Monika Albert/PIXELIO. MANN+HUMMEL ProTec GmbH Trocknen von Kunststoffen für Spritzgießer

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1 Monika Albert/PIXELIO MANN+HUMMEL ProTec GmbH Trocknen von Kunststoffen für Spritzgießer

2 SOMOS -Trockner: Für den Einsatz im Spritzgießbereich immer die erste Wahl! Die MANN+HUMMEL ProTec GmbH ist seit vielen Jahren als zuverlässiger und sehr erfahrener Partner der Kunststoff verarbeitenden Industrie bekannt. Ihre weltweit bekannte Marke SOMOS steht für wirtschaftliches Materialhandling. Innovative Lösungen und Spitzenqualität mit bestem Preis-Nutzen-Verhältnis überzeugen unsere Kunden. SOMOS setzt Maßstäbe in der Branche in Bezug auf die Energieeffizienz. Für Branchenkenner ist deshalb SOMOS der Begriff für energieeffizientes Trocknen und optimale Anpassung an den Bedarfsfall. In Zeiten stetig steigender Energiekosten ist es ein echter Mehrwert für den Kunden, dass die Trockner hinsichtlich des Energiebedarfs optimal auf den Einsatzfall ausgelegt sind. Die Philosophie des Energiesparens wird durch viele sinnvolle Optionen erweitert. Die mobilen Trockenlufttrockner der T/TF-eco-Serie - besonders für den Einsatz im Spritzgießbereich konzipiert - stehen für besondere Flexibilität im Durchsatzbereich 1,5 bis 180 kg/h und wechselnde Materialsorten. Sie arbeiten bei Trocknungstemperaturen von 75 bis 140 C (HT-Ausführung von 60 bis 200 C) und zeichnen sich durch einen äußerst geringen Wartungsbedarf sowie einen langen Lebenszyklus aus. Alle Geräte dieser Baureihe sind mit nur einer Trockenmittelkammer ausgerüstet und arbeiten mit dem bewährten Molekularsieb als Trockenmittel. Die Geräte erreichen einen Taupunkt von bis zu - 35 C, abhängig von den Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchte usw. Die serienmäßig integrierte Energiesparfunktion SUPER-SOMOS sorgt in Verbindung mit dem reversierenden Gebläse für optimale Trocknung bei deutlich verminderter Regenerationshäufigkeit des Trockenmittels. Die Mikropozessorsteuerung überwacht selbsttätig die Drehrichtung des Gebläses, den Filterzustand, die Klappenstellung und die Heizung. Außerdem bietet die TF-eco-Ausführung optional ein integriertes Fördersystem zur automatischen, bedarfsgesteuerten Beschickung der Verarbeitungsmaschine. Legen Sie Ihre Trocknungsaufgaben in unsere Hände. Take a SOMOS ist für uns nicht nur eine leere Phrase, sondern Verpflichtung! Wir begleiten Sie durch den gesamten Lösungsfindungsprozess für Ihren speziellen Anwendungsfall! Rufen Sie uns an! Unser Team unterstützt Sie gern. 2

3 SOMOS = Energieeffizienz + Umweltschonung Durchsatzabhängige Regenerationshäufigkeit - Super SOMOS Die Anpassung der Regenerationshäufigkeit an die im Trocknungsprozess anfallende Feuchtigkeitsmenge erfolgt mit Hilfe des automatischen Super SOMOS. Hierzu wird durch Temperaturmessungen eine Wärmebilanz aufgestellt. Sie dient zur Berechnung der vom Trockenmittelbett aufgenommene Wassermenge. Dieser errechnete Istwert wird mit der maximalen Adsorptionsmenge des Trockenmittelbetts verglichen und ins Verhältnis gesetzt. Durch einen hinterlegten Algorithmus wird somit die optimale Adsorptionszeit für das Trockenmittel berechnet. Der Topf bleibt damit länger im Trocknungsprozess und nimmt immer die optimale Wassermenge auf. Der Energieeinsatz für die Regeneration wird auf diese Weise deutlich reduziert, da die Regenerationszeit optimal auf die tatsächliche Wasserbeladung angepasst wird. Materialschonende Aufbereitung durch zuverlässige Vermeidung von Wiederbefeuchtung des Rohstoffs nach der Trocknung Mit der Option zur integrierten Trockenluftförderung auf die Verarbeitungsmaschine sind SOMOS -Trockner der TF-Baureihe bestens gerüstet zur Verarbeitung von höchst feuchtigkeitsempfindlichen Materialien. Optimale Verweilzeit - die spezielle SOMOS Trichtergeometrie Die spezielle Trichtergeometrie ist auf die Materialbeschaffenheit abgestimmt. Konstruktiv optimierte Einbauten gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss sowohl für Granulat als auch für Mahlgut. Aufgrund dieser Eigenschaft ergibt sich eine homogene Verteilung von Luft- und Materialstrom über den gesamten Trichterquerschnitt. Das Ergebnis sind ein ausgeglichenes Temperaturprofil und ein gleichmäßiges Verweilzeitspektrum. Die Trichter zeichnen sich aufgrund dieser und anderer konstruktiver Eigenschaften durch eine geringere Bauhöhe als übliche Standard-Trichter aus. Lösungen für Anwender aus dem Spritzgießbereich: Verfügbar ohne (T) oder mit (TF) integrierter Fördereinrichtung zur Beschickung der Maschine Energiesparfunktionen wie Automatischer Super- SOMOS und ALAV Sparthermostat Diagnosefunktionen wie Automatische Drehrichtungserkennung und -korrektur Zusätzlich verhindert eine permanente Beschleierung des Maschinentrichters mit Trockenluft eine ansonsten unvermeidliche Wiederbefeuchtung des Materials im Vorlagetrichter auf der Maschine. Folgende Geräte der T/TF-eco-Trockner-Serie sind für den Einsatz im Spritzgussbereich konzipiert: T/TF 10 eco mit 30 l VA-Trichter* T/TF 20 eco mit 50 l VA-Trichter* T/TF 40 eco mit 100 l VA-Trichter* T/TF 70 eco mit 200 l VA-Trichter* T/TF 100 eco mit 300 l VA-Trichter* * Alle Varianten auch in Hochtemperatur-Ausführung mit Wasserkühlung für Trocknungstemperaturen bis 200 C. Sie wählen Ihr Gerät in Abhängigkeit von Material, Durchsatz und der materialabhängigen Trockenlufttemperatur aus. Anhand von Diagramm und Matrix auf den Seiten 4 und 5 können Sie für die meisten Materialien auf einen Blick ermitteln, welcher Trockner aus der Serie genau zu Ihrem Anwendungsfall passt. Diese Trockner-Generation zeichnet sich u. a. durch bessere Wärmeisolierung (Energieeffizienz) sowie schnelle Reinigung durch ergonomisch geformte VA-Trichter aus. TF 70 eco - Trocknungsgerät der neuesten Generation 3

4 Auswahlmatrix SOMOS -Trockner PE (bis 168 kg/h) 90 Maximaler Durchsatz in kg/h PC Mittelwert Technische Kunststoffe ABS PA T/TF 10 T/TF 20 T/TF 40 T/TF 70 T/TF 100 Diagramm zeigt mittlere Durchsatzwerte in Bezug auf Trocknungstemperatur und materialspezifische Wärmekapazität. Schnittpunkte X- und Y-Achse geben jeweils den höchsten möglichen Durchsatz des jeweiligen Trockners für das ausgewählte Material an. Trocknungsaufgaben, die über diese Werte hinaus gehen, können durch Trockner der D-Reihe abgedeckt werden. Bitte sprechen Sie uns an! Einfach zum neuen SOMOS -Trockner Auswahl des geeigneten Trockner-Modells Das Diagramm hilft Ihnen, schnell das für Ihren Anwendungsfall optimal passende Trocknermodell der T/TF eco- Serie zu finden. Die Auswahl wird vor allem bestimmt durch den geforderten Durchsatz in kg/h. ACHTUNG! Für den Temperaturbereich 75 bis 140 C ist die Normalversion die erste Wahl. Bei Temperaturen von 60 bis 200 C ist die Auswahl der HT- Version notwendig! Folgende Optionen sind möglich: Ausführung T (ohne Förderung) oder Ausführung TF (mit Förderung) mit Trockenluftförderung inkl. Trockenluftbeschleierung des Maschinentrichters Reinigungstür (nur für die Typen 40, 70 und 100, die Typen 10 und 20 werden aufgrund ihrer geringen Größe von oben gereinigt) Deckel zur Aufnahme eines Fördergerätes Fördergerät HT-Ausführung Absaugkasten oder Absaugkrümmer (nur für T-Modelle) Für weitere Optionen und Anpassungsmöglichkeiten sprechen Sie bitte unsere Kollegen an! So generieren Sie den Bestellcode für den Trockner: T/TF _ eco / HT Produkt T Trockner TF Trockner mit Förderung Trockenluftmenge in m 3 /h T/TF 10 = 10 m 3 /h, 30 l VA-Trichter T/TF 20 = 20 m 3 /h, 50 l VA-Trichter T/TF 40 = 40 m 3 /h, 100 l VA-Trichter T/TF 70 = 70 m 3 /h, 200 l VA-Trichter T/TF 100 = 100 m 3 /h, 300 l VA-Trichter Deckelbeschaffenheit 0 = ohne Fördergerätaufnahme 1 = mit Fördergerätaufnahme (ohne FG) Trichterausführung 0 = ohne Reinigungstür 1 = mit Reinigungstür (nur für Typen 40, 70, 100) Hochtemperaturausführung mit Wasser-Rückluftkühler = HT TF 40 eco/11 bedeutet also: Trockner mit Förderung und 100 l VA-Trichter + Deckel mit Fördergerätaufnahme + Reinigungstür 4

5 SOMOS trocknet auch Ihr Produkt Material Trocknungs- Verweil- Trocknungsleistung temperatur zeit in C in h in kg/h (max.) T/TF 10 eco T/TF 20 eco T/TF 40 eco T/TF 70 eco T/TF 100 eco 30 l 50 l 100 l 200 l 300 l ABS ASA CAB LCP 1) PA 6 3) PA 6.6 3) PAEK 1) PC PC/ABS, PC/ASA PC/PBT, PBT/ASA PC/PET PE 2) PEEK 1) PEI 1) PEK 1) PES 1) PET 1) PETG PMMA POM PP 2) PPE PPE/SB PPO PPS PS 2) PSU 1) PUR PVC 2) SAN TPE TPU ) Angaben gelten für HT-Version. / 2) Reine Trocknung ohne komplette Materialaufheizung / 3) Eingangsfeuchte < 1 % Die angegebenen Werte beruhen auf üblichen Eingangs- und Restfeuchtewerten. In Einzelfällen können tatsächlich erzielte Leistungen davon abweichen. Erfahrungen mit weiteren Rohstoffen liegen vor. Bitte sprechen Sie uns an! Maximale Durchsatzleistung einer Spritzgießmaschine Schnecken- Maximales Maximaler durchmesser Hubvolumen Durchsatz* in mm in cm 3 in kg/h , , , , , , ,9 Schnecken- Maximales Maximaler durchmesser Hubvolumen Durchsatz* in mm in cm 3 in kg/h , , , , , , ,9 * Leistung ausgelegt am Beispiel Standard Polystyrol/PS (Dichte von 1,05 g/cm 3 ) 5

6 Was Sie sonst noch vor der Auswahl wissen sollten Die prozessbezogene Trocknerauswahl ist sehr wichtig! Sie wird ausgehend vom zu verarbeitenden Material nach dessen Durchsatz- und Temperaturbereich getroffen. Eine unzureichende Trocknung wirkt sich z. B. auf die Oberflächenqualität (Blasen- oder Schlierenbildung) oder die mechanischen Eigenschaften (Festigkeit, Reißdehnung) aus. Eine Übertrocknung bewirkt je nach verwendetem Ausgangsmaterial starke Verfärbungen und eine Veränderung der mechanischen Eigenschaften durch Oxidation. Zudem können Bestandteile aus dem Granulat ausgasen und dadurch die erforderlichen Funktionen und die Gebrauchstauglichkeit des Endproduktes verändern. Bei zur Ausgasung neigenden Materialien sind Sonderlösungen möglich. Die erforderlichen Restfeuchten nach der Trocknung richten sich stark nach Material und Anwendung und können zwischen 0,005 % und 0,1 % variieren. Die erforderliche Trocknerkapazität richtet sich nach Durchsatz sowie Anfangs- und Restfeuchte des zu trocknenden Materials. Die Durchsatzleistung kann man z. B. über Schussgewicht und Zykluszeit ermitteln: Durchsatz in kg/h = (Schussgewicht in g/zykluszeit in s) x 3,6 Bei großer Teilevielfalt kann auch der maximale Maschinendurchsatz über den Durchmesser der Plastifizierschnecke ermittelt werden (s. auch Tabelle auf S. 5). Materialschonende Aufbereitung durch zuverlässige Vermeidung von Wiederbefeuchtung des Rohstoffs nach der Trocknung Mit der Option zur integrierten Trockenluftförderung auf die Verarbeitungsmaschine sind SOMOS -Trockner der TF-Baureihe bestens gerüstet zur Verarbeitung von höchst feuchtigkeitsempfindlichen Materialien. Zusätzlich verhindert eine Beschleierung des Maschinentrichters mit Trockenluft eine ansonsten unvermeidliche Wiederbefeuchtung des Materials im Vorlagetrichter auf der Maschine. Durchsatzabhängige Luftmengenanpassung - ALAV Sparthermostat Blick in den Trocknungstrichter-Innenraum: Sehr gut sichtbar ist die totraumfreie Gestaltung des Innenraumes, der eine schnelle und unkomplizierte Reinigung ermöglicht. Die ALAV-Funktion hat die Aufgabe, die in das System eingebrachte Energie auf das notwendige Minimum zu reduzieren und dadurch einen Energieüberschuss, der sich in hohen Ablufttemperaturen niederschlägt, nachhaltig zu vermeiden. Beim Erreichen eines zuvor festgelegten Sollwertes der Rücklufttemperatur (ca. 40 C) wird die dem Trichter zugeführte Luftmenge durch kurzzeitige Unterbrechungen des Trockenluftstroms optimal an den nötigen Energiebedarf angepasst. Die anzusetzende Anfangsfeuchte des Rohstoffes richtet sich nach den Ausliefergepflogenheiten der Materialhersteller. Typische Werte liegen - je nach Material - zwischen 0,1 und 0,3 % Anfangsfeuchte. Mit der angenommenen maximalen Anfangsfeuchte von 0,5 % liegt man beim SOMOS -Trockner immer auf der sicheren Seite. Schema Trocknungsprozess beim T/TF eco Trockner 6

7 Trockner TF 10 eco ohne Reinigungstür, mit Aufnahmedeckel für ein Fördergerät, ohne Fördergerät Option: Fördermöglichkeit des Materials zur Verarbeitungsmaschine (TF-Ausführung) Option: Reinigungstür Option: Deckel mit Fördergerätaufnahme und Fördergerät 7

8 MANN+HUMMEL ProTec - Immer in Ihrer Nähe Standorte ProTec Vertretungen MANN+HUMMEL ProTec GmbH Stubenwald-Allee 9, Bensheim/Deutschland, Telefon: , Telefax: info@mh-protec.com, Web: VKD 542 de 0411 Gedruckt in Deutschland MANN+HUMMEL ProTec GmbH Änderungen vorbehalten