Coaching Unterstützen - trainieren - optimieren.

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1 Coaching Unterstützen - trainieren - optimieren.

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3 Nanotechnologie, Leichtbau, funktionale Kunststoffe, Verbundwerkstoffe: Die Herausforderungen in der Kunststofftechnik sind so vielseitig wie der Werkstoff selbst. Für Sie gilt es in diesem dynamischen Markt nicht nur mitzuhalten, sondern, um wirklich erfolgreich zu sein, Ihre Produktivität zu steigern. Wir von ENGEL sind Ihr kompetenter Partner, mit über 60 Jahren Erfahrung in der Spritzgießtechnik. Weltweit begleiten wir führende Unternehmen dabei die Erfolgsgeschichte Kunststoff weiterzuschreiben. Rund 40 internationale Trainer sorgen jährlich für eine Höherqualifizierung von über Trainingsteilnehmern. Zusätzlich stehen Ihnen unsere ENGEL Service- und Dienstleistungsmitarbeiter jederzeit vor Ort mit Rat und Tat zur Seite.

4 Prozesse optimieren, Kosten senken, Effizienz steigern! Ihre Herausforderung in diesem umkämpften Markt, in dem Produkt-, Preis- und Qualitätsanforderungen zunehmen, ist die Produktivität zu steigern und gleichzeitig Herstellkosten zu senken! Diese Herausforderung Ihres Produktionsalltags verdeutlicht sich an folgenden Fragen: Produktion läuft Können Sie sich vorstellen durch Prozessoptimierungen und Training eine Reduktion der Zykluszeit von bis zu 5 % zu erreichen? Sind alle Maschineneinstellungen optimal aufeinander abgestimmt? Sind im Zusammenspiel Maschine / Roboter noch Ablaufoptimierungen zu holen? Passt das Verhältnis gesamter Materialinput versus verkaufbarer Produktionsoutput? Verwalten Sie Ihre Teiledatensätze sicher und effizient? Passt Ihre Werkzeugwechselstrategie zu Ihrem Produktionsportfolio? Produktion steht Können Sie sich vorstellen durch verschiedene Maßnahmen 10, 40 und sogar bis zu 90 Prozent der Rüstzeit einzusparen? Sind die Serviceintervalle produktionsoptimal gesetzt? Stimmen Verhältnis Laufzeiten und Stillstandszeiten für Ihre Produktionssituation? Vorbeugende und reaktive Instandhaltung wo liegt die richtige Balance? Rüsten Sie auch in zwei Minuten? Bestehen Schwierigkeiten beim Werkzeugwechsel? Produktion kostet Können Sie sich vorstellen durch Massezylinderisolierung, zeitgemäßes Antriebskonzept und Prozessoptimierung bis zu 25 % der Kosten einzusparen? Von welchen Teilen wird wie viel Ausschuss produziert? Verwenden Sie alle verfügbaren Maschinenfunktionen um Zeit und Geld zu sparen? Benötigen Sie tatsächlich so viel gebundenes Kapital zur Produktion? Sind die Kosten in Ihren Produktionsabläufen ausreichend transparent? Sind Ihre Maschinen bestmöglich eingesetzt und ausgelastet? Ist Ihr Energieverbrauch in den letzten Jahren gesunken? 4_Coaching

5 IST Potential -5% Identifiziertes Potential bei einem europäischen automotive Lieferanten bis zu -5% Zykluszeit IST Potential -10% Potential -40% Potential -90% bis zu -90% Rüstzeit Training kaum Kosten Kleinere Anpassungen geringe Kosten Neues System große Kosten Identifizierte Potentiale bei einem europäischen automotive Lieferanten mit einer Maschinenrüstzeit von 75 Minuten 50% Zylinderheizung -10% durch Massezylinderisolierung -2% durch Prozessoptimierung 38% Zylinderheizung Plastifizieren 40% Antriebe Steuerung 10% -10% -3% durch neues Antriebskonzept durch Prozessoptimierung 27% Antriebe 10% Bewegung etc. bis zu -25% Energiekosten -25% Energiekosten Identifizierte Potentiale durch ENGEL Versuchsreihen Coaching_5

6 Coaching, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Sie haben Erfahrung mit Ihren Produkten, Technologien und Produktionsprozessen. Gemeinsam mit unserer Spritzgießkompetenz je nach Unterstützungsumfang in Verbindung mit externem Experten Knowhow können Sie unser Coaching Angebot für eine effiziente Bewältigung Ihrer Herausforderungen nutzen. Entdecken Sie Ihre versteckten Potentiale. Wir helfen Ihnen, einen individuellen und punktgenauen Veränderungsprozess in Gang zu setzen. So kann einerseits ein Quick-Check völlig ausreichen um Maschineneinstellungen, Verarbeitungsparameter, Roboterprogrammierungen oder Abläufe zu analysieren. Andererseits bedarf es eines längerfristigen Prozesses um die gesamte Produktion effizienter zu gestalten oder als best practice von einem Werk auf ein anderes zu übertragen.

7 Unsere 3 Schritte zu Ihrem Erfolg 1 Quick-Check Ein bis drei Personen kommen für einige wenige Tage in Ihr Werk, um einen Überblick über Ihre Spritzgießproduktion zu erlangen und Stichproben an ausgewählten Spritzgießmaschinen zu ziehen. Nach dem Besuch in Ihrem Werk folgt eine ENGEL-interne Analyse und Aufbereitung, die mit einer Ergebnispräsentation abschließt. Diese Präsentation auf Wunsch auch persönlich in Ihrem Werk enthält erkannte Verbesserungspotentiale dokumentiert durch Daten und Fakten, Eindrücke und Beobachtungen unseres Besuchs. Diese quantifizierten Potentiale werden von uns je nach Umsetzungsaufwand in drei Kategorien geclustert: Inhouse, Expert und Formula 1! 2 Analyse Gemeinsam mit Ihnen wählen wir Themen aus den Potentialen der erfolgten Quick- Checks aus, um diese in einer Detailanalyse zu plausibilisieren. Vor Ort in Ihrem Werk bewerten wir die ausgewählten Optimierungsthemen mit Zahlen und Berechnungen. Die Maßnahmen zur Realisierung dieser Potentiale werden in einem Maßnahmenkatalog zusammengefasst. Dieser dokumentiert bis wann und mit welchen Mitteln und Kosten die Optimierungspotenziale gehoben werden. 3 Implementierung Ihre Umsetzungsstärke ist gefragt: In diesem Schritt leisten Sie und Ihre Mitarbeiter den entscheidenden Beitrag. Nun geht es darum, die definierten Maßnahmen nachhaltig in Ihrem Werk umzusetzen. Natürlich begleiten wir diese Umsetzungsschritte und bringen uns aktiv zu definierten Zeitpunkten ( Milestones ) und mit begleitenden Maßnahmen in den Veränderungsprozess in Ihrem Werk ein. Hinweis: Während des Quick-Checks stören wir in keiner Weise die laufende Produktion. Wir sammeln lediglich Daten und Informationen. In der Detailanalyse und der Erarbeitung des Maßnahmenkatalogs sind wir deutlich mehr in Ihrer laufenden Produktion und Organisation vor Ort, um die Quantifizierung durchführen zu können. Wir greifen dabei jedoch nicht in Ihre bestehende Produktion ein oder verändern diese. Coaching_7

8 Zykluszeit optimieren Zykluszeitreduktion Materialeffizienz Ablaufprogrammierung Produktionszelle Teilequalität und Prozessfähigkeit (Konstanz) Infrastruktur (Feuchtigkeit und Temperatur) Maschineneinstellungen Dosiervolumen Spritzdruck Einspritzgeschwindigkeit Nachdruck Kühlzeit / Temperaturen Zykluszeiten optimieren Kosten einsparen Erfolg Stillstände reduzieren Kosten einsparen Energieverbrauch Produktionsplanung Logistik Stundensätze Nachkalkulation Organisation Instandhaltung Ersatzteilmanagement Portfoliooptimierung (Anpassung an technische Kapazitäten, Strategie) Working Capital Reduktion (inkl. Ersatzteillager) Stillstände reduzieren Rüstzeitoptimierung Maschinenstillstände Produktionscockpit Teiledatensatzverwaltung Ausnutzung der Maschinenfunktionalitäten (Auto-Protect, Automatic mould warming) Vorbeugende Instandhaltung (Serviceintervalle) Mitarbeiter Knowledge Organisation der Fertigung 8_Coaching

9 Rufen Sie uns an! Sprechen Sie mit uns! Ihr Kontakt: Robert Brandstetter Leitung Coaching Tel.: +43 (0) Zusätzlich zu den Kompetenzen der Firma ENGEL können wir je nach Bedarf die Erfahrungen und Fähigkeiten externer Dienstleister mit entsprechendem fachlichem Hintergrund, wie z.b. regionale Kunststoffinstitute, Fachhochschulen unserer Partner STÄUBLI als Automatisierungsspezialist, HBTHERM bei Fragen zur Werkzeugtemperierung, SATTLER Energie Consulting im Bereich der Energieoptimierung oder Consultinganbieter mit dem Fokus auf Unternehmensberatung und Mitarbeiterqualifikation im Rahmen von KAIZEN / Lean Six Sigma Projekten nutzen.

10 ENGEL services immer da, wo Sie uns brauchen 560 bestens ausgerüstete Servicetechniker 55 Hotline-Mitarbeiter 9 Produktionswerke 29 Vertriebsniederlassungen 60 Vertretungen 10_Coaching

11 Ihr Anliegen unsere Herausforderung Damit Ihre Spritzgießanlagen immer top in Schuss und permanent verfügbar sind: Die vielfältigen Services von ENGEL geben Ihnen die Sicherheit, jederzeit konkurrenzfähig produzieren zu können. Egal ob es sich bei Ihrer Produktionseinheit um eine Einzelmaschine oder eine komplexe integrierte Systemlösung handelt. ENGEL ermöglicht Ihnen, jederzeit alle Optimierungspotenziale nutzen zu können und so langfristig das Beste aus Ihrer Anlage herauszuholen. Zusätzlich bieten wir professionelle Trainings für Maschinenbediener sowie weltweit die rasche Lieferung und den kompetenten Einbau von Ersatzteilen. Verschiedene Wartungsverträge garantieren Ihnen zudem höchstes Niveau bei der Maschinenverfügbarkeit. Denn unser Ziel lautet: die beste Performance bei Ihrem ENGEL Maschinenpark. Support wir unterstützen Sie vor Ort Stillstandskosten einsparen rund um die Uhr weltweiter Sofort-Support kompetente Hilfe durch das ENGEL Service-Team für ENGEL Spritzgießmaschinen jeden Alters für alle ENGEL Technologien und jede Steuerungsversion Upgrade installieren Sie Mehr-Wert für alle ENGEL Spritzgießmaschinen professionelle Upgrade-Lösungen zum Ergänzen und Optimieren Maschinen für völlig neue Anwendungen nutzbar machen Maschinen noch wirtschaftlicher nutzen Know-how steigern Sie Ihre Kompetenz fundierte Fortbildung durch einen umfassenden Know-how-Transfer Maschinenpotenziale optimal nutzen individuelle Seminare und Trainingsprogramme für Sie und Ihre Mitarbeiter informative Veranstaltungen zu branchenspezifischen Themen effizient, zielorientiert und praxisnah informieren, lernen und trainieren direkt in Ihrem Unternehmen oder in einem der weltweiten ENGEL Trainingszentren Coaching_11

12 DE ENGEL AUSTRIA GmbH Ludwig-Engel-Straße Schwertberg, Österreich Tel Fax sales@engel.at Die in dieser Broschüre enthaltenen Informationen, Produktmerkmale und Bilder dienen ausschließlich als unverbindliche und technische Orientierungshilfe. Technische Änderungen sowie Druck- und Satzfehler vorbehalten. Nachdruck, wenn auch nur auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung der ENGEL AUSTRIA GmbH.