Befestigungslöcher F Ovalflansch, vier Befestigungslöcher Q Quadratflansch, vier Gewindebohrungen W Wheelflansch Pos.2 Bauweise frei ohne Lagern N* mit Radialnadellagern Pos. Anschluß frei Seitenanschluß E Hinteranschluß Pos.4 Schluckvolumen, (Kode) 25* 25,0 [cm /u] 2* 2,0 [cm /u] 40* 40,0 [cm /u] 50 49,5 [cm /u] 80 79,2 [cm /u] 0 99,0 [cm /u] ,8 [cm /u] 1 158,4 [cm /u] 198,0 [cm /u] ,5 [cm /u] 15 16,8 [cm /u] ,0 [cm /u] ,0 [cm /u] 62,6 [cm /u] Pos.5 Abtriebswelle**(Siehe Seite 25) C VC CO VCO SH VSH K ø25 zylindrisch, Paßfeder A8x7x2 DIN6885 ø25 zylindrisch, Paßfeder A8x7x2 DIN6885 mit korrosionsbeständige Buchse. ø1" zylindrisch, Paßfeder ¼"x¼"x1¼" BS46 ø1" zylindrisch, Paßfeder ¼"x¼"x1¼" BS46 mit korrosionsbeständige Buchse. ø25,2 vielkeilwelle BS 2059 (SAE 6B) ø25,2 vielkeilwelle BS 2059 (SAE 6B) mit korrosionsbeständige Buchse. ø28,56 kegelig 1: Paßfeder B5x5x14 DIN6885 SA VSA CB KB SB OB HB Pos. 6 Wellendichtung Ausführungen (Siehe Seite 6) frei Dichtung für niedrigen Druck oder für "...B" Wellen D Dichtung für hohen Druck Pos. 8 Anschlüsse frei M ø24,5 vielkeilwelle B 25x22 DIN 5482 ø24,5 vielkeilwelle B 25x22 DIN 5482 mit korrosionsbeständige Buchse. ø2 zylindrisch, Paßfeder Ax8x45 DIN6885 ø5 kegelig 1:, Paßfeder B6x6x20 DIN6885 vielkeilwelle A 25x22 DIN 5482 ø1¼" kegelig 1:8, Paßfeder "x "x1¼" BS46 ø1¼" vielkeilwelle 14T ANSI B Pos. 7 Leckölanschluss frei mit Leckölanschluss 1 ohne Leckölanschluss BSPP (ISO 228) Metrisches Gewinde (ISO 262) Pos. 9 Sonderausführung frei Keine LL Low Leakage LSV Low Speed Valve FR Free Running Pos. Drehung frei Standarddrehung R Reversierdrehung Pos.11 Anstrich* ** frei P PC ohne Anstrich Lackierung: matt Korrosionsschutz Pos.12 Design Serien frei Betriebsspeziefisch Bemerkungen: * Montiert nur mit D" Wellendichtung vorn! ** Zulässige Momentabgabe sollen nicht überschreiten! Folgende Kombinationen sind nicht Zulässig Q, W, N Ausführungen mit...b Wellen. *** Anstrich nach Kundenwunsch. Die Motoren werden manganphosphatiert. 27

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