SURF&LEARN. Blechbiegeteile, Band 1/3 ÜBUNGEN

Transkript

1 Blechbiegeteile, Band 1/3 ÜBUNGEN Inhalt Band 1 von 3: Kurze Modulpräsentation, Erzeugen von Schenkeln und Biegeradien. CATIA R V5 R16, UNICO-Publikation: 650_Book-SheetMetal-T1 7. Dezember 2006

2 Alle Rechte, auch die der Übersetzung vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Kopie, Mikrofilm oder einem anderen Verfahren) ohne schriftliche Genehmigung der UNICO GmbH reproduziert werden oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, dass solche Namen im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wären und daher von jedermann benutzt werden dürften. Liste der Warenzeichen CATIA ist ein Warenzeichen von Dassault Systemes PTC ist ein Warenzeichen von Paramteric Technologies Inc.

3 Inhaltsverzeichnis 1 Einführung 5 2 Schenkel und Biegeradien ÜBUNG: Konturschenkel Konturschenkel ÜBUNG: Materialseite wechseln Materialseite wechseln ÜBUNG: Tangent to -Flansche /Tangent to -Flansche ÜBUNG: Halter mit Wall On Edge -Lappen Halter mit /Wall On Edge -Lappen ÜBUNG: Schenkelbreiten mit Wall On Edge Schenkelbreiten mit /Wall On Edge ÜBUNG: Einstellungen und Wall On Edge Einstellungen und /Wall On Edge ÜBUNG: Blechprofil mit Extrusion Blechprofil mit /Extrusion ÜBUNG: Haltefeder mit Extrusion Haltefeder mit /Extrusion ÜBUNG: Zylinderhalter mit Rolled Wall Zylinderhalter mit /Rolled Wall ÜBUNG: Stümpfe mit Hopper Stümpfe mit /Hopper ÜBUNG: Klemmblech mit Bend From Flat Klemmblech mit /Bend From Flat ÜBUNG: Abdeckung mit Bend Abdeckung mit /Bend ÜBUNG: Kleines Blechteil Kleines Blechteil

4 4 INHALTSVERZEICHNIS

5 2.8. ÜBUNG: HALTEFEDER MIT EXTRUSION ÜBUNG: Haltefeder mit Extrusion Haltefeder mit /Extrusion Übungsziel Eine Haltefeder soll ausgehend von zwei Wellenlagerungen und einem Stützpunkt konstruiert werden. Die Lagerung und der Stützpunkt sind schon vorbereitet. Mit Hilfe dieser Referenzen soll ein Sketch beschrieben werden, der den Federverlauf definiert. Der Sketch wird zuletzt zusammen mit einem /Extrusion -Feature eingesetzt, um die Feder zu erzeugen.

6 48 KAPITEL 2. SCHENKEL UND BIEGERADIEN Ausgangslage Rufen Sie die folgende Ausgangslage auf: Dokument: sm_300 extrusion_exercise50a.catpart Kurs: sheetmetal Kapitel: walls_bends Die beiden Wellenlagerungen sind mit zwei Kreisen (A) beschrieben. Der Stützpunkt ist mit einem Punkt (B) und einer Normalen definiert.

7 2.8. ÜBUNG: HALTEFEDER MIT EXTRUSION 49 Aufgabe Das mit der Ikone /Extrusion zu erzeugende Blech soll um die Wellenlagerungen laufen und rechtwinklig zum Stützpunkt anschließen. Die Materialstärke soll an den Kreisen anschließen und auf der Außenseite liegen. Die Feder soll 40mm hoch sein und sich symmetrisch um die Ebene des Wellenlagerungskreises verteilen. Der Verlauf ist festgelegt, beachten Sie den nächsten Übungsschritt. Federverlauf 1 Der Federverlauf ist auf dem Bild beschrieben. Versuchen Sie die Aufgabe selbstständig zu lösen, oder richten Sie sich nach folgenden Übungsschritten.

8 50 KAPITEL 2. SCHENKEL UND BIEGERADIEN Standardeinstellungen Nach der Ikonenwahl /Sheet Metal Parameters geben Sie die Materialstärke 3mm und den standardmäßigen Biegeradius 6mm ein. Der standardmäßige Biegeradius wird allerdings keinen Einfluss auf das Feature /Extrusion haben, da dessen Radien im Sketch beschrieben sind. Neuer Body Erzeugen Sie für die Blechfeder einen neuen Body mit /Insert /Body.

9 2.8. ÜBUNG: HALTEFEDER MIT EXTRUSION 51 Federverlauf 2 Der Federverlauf wird auf einem Sketch erstellt, der auf der xy-ebene liegt. Der Mittelpunkt der rechten Lagerung befindet sich auf dem Ursprung. Die Teilkreise der Lagerungen sind auf die vorbereiteten Kreise ausgerichtet. Der letzte Lappen ist rechtwinklig zur Normalen des Stützpunktes orientiert. Ikonen- und Sketchwahl Nach Wahl der Ikone /Extrusion selektieren Sie den Sketch, dessen Bezeichnung im Panel-Feld /Selection erscheint. Wenn der Sketch mangelhaft ist, können Sie durch Drücken der Sketch-Ikone neben dem Feld den Sketch aktivieren und ändern.

10 52 KAPITEL 2. SCHENKEL UND BIEGERADIEN Parameter Die Gesamthöhe beträgt 40mm und soll sich symmetrisch um die Sketch-Ebene verteilen. Geben Sie im Panel-Feld /Length 1 des Registers /First Limit 20mm ein. Durch Aktivierung des Schalters /Mirrored Extent wird automatisch die gleiche Höhe im Register /Second Limit eingetragen. Materialrichtung Das Material muss außerhalb der Kreise der Wellenlagerungen angebracht werden. Überprüfen Sie die Materialrichtung, die mit dem Pfeil dargestellt ist. Falls die Richtung falsch ist, können Sie diese wechseln, indem Sie die Panel-Taste /Invert Material Side drücken oder den Pfeil selektieren. Achtung: Der Schalter /Symmetrial Thickness muss inaktiv sein.

11 2.8. ÜBUNG: HALTEFEDER MIT EXTRUSION 53 Bestätigung Durch Drücken der Taste /OK wird das Feature bestätigt. Überprüfen Sie den Baumeintrag. Unter dem Eintrag des /Extrusion -Features befindet sich der Sketch- Eintrag und für jedes Element des Sketch-Verlaufes ein zusätzlicher Eintrag. Die letzten Einträge beziehen sich allerdings alle auf das /Extrusion -Feature, d.h. durch Doppelklick eines Eintrages wird das Panel des /Extrusion -Features eingeblendet.

12 Index /Angle, 26, 28, 70 /Bend, 71, 73, 75, 77, 80 /Bend Extremities, 81 /Bend From Flat, 68, 70, 71 /Body, 50 /Cancel, 78 /Canonic Hopper, /Clearance, 37, 38 /Closing Points, 66 /Conical Bend, 73, 80 /Coupling, 66 /Create Multi-sections Surface, 65 /CutOut, 14 /Cylindrical Bend, 74, 75, 82 /Default Bend Radius, 9, 43 /Define In Work Object, 64 /Delete, 79, 82 /Dimension, 57 /Extrusion, 40, 42 45, 47, 49 51, 53, 74, 76 /First Limit, 26, 29, 31, 32, 45, 52, 57 /First point, 64 /First profile, 64 /Fold, 21, 22 /Fold/Unfold, 46, 58, 59, 72 /Formula, 79, 82 /Generativ Shape Design, 43 /Generative Sheetmetal Design, 44 /Height, 27, 28 /Hide, 55 /Hole, 14 /Hopper, 60, 62 65, 67 /Insert, 50 /Insert Body, 44 /Invariant point, 67 /Invert Material Side, 10, 17, 38, 52, 57 /Left, 80 /Left Extremity, 33 /Left radius, 80 /Length, 26, 28, 31, 57 /Length 1, 52 /Limit, 45, 57 /Lines, 70 /Mirrored Extent, 52 /More, 33, 82 /Multi-sections Surface, 65, 67 /OK, 26, 27, 37, 46, 53, 58, 67, 71, 80 /Offset, 31, 32, 43, 45, 78 /Offset 1, 26 /Offset 2, 26 /Parallelism, 65 /Plane, 11, 13, 32 /Plane type, 13 /Preview, 37, 46 /Radius, 79 /Recognize, 22 /Reference, 26 /Reference wire, 67 /Reverse Position, 38 /Right, 80 /Right Extremity, 33 /Right radius, 80 /Rolled Wall, 54, 56, 59 /Second Limit, 26, 29, 31, 32, 45, 52 /Second point, 64 /Second profile, 64 /Sections coupling:, 66 /Selection, 45, 51, 65 /Sheet Metal Parameter, 77, 81 /Sheet Metal Parameters, 9, 43, 50 /Sketch Location, 59 /Support 1, 77 /Support 2, 77 /Surfacic Hopper, 62, 65 /Symmetrial Thickness, 52 /Symmetrical Thickness, 46 /Tangent to, /Thickness, 9, 43 /Through two lines, 13 /Type, 26, 31, 32, 45, 57 /Undefined Reference, 26, 31, 32 /Unfold, 21, 22 /Up To Plane, 32, 57 /Up to Plane, 45 /Up to surface, 45 /Update Error, 78 /Value, /Vertices, 66 /Wall, 8, 10, 11, 13, 17, 20, 21, 68, 69, 76 /Wall On Edge, 23, 26, 29, 31, 34, 75, 76, 82 /Wall on Edge, 35 /Wall.6, 76, 77 /Wall.7, 76 /With Bend, 26, 31, 36, 75