EcoCut - Bohren und Drehen in Einem

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1 EcoCut - Bohren und Drehen in Einem

2 CERATIZIT - secrets of success Secrets of success CERATIZIT ist der Partner für anspruchsvollste Hartstofflösungen Hartstoffe und Werkzeuge von CERATIZIT - das sind einzigartige Lösungen, die integrativer Bestandteil des Kundenerfolgs sind Produkte von CERATIZIT stehen für: Wirtschaftlichkeit - Langlebigkeit - Schnelligkeit! Es ist genau diese Kombination, die unseren Geschäftspartnern direkte Wettbewerbsvorteile verschafft Höchstleistungen entstehen durch die völlige Identifikation mit den Aufgabenstellungen Die Basis sind ständiger Dialog und flexibles Denken Pioniergeist und tief greifendes Wissen in der Pulvermetallurgie haben die Geschichte von CERATIZIT geprägt Es ist ein Merkmal unserer Unternehmensphilosophie, nach Perfektion zu streben zielgerichtet - nachhaltig - leidenschaftlich! Intensive Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, welche die Anforderungen und Arbeitsprozesse der Kunden genauestens berücksichtigen, sorgen schon heute für die Lösungen von übermorgen Unternehmenswerte Der Standpunkt und der Fokus unserer Geschäftspartner zählen Innovatives und flexibles Denken zählt Kommunikation zählt Personalentwicklung zählt Professionalität zählt Unsere Umwelt zählt Maßgeschneiderte Zerspanungslösungen Schneidstoffe, Beschichtungen, Wendeschneidplatten, Werkzeugsysteme und Bearbeitungslösungen - all das umfasst die Division Zerspanung bei CERATIZIT Weltweit bearbeiten namhafte Unternehmen anspruchsvolle Werkstoffe mit Zerspanungsprodukten von CERATIZIT: von der Automobil-, der Luft- und Raumfahrtindustrie über den Maschinen- und Werkzeugbau bis hin zur Petroindustrie Basis dieser oft langjährigen Geschäftsbeziehungen ist das Vertrauen der Kunden auf das umfassende Know-how der Hartmetallspezialisten 2

3 Inhaltsverzeichnis EcoCut Geschichte 5-7 EcoCut Nutzen Produktivität 12 Sortenübersicht 13 Sortenbeschreibung MasterGuide EcoCut Wendeplatten Ø EcoCut Mini Ø EcoCut Mini Adapter EcoCut Classic Ø EcoCut Classic UTS 40/50/ EcoCut Classic UTS MIY 41 EcoCut Rebore Ø EcoCut Rebore UTS MIY 43 Adapter UTS 40/50/ Adapter UTS MIY 47 Schnittdatenrichtwerte EcoCut Mini Bohrtiefe/Bohrvorschub 50 EcoCut Mini Schnitttiefe/Vorschub EcoCut Classic Bohrtiefe/Bohrvorschub 53 EcoCut Classic Schnitttiefe/Vorschub EcoCut Rebore Schnitttiefe/Vorschub Oberflächengüte 59 Masterfinish 60 Oberflächengüte/Vorschub Sortenvergleiche 64 Anwendungshinweise Densimet 69 UTS-Werkzeuganbindung 70 Probleme/Massnahmen 71 Bearbeitungsbeispiele 73 Sonderanwendung 74 3

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5 EcoCut-Geschichte CERATIZIT die Nummer 1 bei multifunktionalen Bohr-, Ausbohr- und Drehwerkzeugen Die Zerspanungstrends der vergangenen Jahre waren gekennzeichnet durch Schlagworte wie Hochleistungszerspanung, Trockenbearbeitung, Hartzerspanung und Multifunktionswerkzeuge Bereits 1992 hat sich CERATIZIT intensiv mit der Entwicklung von neuartigen Werkzeugssystemen, die mehrere Anwendungen abdecken können, auseinander gesetzt Das Ergebnis war die EcoCut Werkzeugreihe Bereits die ersten Markttests haben die Richtigkeit der EcoCut Idee nachhaltig unter Beweis gestellt Internationale Patente und Innovationspreise waren die Anerkennung für einen Meilenstein in der Zerspanungstechnologie 5

6 EcoCut-Geschichte Von einer innovativen Idee zum komplettesten Programm der Branche! Basisprogramm (Ø 8/12/16/20/25 in 15D) Ø 10 / 32 in 15D EC Mini (Ø 6 in 225D) EMO Hannover EMO Mailand 3D Densimet NEU Inch-Programm (US Markt) Inch-Programm (US Markt) Inch-Programm (US Markt) 6

7 EcoCut-Geschichte UTSMIY + UTS-Erweiterung EMO Hannover EC-Mini (Ø 4/5 in 4D) EC-Mini (Ø 4/5 in 225D) EMO Mailand EMO Hannover 7

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10 Vier Bearbeitungsverfahren mit nur einem Werkzeug konventionell Drehen von Innenkonturen Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Drehen von Außenkonturen Drehen von Plankonturen EcoCut Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Drehen von Innenkonturen Drehen von Plankonturen Drehen von Außenkonturen Drehrichtung ändern 10

11 Nutzen konventionell EcoCut Problemlöser bei fehlenden Werkzeugplätzen Weniger Programmieraufwand Erzeugt ebenen Bohrungsgrund Reduzierte Lagerhaltung an Werkzeugen und Wendeplatten Einsparung an Werkzeuganschaffungskosten Kürzere Rüstzeiten Reduzierte Voreinstellzeit 11

12 EcoCut Produktivität Drehen Sie mit CERATIZIT an der Kostenschraube Zusammensetzung der Werkstückkosten Werkzeugkosten 2-6% Fertigungskosten (Maschine / Personal) 78-82% Materialkosten 14-18% Erhöhung der Produktivität (produzierte Teile pro Zeiteinheit): Durch verbesserte Nutzung der vorhandenen Maschinenkapazität sind beträchtliche Einsparungen bei den Stückkosten möglich CERATIZIT EcoCut leistet hier einen entscheidenden Beitrag durch: - weniger Werkzeugwechsel - Erhöhung von v c - Erhöhung von f - Erhöhung von a p Erhöhung der Produktivität um +30% bringt Reduzierung der Stückkosten um -19% Erhöhung der Standzeit: Da die Werkzeugkosten im Durchschnitt nur 2-6% der Stückkosten betragen, liegt die zu erwartende Stückkostenreduzierung durch Standzeiterhöhung zumeist unter 1% Erhöhung der Standzeit um +30% bringt Reduzierung der Stückkosten um -1% 12

13 Sortenübersicht CM45 CTC1425 CTC1435 CTP2440 H210T Sortenbezeichnung Normbezeichnung Schneidstoffart Anwendungsbereich A R F N S H HC-P45 P HC-M40 P HC-K25 P HC-P25 C HC-M20 C HC-K15 C HC-P35 C HC-M30 C HC-K20 C HC-P40 P HC-M35 P HC-K25 P HW-M10 W HW-K10 W H216T HW-K15 W TSM30 HW-K30 W Stahl Rostfrei Eisenguss NE-Metalle Hauptanwendung Hochwarmfest Erweiterte Anwendung Harte Werkstoffe 13

14 CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15 Sortenbeschreibung Stahl Zusammensetzung: Co 70%; Mischkarbide 80%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1450 Zähigkeit Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit Schichtsystem: PVD TiAIN; 3-5 µm Verschleißfestigkeit

15 CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25 Sortenbeschreibung Stahl / nichtrostender Stahl Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm (Feinstkornsorte) Härte: HV 1600 Zähigkeit Schichtsystem: PVD TiAIN; 2-4 µm Verschleißfestigkeit CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25 Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm (Feinstkornsorte) Härte: HV 1600 Zähigkeit Schichtsystem: PVD TiAIN; 2-4 µm Verschleißfestigkeit CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit Schichtsystem: PVD TiAIN; 3-5 µm Verschleißfestigkeit

16 CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15 Sortenbeschreibung Eisenguss Zusammensetzung: Co 70%; Mischkarbide 80%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1450 Zähigkeit Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit H216T HW-K15 Zusammensetzung: Co 6,0%; WC Rest Korngröße: 1 µm Härte: HV 1630 Zähigkeit Verschleißfestigkeit Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Warmfestigkeit Geringe Verklebeneigung 16

17 H210T HW-M10 HW-K10 Sortenbeschreibung Nichteisenmetalle und Nichtmetalle Zusammensetzung: Co 6%; WC Rest Korngröße: Feinstkornsorte 0,8 µm Härte: HV 1850 Zähigkeit Verschleißfestigkeit Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Superlegerungen, Titan, Refraktärmetalle (W, Mo), Aluminium und GFK/CFK Geringe Verklebeneigung H216T HW-K15 Zusammensetzung: Co 6,0%; WC Rest Korngröße: 1 µm Härte: HV 1630 Zähigkeit Verschleißfestigkeit Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Warmfestigkeit Geringe Verklebeneigung TSM30 HW-K30 Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm Härte: HV 1550 Zähigkeit Verschleißfestigkeit Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Gute Zähigkeit 17

18 H210T HW-M10 HW-K10 Sortenbeschreibung hochwarmfeste Legierungen/Titan Zusammensetzung: Co 6%; WC Rest Korngröße: Feinstkornsorte 0,8 µm Härte: HV 1850 Zähigkeit Verschleißfestigkeit Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Superlegerungen, Titan, Refraktärmetalle (W, Mo), Aluminium und GFK/CFK Geringe Verklebeneigung 18

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20 MasterGuide Ebene Werkstoff Der MasterGuide von CERATIZIT teilt die Werkstoffe nach VDI 3323 in sechs Hauptgruppen ein Jeder Gruppe ist eine zum Teil schon aus der ISO 513 bekannte Kennfarbe zugeordnet blau: Stahl Automaten-, Einsatz-, Vergütungs- und Baustähle gelb: rostfreier Stahl ferritische Cr-Stähle, austenitische CrNi-Stähle, martensitische Cr-Stähle, Duplex-Stähle grün: Nichteisenmetalle und Nichtmetalle AI-Knet-, Gusslegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, nichtmetallische Werkstoffe orange: hochwarmfeste Legierungen/Titan Ni-/Co-Basis-Legierungen, Ti-Legierungen rot: Eisenguss Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Vermikularguss, Sintereisen weiß: harte Werkstoffe gehärtete Stähle ( 45 HRC), Hartguss, harte Eisengusswerkstoffe Ebene Bearbeitung Jedes Kennfarbenfeld ist durch Linien in drei Ebenen eingeteilt Diese kennzeichnen die jeweiligen Bearbeitungsarten: F = Feinzerspanung M = Mittlere Zerspanung R = Grobzerspanung 20

21 MasterGuide Ebene Anwendung Den idealen Anwendungsbereich einer Wendeplatte kennzeichnet ein voller Kreis Erweiterte Anwendungsbereiche sind durch ein leeres Kreissymbol gekennzeichnet So schafft MasterGuide von CERATIZIT Übersicht beim Einkauf, Auswahl und Bearbeitung und reduziert Sorten- und Geometriebestände im Lager Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Die richtige Wendeplatte auf einen Blick Hauptanwendung: Mittlere und feine Zerspanung von Nichteisenmetallen und Nichtmetallen Erweiterte Anwendung: Mittlere und feine Zerspanung voneisenguss 21

22 EcoCut Wendeplatten Ø 8 mm -27P-RL -27Q-RL ER-EL -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,20 XCNT ER R R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET FR-27P R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET FR-27Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCNT EL L R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET FL-27P L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET FL-27Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT ER R R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET FR-27P R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET FR-27Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT ER-M50Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT EL L R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET FL-27P L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET FL-27Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT EL-M50Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCNT ER CTC1435 EC 34 22

23 EcoCut Wendeplatten Ø mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,20 XCET FN-27P N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCET FN-27Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCNT EN N R R R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCET FN-27P N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCET FN-27Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCNT EN N R R R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCNT EN-M50Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCET FN-27P N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,20 XCET FN-27Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,20 XCNT EN N R R R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET FN-27P N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET FN-27Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCNT EN N R R R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCNT EN-M50Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET FN-27P N R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCET FN-27Q N R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCNT EN N R R R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCNT EN-M50Q N R 7,00 7,60 3,18 2,80 Stahl R R R Rostfrei r r r R Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET FN-27P H216T EC

24 EcoCut Wendeplatten Ø mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,40 XCET FN-27P N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCET FN-27Q N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCNT EN N R R R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCNT EN-M50Q N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCET 09T304FN-27P N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCET 09T304FN-27Q N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCNT 09T304EN N R R R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCNT 09T304EN-M50Q N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCET 10T304FN-27Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCNT 10T304EN N R R R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCET 10T304FN-27P N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCNT 10T304EN-M50Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCET 10T308FN-27Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCNT 10T308EN N R R R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCNT 10T308EN-M50Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCET 10T308FN-27P N R 10,00 10,60 3,97 4,40 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET FN-27P H216T EC UTEC ECR UTECR

25 EcoCut Wendeplatten Ø mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,40 XCET FN-27P N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCET FN-27Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCNT EN N R R R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCNT EN-M50Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET FN-27P N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET FN-27Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCNT EN N R R R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCNT EN-M50Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET FN-27Q N R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCNT EN N R R R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCNT EN-M50Q N R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCET FN-27P N R 17,00 17,50 5,56 5,30 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET FN-27P H216T EC UTEC ECR

26 EcoCut Mini Ø 4 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 4 EC 04R-225D R R ,2 4 EC 04R-225D-27 R R ,2 4 EC 04R-400D R R ,2 4 EC 04R-400D-27 R R ,2 4 EC 04L-225D L R ,2 4 EC 04L-225D-27 L R ,2 4 EC 04L-400D L R ,2 4 EC 04L-400D-27 L R ,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 04R-225D CM45 Seite Seite EC-AD

27 EcoCut Mini Ø 5 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5 EC 05R-225D R R ,25 2,5 0,2 5 EC 05R-225D-27 R R ,25 2,5 0,2 5 EC 05R-400D R R ,00 2,5 0,2 5 EC 05R-400D-27 R R ,00 2,5 0,2 5 EC 05L-225D L R ,25 2,5 0,2 5 EC 05L-225D-27 L R ,25 2,5 0,2 5 EC 05L-400D L R ,00 2,5 0,2 5 EC 05L-400D-27 L R ,00 2,5 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 05R-225D CM45 Seite Seite EC-AD

28 EcoCut Mini Ø 6 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC 06R-225D R R ,5 3 0,2 6 EC 06R-225D-27 R R ,5 3 0,2 6 EC 06R-400D R R ,0 3 0,2 6 EC 06R-400D-27 R R ,0 3 0,2 6 EC 06L-225D L R ,5 3 0,2 6 EC 06L-225D-27 L R ,5 3 0,2 6 EC 06L-400D L R ,0 3 0,2 6 EC 06L-400D-27 L R ,0 3 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 06R-225D CM45 Seite Seite EC-AD

29 EcoCut Mini Ø 7 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 7 EC 07R-225D R R ,75 3,5 0,2 7 EC 07R-225D-27 R R ,75 3,5 0,2 7 EC 07R-400D R R ,00 3,5 0,2 7 EC 07R-400D-27 R R ,00 3,5 0,2 7 EC 07L-225D L R ,75 3,5 0,2 7 EC 07L-225D-27 L R ,75 3,5 0,2 7 EC 07L-400D L R ,00 3,5 0,2 7 EC 07L-400D-27 L R ,00 3,5 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 07R-225D CM45 Seite Seite EC-AD

30 EcoCut Mini Ø 8 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 8 EC 08R-225D R R ,2 8 EC 08R-225D-27 R R ,2 8 EC 08R-400D R R ,2 8 EC 08R-400D-27 R R ,2 8 EC 08L-225D L R ,2 8 EC 08L-225D-27 L R ,2 8 EC 08L-400D L R ,2 8 EC 08L-400D-27 L R ,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 08R-225D CM45 Seite Seite EC-AD

31 EcoCut Mini Adapter d 1 Type, d A d 3 l 1 l 2 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC-ADX EC-ADX Bestellbeispiel: 1 Stück EC-ADX20-06 d 1 [mm] 1 Stück /M8X1X8 DIN /M8X1X8 DIN913 EC04-05 EC

32 EcoCut Mini Adapter / Werkzeugspannung Vollhartmetall innere Kühlmittelzufuhr Längsanschlag (ermöglicht genaue Schneidenposition) Um auch bei kleinen Bohrdurchmessern alle Vorteile des EcoCut nutzen zu können (Bohren mit ebenem Bohrungsgrund, Plandrehen, Längsdrehen mit nur einem Werkzeug) bieten wir auch EcoCut-Werkzeuge in den Ø 4, 5, 6, 7, 8 mm aus Vollhartmetall an 32

33 33

34 EcoCut Classic Ø 8-10 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 8 EC 08R-15D 04 R 12 80,0 12,00 4 XC EC 08R-225D 04 R ,0 18,00 22,0 4 XC EC 08R-30D 04 H R 12 80,0 24,00 4 XC EC 08L-15D 04 L 12 80,0 12,00 4 XC EC 08L-225D 04 L ,0 18,00 22,0 4 XC EC 08L-30D 04 H L 12 80,0 24,00 4 XC EC 10R-15D 05 R 12 90,0 15,00 5 XC EC 10R-225D 05 R ,5 22,50 27,5 5 XC EC 10R-30D 05 H R 12 85,0 30,00 5 XC EC 10L-15D 05 L 12 90,0 15,00 5 XC EC 10L-225D 05 L ,5 22,50 27,5 5 XC EC 10L-30D 05 H L 12 85,0 30,00 5 XC 0502 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 08R-15D 04 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC /M1,8X3,4/T /TORX T06 XC /M2,0X4,0/T /TORX T06 Seite Seite H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0401 XC

35 EcoCut Classic Ø mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 12 EC 12R-15D 06 R ,0 18,00 6 XC EC 12R-225D 06 R ,0 27,00 33,0 6 XC EC 12R-30D 06 H R 16 95,0 36,00 6 XC EC 12L-15D 06 L ,0 18,00 6 XC EC 12L-225D 06 L ,0 27,00 33,0 6 XC EC 12L-30D 06 H L 16 95,0 36,00 6 XC EC 14R-15D 07 R ,0 21,00 7 XC EC 14R-225D 07 R ,5 31,50 38,5 7 XC EC 14R-30D 07 H R ,0 42,00 7 XC EC 14L-15D 07 L ,0 21,00 7 XC EC 14L-225D 07 L ,5 31,50 38,5 7 XC EC 14L-30D 07 H L ,0 42,00 7 XC 0703 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 12R-15D 06 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC /M2,2X5/T /TORX T07 XC /M2,5X6,0/T /TORX T08 Seite Seite H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0602 XC

36 EcoCut Classic Ø mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 16 EC 16R-15D 08 R ,0 24,00 8 XC EC 16R-225D 08 R ,0 36,00 44,0 8 XC EC 16R-30D 08 H R ,0 48,00 8 XC EC 16L-15D 08 L ,0 24,00 8 XC EC 16L-225D 08 L ,0 36,00 44,0 8 XC EC 16L-30D 08 H L ,0 48,00 8 XC EC 18R-15D 09 R ,0 27,00 9 XC 09T3 18 EC 18R-225D 09 R ,5 40,50 53,5 9 XC 09T3 18 EC 18R-30D 09 H R ,0 54,00 9 XC 09T3 18 EC 18L-15D 09 L ,0 27,00 9 XC 09T3 18 EC 18L-225D 09 L ,5 40,50 53,5 9 XC 09T3 18 EC 18L-30D 09 H L ,0 54,00 9 XC 09T3 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 16R-15D 08 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC /M3,0X7,3/T /TORX T08 XC 09T /M3,0X7,3/T /TORX T08 Seite Seite H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0803 XC 09T

37 EcoCut Classic Ø mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20 EC 20R-15D 10 R ,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20R-225D 10 R , ,0 XC 10T3 20 EC 20R-30D 10 H R ,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20L-15D 10 L ,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20L-225D 10 L , ,0 XC 10T3 20 EC 20L-30D 10 H L ,00 10,0 XC 10T3 25 EC 25R-15D 13 R ,50 12,5 XC EC 25R-225D 13 R , ,5 XC EC 25R-30D 13 H R ,00 12,5 XC EC 25L-15D 13 L ,50 12,5 XC EC 25L-225D 13 L , ,5 XC EC 25L-30D 13 H L ,00 12,5 XC 1304 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 20R-15D 10 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 10T /M3,5X8,6/T /TORX T15 XC /M4,5X10,5/T /TORX T20 Seite Seite H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 10T3 XC

38 EcoCut Classic Ø 32 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 32 EC 32R-15D 17 R ,00 16 XC EC 32R-225D 17 R , XC EC 32R-30D 17 H R ,00 16 XC EC 32L-15D 17 L ,00 16 XC EC 32L-225D 17 L , XC EC 32L-30D 17 H L ,00 16 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 32R-15D 17 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC /M4,5X10,5/T /TORX T20 Seite Seite H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC

39 EcoCut Classic UTS 40 Werkzeuge 225D (=l 2 ) L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 16 UT40-EC 16L-225D 08 L ,00 8,0 XC UT40-EC 16R-225D 08 R ,00 8,0 XC UT40-EC 18L-225D 09 L ,50 9,0 XC 09T3 18 UT40-EC 18R-225D 09 R ,50 9,0 XC 09T3 20 UT40-EC 20L-225D 10 L ,00 10,0 XC 10T3 20 UT40-EC 20R-225D 10 R ,00 10,0 XC 10T3 25 UT40-EC 25L-225D 13 L ,50 12,5 XC UT40-EC 25R-225D 13 R ,50 12,5 XC UT40-EC 32L-225D 17 L ,00 16,0 XC UT40-EC 32R-225D 17 R ,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT40-EC 16L-225D 08 D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC /M3,0X7,3/T /TORX T /O-RING 40 XC 09T /M3,0X7,3/T /TORX T /O-RING 40 XC 10T /M3,5X8,6/T /TORX T /O-RING 40 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 40 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 40 Seite Seite 55 XC 0803 XC 09T3 XC 10T3 XC 1304 XC

40 EcoCut Classic UTS 50 + UTS 63 Werkzeuge 225D (=l 2 ) L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 16 UT50-EC 16R-225D 08 R ,00 8,0 XC UT50-EC 16L-225D 08 L ,00 8,0 XC UT50-EC 18R-225D 09 R ,50 9,0 XC 09T3 18 UT50-EC 18L-225D 09 L ,50 9,0 XC 09T3 20 UT50-EC 20R-225D 10 R ,00 10,0 XC 10T3 20 UT50-EC 20L-225D 10 L ,00 10,0 XC 10T3 25 UT50-EC 25R-225D 13 R ,50 12,5 XC UT50-EC 25L-225D 13 L ,50 12,5 XC UT63-EC 25R-225D 13 R ,50 12,5 XC UT63-EC 25L-225D 13 L ,50 12,5 XC UT50-EC 32R-225D 17 R ,00 16,0 XC UT50-EC 32L-225D 17 L ,00 16,0 XC UT63-EC 32R-225D 17 R ,00 16,0 XC UT63-EC 32L-225D 17 L ,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT50-EC 16R-225D 08 D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC /M3,0X7,3/T /TORX T /O-RING 50 XC 09T /M3,0X7,3/T /TORX T /O-RING 50 XC 10T /M3,5X8,6/T /TORX T /O-RING 50 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 50 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 63 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 50 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 63 Seite Seite 55 XC 0803 XC 09T3 XC 10T3 XC 1304 XC

41 EcoCut Classic UTS MIY Werkzeuge für Mazak Integrex 225D (=l 2 ) 90 f D da l 2 l 1 L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 25 UT63-EC 25R-225D 13-MIY R ,50 12,5 XC UT63-EC 25L-225D 13-MIY L ,50 12,5 XC UT63-EC 32R-225D 17-MIY R ,00 16,0 XC UT63-EC 32L-225D 17-MIY L ,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-EC 25R-225D 13-MIY D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 63 XC /M4,5X10,5/T /TORX T /O-RING 63 Seite Seite 55 XC 1304 XC

42 EcoCut Rebore Ø mm Werkzeuge 225D (=l 2 ) 1 A 2 L R D Type, D 1 d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 40 ECR 4020R03-225D 10 R , XC 10T3 40 ECR 4020L03-225D 10 L , XC 10T3 60 ECR 6032R03-225D 17 R , XC ECR 6032L03-225D 17 L , XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück ECR 4020R03-225D 10 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 10T /M3,5X8,6/T /TORX T15 XC /M4,5X10,5/T /TORX T20 Seite Seite Startbohrung notwendig! XC 10T3 XC

43 EcoCut Rebore UTS MIY Werkzeuge für Mazak Integrex 225D (=l 2 ) f D D1 da l 2 l 1 L R Bild zeigt Rechtsausführung D [mm] Type, Bezeichnung D 1 [mm] d A [mm] l 1 [mm] l 2 [mm] f [mm] 40 UT63-ECR40R3-225D-MIY R ,00 20 XC 10T3 40 UT63-ECR40L3-225D-MIY L ,00 20 XC 10T3 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-ECR40R3-225D-MIY D [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC 10T /M3,5X8,6/T /TORX T /O-RING 63 Seite Seite Startbohrung notwendig! XC 10T

44 UTS 40 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 6 UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL UT40-AD-ZYL Bestellbeispiel: 1 Stück UT40-AD-ZYL 06 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück /M6X /O-RING /M8x /O-RING /M10x /O-RING /M12x /O-RING /M14x /O-RING /M16X /O-RING /M18X2X /O-RING 40 44

45 UTS 50 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 10 UT50-AD-ZYL UT50-AD-ZYL UT50-AD-ZYL UT50-AD-ZYL UT50-AD-ZYL UT50-AD-ZYL Bestellbeispiel: 1 Stück UT50-AD-ZYL 10 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück /M10x /O-RING /M12x /O-RING /M14x /O-RING /M16X /O-RING /M18X2X /O-RING /M20x2x /O-RING 50 45

46 UTS 63 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 16 UT63-AD-ZYL UT63-AD-ZYL UT63-AD-ZYL UT63-AD-ZYL UT63-AD-ZYL Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-AD-ZYL 16 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück /M14x /O-RING /M16X /O-RING /M18X2X /O-RING /M20x2x /O-RING /M20x2x /O-RING 63 46

47 UTS MIY Adapter für Mazak Integrex d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 6 UT63-WE06-80-MIY UT63-WE08-80-MIY UT63-WE10-80-MIY UT63-WE12-80-MIY UT63-WE14-80-MIY UT63-WE16-80-MIY UT63-WE18-80-MIY UT63-WE20-80-MIY UT63-WE25-80-MIY UT63-WE32-85-MIY UT63-WE40-95-MIY Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-WE06-80-MIY d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück /M6X /O-RING /M8x /O-RING /M10x /O-RING /M12x /O-RING /M12x /O-RING /M14x /O-RING /M14x /O-RING /M16X /O-RING /M18X2X /O-RING /M20x2x /O-RING 63 47

48 EcoCut Schnittdatenrichtwerte A R F N S H Werkstückwerkstoff unlegierter Stahl niedriglegierter Stahl hochlegierter Stahl nichtrostender Stahl rostfreier Stahl Grauguss Grauguss mit Kugelgraphit Temperguss Aluminium Knetlegierung Aluminium Gusslegierung Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze, Messing) nichtmetallische Werkstoffe warmfeste Legierungen Titanlegierungen geglüht geglüht vergütet geglüht vergütet vergütet geglüht vergütet geglüht vergütet geglüht abgeschreckt abgeschreckt ausgehärtet nicht aushärtbar aushärtbar nicht aushärtbar aushärtbar nicht aushärtbar geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet gegossen gehärtet u angelassen gehärteter Stahl gehärtet u angelassen Hartguss gegossen gehärtetes Gusseisen gehärtet u angelassen * Rm = maximale Festigkeit, gemessen in MPa Behandlungsart / Legierung VDI 3323 Gruppe Härte HB 0,15% C ,15% - 0,45% C ,45% C / ferritisch martensitisch ferritisch / martensitisch austenitisch Duplex martensitisch / austenitisch perlitisch / ferritisch perlitisch / martensitisch ferritisch perlitisch 18 ferritisch perlitisch < 12% Si < 12% Si > 12% Si Automatenlegierung (1% Pb) 26 Messing, Rotguss Bronze bleifreies Kupfer und Elektrolytkupfer Duroplaste 29 faserverstärkte Kunststoffe 29 Hartgummi 30 Fe-Basis Fe-Basis Ni- oder Co-Basis Ni- oder Co-Basis HRC 34 Ni- oder Co-Basis N/mm² 35 Reintitan 36 R m 440* Alpha- + Beta-Legierungen 37 R m 1050* HRC HRC HRC 48

49 Schnittdatenrichtwerte HM- unbeschichtet HM-beschichtet H210T H216T TSM30 CTC1425 CTC1435 CTP2440 CM45 v c v c v c v c v c v c v c [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min]

50 EcoCut Mini Bohrtiefe / Bohrvorschub Bohrtiefe Bohrvorschub Seite

51 EcoCut Mini Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 51

52 EcoCut Mini Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 52

53 EcoCut Classic Bohrtiefe / Bohrvorschub Bohrtiefe Bohrvorschub f = +20% 30% Seite

54 EcoCut Classic Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f = +50% 75% f (mm/u) Plandrehen f = +25% 50% f (mm/u) 54

55 EcoCut Classic Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f = +50% 75% f (mm/u) Plandrehen f = +25% 50% f (mm/u) 55

56 EcoCut Classic Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f = +50% 75% f (mm/u) Plandrehen f = +25% 50% f (mm/u) 56

57 EcoCut Rebore Schnitttiefe / Vorschub Aufbohren Werkzeuge Ø 40 mm Ø 60 mm Startbohrung Ø min = 20 mm Ø min = 32 mm f (mm/u) 57

58 EcoCut Rebore Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 58

59 Oberflächengüte ISO-DIN Oberflächenmessgrößen Mittelrauwert R a (DIN 4768) ist der arithmetische Mittelwert aller Beträge des Rauheitsprofils R innerhalb der Gesamtmessstrecke l m Gemittelte Rautiefe R z (DIN 4768) ist der Mittelwert aus den Einzelrautiefen fünf aufeinanderfolgender Einzelmessstrecken l e Einzelrautiefe Z 1 Z 5 ist der senkrechte Abstand zwischen höchstem und tiefstem Punkt des Rauheitsprofils R innerhalb einer Einzelmessstrecke l e Maximale Rautiefe R t (DIN 4768/1) ist der Abstand zwischen der Linie der Erhebung und der Linie der Vertiefung innerhalb der Messstrecke (Bezugsstrecke) eines nach DIN 4768 Bl1 gefilterten Profils Oberflächengüten nach Herstellungsverfahren Oberflächenzeichen nach ISO 1302 Oberflächenzeichen nach ISO 3141 Rauheitskennzahlen Arithmetischer Mittenrauwert Rautiefe neu bisher R a [µm] R z [µm] 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12, N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10 N 11 N 12 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12, ,25 0,63 1 1,6 2,5 4-6, Längsdrehen Plandrehen Längsdrehen Plandrehen Rund-Längsschleifen Rund-Planschleifen Rauheit (erreichbar durch besondere Methoden) Rauheit (erreichbar mit normaler Werkstattpraxis) Rauheit (erreichbar durch grobe Schruppbearbeitung) 59

60 Masterfinish Funktionsprinzip / Nutzen Bessere Oberfläche Bei gleichem Vorschub erreicht die Wendeplatte mit Masterfinsh-Schneide einen um das Vielfache besseren R a -Wert gegenüber einer herkömmlichen Wendeplatte Konventionell Geringere Bearbeitungszeit Soll der gleiche R a- Wert erreicht werden wie bei einer Standardwendeplatte, so kann mit der Wendeplatte mit Masterfinish-Schneide der doppelte Vorschub gefahren werden (= geringere Stückzeiten!) Konventionell 60

61 Oberflächengüte / Vorschub Stahl R = 0,4 mm Eckenradius / Stahl f = 0,25 mm konstant R a = 1,6 µm konstan R a [µm] 3,2 f (mm/u) 0,4 0,37 2,4 0,3 1,6 1,8 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q R = 0,8 mm Eckenradius / Stahl R a = 1,6 µm konstant f (mm/u) 0,6 0,5 0,5 f = 0,35 mm konstant R a [µm] 3,2 0,4 2,4 2,0 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q 61

62 Oberflächengüte / Vorschub Nichteisenmetalle und Nichtmetalle R = 0,4 mm Eckenradius / Aluminium R a = 1,6 µm konstant R a [µm] 3,2 f = 0,25 mm konstant f (mm/u) 0,5 0,4 0,42 2,4 2,1 0,3 0,25 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q R = 0,8 mm Eckenradius / Aluminium R a = 1,6 µm konstant f (mm/u) 0,6 0,6 f = 0,45 mm konstant R a [µm] 0,5 3,2 0,4 2,4 2,4 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q 62

63 Oberflächengüte / Vorschub Stahl / Nichteisenmetalle und Nichtmetalle R = 0,8 mm Eckenradius / Stahl Werkstoff: Ck60 (11221) Werkzeug: EC 32L-225D 17 v c = 150 m/min a p = 1 mm R a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/u) XCET EN XCNT EN-M50Q R = 0,8 mm Eckenradius / Aluminium Werkstoff: AICuMgPb Werkzeug: EC 32L-225D 17 R a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/u) XCET FN-27P XCET FN-27Q 63

64 Sortenvergleiche Stahl / Nichteisenmetalle und Nichtmetalle Stahl Bohren Ø = 16 mm v c = 150 m/min f = 0,04 mm/u EC 16L-225D 08 XCNT080304EN Material: Ck60 / [Teile] % Drehen v c = 200 m/min f = 0,2 mm/u a p = 2 mm Standard CTC1425 EC 20L-225D 10 XCNT10T308EN Material: Ck60 / Bohren Ø = 20 mm v c = 150 m/min f = 0,08 mm/u Drehen v c = 200 m/min f = 0,3 mm/u a p = 2 mm % Standard CTC1435 Rostfrei Bohren Ø = 16 mm v c = 150 m/min f = 0,02 mm/u Drehen v c = 200 m/min f = 0,1 mm/u a p = 2 mm EC 16L-225D 08 XCNT080304EN Material: X5CrNi / % Standard CTP

65 EcoCut Anwendungshinweise Einbau der Wendeschneidplatte Für Werkzeuge Ø 8 mm werden rechte und linke Wendeschneidplatten benötigt Von Ø mm kommen neutrale Wendeschneidplatten zum Einsatz Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug Achsversatz der Maschine Versatz in X-Richtung Winkelfehler Revolverpositionierfehler Durchgangsbohrung Bei Durchgangsbohrungen fällt eine scharfkantige Scheibe ab Sicherheitsvorkehrungen sind erforderlich 65

66 EcoCut Anwendungshinweise Bohren außer Mitte Durch die spezielle konstruktive Auslegung von Werkzeug und Wendeplatte, ist es mit EcoCut-Werkzeugen möglich, außer Mitte zu bohren Es können somit entsprechende Abweichungen zum Werkzeugnenndurchmesser erzielt werden, die Sie bitte untenstehender Tabelle entnehmen Werkzeugnenn - Ø Werkstückbohr - Ø Werkzeugtype D (mm) D min (mm) D max (mm) EC 04 L/R - 225D 4 3,90 4,20 EC 05 L/R - 225D 5 4,90 5,20 EC 06 L/R - 225D 6 5,90 6,20 EC 07 L/R - 225D 7 6,90 7,20 EC 08 L/R - 225D 8 7,90 8,20 EC 08 L/R ,85 8,30 EC 10 L/R ,85 10,50 EC 12 L/R ,85 12,50 EC 14 L/R ,85 14,50 EC 16 L/R ,85 16,50 EC 18 L/R ,85 18,50 EC 20 L/R ,80 20,50 EC 25 L/R ,80 25,80 EC 32 L/R ,80 33,00 Vollhartmetall 66

67 EcoCut Anwendungshinweise Bearbeitung über Mitte Situation Bei unzureichendem Verfahrweg der Maschine über die Mittelachse ist der Außendurchmesser nicht mit dem selben Werkzeug bearbeitbar Lösung: Verwenden eines rechten EcoCut- Werkzeuges Maximaler Verfahrweg über die Mitte 67

68 EcoCut Anwendungshinweise Chipbooster / Kühlmitteldruck innere Kühlmittelzufuhr (Chip-Booster) gedrallter Spanraum (Stabilität) axiale Plananlage (Stabilität) Als innovative Detaillösung bietet EcoCut bei Ausführung 225D eine spezielle Kühlmittelzufuhr zur besseren Ausbringung der Späne aus der Bohrung Ein eigener, rückwärtsgerichteter Kühlmittelstrahl sorgt für einen verbesserten Spänetransport Der Kühlmitteldruck muß dafür, unabhängig vom Durchmesser, 1,5-3 bar (optimal 5-7 bar) betragen Ist der notwendige Kühlmitteldruck maschinenseitig nicht vorhanden, kann es von Vorteil sein, den Bohrvorgang kurz zu unterbrechen, um die Bohrung zu entleeren Tiefe Bohrungen bis 3xD Mit EcoCut-Werkzeugen EC 15D können, bei entsprechender Werkstückkontur, Bohrtiefen bis zum dreifachen des Nenndurchmessers erreicht werden (siehe Bild) Es ist dabei auf die Arbeitsabfolge 1, 2 und 3 zu achten! 68

69 EcoCut Densimet Die Vorteile von DENSIMET gegenüber Stahl Die neue, jetzt noch leistungsfähigere Generation unserer EcoCut 30D-Baureihe mit der neuen Bezeichnung EC R/L-30D H" wurde speziell für große Bohrtiefen bzw höchste Genauigkeitsanforderungen entwickelt Als Werkstoff dafür kommt DENSIMET, eine Plansee Wolfram-Schwermetalllegierung, zur Anwendung Der hohe Elastizitätsmodul sowie die hohe Dichte machen diese Legierung besonders schwingungsdämpfend, was sich in der Erreichung höchster Präzision, bester Oberflächengüten und gesteigerter Werkzeugstandzeiten widerspiegelt Werkstoff Elastizitätsmodul (N/mm 2 ) Dichte (g/mm 3 ) Stahl ,85 DENSIMET ,50 vibrationsdämpfend Um 40% geringere Durchbiegung als Stahl Das neue Spanraumdesign Ausführung mit geradegenutetem Spanraum Max Spannungsspitze Ausführung mit gedralltem Spanraum Bis zu 50% reduzierte Spannungen im Werkzeug durch die mit Hilfe von Finite Elemente Modellierung (FEM) optimiertem Spanraum 69

70 UTS MIY Möglichkeiten der Werkzeuganbindung Alle bekannten Vorteile der EcoCut-Werkzeuge können selbstverständlich auch beim Einsatz des universellen Werkzeugsystems CERATIZIT MaxiFlex UTS genutzt werden MaxiFlex UTS zeichnet sich durch eine Kurzkegel-, Plananlage-Konstruktion mit höchster Stabilität und Wechselwiederholgenauigkeit aus EcoCut mit Direktanbindung Erste Wahl ist die Verwendung von EcoCut mit UTS-Direktanbindung Geringes Gewicht und höchste Stabilität durch kompakte Bauweise ermöglichen maximale Schnittdaten auch bei schwierigen Verhältnissen Seite L Auskraglänge Verbindung mit UTS-Adaptern Eine weitere Möglichkeit bietet der Einsatz von Standardwerkzeugen in Verbindung mit UTS-Adaptern Diese Kombination findet, bedingt durch die größere Baulänge, vorzugsweise bei Zerspanungsaufgaben mit untergeordneten Ansprüchen an Toleranzen und Oberflächengüten Anwendung L Auskraglänge Je nach Stabilität des Gesamtsystems (Maschine, Werkstück, Aufspannung) ist eine Reduktion von Schnitttiefe und/oder Vorschub notwendig 70

71 Maßnahmen bei Anwendungsproblemen Problemstellung Verschleißtyp Werkstückprobleme Spanbruch Ausbrüche Aufbauschneiden Freiflächenverschleiß Plastische Verformung Vibrationen Oberflächengüte Span zu lang (Wirrspan) Span zu kurz (Bruchspan) Abhilfe Maßnahmen Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnittwerte Eckenradius Schneidstoff größer kleiner Verschleißfestigkeit Zähigkeit Wendeschneidplatten - Auswahl Spannung Werkzeug Spannung Werkstück Auskragung Spitzenhöhe Allgemeine Kriterien Kühlschmierstoff erhöhen, vergrößern großer Einfluss vermeiden, verkleinern großer Einfluss kontrollieren, optimieren erhöhen, vergrößern kleiner Einfluss vermeiden, verkleinern kleiner Einfluss verwenden 71

72 72

73 EcoCut Bearbeitungsbeispiele Kriterium: > Tiefe Bohrung mit 90 -Schulter mit nur einem Werkzeug ø Resultat: > Um 50% verkürzte Bearbeitungszeit zur bisherigen Methode Technische Daten: Werkstück: Hülse Material: Sae 1045 Zugfestigkeit: N/mm 2 Werkzeug: EC 16L-30D 08 H Wendeschneidplatte: XCNT EN GM40 Wettbewerb: 2 Werkzeuge Schnittdaten: > Bohren v c = 176 m/min f = 0,06 mm a p = Ø 16 mm Kriterium: > Erhöhung der Produktivität > Einsparung von Werkzeugen im Revolver > Reduzierung der Werkzeugkosten ø 48 ø 12 H7 9 ø 18 ø 39,1 3 Resultat: > Reduzierung der benötigten Werkzeuge von 3 auf 1 > Reduzierung der Bearbeitungszeit um 45% > 2 freie Werkzeugplätze im Revolver Technische Daten: Werkstück: Flansch Material: 16 MnCr5 / Werkzeug: EC 12L-15D 06 Wendeschneidplatte: XCNT EN GM40 Wettbewerb: 3 Werkzeuge Schnittdaten: > Bohren > Plandrehen v c = 150 m/min v c = 200 m/min f = 0,03 mm f = 0,1 mm > Innendrehen > Außendrehen v c = 150 m/min v c = 150 m/min f = 0,1 mm f = 0,1 mm 73

74 EcoCut Sonderanwendung / Axialstechen Werkstoff: Automatenstahl 9SMn20 32 Wendeplatte: XCNT080304EN GM40 EC16L-2,25D08 v c = 283 m/min Schnittdaten: n = 1500 min -1 f = 0,05 mm/u ø28 ø60 EC16R-2,25D08 v c = 132 m/min mit Sonderwerkzeug Bearbeitungszeit: 120 s mit CERATIZIT EcoCut Bearbeitungszeit: 20 s Vc Vc D d Zeiteinsparung: 83% Revolver 1 Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug Revolver 2 74

75 CERATIZIT - worldwide CERATIZIT - weltweit Produktionsstätten in den drei großen Wirtschaftsräumen sowie ein weltweites Netzwerk von eigenen Vetriebsgesellschaften und Vetriebspartnern garantieren Kundennähe Wir pflegen den Dialog mit unseren Kunden und streben partnerschaftliche, langfristige Geschäftsbeziehungen an Finden Sie Ihren persönlichen Vetriebspartner weltweit bei: wwwceratizitcom CERATIZIT Produktionsstandorte oder Filialen Betreuung durch regionale Schwerpunkt-Filiale CERATIZIT Vertriebspartner CERATIZIT - weltweit Stammwerk Luxemburg CERATIZIT Luxembourg Sàrl Route de Holzem 101, BP 51 L-8201 Mamer Tel: Fax info@ceratizitcom wwwceratizitcom Ansprechpartner für dieses Produkt: CERATIZIT Austria Gesellschaft mbh A-6600 Reutte/Tirol Tel: +43 (5672) Fax: +43 (5672) infoaustria@ceratizitcom wwwceratizitcom 75

76 DE Technische Änderungen, Produktverbesserungen vorbehalten