SCHRÄGACHSEN HYDRAULIKMOTORE

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1 SCHRÄGACHSEN HYDRAULIKMOTORE KONSTANTES SCHLUCKVOLUMEN make it simple

2 2 Inhalt Anwendungen und Wirkungsgrade... 4 Erläuterungen und Vorteile Einsatzbedingungen Auswahl / Auslegung eines Motors... 8 M Serie Lieferprogramm und Beschreibung der M Motoren Serie Bestellschlüssel für M Motoren Abmessungen M 5 bis M SCHRÄGACHSEN-MOTOREN MA Serie Lieferprogramm und Beschreibung der MA Motoren Serie Bestellschlüssel für MA Motoren Abmessungen MA 1 bis MA MSI Serie Lieferprogramm und Beschreibung der MSI Motoren Serie Bestellschlüssel für MSI Motoren Abmessungen MSI 28 bis MSI Zubehör Optionen Drehzahlsensoren Spülventile ATEX Zertifizierung Montage und Inbetriebnahmeempfehlungen Motoren ohne Leckölleitung Weitere rodukte

3 Lieferprogramm der Schrägachsen-Motoren 3 M Schluckvolumen 5ccm/U. mit CETO Flansch Schluckvolumen von 12 bis 18 ccm/u. nach ISO Für stationäre und mobile Anwendungen M Serie MA SAE Schluckvolumen von 1 bis 18 ccm/u. Für stationäre und mobile Anwendungen MA Serie MSI ISO Einschubmotoren Schluckvolumen von 28 bis 125 ccm/u. Für Getriebeapplikationen Optionen Zubehör MSI Serie Motoren ohne Leckölleitung Einfache Drehrichtung Wechselnde Drehrichtung

4 4 Anwendungen und Wirkungsgrade Typische Anwendungfälle Für Anwendungen bei denen ein hohes Drehmoment bei minimalen latzverhältnissen gefordert ist. Der Hydraulikmotor findet Einsatz wenn: Mechanische Lösungen zu aufwendig oder nicht möglich sind; Elektrische oder pneumatische Antriebsquellen nicht zur Verfügung stehen; Sicherheitsbereichen (Explosionsschutz-Zonen). Anwendungsbeispiele Mähwerksantriebe bei denen mechanische Antriebe zu aufwendig oder unmöglich sind. Lüfter-, Gebläse- und Kompressorenantriebe. Radantriebe bei denen der Motor im Getriebe integriert ist. Industrielle und maritime Windenantriebe. Lüfterantriebe. WIRKUNGSGRADE DER M / MA / MSI MOTOREN SERIEN Motordrehzahl N = 1 U/min. Hydrauliköl ISO46 bei 25 C Wirkungsgrad (%) Druck (bar) Absoluter Wirkungsgrad Volumetrischer Wirkungsgrad Die Werte der Diagramme dienen als Anhaltswerte. Für genauere Auslegungen nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf.

5 Erläuterungen und Vorteile 5 Definition der Funktion Hydraulikmotoren wandeln einen hydraulischen Volumenstrom in mechanische Energie der Motorwelle und hydraulischen Druck in ein Drehmoment um. Die Motordrehzahl verhält sich proportional zu dem hydraulischen Volumenstrom durch den Motor. Das erzeugte Drehmoment verhält sich proportional zu dem hydraulischen Druck. Vorteile von LEDUC Motoren Höchste Qualitätsansprüche bezüglich der verwendeten Materialien und der Herstellungsverfahren. Die unten aufgeführten Konstruktionskriterien sind Garanten für die Verlässlichkeit und lange Lebensdauer von LEDUC Motoren. Die Auswahl der verbauten Lager dient der verlängerten Lebensdauer. Verminderte Laufgeräusche da im Motor keinerlei Zahnradverbindungen ausgeführt sind. 7 Kolben garantieren ruhige Laufeigenschaften und konstant hohe Drehmomente. Verstärkte Ausführung aller Dichtungen zur Kompensation von Druckspitzen in den Rücklauf- und Leckölleitungen der Motoren. Hydrostatisch ausbalancierte Kolbenköpfe zur Reduktion der inneren Reibung und des Verschleißes. Fest mechanische Verbindung von Kolbenkopf und Kolbentrommel verhindert ungewollte Spaltbildung. Kolbentrommel und Verteilerscheibe bilden jeweils auf einander abgestimmte Einheiten.

6 6 Einsatzbedingungen Vorbereitung eines Motors Vor der Inbetriebnahme eines Motors muss dieser mit Öl vorgefüllt werden. Ölreinheitsklassen / Fitration Die Lebensdauer ist auch abhängig von der Qulität und der Reinheit der Hydraulikflüssigkeit. Wir empfehlen Ölreinheitsklassen nach: NAS 1638 Klasse 9, SAE Klasse 6, ISO 446 Klasse 2/18/15 oder besser. Bei Öltemperaturen zwischen 194 bis 239 F (9 bis 115 C) empfehlen wir eine Reinheitsklasse nach ISO 446 von 19/17/14 oder besser. Drehzahlen Die Hydraulikflüssigkeit LEDUC Motoren sind für den Betrieb mit mineralischen Hydraulikölen bestimmt. Die Verwendung von alternative Flüssigkeiten ist ebenfalls möglich. Bitte kontaktieren Sie uns diesbezüglich. Empfohlener Viskositätsbereich: Ideal sind Viskositäten von 15 bis 4 cst; Generell sind Viskositätsbereiche von 5 bis 16 cst möglich. Viskosität in Abhängigkeit der Temperatur Die MIndestdrehzahl eines Motors sollte 2 U/min. nicht unterschreiten (in besonderen Fällen kann eine Mindestdrehzahl ab 5 U/min. realisiert werden). Die jeweilige Höchstdrehzahl eines Motors ist aufgeführt. Einbau und Einbaulage LEDUC Motoren können in jeder Lage verbaut werden (siehe Informationen auf Seite 52). Betriebstemperaturen Standardmäßig werden LEDUC Motoren mit FKM Dichtungen (Viton) ausgerüstet. Der Einsatztemperaturbereich beträgt -13 bis 239 F (-25 bis 115 C). Optional bietet HYDRO LEDUC auch NBR Dichtungen für Einsatztemperaturen von -4 bis 176 F (-4 bis 8 C) an. Temperatur ( C) WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass der Motor vor Inbetriebnahme mit Öl befüllt ist (siehe Seite 52).

7 Einsatzbedingungen 7 Drehrichtungen Die Motoren sind für wechselnde Drehrichtungen ausgeführt. Drehrichtung RECHTS (CW) Drehrichtung LINKS (CCW) T1 T1 T2 T2 B A B A Lecköldruck Es ist wichtig den Motor über den Leckölanschluss T1 oder T2 zu entlüften, um zu hohe Belastungen der Wellendichtung zu vermeiden. Die maximal zulässigen Gehäuse-Innendrücke variieren mit der jeweiligen Höchstdrehzahl eines Motors. Um eine störungsfreie Funktion zu gewährleisten beachten Sie bitte die nachfolgenden Informationen: Max.zulässiger Betriebsdruck (int ) unabhängig der Drehzahl: 4 bar. Max.zulässiger Spitzendruck (int ) unabhängig der Drehzahl: 5,5 bar. Der minimale Druck im Gehäuse muss oberhalb des Umgebungsdruckes (ext ) liegen.

8 8 Auswahl Auslegung eines Motors Wie bestimmen Sie den richtigen Motor für Ihre Anwendung? Auslegung eines Hydraulikmotors: N = Drehzahl in (U/min) C = Drehmoment (Nm) Δ = Druckdifferenz zwischen A und B (bar) Cy = Schluckvolumen (ccm/u) Q = Volumenstrom (l/min) η = Wirkungsgrad (%) 1. Das übertragbare Drehmoment Cy x Δ Theoretisches Drehmoment = = Cth 2 π Drehmoment C = C th x ηmotor Beispiel: Ein Motor mit einem Schluckvolumen von 5 ccm/u. und einem Differenzdruck von 25 bar überträgt ein theoretisches Drehmoment von 2 Nm. Der durchschnittliche Wirkungsgrad beträgt 9%, das geleistete Drehmoment ist 18 Nm. 2. Drehzahl des Motors Die Drehzahl des Motors wird bestimmt durch den Volumenstrom Q und das Schluckvolumen Cy des Motors. Q N = x 1 Cy Technische Ünterstützung Bei Fragen zur Auslegung eines Motors wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung /Vertrieb.

9 Auswahl Auslegung eines Motors 9 Beispiel M T A B T A B 1 Motor 2 Verstellpumpe GEWICHT 3 Druckbegrenzungsventil Ventil Hydraulikmotor Winde und Last Eine Seilwinde 6 soll bei einer Drehzahl von N = 4 U/min. ein Drehmoment von 2 Nm erzeugen. Die Hydraulikpumpe 2 kann einen Druck bis 35 bar erzeugen. 1. Berechnung des benötigten Schluckvolumens des Motors: C x 1 Cyth = = x 1,59 2 Nm x 1 35 bar x 1,59 Das errechnete Schluckvolumen beträgt 35.9 ccm/u. Wir wählen einen Motor mit einem Schluckvolumen 32 ccm/u. oder 41 ccm/u. 2. Berechnung des Volumenstromes Q der von der Hydraulikpumpe zu erzeugen ist: N x Schluckvolumen Q = 1 Zu den ausgewählten Motoren ergeben sich: Bei 32 ccm/u., Q = 12,8 L/min. Bei 41 ccm/u., Q = 16,4 L/min.

10 1 Motoren der M Serie EIGENSCHAFTEN Motorausführung Schluckvolumen (ccm/u.) Max. zulässige Dauerdrehzahl (1) (U/min.) Max. zulässige Spitzendrehzahl (1) (U/min.) Max. Schluckstrom (L/min.) Max. Drehmoment in Abhängigkeit des Drucks (Nm/bar) Drehmoment bei 35 bar (Nm) Theoretisch maximale Leistung bei 4 bar (kw) Max. zulässiger Dauerdruck/ Spitzendruck (bar) M 5_ / M / M / M / M / M / M / M / M / M / M / M / M / M 18 R (2) / M / M / M / (1) Für höhere Drehzahlen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. (2) Der M18 R Motor entspricht den Abmessungen des M125 Motors. Gewicht (kg) Max. zulässige Kräfte Motorausführung R Fr N Fa N/bar * Fr: Radialkraft gemessen in der Mitte der Motorwelle Fa: Axialkraft (wirkt axial auf die Motorwelle) * Differenzdruck zwischen A und B. Für weitere Kräfte nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf.. Fr Fa = =

11 Konfigurator für M Motoren 11 M... A.... M Um die Bestellbezeichnung Ihres Motors zu ermitteln wählen Sie aus den Optionen 2, 4, 5, 7, 8, 9 und 1 in der Auswahltabelle. Motor 1 Motor M M Serie Schluckvolumen R Flansch 3 CETO 2 -Loch ISO 319-2, 4-Loch-Flansch A Welle 4 DIN 548 Zahnwelle DIN 6885 zylindrische Welle W25 W25 W25 W3 W3 W3 W3 W3 W3 W4 W4 W4 W45 W45 W5 W5 W1 W3 W25 W25 W35 W35 W35 W35 W4 W4 W2 Ø 18 Ø 25 Ø 25 Ø 25 Ø 3 Ø 3 Ø 3 Ø 3 Ø 3 Ø 3 Ø 4 Ø 4 Ø 4 Ø 45 Ø 45 Ø 5 Ø 5 D1 Ø 2 Ø 3 Ø 25 Ø 25 Ø 35 Ø 35 Ø 35 Ø 4 D2 Anschlüsse A und B 5 SAE Flanschanschluss Gewindeanschluss Unten L Hinten M Seitlich 1 N N1 Seitlich Q 1 Q1 Hinten Leckölanschlüsse T1 und T M2 Vorbereitet für Betrieb mit Drehzahlsensor 7 Ja 1 Nein Drehzahlsensor = nicht möglich für Einsatz mit Ventilen 1 = Für Einsatz von Spülventilen 8 Ja 1 Nein Ventile Ohne SV 9 Mit Spülventil VB Tieftempereaturausführung Ja (NBR) N 1 Nein (FKM) F BITTE BEACHTEN SIE: Der M5 Motor 9384 ist nur in einer Konfiguration lieferbar (siehe nächste Seite).

12 12 Motoren der M Serie M 5_9384 CETO 2-Loch Flansch T1 : G1/4" 1 R53 6 Ø 127 MAXI Ø MAXI Ø T2 : G 1/4" 15 Wellenausführung Ø M6x1 Ø 25 Zylindrische Welle Ø 18 AS 6 x 6 x 32 Eintritt / Austritt Gewindeanschlüsse hinten G ½"

13 M T1 : M12x Ø Ø 9 M Serie Ø T3 : M8x1 Ø T2 : M12x Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 25 x 1.25 x 3 x 18 x 9 g Zylindrische Welle Ø 25 DIN 6885 Zylindrische Welle shaft Ø 2 DIN 6885 AS 8 x 7 x 32 D2 AS 6 x 6 x Nur für M Ø M 1 x 1.5 Ø Ø M6x1 Ø 3 M 1 x 1.5 Ø 3 22 D1 22 Eintritt / Austritt Q Gewindeanschlüsse seitlich Gewindeanschlüsse hinten M 22 x M 22 x 1.5

14 18 14 Motoren der M Serie M T1 : M16x Ø 11 Ø Ø T3 : M1x1 Ø T2 : M16x1.5 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 25 x 1.25 x 3 x 18 x 9 g W Zahnwelle DIN 548 W 3 x 2 x 3 x 14 x 9 g Zylindrische Welle Ø 25 DIN 6885 AS 8 x 7 x 4 D Ø M 8 x 1.25 Ø Ø M 1 x 1.5 Ø 35 M 8 x 1.25 Ø 35 M1 x 1.5 Ø D1 Zylindrische Welle Ø 3 DIN 6885 AS 8 x 7 x

15 4.5 M Eintritt / Austritt Gewindeanschlüsse hinten Q M27 x 2, 16 tief Gewindeanschlüsse seitlich M Serie M27 x 2, 16 tief M SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, hinten M 8, 15 tief Ø 11 Q1 Gewindeanschlüsse seitlich M27 x 2 16 tief SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N M8, 15 tief Ø

16 16 Motoren der M Serie M T1 : M16x Ø 11 Ø Ø T3 : M1x1 Ø T2 : M16x1.5 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 3 x 2 x 3 x 14 x 9 g W2 Zahnwelle DIN 548 W 25 x 1.25 x 3 x 18 x 9 g Nicht erhältlich für M 41. M 1 x 1.5 Ø 35 M 8 x 1.25 Ø Zylindrische Welle Ø 3 DIN 6885 D1AS 8 x 7 x 4 D Zylindrische Welle Ø 25 DIN 6885 AS 8 x 7 x Nicht erhältlich für M Ø M 1x1.5 Ø Ø M 8 x 1.25 Ø

17 M Eintritt / Austritt L SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, unten M M8, 15 tief SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, hinten 59 Ø M Serie Ø M8, 15 tief Bohrungstiefe 18 SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N1 Q Gewindeanschlüsse seitlich M27x2, 16 tief Ø 11 M8, 15 tief Bohrungstiefe Gewindeanschlüsse hinten Q1 Gewindeanschlüsse seitlich 4.72 (12) M27x2, 16 tief M27x2, 16 tief

18 Motoren der M Serie M T1 : M18x1.5 Ø Ø Ø T3 : M12x1.5 Ø T2 : M18x1.5 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 3 x 2 x 3 x 14 x 9 g W Zahnwelle DIN 548 W 35 x 2 x 3 x 16 x 9 g M 12 x 1.75 Ø 4 M 12 x 1.75 Ø D1 Zylindrische Welle Ø 3 DIN 6885 AS 8 x 7 x 5 D Zylindrische Welle Ø 35 DIN 6885 AS 1 x 8 x Ø M 12 x 1.75 Ø Ø 35 M 12 x 1.75 Ø Max. Druck = 576 SI (35 bar) für M5 Max. Druck = 435 SI (3 bar) für M63

19 M Eintritt / Austritt L SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, unten M SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, hinten M1, 17 tief M Serie Ø Ø M1, 17 tief SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N Gewindeanschlüsse hinten M33 x 2, 18 tief M 1, 17 tief Ø Q Gewindeanschlüsse seitlich Q1 Gewindeanschlüsse seitlich M33 x 2, 18 tief M33x2, 18 tief

20 2 Motoren der M Serie M T1 : M18x Ø Ø Ø 18 T3 : M12x Ø T2 : M18x1.5 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 4 x 2 x 3 x 18 x 9 g D Zylindrische Welle Ø 4 DIN 6885 AS 12 x 8 x M 16 x 2 Ø M 12 x 1.75 Ø Ø M16 x 2 Ø W2 Zahnwelle DIN 548 W 35 x 2 x 3 x 16 x 9 g Nur für M

21 M Eintritt / Austritt L SAE 1 6 psi Anschlüsse, unten Gewindeanschlüsse hinten F M12, 2 tief Ø 23 M Serie Ø M12, 2 tief E C D B A M 8-9 M 18 A B C D E F M33x2 18 tief M42x2 2 tief M SAE 1 6 psi Anschlüsse hinten Q Gewindeanschlüsse seitlich E SAE 1 6 psi Anschlüsse hinten N oder N1 Q1 C D B A Gewindeanschlüsse seitlich M 8-9 M 18 F A B C D E F M33x2 18 tief M42x2 2 tief M 12, 2 tief Ø 23 M33x2, 18 tief

22 Motoren der M Serie M 18 R T1 : M18x Ø 17.5 Ø Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 45 x 2 x 3 x 21 x 9 g D1 Zylindrische Welle Ø 45 DIN 6885 AS 14 x 9 x M 16 x 2 Ø M 12 x 1.75 Ø Ø M16 x 2 Ø W2 Zahnwelle DIN 548 W 4 x 2 x 3 x 18 x 9 g D2 Zylindrische Welle Ø 4 DIN 6885 AS 12 x 8 x Ø M12 x 1.75 Ø Ø T 3 : M14x T2 : M18x Max. Druck 576 (35 bar) für M 125. Nur für M 18 R. 28

23 M 18 R Eintritt / Austritt L M 18 R SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten M14, 19 tief L M 125 SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten M14, 19 depth M Serie Ø 3 Ø M14, 19 tief M SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse hinten M 194 M 18 R M M14, 19 tief SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse hinten 99 Ø Ø SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse N oder N1 N M 18 R 23.8 SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse oder N1 M Ø 31 Ø 31 M14, 19 tief M14, 19 tief

24 24 Motoren der M Serie M Ø T1 : M22x Ø Ø T3 : M14x1.5 Ø T2 : M22x1.5 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 5 x 2 x 3 x 24 x 9 g D1 Zylindrische Welle Ø 5 DIN 6885 AS 14 x 9 x M 16 x 2 Ø Ø M 16 x 2 Ø

25 31.8 M Eintritt/ Austritt L SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten Ø M Serie M14, 19 tief M SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse hinten M14, 19 tief SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N1 2 Ø Ø 32 M14, 19 tief

26 26 Motoren der MA Serie EIGENSCHAFTEN Motorausführung Schluck -volumen Max. zulässige Dauerdrehzahl (1) Max. zulässige Spitzendrehzahl (1) Max. Schluckstrom Max. Drehmoment in Abhängigkeit des Drucks Drehmoment bei 51 psi (35 bar) Theoretisch maximale Leistung bei 58 psi 4 bar Max. zulässiger Dauerdruck/Spitzendruck Gewicht (kg) cu.in/rev cc/tr U/min. U/min. gpm l/mn lbf.ft/psi Nm/bar lbf ft Nm H kw psi bar lbs Kg MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA / / MA 18R / / MA / / MA / / MA / / (1) Für höhere Drehzahlen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Max. zulässige Kräfte Motorausführung R Fr Fa lbf N lbf/psi N/psi (N/bar)*.83 (12) 1.3 (15) 1.37 (2) 1.86 (27) 2.6 (3) 2.75 (4) 2.75 (4) 2.75 (4) 3.44 (5) 4.14 (6) 4.62 (67) 5.52 (8) 5.93 (86) 5.86 (85) 6.55 (95) Fr: Radialkraft gemessen in der Mitte der Motorwelle Fa: Axialkraft (wirkt axial auf die Motorwelle) * Differenzdruck zwischen A und B. Für weitere Kräfte nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf. Fr Fa = =

27 Konfigurator für MA Motoren 27 MA... C.... U Um die Bestellbezeichnung Ihres Motors zu ermitteln wählen Sie aus den Optionen 2, 4, 5, 7, 8, 9 und 1 in der Auswahltabelle. Motor 1 Motor MA Schluckvolumen R Flansch 3 SAE B 2 Loch SAE C 4 Loch SAE D 4 Loch C Welle 13 T 16/32 D SAE B 13 T 16/32 D SAE B 13 T 16/32 D SAE B 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 14 T 12/24 D SAE C 13 T 8/16 D SAE D 13 T 8/16 D SAE D 13 T 8/16 D SAE D 13 T 8/16 D SAE D S1 4 Zahnwelle SAE J498b 17 T 12/24 D SAE C-C 21 T 16/32 D 17 T 12/24 D SAE C-C S2 21 T 16/32 D S3 MA Serie DIN 6885 Ø5 mm Ø5 mm D1 SAE J744 zylindrische Welle Ø1 Ø1 Ø1 Ø1 1/4 Ø1 1/4 Ø1 1/4 Ø1 1/4 Ø1 1/4 Ø1 1/4 Ø1 1/2 Ø1 1/2 Ø1 3/4 Ø1 3/4 K1 K2 Anschlüsse A und B 5 SAE Flanschanschluss Gewindeanschluss Unten L Hinten M Seitlich Seitlich N 1 N1 Q 1 Q1 Hinten Leckölanschlüsse T1 und T U2 Vorbereitet für Betrieb mit Drehzahlsensor 7 Ja 1 Nein Drehzahlsensor = nicht möglich für Einsatz mit Ventilen 1 = Für Einsatz von Spülventilen 8 Ja 1 Nein Ventile Ohne SV 9 Mit Spülventil VB Tieftempereaturausführung Ja (NBR) N 1 Nein (FKM) F

28 28 Motoren der MA Serie MA (93).31 (7.9).55 (14) T1 : 9/16''-18UNF-2B 6.85 (174) 5.75 (146) (11.6) +..2 Ø (51.5) (92.3) 1.65 (42) Ø.55 (14) 4.76 (121).38 (9.65) 1.77 (44.95) T2 : 9/16-18UNF-2B 6.53 (166) Wellenausführung S1 Zahnwelle 13T 16/32D 7/8 K1 Zylindrische Welle Ø 1 5/16"-18UNC-2B 1.63 (41.4).78 (2) Ø 1.18 (3) 1.16 ±.5 (28.9) +. Ø1..2 (25.4) 5/16"-18UNC-2B 1.81 (46) 1.26 (32) Ø 1.18 (3) (6.35).74 (19).74 (19) 1.32 (33.3) 1.5 (38)

29 MA Eintritt / Austritt Q Gewindeanschlüsse seitlich Gewindeanschlüsse hinten 7/8"-14UNF-2B.59 (15) tief 3.46 (88) 1.34 (34) 2.29 (58.4) 2.95 (75) 5.27 (133.9) 7/8"-14UNF-2B.59 (15) tief 6.6 (154) MA Serie

30 3 Motoren der MA Serie MA (144.55) 4.78 (121.5) (7.9).79 (2) T1 : 3/4"-16UNF-2B Ø.55 (14.3) +. Ø 5..1 (127) 2.71 (69) (17.16) 2.2 (56) Ø 6.38 (162) 4.51 (144.55) 5.75 (146).5 (12.7) 2.2 (56) T2 : 3/4"-16UNF-2B 7.59 (192.8) 5.75 (146) Wellenausführung S1 7/16"-14UNC-2B Zahnwelle 14T 12/24D 1¼ 2.2 (55.9) 1.38 (35) Ø 1.38 (35) K ±.5 (35.2) +. Ø (31.75) 7/16"-14UNC-2B Zylindrische Welle Ø 1¼ 2.2 (55.9) 1.57 (4) Ø 1.38 (35) (7.94).86 (22).86 (22) 1.89 (48) 1.89 (48)

31 MA Eintritt / Austritt SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N1 M SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, hinten Ø.43 (11).71 (18.2) 5/16"-18UNC-2B.71 (18) tief 1.59 (4.5) 1.59 (4.5) 1.61 (29.5) 2.32 (59) 2.6 (66) 5/16"-18UNC-2B.71 (18) tief Ø.43 (11) 4.72 (12) 2.77 (7) 4.22 (17) 6.21 (158).716 (18.2) 1.59 (4.5) 6.41 (163) 7.6 (193) MA Serie Gewindeanschlüsse hinten Q Gewindeanschlüsse seitlich 1 5 /16"-12UN-2B.79 (2) tief 4.72 (12) 2.75 (7) 4.22 (17) 2.32 (59) 1.61 (29.5) 2.64 (67.2) 4.22 (17) 1 5 /16"-12UN-2B.79 (2) tief 6.41 (163) 7.6 (193) 6.26 (159) 7.6 (193) Q1 Gewindeanschlüsse seitlich 4.72 (12) 2.57 (65.4) 4.58 (116.3) 1 1 /16"-12UN-2B.75 (19) tief 6.18 (157.1) 8.72 (221.4)

32 32 Motoren der MA Serie MA (114.55) 4.78 (121.5) (7.9).79 (2) T1: 3/4"-16UNF-2B (127) Ø (69) (112.5) 2.2 (56) Ø.56 (14.3) Ø 6.38 (162) 4.51 (114.55) 5.75 (146).5 (12.7) 2.2 (56) T2 :3/4"-16UNF-2B 7.84 (199) 5.75 (146) Wellenausführung S1 7/16"-14UNC-2B Zahnwelle 14T 12/24D 1¼ 2.2 (55.9) 1.38 (35) Ø 1.38 (35) K ±.5 (35.2) +. Ø (31.75) 7/16"-14UNC-2B Zylindrische Welle Ø 1¼ 2.2 (55.9) 1.57 (4) Ø 1.38 (35) (7.94).86 (22).86 (22) 1.89 (48) 1.89 (48)

33 MA Eintritt / Austritt L SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, unten 5/16"-18UNC-2B.71 (18) tief 2.32 (59) 1.61 (29.5).71 (18.2) M SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, hinten 5/16"-18UNC-2B.71 (18) tief 2.32 (59) Ø.43 (11) 1.59 (4.5) Ø.43 (11) 1.61 (29.5).71 (18.2) 1.59 (4.5) 3.48 (88.3) 4.42 (112) 2.97 (75.6) 4.42 (112) 6.64 (168.5) 7.84 (199.1) SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N (169) 7.84 (199.1) Gewindeanschlüsse hinten MA Serie 1 5 /16"-12UN-2B.79 (2) tief 1.61 (29.5) 2.32 (59) 2.8 (71.2) 5/16"-18UNC-2B.71 (18) tief 4.72 (12) 2.97 (75.6) 4.42 (112) 1.59 (4.5) 6.53 (169) 6.45 (163.8).71 (18.2) Ø.43 (11) 7.84 (199.1) Q Anschlüsse, seitlich Q1 Gewindeanschlüsse hinten 4.72 (12) 4.72 (12) 2.85 (72.3) 4.42 (112) 1 5 /16"-12UN-2B.79 (2) tief 2.78 (7.6) 4.78 (121.5) 1 1 /16"-12UN-2B.75 (19) tief 6.5 (165.1) 7.84 (199.1) 6.43 (163.2) 8.96 (227.5)

34 34 Motoren der MA Serie MA (114.55) 5.75 (146).31 (7.9).79 (2) 5.5 (139.7) T1 : 3/4"-16UNF-2B Ø.56 (14.3) Ø (127) (59) 4.51 (114.55) 5.75 (146) 3.31 (84) 4.96 (126) Ø 6.38 (162).5 (12.7) 2.8 (71) T2 : 3/4"-16UNF-2B 8.79 (223) Wellenausführung S1 Zahnwelle 14T 12/24D 1¼ K1 Zylindrische Welle Ø 1¼ 2.2 (55.9) 2.2 (55.9) 7/16"-14UNC-2B (34.5) Ø 1.57 (4) ±.5 (35.2) +. Ø 1.25 (31.75).2 7/16''-14UNC-2B 1.57 (4) Ø 1.57 (4) (7.94) 1.1 (28) 1.89 (48) 1.1 (28) 1.89 (48)

35 MA Eintritt / Austritt L SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, unten 2 (5.8) M SAE 3/4 6 psi Anschlüsse hinten 3/8"-16UNC-2B.79 (2) tief Ø.66 (17) 3/8"-16UNC-2B.79 (2) tief.93 (23.8).93 (23.8) Ø.66 (17) 1.47 (37.5) 2.95 (75) 2 (5.8) 2.95 (75) 2 (5.8) 1.47 (37.5) 3.58 (91) MA Serie 7.75 (197) Gewindeanschlüsse hinten 1 5 /16"-12UN-2B.79 (2) tief 5.34 (136) 2.95 (75) 1.47 (37.5) 3.33 (84.5) 3/8"-16UNC-2B.79 (2) tief 2 (5.8) 5.8 (129) 4.7 (13.3) 4.96 (126) 7.82 (198.7) 8.8 (223.5) SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N (91) 7.44 (189) 9.16 (232.7).93 (23.8) Ø.66 (17) Nur für MA (197)

36 36 Motoren der MA Serie MA (114.55) 5.65 (143.5) 5.75 (146).31 (7.9).79 (2) T1 : 7/8"-14UNF-2B Ø 6.38 (162) (127) Ø (9) (136) 2.67 (68) 5.75 (146) 4.51 (114.55) 4 x Ø.56 (14.3) 3.31 (84) T2 : 7/8"-14UNF-2B 9.71 (247) Wellenausführung S1 Zahnwelle 14T 12/24D 1¼ 2.2 (55.9) S2 Zahnwelle 17T 12/24D 1½ 2.44 (61.9) 7/16"-14UNC-2B 1.3 (33) 7/16"-14UNC-2B 1.57 (4) Ø 1.77 (45) Ø 1.77 (45) 1.1 (28) 1.89 (48) Max. Druck 35 bar (576 psi) für MA 8. Max. Druck 32 bar (4495 psi) für MA (28) 2.13 (54) S3 Zahnwelle 21T 16/32D 1⅜ 7/16"-14UNC-2B 2.2 (55.9) 1.32 (33.5) Ø 1.77 (45) K1 ±.5 (42.26) +..2 (38.1) Ø1.5 Zylindrische Welle Ø 1½ 7/16"-14UNC-2B 2.44 (61.9) 1.89 (48) Ø 1.77 (45) (9.52) 1.1 (28) 1.89 (48) 1.1 (28) 2.13 (54)

37 MA Eintritt / Austritt L SAE 1 6 psi Anschlüsse, unten 1.9 (27.8) 2.25 (57.2) 3.3 (84) 1.63 (42) Ø.9 (23) M SAE 1 6 psi Anschlüsse hinten 7/16"-14UNC-2B.78 (2) tief 1.9 (27.8) Ø.9 (23) 2.25 (57.2) 2.25 (57.2) 1.65 (42) 3.3 (84) 7/16"-14UNC-2B.78 (2) tief 4.56 (116) 5.35 (136) 3.9 (99) 5.35 (136) MA Serie 8.69 (22.7) 9.88 (251) 8.59 (218) 9.71 (247) SAE 1 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N1 6.3 (16) 3.8 (96.6) 7/16"-14UNC-2B.78 (2) tief 1.9 (27.8) 5.83 (148.1) 8.47 (215) 1.16 (265.7) 2.25 (57.2) Ø.9 (23)

38 38 Motoren der MA Serie MA 18 R (7.9).98 (24.9) 6.1 (154.9) 4.52 (114.9) T1 : 7/8"-14UNF-2B Ø.81 (2.6) (2) 6.36 (161.6) Ø 6..2 (152.4) 4.27 (18.5) (85) Ø 9. (228.6) 6.36 (161.6) 7.87 (2).5 (12.7) 3.7 (94.1) T2 : 7/8"-14UNF-2B Wellenausführung S1 Zahnwelle 13T 8/16D 1¾ 2.94 (74.6) 2.5 (52) Ø 2.16 (55) 5/8"-11UNC-2B 1.3 (33) 2.63 (66.7) K1 Zylindrische Welle Ø 1¾ 2.94 (74.6) 2.13 (54) ( ) ±.5 (49.31) +. Ø (44.45) 5/8"-11UNC-2B Ø 2.16 (55) 1.3 (33) 2.63 (66.7)

39 MA 18 R Eintritt / Austritt L SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse hinten MA 18R MA 125 A 1.66 (27.9) 1.75 (273.2) B 9.33 (236.9) 9.42 (239.2) C 5.76 (146.3) 5.84 (148.2) D 4.64 (117.8) 4.71 (119.7) 1.25 (31.8) 2.63 (66.7) 3.9 (99) M SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief 1.25 (31.8) Ø 1.21 (31) 2.63 (66.7) Ø 1.21 (31) 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief 3.9 (99) D C 4.72 (12) 6.18 (156.9) MA Serie B A 1.15 (258) (288.9) SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N1 MA 18R MA 125 A (288.4) (292.7) B 9.16 (232.7) 9.25 (235) C 6.14 (156) 6.3 (159.9) D 3.89 (98.9) 3.97 (1.8) 7.1 (178) 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief 1.25 (31.8) D C 2.63 (66.7) B A Ø 1.21 (31)

40 4 Motoren der MA Serie MA (2).31 (7.9).98 (25) 9.19 (28.1) (161.6) 45 T1 : 7/8"-14UNF-2B Ø.83 (21) +. ( ) Ø (15) (68.3) 7.87 (2) 6.36 (161.1) Ø 9. (228.6) 7.9 (18).5 (12.7) 3.97 (1.9) T2 : 7/8"-14UNF-2B Wellenausführung S1 Zahnwelle 13T 8/16D 1¾ 2.95 (74.9) 5/8"-11UNC-2B 2.15 (54.5) 1.42 (36) D1 Zylindrische Welle Ø 5 DIN 6885 AS 14 x 9 x 7 mm 3.85 (97.9) 2.76 (7) (14.36) 2.11 (53.5) +.1 Ø (5 +.2 ) M16 x 2 Ø 2.36 (6) Ø 2.36 (6).47 (12) 2.64 (67).47 (12) 1.42 (36) 3.54 (9)

41 MA Eintritt / Austritt L SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten M SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse hinten 2.63 (66.7) 3.9 (99) 7.64 (194) 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief 3.9 (99) 2.63 (66.7) MA Serie 1.25 (31.8) Ø 1.25 (32) 1.25 (31.8) 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief Ø 1.25 (32) 5.75 (146) 6.69 (17) 4.73 (12) 6.69 (17) 11.6 (281) (322) (285) (322) SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, seitlich N oder N (2) 1/2"-13UNC-2B.75 (19) tief 1.25 (31.8) 4.24 (18) 6.69 (17) 2.63 (66.7) Ø 1.25 (32) 1.6 (27) (327)

42 42 Motoren der MSI Serie EIGENSCHAFTEN Motorausführung Schluckvolumen (ccm/u.) Max. zulässige Dauerdrehzahl (1) (U/min.) Max. zulässige Spitzendrehzahl (1) (U/min.) Max. Schluckstrom (L/min.) Max. Drehmoment in Abhängigkeit des Drucks (Nm/bar) Drehmoment bei 35 bar (Nm) Max. zulässiger Dauerdruck/ Spitzendruck (bar) MSI / MSI / MSI / MSI / MSI / MSI / MSI / MSI / MSI 18 R (2) / MSI / (1) Für höhere Drehzahlen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. (2) Der MSI 18 R Motor entspricht den Abmessungen des MSI 125 Motors. Gewicht (kg) Max. zulässige Kräfte Motorausführung R 125 Fr N Fa N/bar * Fr: Radialkraft gemessen in der Mitte der Motorwelle Fa: Axialkraft (wirkt axial auf die Motorwelle) * Differenzdruck zwischen A und B. Für weitere Kräfte nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf. Fr Fa = =

43 Konfigurator für MSI Motoren 43 MSI... B... L M1.. SV Um die Bestellbezeichnung Ihres Motors zu ermitteln wählen Sie aus den Optionen 2, 4, 7 und 8 in der Auswahltabelle. Motor 1 Einschubmotoren MSI Schluckvolumen R 125 Flansch 3 ISO 319-2, 2-Loch-Flansch B Welle 4 DIN 548 Zahnwelle W3 W3 W3 W3 W3 W4 W4 W4 W4 W45 W W35 W35 W W4 W2 Anschlüsse A und B SAE Anschlüsse, 5 unten L Leckölanschlüsse M1 Vorbereitet für Betrieb mit Drehzahlsensor 7 Ja 1 Nein MSI Serie Drehzahlsensor 8 Ja 1 Nein Valves 9 Ohne SV

44 44 Motoren der MSI Serie MSI T1 : M16x Ø 135 h6 Ø 94 Ø Ø Ø 154 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 3 x 2 x 3 x 14 x 9 g M 1 x 1.5 Ø Eintritt / Austritt L SAE 1/2 6 psi Anschlüsse, unten 4 M8, 15 tief Ø

45 MSI T1 : M18x1.5 Ø 16 h M12 x 1.75 Ø 4 Ø 11 MSI Serie Ø Ø Ø 19 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 3 x 2 x 3 x 14 x 9 g W2 Zahnwelle DIN 548 W 35 x 2 x 3 x 16 x 9 g Nur für MSI 63. M12 x 1.75 Ø Eintritt / Austritt L SAE 3/4 6 psi Anschlüsse, unten 4 M1, 17 tief Ø

46 46 Motoren der MSI Serie MSI T1 : M18x1.5 Ø 19 h6 Ø 12 Ø Ø Ø 22 Wellenausführung W1 Zahwelle DIN 548 W 4 x 2 x 3 x 18 x 9 g W2 Zahwelle DIN 548 W 35 x 2 x 3 x 16 x 9 g M16 x 2 L SAE 1 6 psi Anschlüsse, unten 4 M12, 2 tief Ø Ø 45 M12 x Ø 45 Nicht erhältlich für MSI 18. Eintritt / Austritt Max. Druck: 35 bar für MSI

47 Ø MSI Serie Ø Ø 138 Ø 16 MSI 18 R 71.7 T1 : M18x Ø 232 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 4 x 2 x 3 x 18 x 9 g M12 x 1.75 Ø Eintritt / Austritt L SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten Ø M14, 19 tief 126.7

48 48 Motoren der MSI Serie MSI T1 : M18x Ø Ø 232 Wellenausführung W1 Zahnwelle DIN 548 W 45 x 2 x 3 x 21 x 9 g W2 Zahnwelle DIN 548 W 4 X 2 X 3 X 18 X 9 g L SAE 1¼ 6 psi Anschlüsse, unten M14, 2 tief Ø M16 x 2 Ø 55 M12 x 1.75 Ø Eintritt / Austritt

49 Optionen Zubehör 49 DREHZAHL- UND DREHRICHTUNGSSENSOREN LEDUC BESTELLNUMMER: M, MA, MSI Motoren können mit einem induktiven Sensor zur Bestimmung der Drehzahl und Drehrichtung ausgerüstet werden. Hierzu benötigen die Motorengehäuse eine Vorbereitung für diese Verwendung (siehe Konfigurator). A F Technische Daten der Sensoren B Versorgungsspannung Stromaufnahme Ausgangfsfrequenz Schutzart Einsatztemperaturbereich Gewicht Kabellänge 5 32 V DC Max. 6 ma ohne Last Hz 2 khz I 69 k 14 F F ( 4 C C) ca. 65 g 5 cm C 33 Ø Ø 6.5 Serie M MA MSI Motorausführung A (mm) B (mm) C (mm) Zähnezahl * M M M M M M 18R M MA MA MA MA MA MA 18R MA MSI MSI MSI MSI18 R - MSI Optionen Zubehör * Die Kolbentrommel der Motoren ist mit einem Zahnkranz zur Impulsübertragung ausgestattet. Der Zahnkranz erzeugt einem Impuls in Abhängigkeit der Drehzahl welcher vom Sensor gemessen wird. BEACHTEN: Max. Anzugsdrehmoment = 1 Nm. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt auf.

50 5 Optionen Zubehör SÜLVENTILE L E D U C B E S T E L L N U M M E R : VBS 9118 Wird eingesetzt um eine Spülung/Kühlung des Motors zu erzeugen. Dieses Ventil wird empfohlen bei hohen Belastungen eines Motors zur Verlängerung der Lebensdauer. Es wird ein Teilstrom aus der Rücklaufleitung entnommen (Niederdruckseite) und in das Motorengehäusse geleitet. Dieser wird dann über die Leckölleitung abgeführt. Spülventile können nur bei Anschlüssen der Ausführung N1 und Q1 angeschlossen werden. Abmessungen Serie Motorausführung X (mm) Y (mm) X M M M M M M 18R MA M M MA MA MA MA MA 18 R MA MA (117) Y Hydraulischema eines Spülventils Beispiele für weitere Ventile (auf Anfrage): Nachsaugventile Druckentlastungsventile B A MB MA A B B S1 A

51 Optionen Zubehör 51 ATEX ZERTIFIZIERUNG Leduc Motor sind ATEX zertifiziert Generell entsprechen alle Motore der Gruppe II Kategorie 2 D TX. Auf Anfrage können Motoren nach Grupp II Kategorie 2G und Gruppe II Kategorie D T4 ausgeführt werden. Da alle Motoren unlackiert ausgeliefert werden, ist auf entsprechenden Korrosionsschutz zu achten. Erläuterungen Gruppe II Kategorie 2 beinhaltet den Einsatz in ATEX 1 Zonen (Gas) und/oder ATEX 21 Zonen (Staub). G = Für Einsatz bei Gasbelastung. D = Für Einsatz bei Staubbelastung. TX = Max. Oberflächentemperatur. Vorsichtsmassnahmen bei ATEX Es ist erforderlich nachstehende Umstände zu prüfen: Die max. Betriebstemperatur der Motoren ist durch den Betreiber sicherzustellen. Die Maschinen/Anlagen in denen der Motor arbeitet sind zu erden. Alle weiteren Komponenten die mit dem Motor eingesetzt werden müssen ebenfalls ATEX Zertifiziert sein. Kennzeichnung der Motoren Die Kennzeichnung der Motoren ist: Gruppe II Kategorie 2GD c TX (TX ersetzt T3 und T4). Unsere Motoren sind TX zertifiziert (abhängig von der Oberflächentemperatur) und entsprechen somit der Zertifizierung T4 oder T3 in Abhängigkeit der folgenden Gegebenheiten (heiße Zonen). Oberflächentemperatur T4 275 F (135 C) für Flüssigkeitstemperaturen < 158 F (7 C). T3 392 F (2 C) für Flüssigkeitstemperaturen < 23 F (11 C). Beispiel für eine ATEX Kennzeichnung CE II 2 GD c TX HL1 Für weitere Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte. WICHTIGE INFORMATION: Motoren, die mit Drehzahlsensoren betrieben werden, können nicht mit ATEX zertifiziert werden. Optionen Zubehör

52 52 Einbau und Inbetriebnahme Verlängerte Lebensdauer der Motorenlager Beim Auftreten von Radialkräften auf der Motorwelle sollten diese im gekennzeichneten Bereich auftreten. Das verlängert die Lebensdauer der Motorlager. Zahnradantrieb Riemenscheibenantrieb Motor links (CCW) drehend Druck in A Motor rechts (CW) drehend Druck in B Motor rechts (CW) drehend Druck in B Motor links (CCW) drehend Druck in A Drehrichtung CCW oder CW 7 7 Fr Fr Fr Fr Fr B A B A B A B A B A Montageposition des Motors LEDUC Motoren können in jeder beliebeigen Lage montiert werden. Bei Einbaulage mit der Welle nacho ben stellen Sie sicher, dass das Motorengehäuse komplett mit Öl befüllt ist. Entlüften Sie das Gehäuse mittels T3 (nur für M Motoren). M MA MSI Zusätzlicher Leckölanschluss auf Wunsch lieferbar. T3 Bei Einbausituationen bei denen sich der Motor oberhalb des Tanks befindet, stellen Sie sicher, dass die Leckölleitung unterhalb des Ölspiegels endet. Wenn dies nicht möglich ist wird ein Rückschlagventil in der Leckölleitung erforderlich (siehe Bild rechts). H Stellen Sie ein dp sicher (,3 bis,5 bar).

53 Leckölfreie Motoren 53 Motoren ohne Leckölanschluss Schrägachsen Hydraulikmotor HYDRO LEDUC kann nun auch Motoren anbieten die ohne den Anschluss einer Leckölleitung betrieben werden können. Vorteile Keine Leckölleitung erforderlich Nur die Eintrittsleitung und Rücklaufleitung ist erforderlich. Das Lecköl wird über den Rücklauf abgeführt. Ist mit einer Hochdruck-Wellendichtung ausgerüstet. EIGENSCHAFTEN Drehzahlen: Bitte wenden Sie sich an unsere technische Beratung. Max. zulässiger Druck in der Rücklaufleitung: 25 bar. Funktionsschema bei einfacher Drehrichtung Funktionsschema bei wechselnder Drehrichtung A B Bei wechselnder Drehrichtung ist der Motor zusätzlich mit einem Druckspeicher ausgestattet. Dieser Druckspeicher dämpft Druckspitzen (zum Beispiel bei abruptem Drehrichtungswechsel). A B Bitte kontaktieren Sie unsere technische Abteilung für Ihre individuellen Anforderungen.

54 54 Weitere rodukte AXIALKOLBENUMEN FÜR NUTZFAHRZEUGE UMEN FÜR MOBILE & INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN HYDRAULIKMOTOREN Xi/XAi TXV mit einstellbarer Drehrichtung DELTA M/MA MSI Variabler Motor A/AC/AD W/WA HYDRO LEDUC bietet 3 unterschiedliche Baureihen von Axialkolbenpumpen, geeignet für Direktantrieb oder über Nebenantriebe (TO). Konstantpumpen von 12 bis 13 ccm/u Konstantpumpen, Zweikreis-umpen von 2x25 bis 2x75 ccm/u, Verstellpumpe, mit LS load sensing von 4 bis 15 ccm/u. Die HYDRO LEDUC Konstantpumpen der W-Baureihe und die Verstellpumpen der DELTA-Baureihe sind konzipiert für Höchstdruck und benötigen nur geringen latzbedarf. W (ISO) und WA (SAE)* Konstantes Fördervolumen von 5 ccm bis 125 ccm/u. ISO 3119/2 oder SAE Flanschanschlüsse und Wellen. Axialkolbenmotoren mit konstante and variablem Schluckvolumen Modelle von 5 bis 18 ccm/u DIN und SAE Versionen Konstant Schluckvolumen, Motoren ohne Leckölanschluss Spezialversion. DELTA Variable Fördermenge von 4 bis 92 ccm/u. SAE Welle und Flansch * Für SAE Ausführung bitte anfragen.

55 55 Komplett-Katalog: HYDRAULISCHE DRUCKSEICHER MIKROHYDRAULIK Unser Entwicklungsteam nimmt sich Ihrer individuellen Anforderungen an. Membran, Blasen, Blasen-Membran und Kolbenspeicher in kugelförmiger und zylindrischer Bauform. Speicherkapazitäten von,2 bis 5 Liter Betriebsdrücke bis 4 bar Zubehör zum Betreiben von hydraulischen Druckspeichern. Ein spezielles Einsatzfeld für das Know-How von Hydro Leduc Axial- und Radialkolbenpumpen mit konstanter und variabler Förderleistung. Axialkolben-Mikrohydraulik-Motoren Mikro-Hydraulik-Komponenten (elektrische Antriebe, Ventile, Regeleinrichtungen, etc). HYDRO LEDUC bietet ein komplettes rogramm von zuverlässigen Lösungen für extreme Einsatzbereiche und für kleinste Bauräume. In enger Zusammenarbeit mit den Entscheidungsträgern in Ihrem Hause erarbeiten wir mit Ihnen gemeinsam Lösungen nach Ihren Vorgaben. µ

56 Hydraulik aus Leidenschaft HYDRO HYDRO LEDUC LEDUC SAS SAS Firmenzentrale und roduktionswerk Siège social & Usine B 9 - B F F AZERAILLES AZERAILLES - FRANCE (FRANCE) Tél. +33 Tél () () Fax Fax () () HYDRO LEDUC GmbH Haselwanderstr. Str. 55 D SCHUTTERWALD - (GERMANY) Tel. +49 () () Fax () () HYDRO LEDUC AB AB Göteborgsvägen Betongvägen SE TROLLHÄTTEN 2 SÄVEDALEN - (SWEDEN) Tel. Tel. +46 () HYDRO LEDUC N.A. Inc ark Row - - Suite 17 HOUSTON, TEXAS (USA) Tel Fax make it simple HYDRO LEDUC mit Eigenkapital v EORI FR RC Nancy B contact@hydroleduc.com DE216927_MOTORE