^ Springer Vieweg. Praxis der Umformtechnik. Umform- und Zerteil verfahren, Werkzeuge, Maschinen. Jochen Dietrich

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1 Jochen Dietrich Heinz Tschätsch Praxis der Umformtechnik Umform- und Zerteil verfahren, Werkzeuge, Maschinen 11., überarbeitete und erweiterte Auflage Mit 397 Abbildungen und 122 Tabellen ^ Springer Vieweg

2 Inhaltsverzeichnis Teil I: Umform- und Trennverfahren 1 1 Einteilung der Fertigungsverfahren 3 2 Begriffe und Kenngrößen der Umformtechnik Plastische (bleibende) Verformung Fließspannung kf Formänderungswiderstand w Formänderungsvermögen Formänderungsgrad und Hauptformänderung Formänderungsgeschwindigkeit Testfragen zu Kapitel Reibung und Schmierung beim Umformen Kalt-Massivumformung Warrn-Massivumformung Blechumformung Testfragen zu Kapitel Stauchen Definition Anwendung Ausgangsrohling Zulässige Formänderungen Stauchkraft Staucharbeit Stauchwerkzeuge Erreichbare Genauigkeiten Fehler beim Stauchen Berechnungsbeispiele Testfragen zu Kapitel Fließpressen Definition Anwendung eines Verfahrens Unterteilung des Fließpressverfahrens Ausgangsrohling Hauptformänderung <pn Kraft- und Arbeitsberechnung Fließpresswerkzeuge Armierungsberechnung nach VDI 3186 Bl. 3 für einfach armierte Pressbüchsen Erreichbare Genauigkeiten Fehler beim Fließpressen Stadienplan Berechnungsbeispiele 47 V

3 VI Inhaltsverzeichnis 5.13 Formenordnung Testfragen zu Kapitel Gewinde-, Verzahnungs- und Ringwalzen Unterteilung der Gewindewalzverfahren Anwendung der Verfahren Vorteile des Gewindewalzens Bestimmung des Ausgangsdurchmessers Rollgeschwindigkeiten mit Rundwerkzeugen Walzwerkzeuge Beispiel Gewindewalzmaschinen Verfahren und Maschinen für das Walzen von Verzahnungen Ringwalzen Herstellung von Ringen durch das TRENPRO -Verfahren Testfragen zu Kapitel Kalteinsenken Definition Anwendung des Verfahrens Zulässige Formänderungen Kraft-und Arbeitsberechnung Einsenkbare Werkstoffe Einsenkgeschwindigkeit Schmierung beim Kalteinsenken Gestaltung der einzusenkenden Werkstücke Einsenkwerkzeug Vorteile des Kalteinsenkens Fehler beim Kalteinsenken Maschinen für das Kalteinsenken Berechnungsbeispiele Testfragen zu Kapitel Massivprägen Definition Unterteilung und Anwendung der Massivprägeverfahren Kraft-und Arbeitsberechnung Werkzeuge Fehler beim Prägen Beispiel Testfragen zu Kapitel Abstreckziehen Definition Anwendung des Verfahrens Ausgangsrohling Hauptformänderung Kraft-und Arbeitsberechnung Beispiel Testfragen zu Kapitel 9 107

4 Inhaltsverzeichnis VH 10 Drahtziehen Definition Anwendung Ausgangsmaterial Hauptformänderung Zulässige Formänderungen Ziehkraft HO 10.7 Ziehgeschwindigkeiten HO 10.8 Antriebsleistung Ziehwerkzeuge Beispiel Testfragen zu Kapitel Rohrziehen Definition Rohrziehverfahren Hauptformänderung und Ziehkraft Ziehwerkzeuge Beispiel Testfragen zu Kapitel Strangpressen Definition Anwendung Ausgangsmaterial Die Strangpressverfahren Hauptformänderung Formänderungsgeschwindigkeiten beim Strangpressen Presskraft Arbeit Werkzeuge Strangpressmaschinen Beispiel Testfragen zu Kapitell Gesenkschmieden Definition Ausgangsrohling Unterteilung und Anwendung des Verfahrens Vorgänge im Gesenk Kraft-und Arbeitsberechnung Werkzeuge Gestaltung von Gesenkschmiedeteilen Erreichbare Genauigkeiten Quer- und Reckwalzen zur Qualitätsverbesserung Beispiel Axialvorschub-Querwalzen (AVQ) zur flexiblen Bauteilerzeugung ' Testfragen zu Kapitel

5 VIII Inhaltsverzeichnis 14 Tiefziehen Definition Anwendung des Verfahrens Umformvorgang und Spannungsverteilung Ausgangsrohling Zulässige Formänderung Zugabstufung Berechnung der Ziehkraft Niederhalterkraft Zieharbeit Ziehwerkzeuge Erreichbare Genauigkeiten Tiefziehfehler Beispiel Hydromechanisches Tiefziehen 191 (Hydro-Mec-Ziehverfahren) Außenhochdruckumformen (AHU ) Innenhochdruckumformen Warmumformung beim Tiefziehen Testfragen zu Kapitel Ziehen ohne Niederhalter, Drücken und inkrementelle Blechumformung Ziehen ohne Niederhalter Drücken Testfragen Inkrementelle Blechumformung Biegen Definition Anwendung des Verfahrens Biegeverfahren Grenzen der Biegeumformung Rückfederung Ermittlung der Zuschnittslänge Biegekraft Biegearbeit Biegewerkzeuge Biegefehler Beispiel Biegemaschinen Testfragen zu Kapitel Hohlprägen Definition Anwendung des Verfahrens Kraft-und Arbeitsberechnung Werkzeuge zum Hohlprägen Prägefehler Beispiel Testfragen zu Kapitel

6 Inhaltsverzeichnis IX 18 Schneiden (Zerteilen) Definition Ablauf des Schneidvorganges Unterteilung der Schneidverfahren nach DIN Zulässige Formänderung Kraft-und Arbeitsberechnung Resultierende Wirkungslinie (Linienschwerpunkt) Schneidspalt Steg-und Randbreiten Erreichbare Genauigkeiten Schneidwerkzeuge Maschinen (offener Schneidvorgang) Beispiel Testfragen zu Kapitel Feinschneiden (Genauschneiden) Definition Einsatzgebiete Ablauf des Schneidvorganges Aufbau des Feinschneidwerkzeuges Schneidspalt Kräfte beim Feinschneiden Feinschneidpressen Testfragen zu Kapitel Fügen durch Umformen Clinchen Vollstanznieten Halbhohlstanznieten 300 Teil II: Umformmaschinen Unterteilung der Umformmaschinen Arbeitsgebundene Maschinen Weggebundene Maschinen Kraftgebundene Maschinen Testfrage zu Kapitel Hämmer Ständer und Gestelle Unterteilung der Hämmer Konstruktiver Aufbau Automatisches Hammerschmieden Einsatzgebiete der Hämmer Beispiel Testfragen zu Kapitel Spindelpressen Konstruktive Ausfuhrungsformen Wirkungsweise der einzelnen Bauformen Berechnung der Kenngrößen für Spindelpressen 334

7 X Inhaltsverzeichnis 23.4 Vorteile der Spindelpressen (im Vergleich zu den Hämmern und Kurbelpressen) Typische Einsatzgebiete der Spindelpressen Beispiele Testfragen zu Kapitel Exzenter- und Kurbelpressen Unterteilung dieser Pressen Gestellwerkstoffe Körperfederung und Federungsarbeit Antriebe der Exzenter-und Kurbelpressen Berechnung der Kenngrößen Beispiel Einsatz der Exzenter-und Kurbelpressen Testfragen zu Kapitel Kniehebelpressen Kniehebelpressen mit Einpunktantrieb Kniehebelpressen 25.3 Liegende Kniehebelpressen Testfragen zu Kapitel mit modifiziertem Kniehebelantrieb Hydraulische Pressen Antrieb der hydraulischen Pressen Beispiel Vorteile der hydraulischen Pressen Praktischer Einsatz der hydraulischen Pressen Testfragen zu Kapitel Sonderpressen Stufenziehpressen Mehrstufenpressen für die Massivumformung Stanzautomaten Testfragen zu Kapitel Servopressen Einleitung Definition und Klassifizierung von Servopressen Antriebsstrukturen von Servopressen Energiemanagement Vorteile von Servopressen im Vergleich zu konventionellen Pressen Testfragen Werkstück- bzw. Werkstoffzuführungssysteme Zuführeinrichtungen für den Stanzereibetrieb Transporteinrichtungen in Stufenziehpressen Transporteinrichtungen für Mehrstufenpressen für die Massivumformung Zuführeinrichtungen für die Zuführung von Ronden und Platinen beim Tubenspritzen (Rückwärtsfließpressen) 403

8 Inhaltsverzeichnis XI 29.5 Zufuhreinrichtungen zur schrittweisen Zufuhrung von Einzelwerkstücken Zufuhreinrichtungen zur Beschickung von Schmiedemaschinen Testfragen zu Kapitel Weiterentwicklung der Umformmaschinen und der Werkzeugwechselsysteme Flexible Fertigungssysteme in der Umformtechnik Automatische Werkzeugwechselsysteme 416 Teil III: Technische Tabellen Technische Tabellen Normen und Richtlinien Gegenüberstellung von alter Werkstoffbezeichnung nach DIN zu neuer EURO-Norm (nur Veränderungen der Bezeichnungen) DIN-Blätter* VDI-Richtlinien 446 Literaturverzeichnis Bücher 449 Sachworrverzeichnis 453