Knauf Insulation Fire-teK System für lüftungskanäle EI 30 (ve ho i o) und EI 60 (ve ho i o) geprüft nach EN mit VKF Zulassung

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1 Fire-teK KNAUF INSULATION BRAND- SCHUTZ Brandschutz 01/2017 Knauf Insulation Fire-teK System für lüftungskanäle EI 30 (ve ho i o) und EI 60 (ve ho i o) geprüft nach EN mit VKF Zulassung Fire-teK

2 BrANDScHuTZ Das Knauf Insulation Fire-teK System Systembeschreibung Das Knauf Insulation Fire-teK System dient dem vorbeugenden Brandschutz an Lüftungskanälen. Es kommen Mineralwolle-Platten zum Einsatz, die einseitig mit einer reissfesten, glasgitterverstärkten Aluminium-Folie versehen sind. Das Knauf Insulation Fire-teK System schützt nicht nur im Brandfall, sondern verfügt gleichzeitig über gute Wärme- und Schallschutzeigenschaften. Das System ist mit einer Plattendicke von 60 mm dünn und kann somit auch bei beengten Platzverhältnissen verbaut werden. In Abhängigkeit von dem verwendeten Platten, kann eine Feuerwiderstandsdauer von bis zu 60 Minuten garantiert werden. Baustoffe und Bauteile Baustoffe, wie z.b. eine Mineralwolle Platte, werden in in Abhängigkeit von ihrem ihrem Brandverhalten Brandverhalten in Baustoffklassen in Baustoffklassegliedert. eingeteilt. Dies sind Diese nach EN sind nach unter- EN geregelt Die geregelt. Platten des Die Knauf Platten Insulation des Fire-teK Knauf Systems Insulation sind Fire-teK A1 klassifiziert, Systems was sind bedeutet, A1 klassifiziert, dass sie nicht was brennbar bedeutet, sind dass und im sie Brandfall nicht brennbar zu keiner sind Sichtbehinderung durch zu Rauchentwicklung keiner Sichtbehinderung führen. und im Brandfall durch Rauchentwicklung führen. Situationen von Brandbeanspruchungen in Gebäuden Feuerwiderstandsfähige Leitungen, wie z.b. ein brandschutztechnisch isolierter Kanal sind Bauteile, die nach EN eingeteilt werden. Dabei werden z.b. folgende Information angegeben: Feuerwiderstandsdauer die Richtung der klassifizierten Feuerwiderstandsdauer vertikaler / horizontaler Einbau des Bauteils Brandbeanspruchung von außen (o i) Die Klassifizierung nach EN spricht hier von einem Kanal A, bei dem die Richtung des Feuerwiderstandes von aussen nach innen zum Kanal betrachtet wird. Brandbeanspruchung von innen (i o) Die Klassifizierung nach EN spricht hier von einem Kanal B, bei dem die Richtung des Feuerwiderstandes von innen des Kanals nach aussen zur Umgebung betrachtet wird.

3 PrODuKT Das Knauf Insulation Fire-teK System Knauf Insulation HBD F08 Alur Knauf Insulation HBD F12 Alur Produktbezeichnung Anwendung Feuerwiderstandsklasse Dichte (kg/m 3 ) Dicke (mm) VKF-Nr. Knauf Insulation HBD F08 AluR rechteckiger Lüftungskanal El 30 (ve ho i o) Knauf Insulation HBD F12 AluR rechteckiger Lüftungskanal El 60 (ve ho i o) Brandverhalten nach DIN EN MW-EN T5-WS1-MV1-CL10 Amwendung Das Knauf Insulation Fire-teK System mit den Dämmplatten HBD F08 AluR und HBD F12 AluR wurde für die Anwendung an horizontalen und vertikalen eckigen Lüftungskanälen entwickelt. Die maximale Abmesssung des Lüftungskanalquerschnittes beträgt x mm. Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen (VKF) Die Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen VKF ist eine Dachorganisation der kantonalen Brandschutzbehörden und 19 Kantonalen Gebäudeversicherungen in der Schweiz. Sie ist eine von Bund und Kantonen bezeichnete schweizerische Fachinstanz für den Brandschutz. Zudem dient sie als Ansprechstelle für die Industrie und die Bauplanung sowie als Beratungsstelle im Bereich Bautechnik. Die VKF stellt eine vom Bund akkreditierte Zertifizierungsstelle für Personen im Bereich Brandschutz (nach ISO/IEC 17024/2003) Technische Daten Knauf Insulation HBD F08 AluR Knauf Insulation HBD F12 AluR Eigenschaften Zeichen Beschreibung / Daten Einheit Prüfmethode/ Anforderung Baustoffklasse A1 EN Wärmeleitfähigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur ϑ C Knauf Insulation HBD F08 AluR λ 0,041 0,047 0,065 0,093 0,130 0,176 0,228 W/(m K) EN Knauf Insulation HBD F12 AluR λ 0,040 0,045 0,059 0,078 0,105 0,134 0,167 W/(m K) Hydrophobierung W p 1,0 kg/m 2 EN 1609 AS Qualität 10 ppm AGI Q132 EN Schmelzpunkt der Fasern 1000 C DIN Definition der Feuerwiderstandklassen nach EN : Feuerwiderstandklasse EI 30 (ve ho i o) Feuerhemmender Lüftungskanal mit einer Feuerwiderstandsklasse von 30 Min. für vertikale und horizontale Lüftungskanäle mit Brandbeanspruchung innen und aussen. Feuerwiderstandklasse EI 60 (ve ho i o) Feuerhemmender Lüftungskanal mit einer Feuerwiderstandsklasse von 60 Min. für vertikale und horizontale Lüftungskanäle mit Brandbeanspruchung innen und aussen. Silikonfreiheit der Fasern Hergestellt ohne Silikonölzusatz Bezeichnungsschlüssel MW-EN T5-WS1-MV1-CL10 EN 14303

4 SYSTEM Installationshinweise Nur unter Einhaltung der Installationsvorgaben erreicht das Knauf Insulation Fire-teK System für eckige Luftkanäle die angegebenen Feuerwiderstandsklassen. Vorteile des Knauf Insulation Fire-teK Systems: schnelle und einfache Verarbeitung: keine Verklebung kein Drahtgeflecht erforderlich ansprechende Alu-Optik platzsparend mit 60 mm keine Aufdopplungen an Flanschverbindungen Formteile sind möglich gute Wärme- und Schalldämmung VKF Zulassung Mineralwolle mit ECOSE Technology 1. Zuschnitt der Dämmstoffplatten Breite der Dämmstoffplatte: Kanal-Breite + 10 mm Höhe der Dämmstoffplatte: Kanal-Höhe mm Querschnitt Lüftungskanal Beispiel für den Zuschnitt der Dämmstoffplatten Nackter Kanal, Breite = 1. Zuschnitt für Platten oben und unten: B = mm = mm Nackter Kanal, Höhe = 600 mm Zuschnitt für Platten an den Seiten: H = 600 mm mm = 720 mm

5 MONTAGE 2. Anbringen der Dämmstoffplatten mit Tellerschweissstiften Gewindestange Dämmstoffplatte: Knauf Insulation HBD F08/ F12 mit Alukaschierung, Dämmstoffdicke: 60 mm 100 mm 100 mm Montageschiene Kanalflansch Montageschritte Anbringen der Dämmplatten am Lüftungskanal Abstand der Schweissstifte 200 x Randabstand 100 mm Keine Schweissstifte auf der Kanal-Oberseite Anmerkung: Kanalquerschnitt max x mm Abstand der Gewindestangen / Abhängung max mm Stopfdämmung im Bereich der Montageschiene ist nicht erforderlich Empfehlung für Mindestdämmdicken bei Plattenausklinkungen 30 mm Plattenstoss ohne zusätzliche Befestigung Anordnung der Schweissstifte Detail Flanschisolierung Detail Montageschiene

6 MONTAGE 3. Verschraubung der Kanalkanten Voll isolierter Lüftungskanal mit Knauf Insulation HBD F08/ F12 mit Alukaschierung, Dämmstoffdicke: 60 mm Verklebung mit Aluklebeband Montagehinweise Sichern der Plattenkanten mit Spiralschrauben L = mind. 120 mm Abstand der Spiralschrauben: untereinander Abstand der Spiralschrauben: 30 mm von der Plattenkante Auf versetzte Anordnung von Spiralschrauben und Tellerschweissstiften achten Abkleben der Plattenstösse und Kanten mit Aluklebeband Montageschema von Schweissstiften und Spiralschrauben am isolierten lüftungskanal 30 mm 100 mm Pin (Schweissstift-Abschluss) Spiralschrauben im Plattenstoss Pin Detailansicht Spiralschraube

7 MONTAGE 2- und 3-seitige Montage und Wanddurchdringungen 2-seitige Montage 3-seitige Montage Massivdecke 100 mm Massivdecke 100 mm Querschnitt Lüftungskanal 6 Querschnitt Lüftungskanal Wichtiger Hinweis: Für 2- und 3-seitige Bauteilanschlüsse sind keine EN-Standards und Prüfmethoden verfügbar. Für die hier vorgeschlagenen Lösungen, sind daher Einzelanerkennungen der zuständigen Brandschutzbehörde erforderlich. Die angrenzenden Massivbauteile müssen dabei mindestens denselben Feuerwiderstand aufweisen wie die Kanalbekleidung. 1 Massivbauteil 2 Brandschutzpaste 3 Spiralschraube 4 Knauf Insulation Fire-teK Platten 5 Gewindestange 6 Tellerschweissstift 7 Knauf Insulation Fire-teK Streifen: 60 x 60 mm Wanddurchdringungen Wanddurchdringungen sind gemäss VKF Brandschutzrichtlinie Lufttechnische Anlagen gemäss Abschnitt Durchführung durch brandabschnittsbildende Bauteile durchzuführen. Der Abschnitt besagt Folgendes: Aussparungen zwischen Lüftungsleitungen und brandabschnittsbildenden Bauteilen sind unter Berücksichtigung der Wärmedehnung der Lüftungsleitungen mit Baustoffen der RF1 (z. B. Mörtel, Gips) auszufüllen und dicht zu verschliessen. Kanalabhängungen Die Gewindestangen können gemäss VKF Brandschutzrichtlinie Lufttechnische Anlagen innerhalb und ausserhalb der Isolierung liegen. Die Kanalabhängungen müssen konform der VKF Richtlinie nach Abschnitt Aufhängungen und Befestigungen ausgeführt werden, der folgendes vorschreibt: Aufhängungen und Befestigungen von Lüftungsleitungen aus Baustoffen der RF1 müssen, mit Ausnahme von Bestandteilen wie Schwingungsdampfer und dergleichen, aus Baustoffen der RF1 bestehen. Sie sind so auszuführen, dass eine sichere Befestigung der Lüftungsleitungen während der geforderten Feuerwiderstandsdauer gewährleistet ist.

8 Ecose Technologie Unsere Mineralwolle-Produkte mit ECOSE Technologie! Nach der erfolgreichen Einführung der ECOSE Technologie in der Gebäudedämmung hat Knauf Insulation sich entschieden, die innovative Bindemittel-Technologie auf die Haustechnik-Produkte auszuweiten. Das formaldehydfreie und auf Basis vorwiegend natürlicher Rohstoffe hergestellte Bindemittel ECOSE Technology reduziert den Primärenergiegehalt der Dämmstoffe, ersetzt herkömmliche Phenol- Formaldehydharz Bindemittel und ist verantwortlich für die braune Farbe, die ohne den Zusatz von Färbemitteln entsteht. Die Technologie wurde für Knauf Insulation Mineralwolle-Produkte entwickelt um ihrer Umweltverträglichkeit zu verbessern ohne Auswirkungen auf die thermischen, akustischen oder Brandschutz-Eigenschaften. Bindemittel ohne zugesetzte Formaldehyde Das Bindemittel besteht vorwiegend aus natürlich vorkommenden Rohstoffen. Während des Herstellungsverfahrens werden keine Formaldehyde zugesetzt. Produkte, die mit der ECOSE Technologie hergestellt werden, enthalten keine Phenole oder Acrylharze. Technische Leistung Brandschutzlösungen mit der ECOSE Technologie eignen sichhervorragend für den Einsatz im vorbeugenden Brandschutz und stellen dank hohem Wirkungsgrad des Dämmstoffs energieeffiziente Lösungen sicher. Alle einschlägigen Normen und Richtlinien werden eingehalten. Benutzerfreundlichkeit Produkte mit der ECOSE Technology sind einfach zu schneiden, geruchlos, passgenau und überzeugen in ihrer leichten Handhabung. Umweltfreundlichkeit Erneuerbare Rohstoffe im Bindemittel ersetzen fast alle auf fossile Brennstoffe basierende Materialien. Wir sparen Energie, senken den Strombedarf und CO2-Emissionen.

9 Alle Rechte vorbehalten, einschließlich der Rechte der Bearbeitung und Umgestaltung, der fotomechanischen Reproduktion und Speicherung auf elektronischen Medien. Eine kommerzielle Verwendung der Prozesse und Arbeitsvorgänge, die in diesem Dokument vorgestellt werden, ist nicht gestattet. Alle in diesem Dokument angegebenen technischen Daten wurden nach bestem Wissen und Gewissen wiedergegeben. Sie sind der jeweiligen Bausituation anzupassen. Vergewissern Sie sich, dass Sie die jeweils neueste Ausgabe dieser Informationen verwenden. Die Verantwortung für fach- und sachgerechten Einbau und die Einhaltung der Bauvorschriften obliegt dem Planer und Bauausführenden. Wir übernehmen trotz größtmöglicher Sorgfalt keinerlei Gewähr für die Aktualität, Korrektheit, Vollständigkeit oder Qualität der bereitgestellten Informationen. Des Weiteren gelten die gültigen Normen und anerkannten Regeln der Technik. Knauf Insulation ist für alle Verbesserungsvorschläge bzw. Hinweise auf etwaige Fehler dankbar. Knauf Insulation GmbH Hauptstrasse Hunzenschwil Telefon Telefax ts@knaufinsulation.com KI TS 16-S.BS-FST-D 1/2017 SNE 2017 Knauf Insulation GmbH Alle Produktkataloge und Anwendungsbroschüren finden Sie auf unserer Webseite.