KUKA Industrial Solutions KUKA

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1 KUKA Industrial Solutions KUKA InterPress ControL

2 KUKA INTERPRESS CONTROL KUKA INTERPRESS CONTROL SOFTWARE FüR DIE PRESSENAUTOMATION Die intelligenten Software-Lösungen von KUKA Systems sorgen im Presswerk vom Platinenzuschnitt bis zum Abstapeln der Fertigteile für mehr Ausbringleistung hohe Verfügbarkeit bessere Qualität der Bauteile Der Betreiber hat durch die Software KS PressMaster und KS PressTec jederzeit einen umfassenden Überblick über die laufende Produktion. Die Leitstandsoftware KS PressMaster bietet mit ihren Modulen jederzeit einen vollkommenen Überblick über den Gesamtprozess. Die Applikationssoftware KS PressTec, welche vollständig in den Roboter integriert ist, koordiniert und synchronisiert den Prozess in jeder Zelle.

3 KUKA INTERPRESS CONTROL NEUE STEUERUNGSKONzEPTE IM PRESSWERK KUKA InterPressControl bietet erstmalig eine komplette Integration von Ethernetbasierenden Bussystemen im Presswerk. Durch dieses neue Bussystem wird die Vielfalt der aktuell am Markt verwendeten Systeme auf ein einziges, Ethernetbasierendes System reduziert. Die Skalierbarkeit ermöglicht eine komplette Integration der Sicherheitsfunktionen in das Bussystem. DAS NEUE STEUERUNGSKONzEPT BIETET DAMIT FOLGENDE VORTEILE: Zukunftssicherheit Kostengünstig durch Komponentenreduzierung Mehr Ausbringleistung durch direkte Kommunikation Einfache Fehlersuche und Conditon Monitoring Datenaustausch mit PPS-Systemen integriert Verkürzung der Montage- und Inbetriebnahmezeiten Einfache Anlagenerweiterung

4 KUKA INTERPRESS CONTROL KS PRESSMASTER V5 LEITSTANDFUNKTIONALITÄT DURCH KS PRESSMASTER V5 Diese modulare Software ermöglicht die Visualisierung der gesamten Linie. Desweiteren sorgt PressMaster für die Bauteilprogrammverwaltung, Fehleranalyse und Bedienerführung. Die gesamte Dokumentation der Linie ist integriert und sorgt somit im Falle eines Problems für kürzeste Wiederanlaufphasen. Durch den modularen Aufbau können je nach Anspruch weitere Module hinzu geladen werden. Es sind Module zur Taktzeitoptimierung, zur Datenarchivierung und für vorbeugende Wartungsmaßnahmen erhältlich. Alle Module können dynamisch, auch später, in den KS PressMaster V5 nachgeladen werden. Dadurch kann man auf zukünftige, steigende Informationsansprüche einfach reagieren. Der KS PressMaster V5 ist ein wichtiger Schritt in die Zukunftsfähigkeit im Presswerk. Visualisierung von Status und Position aller Einheiten Anzeige der Parameter für die Bauteile Ausbringleistungsanzeige und Anzahl der gefertigten Bauteile Zentrale zum Steuern der Pressenlinie Dialog zur Programmnummernanwahl LAN, WAN und sogar internetfähig über Kabel oder WLAN Integrierbarkeit in das Firmennetzwerk

5 KUKA INTERPRESS CONTROL DIE BASISSOFTWARE KS PRESSMASTER V5 KANN JEDERzEIT MIT FOLGENDEN MODULEN ERWEITERT WERDEN: KS PRESS DIAGNOSTIC KS PressDiagnostic findet das Bottleneck in der Pressenlinie. Ermittlung aller dynamischen Daten Aufzeichnung von Systemparametern Grafische Darstellung aller Parameter Klare Anzeige des Bottlenecks Vergleich von Produktbatches KS PRODUCTIVITY CONTROL Dieses Modul zeigt den Anlagenzustand. Reporting des Anlagenzustandes Verfügbarkeitsanalysen der Anlage Benachrichtigungsmodul ConditonMonitoring der Anlage Energieaufzeichnung der Pressenlinie KS DATA STORAGE Datensicherung und Archivierung. Automatisches Sichern der Daten Freies Festlegen von Intervallen Datensicherung von Roboterdaten Datensicherung von anderen Quellen KS REMOTE ACCESS Alle verfügbaren Daten werden im Firmennetz bereitgestellt. Bereitstellen eines Webservers Darstellung der Daten ohne Installation Anzeige der Daten im Browser Anzeige der wichtigsten Daten auf der Startseite Passwortgeschützer Zugriff KS REMOTE HELP KS RemoteHelp ist der direkte Draht zu den Spezialisten der KUKA. Sicherer Fernzugriff nach Anforderung Verschiedene Verbindungsmöglichkeiten Direkte Kommunikation via Chat-System Zugriff auf alle Anlagenteile Schneller Zugriff auf Fachpersonal

6 KUKA INTERPRESS CONTROL KS PRESSTEC MODULE Durch die vollständige Integration der KS PressTec-Familie in die Roboter-Steuerung kann eine optimale Synchronisierung an den Prozess und eine einfache Diagnose garantiert werden. Die Module der KS PressTec-Familie sind im Bereich des Platinenzuschnitts, im Platinenladerbereich, zwischen den Pressen, sowie für das Abstapeln der Fertigteile verfügbar. KS PRESSTEC MODULE BIETEN: Standardisierte Komponenten Einfache Wartung und Diagnose der Software über KCP Setup-CD verfügbar Einfaches Hinzufügen von Optionen durch Modularisierung Eine Datenbasis für Bahnpunkte und Systemparameter Diagnosefähigkeit durch integrierte LogicAnalyser Modulares Interface Diagnostizierbar über Standard-SPS wie z.b. Siemens S7

7 KUKA INTERPRESS CONTROL KS PRESSTEC V5 Das KUKA Basismodul koordiniert und kontrolliert die Bewegungsabläufe der Pressen und Roboter und stellt dabei neben einer kollisionsfreien Zusammenarbeit der Systeme auch eine optimierte Ausbringleistung sicher. Die neue Version V5 sorgt für weiterverkürzte Be- und Entladezeiten der Pressen durch eine vorausplanende Robotersynchronisation unter der Presse. Der integrierte LogicAnalyzer speichert während des Betriebs sämtliche Daten und sorgt somit für eine durchgängige Diagnosefähigkeit. Selbstoptimierender Pressenstart in 4 Bauteilzyklen Präventive Regelung zur Roboterverfolgung unter der Presse Optimiertes Entladen der Presse durch schnelles, akkurates Einregeln Optimiertes Aufnehmen des Bauteils Geschwindigkeitsunabhängiges Abblasen des Bauteils Kollisionsschutzmechanismen Logische und physikalische Bauteilverfolgung Sicheres Verhindern von Doppelbeladung, Werkzeugschutz Schonung der Robotermechanik durch Overrideregulierung Verkürzung der Montage- und Inbetriebnahmezeiten

8 KUKA Systems International BELGIEN BRASILIEN CHINA DEUTSCHLAND FRANKREICH INDIEN MEXIKO NORWEGEN RUSSLAND SCHWEDEN SLOWAKEI TSCHECHIEN UK USA Sie möchten mehr über unsere Produkte und Leistungen zur Pressenautomation erfahren? Bitte kontaktieren Sie uns unter oder unter KUKA Systems GmbH Blücherstraße Augsburg Deutschland Telefon Fax info@kuka.de WM-Nr /InterPressControl1001/1d