Verstelldoppelpumpe A20VO Baureihe 1, für offenen Kreislauf Axialkolben-Schrägscheibenbauart, Back to back - Ausführung

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1 Brueninghaus Hydromatik Baureihe 1, für offenen Kreislauf Axialkolben-Schrägscheibenbauart, Back to back - Ausführung RD 93100/02.97 RD 93100/02.97 NG Nenndruck bis 350 bar Höchstdruck bis 400 bar vorläufige Ausgabe Verstelldopppelpumpe mit zwei Axialkolben-Triebwerken in Schrägscheibenbauart für hydrostatische Antriebe im offenen Kreislauf. Ein Sauganschluß, zwei Arbeitsanschlüsse Vorwiegend für den Einsatz im mobilen Anwendungsbereich konzipiert. Die Pumpe arbeitet sowohl selbstsaugend als auch mit Tankaufladung oder mit Ladepumpe (NG ). Für unterschiedliche Steuer- und Regelfunktionen steht ein umfangreiches Verstellgeräteprogramm zur Verfügung. Die Leistungseinstellung ist von außen, auch bei laufender Maschine möglich. Der Durchtrieb ist zum Anbau von Zahnrad- und Axialkolbenpumpen geeignet. Der Volumenstrom ist proportional der Antriebsdrehzahl und dem Verdrängungsvolumen und stufenlos von q V max bis q V min = 0 verstellbar. Brueninghaus Hydromatik 1/12

2 Typschlüssel Druckflüssigkeit Mineralöl (ohne Kurzzeichen) Axialkolbenmaschine Schrägscheibenbauart, verstellbar (Back to back - Ausführung) A20V Ladepumpe (Impeller) ohne Ladepumpe (ohne Zeichen) mit Ladepumpe L Betriebsart Doppelpumpe, offener Kreislauf O Nenngröße Verdrängungsvolumen V g max (cm 3 ) je Triebwerk Regel- und Verstelleinrichtung Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung, negativ mit Druckabschneidung und hydr. Hubbegrenzung, neg. control, p = 25 bar LG1DH1 Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung, negativ mit Druckabschneidung, Cross-Sensing Regelung LG1DCH1 und hydraulischer Hubbegrenzung, negativ control, p = 25 bar Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung, negativ mit Druckabschneidung und Cross-Sensing Regelung LG1DC Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung, negativ LG1CS mit Cross-Sensing Regelung und Load-Sensing Regelung Elektronische Druck-, Förderstrom- und Leistungsregelung EDP Baureihe Index A20V O / 1 0 D 24 Drehrichtung bei Blick auf Wellenende rechts R links L Dichtungen NBR (Nitril-Kautschuk), Wellendichtring in FPM (Fluor-Kautschuk) N Wellenende Zahnwelle DIN 5480 Z Zahnwelle SAE S T Anbauflansch SAE 4-Loch (SAE-Dieselmotorflansch auf Anfrage) D Anschluß für Arbeitsleitungen Druck und Sauganschluß SAE seitlich, gegenüberliegend (1 Sauganschluß, 2 Druckanschlüsse) 24 Durchtrieb Nabe Flansch N00 SAE A (N 5/8"-9T 16/32 DP) SAE A, 2-Loch K01 SAE B (N 7/8"-13T 16/32 DP) SAE B, 2-Loch K02 SAE B-B (N 1"-15T 16/32 DP) SAE B, 2-Loch K04 SAE C (N 1 1/4"-14T 12/24 DP) SAE C, 2-Loch K07 SAE C-C (N 1 1/2"-17T 12/24 DP) SAE C, 2-Loch K24 SAE D (N 1 3/4"-13T 8/16 DP) SAE D, 4-Loch K /12 Brueninghaus Hydromatik

3 Technische Daten Druckflüssigkeit Ausführliche Informationen zur Auswahl der Druckflüssigkeiten und den Einsatzbedingungen bitten wir vor der Projektierung unseren Katalogblättern RD (Mineralöl), RD (Umweltfreundliche Druckflüssigkeiten) und RD (HF-Druckflüssigkeiten) zu entnehmen. Bei Betrieb mit HF- bzw. Umweltfreundlichen Druckflüssigkeiten sind evtl. Einschränkungen der technischen Daten zu beachten, ggf. Rücksprache (bei Bestellung die zum Einsatz kommende Druckflüssigkeit bitte im Klartext angeben). Der Betrieb mit HFA-, HFB- und HFC-Druckflüssigkeit erfordert zusätzliche Sondermaßnahmen. Betriebsviskositätsbereich Wir empfehlen die Betriebsviskosität (bei Betriebstemperatur) in den für Wirkungsgrad und Standzeit optimalen Bereich von ν opt = opt. Betriebsviskosität mm 2 /s zu wählen, bezogen auf die Tanktemperatur bei offenem Kreislauf. Grenzviskosität Für Grenzbedingungen gelten folgende Werte: Nenngröße ν min =5 mm 2 /s, kurzzeitig bei max. zul. Temperatur von t max = 115 C ν max = 1600 mm 2 /s, kurzzeitig bei Kaltstart (t min = -40 C) Nenngröße 60 ν min = 10 mm 2 /s kurzzeitig bei max. zul. Lecköltemperatur von t max = 90 C ν max = 1000 mm 2 /s, kurzzeitig bei Kaltstart (t min = -25 C) Es ist zu beachten, daß die max. Druckflüssigkeitstemperatur auch örtlich (z.b. im Lagerbereich) nicht überschritten werden darf. Bei Temperaturen von -25 C bis -40 C sind je nach Einbausituation Sondermaßnahmen erforderlich, bitte Rücksprache. Auswahldiagramm Viskosität ν in mm 2 /s t min = -40 C VG 22 VG 32 VG 68 VG 46 VG Druckflüssigkeitstemperaturbereich 1600 Für die richtige Wahl der Druckflüssigkeit wird die Kenntnis der Betriebstemperatur im Tank (offener Kreislauf), in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur, vorausgesetzt. Die Auswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, daß im Betriebstemperaturbereich die Betriebsviskosität im optimalen Bereich (ν opt ) liegt, siehe Auswahldiagramm, gerastertes Feld. 16 ν opt. t max = +115 C Wir empfehlen, die jeweils höhere Viskositätsklasse zu wählen. Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X C stellt sich eine Betriebstemperatur im Tank von 60 C ein. Im optimalen Betriebsviskositätsbereich (ν opt ; gerastertes Feld) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 bzw. VG 68; zu wählen: VG 68. Beachten: Die Lecköltemperatur, beeinflußt von Druck und Drehzahl, liegt stets über der Tanktemperatur. An keiner Stelle der Anlage darf jedoch die Temperatur höher als 115 C bei NG bzw. 90 C bei NG 60 sein. Sind obige Bedingungen bei extremen Betriebsparametern oder durch hohe Umgebungstemperatur nicht einzuhalten, bitten wir um Rücksprache. Filterung Je feiner die Filterung, umso besser die erreichte Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit, umso höher die Lebensdauer der Axialkolbenmaschinen. Zur Gewährleistung der Funktionssicherheit der Axialkolbenmaschinen ist mindestens die Reinheitsklasse 9 nach NAS nach SAE 18/15 nach ISO/DIS 4406 erforderlich. Hierzu empfehlen wir, je nach System und Einsatz, für die A20VO Filterelemente β Mit steigendem Differenzdruck am Filterelement darf sich der β-wert nicht verschlechtern. Bei sehr hohen Temperaturen der Druckflüssigkeit (90 C bis max. 115 C, nicht zulässig für NG 60) ist mindestens die Reinheitsklasse 8 nach NAS nach SAE 17/14 nach ISO/DIS 4406 erforderlich. Können obige Klassen nicht eingehalten werden, bitte Rücksprache. Betriebsdruckbereich Eingang Absoluter Druck am Anschluß S (Saugöffnung) Ausführung ohne Ladepumpe p abs min 0,8 bar p abs max 30 bar Ausführung mit Ladepumpe p abs min 0,6 bar p abs max 2 bar Betriebsdruckbereich Ausgang Druck am Anschluß A oder B Nenngröße 60 Nenndruck p N = 250 bar Höchstdruck p max = 315 bar Nenngröße Nenndruck p N = 350 bar Höchstdruck p max = 400 bar Leckflüssigkeit zul. Leckflüssigkeitsdruck an den Anschlüssen T 1 und T 2 p L 2 bar abs. Eine Leckölleitung von einem der vier T-Anschlüsse zum Tank ist erforderlich. Brueninghaus Hydromatik 3/12

4 Technische Daten Einbaulage Einbaulage waagrecht, bezogen auf Antriebswelle; andere Einbaulagen nach Rücksprache möglich. Das Pumpengehäuse muß bei Inbetriebnahme und während des Betriebes mit Druckflüssigkeit gefüllt sein. Ausführliche Informationen zur Einbaulage bitten wir vor Projektierung unserem Katalogblatt RD zu entnehmen. Wertetabelle, (theoretische Werte, ohne Berücksichtigung von η mh und η v ; Werte gerundet) Nenngröße ohne Ladepumpe mit Ladepumpe Verdrängungsvolumen V g max cm , ,7 260 (je Triebwerk) V g min cm Max. Drehzahl 1 ) bei V g max n max min Max. zul. Drehzahl (Drehzahlgrenze) bei Erhöhung des Eingangsdruckes p abs an der Saugöffnung S n max zul. min bzw. bei V g V g max (q V q V max ) (siehe Diagramm unten) Max. Volumenstrom bei n max (V g max ) 2 ) q V max L/min 2 x157 2x183 2 x x x x x 580 Max. Leistung bei q V max ( p = 350 bar) P max kw Zul. Drehmoment bei Dauerbetrieb ( p = 350 bar) T N Nm ) bei V g max max. zul., kurzzeitig ( p = 400 bar) T max Nm ) Massenträgheitsmoment um Antriebsachse J kgm 2 0,0113 0,0230 0,0346 0,06 0,0674 Masse (ca.) m kg 44 1 ) Die Werte gelten bei absolutem Druck p abs = 1 bar (ohne Ladepumpe) bzw 0,8 bar (mit Ladepumpe) an der Saugöffung»S«und mineralischem Betriebsmittel. Bei der Ausführung ohne Ladepumpe können durch Erhöhung des Eingangsdruckes (p abs > 1 bar) die Drehzahlen bis "max. zul. Drehzahl (Drehzahlgrenze) angehoben werden (siehe Diagramm). 2 ) 3 % Fördervolumenverlust eingerechnet 3 ) p = 250 bar (Dauerbetrieb) bzw. 315 bar (kurzzeitig) Ermittlung der Nenngröße V g n η v Volumenstrom q V = in L/min (je Triebwerk) ,59 Antriebsdrehmoment T = (V g,1 p 1 + V g,2 p 2 ) in Nm 100 η mh 2π T n (q V1 p 1 + q V2 p 2 ) Antriebsleistung P = = in kw η t V g = geometr. Verdrängungsvolumen pro Umdrehung in cm 3 p = Differenzdruck in bar n = Drehzahl in min 1 η v = volumetrischer Wirkungsgrad η mh = mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad η t = Gesamtwirkungsgrad (η t = η v η mh ) Zulässige Drehzahl durch Erhöhung des Eingangsdruckes p abs an der Saugöffnung S bzw. Reduzierung des Verdrängungsvolumens (Ausführung ohne Ladepumpe) Beachten: Max. zul Drehzahl n max zul. (Drehzahlgrenze) n max n max 1 Drehzahl 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,9 1,0 Verdrängungsvolumen V g V g max p abs = 1,5 bar p abs = 1 bar 4/12 Brueninghaus Hydromatik

5 14,3 RD 93100/02.97 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Geräteabmessungen Nenngröße 60 Elektronische Druck-, Förderstrom- und Leistungsregelung EDP L1 L3 128 Z ,5 78,5 78,5 114, ,5 434 X 7 Ansicht Z , L L4 M10; 16 tief ø127 (SAE-C) 106,5 Ansicht Y Ansicht X 31 ø ,9 26, ,7 15 Y 50,8 M12; 20 tief 52,4 M10; 17 tief Wellenenden S Keilwelle SAE C, 1 1 / 4 " 30 Eingriffswinkel, 14T-12/24 Pitch Tlg. abgeflachter Lückengrund, Flankenzentrierung Toleranzklasse 5, ANSI B92.1a/1976 7/16-18UNC-2B Anschlüsse B 1, B 2 Arbeitsanschluß SAE 1" Standarddruckreihe S Sauganschluß SAE 2 1/2" Standarddruckreihe L 1, L 2, L 3, L 4 Entlüftung, Tank 7/8-14UNF-2B 7,9 55,4 Brueninghaus Hydromatik 5/12

6 Geräteabmessungen Nenngröße 75 (ohne Ladepumpe) in Vorbereitung 6/12 Brueninghaus Hydromatik

7 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Geräteabmessungen Nenngröße 95 (ohne Ladepumpe) Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung Druckabschneidung und hydraulische Hubbegrenzung (LG1DH1) mit Durchtrieb K01 (Flansch + Nabe: SAE A) Ansicht W Drehrichtung rechts M12; 17 tief M10; 12,5 tief Ansicht Z M16; 24 tief Wellenenden Z Zahnwelle, DIN 5480 W 45x2x30x21x9g ø101 M ø39,6 S Keilwelle SAE D, 1 3 / 4 " 30 Eingriffswinkel, 13T-8/16 Pitch Tlg. abgeflachter Lückengrund, Flankenzentrierung Toleranzklasse 5, ANSI B92.1a/1976 ø101 5/8-11 UNC-2B R 2,5 67 ø Anschlüsse B 1, B 2 Arbeitsanschluß SAE 1" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe S Sauganschluß SAE 3 1/2" 35 bar (500 psi) Standardreihe T 1 Entlüftung, Tank M26x1,5; 14 tief T 2 Entlüftung, Tank M26x1,5; 14 tief M 1, M 2 Meßstelle, Stellkammer M12x1,5; 12 tief M B1, M B2 Meßstelle, Arbeitsanschluß M12x1,5; 12 tief X Anschluß für p-regler M14x1,5; 12 tief R Entlüftung, Ölablaß M26x1,5; 14 tief G Anschluß für Stelldruck (Regler) M14x1,5; 12 tief bei Ausf. mit Hubbegrenzung (H1) mit Verschraubung GE10 - PLM (ansonsten Anschluß G verschlossen) Brueninghaus Hydromatik 7/12

8 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Geräteabmessungen Nenngröße 130 (ohne Ladepumpe) Leistungsregler mit Grenzlastregelung, hydraulische Übersteuerung Druckabschneidung und hydraulische Hubbegrenzung (LG1DH1) mit Durchtrieb K01 (Flansch + Nabe: SAE A) M12; 17 tief Ansicht W Drehrichtung rechts M10; 12,5 tief Ansicht Z M16; 21 tief Wellenenden Z Zahnwelle, DIN 5480 W 50x2x30x24x9g ø106 M ø44,6 S Keilwelle SAE D, 1 3 / 4 " 30 Eingriffswinkel, 13T-8/16 Pitch Tlg. abgeflachter Lückengrund, Flankenzentrierung Toleranzklasse 5, ANSI B92.1a/1976 ø106 5/8-11 UNC-2B R 2,5 67 ø Anschlüsse B 1, B 2 Arbeitsanschluß (ohne Impeller) SAE 1" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe S Sauganschluß (ohne Impeller) SAE 3 1/2" 35 bar (500 psi) Standardreihe T 1 Entlüftung, Tank M26x1,5; 14 tief T 2 Entlüftung, Tank M26x1,5; 14 tief M 1, M 2 Meßstelle, Stellkammer M12x1,5; 12 tief M B1, M B2 Meßstelle, Arbeitsanschluß M12x1,5; 12 tief X Anschluß für p-regler M14x1,5; 12 tief R Entlüftung, Ölablaß M26x1,5; 14 tief G Anschluß für Stelldruck (Regler) M14x1,5; 12 tief bei Ausf. mit Hubbegrenzung (H1) mit Verschraubung GE10 - PLM (ansonsten Anschluß G verschlossen) 8/12 Brueninghaus Hydromatik

9 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Geräteabmessungen Nenngröße 190 (mit Ladepumpe) M16; 21 tief Ansicht W Drehrichtung rechts Ansicht Z M16; 23 tief Wellenenden Z Zahnwelle, DIN 5480 W 50x2x30x24x9g ø126 M ø44,6 T Keilwelle SAE F, 2" 30 Eingriffswinkel, 15T-8/16 Pitch Tlg. abgeflachter Lückengrund, Flankenzentrierung Toleranzklasse 5, ANSI B92.1a/1976 ø126 5/8-11 UNC-2B R 2,5 80 ø42,3 Anschlüsse B 1, B 2 Arbeitsanschluß SAE 1 1/2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe S Sauganschluß SAE 5" 35 bar (500 psi) Standardreihe T 1 Entlüftung, Tank M33x2; 18 tief T 2 Entlüftung, Tank M33x2; 18 tief X Anschluß für p-regler M14x1,5; 12 tief M B1, M B2 Meßstelle Arbeitsanschluß M12x1,5; 12 tief M 1, M 2 Meßstelle Stellkammer M12x1,5; 12 tief R Entlüftung, Ölablaß M33x2; 16 tief G Anschluß für Stelldruck (Regler) M14x1,5; 12 tief bei Ausf. mit Hubbegrenzung (H1) mit Verschraubung GE10 - PLM (ansonsten Anschluß G verschlossen) Brueninghaus Hydromatik 9/12

10 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Geräteabmessungen Nenngröße 260 (mit Ladepumpe) M16; 21 tief Ansicht W Drehrichtung rechts Ansicht Z M16; 23 tief Wellenenden Z Zahnwelle,DIN 5480 W 60x2x30x28x9g ø130 M ø54,6 T Keilwelle SAE 2 1 / 4 " 30 Eingriffswinkel, 17T-8/16 Pitch Tlg. abgeflachter Lückengrund, Flankenzentrierung Toleranzklasse 5, ANSI B92.1a/1976 ø130 3/4-10UNC-2B R 4 80 ø48,6 Anschlüsse B 1, B 2 Arbeitsanschluß SAE 1 1/2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe S Sauganschluß SAE 5" 35 bar (500 psi) Standardreihe T 1 Entlüftung, Tank M33x2; 18 tief T 2 Entlüftung, Tank M33x2; 18 tief X Anschluß für p-regler M14x1,5; 12 tief M B1, M B2 Meßstelle Arbeitsanschluß M12x1,5; 12 tief M 1, M 2 Meßstelle Stellkammer M12x1,5; 12 tief R Entlüftung, Ölablaß M33x2; 18 tief G Anschluß für Stelldruck (Regler) M14x1,5; 12 tief bei Ausf. mit Hubbegrenzung (H1) mit Verschraubung GE10 - PLM (ansonsten Anschluß G verschlossen) 10/12 Brueninghaus Hydromatik

11 Brueninghaus Hydromatik 11/12

12 Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Elchingen, Glockeraustraße 2, D Elchingen, Tel. (07308) 820, Telefax (07308) 7274 Werk Horb, An den Kelterwiesen 14, D Horb, Tel. (07451) 920, Telefax (07451) /12 Brueninghaus Hydromatik Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sind nicht als zugesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zu verstehen. Nachdruck verboten Änderungen vorbehalten