Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 1. Elektroniker/-in für Gebäude- und Infrastruktursysteme. Arbeitsaufgabe.

Transkript

2 Allgemee Hweise In der Abschlussprüfung Teil 1 hat der Prüflg, wie Bild 1 gezeigt, ee komplexe durchzuführen. Für die mit situativen Gesprächsphasen sd vom Ausbildungsbetrieb die diesem Heft aufgeführten Werkzeuge, Baugruppen, Bauteile, Halbzeuge und Normteile bereitzustellen. Diese Prüfungsmittel und dieses Heft sd dem Prüflg rechtzeitig vor dem Term der Abschlussprüfung Teil 1 zu übergeben, damit er die Prüfungsmittel auf Vollständigkeit und Funktionsfähigkeit prüfen kann. Die diesem Heft beschriebene elektrische Anlage muss nach den geltenden Richtlien und Vorschriften ausgeführt und geprüft se. Aus Platz- und Kostengründen wird auf een Steuertransformator verzichtet. Betriebsübliche Geräte und Materialien sd zugelassen. Dieses Heft hat der Prüflg zur Prüfung mitzubrgen. Etragungen und Anpassungen an betriebliche Gegebenheiten sd zulässig. Vom Ausbildungsbetrieb ist sicherzustellen, dass der zur Prüfung zugelassene Prüflg den gültigen Arbeitsvorschriften (z. B. DGUV Vorschriften, DIN VDE ) unterwiesen ist. Der Prüflg bestätigt mit seer Unterschrift, dass er die Sicherheitsunterweisung erhalten hat und die Vorschriften beachten und ehalten wird. Für die Sicherheitsunterweisung kann e firmenternes oder das diesem Heft auf der letzten Seite abgedruckte Formular verwendet werden. Ohne Arbeitsschutzkleidung entsprechend den gültigen UVV und ohne den Unterweisungsnachweis ist ee Teilnahme an der Prüfung ausgeschlossen. Hweis zur Prüfungsvorbereitung: Das vorliegende Heft behaltet die technischen Unterlagen, die für die Erstellung des Arbeitsauftrags sd. Die Unterlagen sd weitestgehend neutral ausgeführt und müssen auf die jeweiligen betrieblichen Komponenten angepasst werden. Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von eem überregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sd für den freien Wirtschaftsverkehr bestimmt. Beispielhafte Hweise auf bestimmte Produkte erfolgen ausschließlich zum Veranschaulichen der Produktanforderung beziehungsweise zum Verständnis der jeweiligen Prüfungsaufgabe. Diese Hweise haben keen bdenden Produktcharakter. Internet: H B1 -dl-gelb

3 Gestreckte Abschlussprüfung Abschlussprüfung Teil 1 Gewichtung: 40 % Komplexe Abschlussprüfung Teil 2 Gewichtung: 60 % Prüfungsbereiche kl. situativer Gesprächsphasen Schriftliche Aufgabenstellungen Arbeitsauftrag Praktische Aufgabe Systementwurf Funktions- und Systemanalyse Wirtschafts- und Sozialkunde Gewichtung: 50 % Gewichtung: 50 % Gewichtung: 50 % Gewichtung: 50 % Vorgabezeit: 6 h 30 m Vorgabezeit: 1 h 30 m Vorgabezeit: 14 h Vorgabezeit: 4 h 30 m Planung* Richtzeit: 1 h 30 m Teil A (50 %): 23 geb. Aufgaben davon 3 zur Abwahl Vorbereitung der praktischen Aufgabe Vorgabezeit: 8 h Systementwurf Vorgabezeit: 105 m Gewichtung: 40 % Durchführung Richtzeit: 3 h 30 m Teil B (50 %): 8 ungeb. Aufgaben kee Abwahl möglich Durchführung der praktischen Aufgabe Vorgabezeit: 6 h Teil A (50 %): 28 geb. Aufgaben davon 3 zur Abwahl Kontrolle Richtzeit: Situative Gesprächsphasen Vorgabezeit: 1 h 30 m 10 m Die Zeitdauer der Gespräche ist der Prüfungszeit enthalten. Die Gesprächszeitpunkte sd nerhalb der Prüfung beliebig wählbar und können zusammenhängend oder Teilen geführt werden. * Die Planungsphase wird im Anschluss an die schriftlichen Aufgabenstellungen durchgeführt. Bei Überoder Unterschreiten der Richtzeit wird die Abweichung bei der Durchführung und Kontrolle berücksichtigt, damit die Vorgabezeit von sgesamt 6 h 30 m überschritten wird. klusive begleitendes Fachgespräch Vorgabezeit: Phasen: Information Planung Durchführung Kontrolle Die Bewertung der praktischen Aufgabe erfolgt anhand 20 m der aufgabenspezifischen Unterlagen ees begleitenden Fachgesprächs der Beobachtung durch den Prüfungsausschuss Teil B (50 %): 8 ungeb. Aufgaben kee Abwahl möglich Funktions- und Systemanalyse Vorgabezeit: 105 m Gewichtung: 40 % Teil A (50 %): 28 geb. Aufgaben davon 3 zur Abwahl Teil B (50 %): 8 ungeb. Aufgaben kee Abwahl möglich Wirtschafts- und Sozialkunde Vorgabezeit: 60 m Gewichtung: 20 % 18 geb. Aufgaben davon 3 zur Abwahl 6 ungeb. Aufgaben davon 1 zur Abwahl Bild 1: Gliederung der gestreckten Abschlussprüfung mit Aufteilung Teil 1 und Teil 2 sowie Gewichtungen und Vorgabezeiten H B1 -dl-gelb

4 IHK Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel Für die Anfertigung des Arbeitsauftrags werden folgende Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel benötigt! I Prüfmittel, die für jeden Prüflg bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Rollmaßstab 1 m 2. 1 Zweipoliges Spannungsmessgerät 3. 1 Vielfachmessgerät für Strom-, Spannungs- und Widerstandsmessung (m. 750 V/5 A) mit Messleitungen und Prüfspitzen 4. 1 Durchgangsprüfer 5. 1 Simulationseheit extern (nach Zeichnung Seite 5) II Werkzeuge und Hilfsmittel, die für jeden Prüflg bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Seitenschneider 2. 1 Kombizange 3. 1 Presszange für Aderendhülsen 4. 1 Abisolierwerkzeug 5. 1 Abmantelwerkzeug oder Kabelmesser 6. 1 Satz Schraubendreher für Schlitzschrauben 7. 1 Satz Schraubendreher für Kreuzschlitzschrauben 8. je 1 Maul-/Rgschlüssel SW 7, SW 8, SW Programmiergerät mit Zubehör zur Programmierung der Steuerung III Prüfmittel und Betriebsmittel, die für 1 bis 5 Prüflge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 VDE-Prüfgerät VDE 0413 zur Überprüfung der Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen nach DIN VDE (Isolationswiderstand, Schutzleiterwiderstand usw.) 2. 1 Drehfeldprüfgerät 3. 1 Presszange für Kabelschuh IV Hilfsmittel, die für jeden Prüflg bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Zeichenwerkzeuge 2. 1 Tabellenbücher 3. 1 Nicht programmierter, netzunabhängiger Taschenrechner ohne Kommunikationsmöglichkeit mit Dritten 4. 1 Schnellhefter Die Arbeitskleidung des Prüflgs muss den Unfallverhütungsvorschriften entsprechen. Entspricht diese den UVV, ist die Teilnahme an der Prüfung zulässig. Die Werkzeuge unter Punkt II (Pos.-Nrn ) müssen den Forderungen nach DIN VDE (geprüft bis 1000 V) entsprechen. 4 H B1 -dl-gelb

5 Allgeme Mithilfe der Simulationseheit kann die Peripherie nachgebildet bzw. simuliert werden. Die Simulationseheit ist für die Prüfung und der Vorbereitung anzufertigen bzw. zu beschaffen. Betriebsübliche Simulationseheiten, die die vorliegenden Funktionen erfüllen, können egesetzt werden. Der Anschluss der Simulationseheit erfolgt an der Klemmleiste -X3. Die Adern der Simulationseheit sd so zu kennzeichnen, dass ee edeutige Zuordnung gegeben ist. Gesamt-Montageskizze 1 4,5,6 3,5,6 7 -P10 -P11 -P12 -P13 -P14 -P15 -P16 -P S10 -S11 -S12 -S13 -S14 -S15 -S16 -S17 2 Interner Anschlussplan S10 -S11 -S12 -S13 -S14 -S15 -S16 -S V 0 V -P10 -P11 -P12 -P13 -P14 -P15 -P16 -P17 -R10 -R11 -R12 -R13 -R14 -R15 -R16 -R St. Aderendhülse 0,5 mm 2 8 ca. 2 m LiYY 21 0,5 mm 2, Aderenden edeutig gekennzeichnet 7 1 St. Kabelverschraubung M St. Vorwiderstand (-R10 bis -R17), passend zu Pos.-Nrn. 3 und St. Fassung passend zu Pos.-Nrn. 3 und St. LED (-P14 bis -P17), grün 3 4 St. LED (-P10 bis -P13), rot 2 8 St. Miatur-Kippschalter (-S10 bis -S17), E/Aus/(E) 1 1 St. Gehäuse mit Frontplattenbeschriftung Pos.- Nr. Menge Bezeichnung IHK Simulationseheit H B1 -dl-gelb

6 IHK Materialien für die Vorbereitung Allgeme Die Materialliste bezieht sich unter anderem auf die Montagezeichnung Seite 13. Das nachfolgend aufgeführte Material muss für jeden Prüflg bereitgestellt werden. Pos.- Nr. Menge Bezeichnung/Typ 1 1 St. Prüfungsgestell 2 2 m Tragschiene nach DIN EN (35-mm-Hutprofil), kl. Befestigungsmaterial 3 2,5 m Verdrahtungskanal mm, kl. Befestigungsmaterial 4 2 St. Aufbaugehäuse mit drei Ebauplätzen und Membrantülle, kl. Befestigungsmaterial 5 1 St. Hauptschalter, 3-polig, 400 V/63 A 6 1 St. Spannungsversorgung für Pos.-Nr. 7, 230 V AC/24 V DC, 2,5 A 7 1 St. Klesteuerung 24 V mit mdestens 12 Egängen und 8 Relais-Ausgängen, Wochenzeitschaltuhr, Display und Programmiertasten (sofern ke externes Programmiergerät verwendet wird), z. B. Fabrikat Siemens Typ Logo oder Fabrikat Moeller Typ Easy oder ähnlich, alternative Steuerungen sd zugelassen 8 40 St. Reihenklemme 2,5 mm St. Neutralleiterklemme 2,5 mm St. Schutzleiterklemme 2,5 mm St. Verbdungsbrücke 10-pol. (teilbar), 2,5 mm 2 für Pos.-Nrn. 8 und St. Reihenklemme 4 mm St. Neutralleiterklemme 4 mm St. Schutzleiterklemme 4 mm St. Verbdungsbrücke 10-pol. (teilbar), 4 mm 2 für Pos.-Nrn. 12 und St. Endplatte 17 6 St. Endwkel St. Bezeichnungsschild für Pos.-Nrn. 8 bis 10 und 12 bis m PVC-Aderleitung H07V-K 1,5 mm 2, schwarz 20 5 m PVC-Aderleitung H07V-K 1,5 mm 2, hellblau 21 2 m PVC-Aderleitung H07V-K 1,5 mm 2, grün-gelb m PVC-Aderleitung H05V-K 0,75 mm 2, blau m PVC-Aderleitung H05V-K 0,75 mm 2, rot 24 ca. 100 St. Aderendhülse 1,5 mm 2, isoliert 25 ca. 100 St. Aderendhülse 0,75 mm 2, isoliert 26 ca. 10 St. Doppel-Aderendhülse 1,5 mm 2, isoliert 27 ca. 10 St. Doppel-Aderendhülse 0,75 mm 2, isoliert 28 ca. 10 St. Kabelbder 29 1 St. Crimp-Kabelschuh 1,5 mm 2, 4 mm 30 1 St. Zylderschraube M St. Sechskantmutter M St. Sechskantmutter M4, selbstsichernd 6 H B1 -dl-gelb

7 Pos.- Nr. Menge Bezeichnung/Typ 33 1 St. Zahnscheibe 4, St. Scheibe St. Bezeichnungsschild PE-Anschluss 36 1 St. CEE-Stecker 400 V/16 A 37 ca. 3 m H05VV-F 5 G 1,5 mm St. Beschriftungsschild ca mm 39 ca. 10 St. Befestigungsbder, schraubbar, (als Zugentlastung), kl. Befestigungsmaterial 40 3 m Steuerleitung, 12-adrig mit PE, z. B. Fabr. Lapp Typ Ölflex Classic 12 G 0,75 mm 2 oder ähnlich 41 1 St. Simulationseheit (nach Zeichnung Seite 5) 42 2 St. Schütz (bis 16 A), 3 H + 2 NO + 2 NC, Spule 230 V/50 Hz 43 1 St. Motorschutzrelais, für getrennten Aufbau, 2,5 A 4 A, 1 NO + 1 NC 44 1 St. D01-Lasttrennschalter, 2 16 A, 3-polig 45 3 St. D01-Lasttrennschalter, 2 16 A, 1-polig 46 3 St. D01-Sicherungsesatz 10 A 47 1 St. D01-Sicherungsesatz 6 A 48 1 St. D01-Sicherungsesatz 4 A 49 1 St. D01-Sicherungsesatz 2 A 50 1 St. Ebauknebelschalter, rastend, Stellungen 0-1, 1 NO, passend zu Pos.-Nr St. Ebautaster, 1 NO, schwarz, passend zu Pos.-Nr St. Ebauleuchtmelder, weiß, 24 V, passend zu Pos.-Nr St. Not-Aus-Schalter, Aufputz, 2 NC und zwei Membrantüllen, kl. Befestigungsmaterial 54 ca. 30 St. Bauteilbezeichnungsschild (Selbstklebeetikett) 55 ca. 2 m Steuerleitung, 3-adrig, H05VV-F 3 G 0,75 mm St. Bldverschraubung für Ebauplatz, passend zu Pos.-Nr H B1 -dl-gelb

8 IHK Materialien für die Prüfung Allgeme Das nachfolgend aufgeführte Material muss für jeden Prüflg bereitgestellt und am Prüfungstag mitgebracht werden. Pos.- Nr. Menge Bezeichnung/Typ 1 1 St. Ebauleuchtmelder, rot, 24 V, passend zu Pos.-Nr. 4, Seite m PVC-Aderleitung H07V-K 1,5 mm 2, schwarz 3 1 m PVC-Aderleitung H07V-K 1,5 mm 2, hellblau 4 10 m PVC-Aderleitung H05V-K 0,75 mm 2, blau 5 6 m PVC-Aderleitung H05V-K 0,75 mm 2, rot 6 ca. 50 St. Aderendhülse 1,5 mm 2, isoliert 7 ca. 50 St. Aderendhülse 0,75 mm 2, isoliert 8 ca. 10 St. Doppel-Aderendhülse 1,5 mm 2, isoliert 9 ca. 10 St. Doppel-Aderendhülse 0,75 mm 2, isoliert 10 ca. 10 St. Kabelbder 11 ca. 10 St. Bauteilbezeichnungsschild (Selbstklebeetikett) 12 ca. 4 St. Befestigungsbder, schraubbar, (als Zugentlastung), kl. Befestigungsmaterial 13 1 St. Schütz (bis 16 A), 3 H + 2 NO + 2 NC, Spule 230 V/50 Hz 14 1 St. Motorschutzrelais, für getrennten Aufbau, 2,5 A 4 A, 1 NO + 1 NC 15 1 St. D01-Lasttrennschalter, 2 16 A, 3-polig 16 3 St. D01-Sicherungsesatz 10 A H B1 -dl-gelb

9 9 3 St. Zahnscheibe St A4, St. Scheibe ISO HV St. Sechskantmutter ISO M St. Zylderschraube ISO M St. Zylderschraube ISO M St. Montageplatte DC01A Bl 1, DIN EN St. Montageplatte DC01A Bl 1, DIN EN St. Fuß S235J0 Hohlprofil ,6 300 DIN St. Standrohr S235J0 Hohlprofil ,6 600 DIN Pos.- Nr. Menge Bezeichnung Norm Werkstoff Halbzeug IHK Prüfungsgestell H B1 -dl-gelb

10 IHK Beschreibung des Auftrags 1 Auftragsbeschreibung Sie erhalten den Auftrag, ee Steuerung zu stallieren. Der Aufbau der Anlage ist anhand der nachfolgenden Beschreibung vorzunehmen. Die Verdrahtung ist nach DIN VDE auszuführen. Hauptstromkreis 400/230 V AC H07V-K 1,5 mm 2 schwarz N-Leiter H07V-K 1,5 mm 2 hellblau Schutzleiter H07V-K 1,5 mm 2 grün-gelb Steuerstromkreis 230 V AC H05V-K 0,75 mm 2 rot Klespannung 24 V DC H05V-K 0,75 mm 2 blau Das Steuerungsprogramm auf Seite 17 ist die Steuerung zu übertragen. Nach Fertigstellung der Anlage erfolgen die Inbetriebnahme mit Funktionskontrolle und ee Sicherheitsüberprüfung nach DIN VDE Die Sicherheitsüberprüfung ist durch e Prüfprotokoll zu dokumentieren. Das Protokoll ist am Prüfungstag mitzubrgen. Die funktionsfähig aufgebaute Anlage ist zur Prüfung bereitzustellen. 2 Technologieschema: Heizungsregelung und Torsteuerung Heizung Vorlauf Anlage EIN/AUS Tor AUF Tor ZU -S1 -S2 -S3 0 1 Heizkörper 1 Heizkörper 2 Heizkörper 3 Heizung Rücklauf Anlage EIN -P1 -M1 -B6 -B3 υ 18 C -S0 -B5 Not-Aus Schalter 10 H B1 -dl-gelb

11 3 Zuordnungsliste Operand Betriebsmittelkennzeichnung Betriebsmittel Funktion/Steuerung (Kontakt) E1 -S0 (NC) Not-Aus-Schalter Not-Aus E2 -S1 (NO) Knebelschalter Anlage EIN/AUS E3 -S2 (NO) Taster Tor AUF E4 -S3 (NO) Taster Tor ZU E5 -B3 (NO) Thermostat Raumthermostat (ϑ < 18 C = 1)* E6 E7 -B5 (NC) Grenztaster Tor geschlossen E8 -B6 (NC) Grenztaster Tor offen E9 -B1 (NO) Motorschutzrelais Motorschutz -M1 E10 E11 E12 A1 -Q2 Schütz Tor AUF (Rechtslauf) A2 -Q3 Schütz Tor ZU (Lkslauf) A3 A4 -P1 Meldeleuchte Anlage EIN A5 A6 -Q5 Magnetventil Heizungsregelung A7 A8 * Hweis am Beispiel des Thermostats -B3. Der Kontakt des Thermostats -B3 ist bei eer Raumtemperatur von ϑ < 18 C geschlossen und bei eer Raumtemperatur von ϑ 18 C geöffnet. H B1 -dl-gelb

12 4 Anlagenbeschreibung Allgeme: In eer Industriehalle wurde die alte Heizungsanlage durch ee neue Heizungsanlage mit Deckenheizkörpern sowie das alte Falttor durch e modernes Rolltor ausgetauscht. Sie erhalten den Auftrag, die Heizungsregelung für die neue Heizungsanlage und die elektrische Torsteuerung für das Rolltor zu stallieren und Betrieb zu nehmen. Funktionsbeschreibung (Vorbereitung): Das E- und Ausschalten der Anlage erfolgt mithilfe des Knebelschalters -S1 (Anlage EIN/AUS). Ist der Knebelschalter -S1 Stellung EIN egestellt, leuchtet die Meldeleuchte -P1 (Anlage E) und signalisiert optisch den egeschalteten Zustand der Anlage. In der Grundstellung der Anlage ist das Rolltor geschlossen und die Temperatur der Halle ist unter ϑ = 18 C. Die Heizungsregelung hat die Aufgabe, die Temperatur der Halle konstant zu halten. Sie setzt sich aus den Raumthermostaten -B3 (18 C) und dem Magnetventil -Q5 zusammen. Ist die Temperatur der Halle unter ϑ = 18 C, ist der Raumthermostat -B3 (18 C) egeschaltet und das Magnetventil -Q5 geöffnet. Somit sd die Heizkörper Betrieb und die Halle wird aufgeheizt. Meldet der Raumthermostat -B3 ee Temperatur von ϑ 18 C, wird das Magnetventil -Q5 geschlossen und die Deckenheizkörper abgeschaltet. Die Torsteuerung hat die Aufgabe, das Rolltor elektrisch zu öffnen und zu schließen. Sie setzt sich aus den Tastern -S2 (Tor AUF) und -S3 (Tor ZU), den Grenztastern -B5 (Tor geschlossen) und -B6 (Tor offen), den Schützen -Q2 (Rechtslauf) und -Q3 (Lkslauf) und dem Motor -M1 zusammen. Wird der Taster -S2 (Tor AUF) betätigt, zieht das Schütz -Q2 an und schaltet den Motor -M1 im Rechtslauf e. Dadurch wird das Rolltor geöffnet und fährt bis zum Anschlag an den Grenztaster -B6 (Tor offen). Mit Betätigung des Grenztasters -B6 fällt das Schütz -Q2 ab und schaltet den Motor -M1 aus, womit das Rolltor stehen bleibt. Wird der Taster -S3 (Tor ZU) betätigt, zieht das Schütz -Q3 an und schaltet den Motor -M1 im Lkslauf e. Dadurch wird das Rolltor geschlossen und fährt bis zum Anschlag an den Grenztaster -B5 (Tor geschlossen). Mit Betätigung des Grenztasters -B5 fällt das Schütz -Q3 ab und schaltet den Motor -M1 aus, womit das Rolltor stehen bleibt. Löst das Motorschutzrelais -B1 aus, wird der Motor -M1 hard- und softwareseitig abgeschaltet. Nach Entriegelung des Motorschutzrelais -B1 ist die Anlage sofort wieder betriebsbereit. Beim Betätigen des Not-Aus-Schalters -S0 wird dagegen die komplette Anlage außer Betrieb genommen. Nach Entriegelung des Not-Aus-Schalters -S0 muss die Anlage über den Knebelschalter -S1 erneut egeschaltet werden. Hweis: Diese Anlage/Masche dient ausschließlich dazu, berufsspezifische Qualifikationen exemplarisch zu prüfen und zu bewerten. 12 H B1 -dl-gelb

13 A A 0 1 B B C C D D E E F F IHK Montagezeichnung H B1 -dl-gelb

14 A A B B C C D D E E F F IHK Stromlaufplan Hauptstromkreis 14 H B1 -dl-gelb

15 A A B B C C D D E E F F IHK Stromlaufplan Steuerstromkreis H B1 -dl-gelb

16 IHK Klemmenbelegungspläne 16 H B1 -dl-gelb

17 IHK Steuerungsprogramm 1 Allgeme Das nachfolgend beschriebene Steuerungsprogramm ist die vom Ausbildungsbetrieb bereitgestellte Steuerung ezuprogrammieren. Dazu ist der unter 3 dargestellte Funktionsplan (FBS) auf die bereitgestellte Steuerung umzusetzen. Dokumentationen hierzu sd dem Prüflg auszuhändigen. Der Prüflg hat sich mit der vom Ausbildungsbetrieb bereitgestellten Steuerung vertraut zu machen. Die ewandfreie Funktion des Steuerungsprogramms ist vor der Prüfung zu testen! 2 Steuerungsprogramm Programmieren Sie die Steuerung entsprechend dem unter 3 dargestellten Funktionsplan. Nehmen Sie die programmierte Steuerung Betrieb. Testen Sie die programmierte Steuerung. 3 FBS (Funktionsplan) E2 -S1 Anlage EIN/AUS & E1 -S0 Not-Aus S R & -P1 Anlage EIN A4 E3 -S2 Tor AUF & S -Q2 Tor AUF A1 E8 -B6 Tor offen >1 R E4 -S3 Tor ZU S & -Q3 Tor ZU A2 E7 -B5 Tor geschlossen >1 R E9 -B1 Motorschutz -M1 E5 -B3 Thermostat 18 C & -Q5 Magnetventil A6 H B1 -dl-gelb

18 IHK Inbetriebnahme-Protokoll Allgeme Anlage: Netzspannung: V Netz: TN-System TT-System IT-System Prüfung: durchgeführt nach DIN VDE Grund der Prüfung: Neuanlage Erweiterung Instandsetzung Besichtigung Betriebsmittel: richtige Auswahl, lagerichtig, fest, Schäden, Beschriftung, Schutzklassen Leitungsanschlüsse: kontaktsicher Leitungsanschlüsse: lagerichtig, übersichtlich, unbeschädigte Isolation Leitungsauswahl: Querschnitt, Farbe Bus: Anordnung der Busgeräte, Busleitungen, Aktoren Schutzmaßnahmen: Schutz gegen direktes Berühren Schutzmaßnahmen: Potenzialausgleich Brandschutz: Brandabschottung, wärmeerzeugende Betriebsmittel 18 H B1 -dl-gelb

19 Messung Durchgängigkeit der Schutz- und Potenzialausgleichsleiter Sollwert: Messwert: Isolationswiderstand: L1/L2/L3/N/PE untereander Sollwert: Messwert: Schutz durch sichere Trennung der Stromkreise: SELV/PELV/Schutztrennung Sollwert: Messwert: Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung: Erdungswiderstand Sollwert: Messwert: Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung: Schleifenwiderstand Sollwert: Messwert: Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung: Abschaltstrom Sollwert: Messwert: Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung: Berührungsspannung Sollwert: Messwert: Schutz durch automatische Abschaltung der Stromversorgung: RCD-Auslösung Sollwert: Messwert: Spannungsmessung: Netzspannung (Zuleitung) Sollwert: Messwert: Spannungsmessung: Steuerspannung (netzseitig) Sollwert: Messwert: Spannungsmessung: Klespannung (AC, DC) Sollwert: Messwert: Drehfeldmessung: der Zuleitung Sollwert: Messwert: H B1 -dl-gelb

20 Verwendete Messgeräte Fabrikat: Fabrikat: Fabrikat: Fabrikat: Typ: Typ: Typ: Typ: Erprobung Funktion der Schutz- und Überwachungserichtungen Funktion der Anlage Drehrichtung der Motoren Funktion der Bus-Anlage Ort Datum Unterschrift Unterschrift Ausbildender 20 H B1 -dl-gelb

21 IHK Material-Bereitstellungsliste Unterweisungsnachweis Vor- und Familienname: Prüflgsnummer: Datum: 1 Allgeme Zum Schutz gegen elektrischen Schlag bei der Inbetriebnahme, Fehlersuche und Messung an unter Spannung stehenden Anlagen und Betriebsmitteln ist jeder Prüflg vor Begn der Prüfung vom Ausbildungs betrieb den Gefahren zu unterweisen. Zur Dokumentation der Sicherheitsunterweisung kann e firmenternes Formular oder dieses verwendet werden. Die Sicherheitsunterweisung darf länger als sechs Monate zurückliegen. 2 Inhalt der Unterweisung Stichworten Durch mee Unterschrift bestätige ich, dass ich den Prüflg den Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln unterwiesen habe und dieser see Befähigung der Praxis nachgewiesen hat. Datum Unterschrift/Stempel des Unterweisenden Durch mee Unterschrift bestätige ich, dass ich von den geltenden Vorschriften Kenntnis genommen habe und dass ich den Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln unterwiesen wurde. Die Vorschriften werde ich beachten und ehalten. Datum Unterschrift des Prüflgs H B1 -dl-gelb