VDD-Jahrestagung 2011: Konzept - Energiemanagement in Druckereien

Transkript

1 VDD-Jahrestagung, Solms Konzept Energiemanagement in Druckereien Joachim Sonnenschein, Heidelberger Druckmaschinen AG

2 Energiemanagement in Druckereien Umwelteinflüsse Konzept für die Druckmaschine Konzept für die Druckerei 2

3 Umwelteinflüsse Values and principles CO Environmental policy 5-year-program Environment 2 Prozeß Prozeß Abfälle Emissionen Rohstoffe/Materialien 3

4 Umwelteinflüsse des Druckens Makulatur Abwärme Staub Ammoniak Feuchtmittel VOC Druckplatten Farbabfall Lärm Druckprodukt Puder Lack Druckplatten Reinigungs Alkohol Farbe -mittel (IPA) Papier Energie 4

5 Zwei Ansätze 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar LE UV 5

6 Zwei Ansätze 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar LE UV 6

7 Analyse der von der Maschine abgehenden Wärmeströme in der Luft und im Kühlmedium (Wasser) 10kW 40 C 85kW 45 C 35kW C 15kW 35 C CleanStar Input: 4kW (4kW Ventilator) DryStar Input: 105kW CoatingStar Input: 11kW (9kW Heizung) CombiStar Input: 22kW (9kW Heizung) AirStar Input: 25kW (5 kw Ventilator) ScrollStar Input: 4kW ZSG Input: 20kW 7kW C Ziele: Gebläse: Input: 10kW CoolStar: Input: 10kW (9 kw Heizung) 1. Erzeugte Wärme sinnvoll nutzen 2. Energieverbrauch senken Antrieb Input: 75kW 7

8 Abgeleitete Projekte 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar LE UV 8

9 Konzept: Wärmerückgewinnung aus Trocknerabluft Leistungsverteilung im Maximalbetrieb Strahlung und Konvektion 26% Wasser 12% Abluft 62% Beschreibung Die aufgeheizte energiereiche Luft im Trockner hat die Aufgabe die Feuchtigkeit aus dem Bogen zu transportieren. Ca. 62% der Energie ist in der Abluft verfügbar. Diese Abluft soll energetisch genutzt werden um die Zuluft vorzuheizen. Vorteile/Benefits: Energieeinsparung Kein Feuchtigkeitsübertrag zwischen Zu- und Abluft 9

10 Konzept: Trockner Abluft Unterstützungs Gebläse Saugt Abluft aus dem Ausleger an und transportiert Sie nach Außen Einfache Installation mit definierter Schnittstelle für den Lüftungsbauer Prozesssicherheit (Bogenlauf, Trocknung) 10

11 Konzept: Wärmerückgewinnung aus Trocknerabluft 11

12 Konzept: Wärmerückgewinnung aus Trocknerabluft 20 kw technische Beschreibung: Wärmerückgewinnungsanlage für Abluft des Trockners Nutzt die Abwärme aus dem Trocknungsprozess zur Erwärmung der anzusaugenden Frischluft für den Trockner. Von den 70 kw Energie in der Abluft im Maximalbetrieb fallen im Realbetrieb 40-50kW an, davon kann man über 20 kw zurückgewinnen. Die feuchte abgekühlte Abluft geht zu 100% aus dem Drucksaal. 12

13 Abgeleitete Projekte 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar UV 13

14 Reduktion des Strombedarfs: CombiStar DD Pro Feuchtmittelaufbereitung CombiStar mit/ohne Filter AirStar DD Luftversorgung AirStar ECO Benefits vom CombiStar und AirStar: kwh geringerer Strombedarf Euro p.a. Reduktion um 106t CO 2 p.a. Prinect Inpress Control 14

15 Abgeleitete Projekte 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar LE UV 15

16 DryStar LE UV Einstiegslösung für UV im Segment Commercial Print (LE = Low Energy) Bislang war UV vor allem eine Domäne der Verpackungsdrucker und Spezialisten DryStar UV mit 4 Lampen und mehr DryStar LE UV ist ein Trockner für den Einstieg in den UV-Druck. Zielgruppe sind Akzidenzdrucker mit Standardanwendungen CMYK+max. 1 Sonderfarbe und hin und wieder Lackauftrag DryStar LE UV gibt es mit 1 bis maximal 3 Lampen pro Maschine. 16

17 DryStar LE UV kwh Energiekosten sind im Vergleich zu den Kosten für Material und Maschine immer von untergeordneter Bedeutung, aber der am einfachsten zu beinflussende Faktor durch den Hersteller. 17

18 Zwei Ansätze 1. Energieeffizienzberatung in Druckereien 2. Energiemanagement an der Druckmaschine Abwärme Energie a. Druckluft b. Raumluft c. Lastgangmanagement a. Wärmerückgewinnung b. Steigerung Energieeffizienz Star Peripherie c. DryStar LE UV 18

19 Zusammensetzung Energieverbrauchskosten einer Bogenoffsetdruckerei und Einsparpotentiale Druckluft: Ersparnis bis 60 % Beleuchtung: Ersparnis bis 70 % Raumlufttechnik: Ersparnis bis 70 % Betriebsgrösse ca. 100 MA, Energieverbrauch ca Euro/a Quelle: Diplomarbeit Konzept zur betriebl. Energieberatung von Bogen-Offset Druckereien, Philipp Hahn 19

20 Fallstudie zur Klimatisierung und Wärmerückgewinnung Nutzung der Abwärme von Druckmaschinen (SM und CD 74-5+L) Betriebsgröße: ca. 25 MA, Bürofläche ca. 400m² 20

21 Aktives Lastgangmanagement Reduzieren von Stromspitzen z.b. durch rechtzeitige Drosselung oder Abschaltung von Verbrauchern der Gebäudetechnik 21

22 Vielen Dank! Joachim Sonnenschein, Heidelberger Druckmaschinen AG