s SINUMERIK 840D sl

Transkript

1 s SINUMERIK 840D sl ShpMill 1.5 HF5 SINUMERIK 840D sl, NCU-Systemsftware 6 Achsen ) 6FC5841-1XG10-5YA0 und ShpMill HMI, 6-sprachig, auf CF-Card; mit Lizenz ) Exprt 6FC5841-1YG10-5YA0 SINUMERIK 840D sl, NCU-Systemsftware 31 Achsen ) 6FC5841-3XG10-5YA0 und ShpMill HMI, 6-sprachig, auf CF-Card; mit Lizenz ) Exprt 6FC5841-3YG10-5YA0 SINUMERIK 840D sl, NCU-Systemsftware 6/31 Achsen ) 6FC5841-3XC10-5YA8 und ShpMill HMI, 6-sprachig, auf DVD; hne Lizenz ) Exprt 6FC5841-3YC10-5YA8 Hinweise zur Installatin und zum Betrieb für SINUMERIK NCU 710.1, NCU 710.2, NCU 720.1, NCU 720.2, NCU 730.1, NCU Änderungen im HF5 gegenüber NCU-SW 1.5 HF4 Der HF5 (interne Versin ) enthält flgende geänderte Kmpnenten: NCK-Sftware V SINAMICS-Sftware V LinuxBase V Die ShpMill NCU-Sftware 1.5 HF4 (interne Versin ) besteht aus flgenden Kmpnenten: LinuxBase (NCU) V NCK-Sftware V PLC-BeSy V (PLC 317) PLC-FB15 V CP V MCP-Client V SINAMICS-Sftware V ShpMill HMI-Embedded V Technlgy Cycles V Measuring Cycles V Cycles ISO Cmpatibility V Adapting Cycles V Installatin der NCU-Sftware: Zur Installatin der NCU-Sftware ist das NCU-Service-System >= V auf USB Stick erfrderlich. Die Neuinstallatin kann mittels NCU-Servicesystem und TCU mit Vlltastatur der mit WinSCP durchgeführt werden. Eine Installatin hne Vlltastatur der WinSCP kann nur mit einem zur autmatischen Hchrüstung vrbereiteten USB Stick erflgen (vgl. allgemeine Hinweise). Die Installatin der Sftware darf nur auf einer SanDisk CmpactFlash GB erflgen. MLFB der Leerkarte 6FC5313-5AG00-0AA Installatin des NCU-Service-Systems auf USB-Stick: Das NCU-Service-System liegt als USB-Stick-Image im Verzeichnis emergency_btsys_ncu der Liefer-DVD. Daneben liegt das Kpierprgramm installdisk.exe. Schließen Sie einen USB-Stick >= 512MB, vrzugsweise Siemens 6ES7648-0DCx0-0AA0, an Ihr PG bzw. PC (mit Windws XP) an und ermitteln Sie den zugehörigen Laufwerksbuchstaben. Rufen Sie installdisk auf, um das NCU-Service-System auf den USB-Stick zu kpieren: installdisk --verbse --blcksize 1m <Image-Datei> <Laufwerksbuchstabe:> Beispiel: ( -- heißt 2x Minus-Zeichen) installdisk --verbse --blcksize 1m D:\ emergency_btsys_ncu\linuxbase-512m.img X: Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 1 vn 23

2 ShpMill 1.5 HF5 der installdisk --verbse --blcksize 1m D:\ emergency_btsys_ncu\linuxbase-resize.img X: (Wird das...resize.img verwendet muss eine NCU einmal vn dem USB Stick gebtet werden damit das Abbild auf dem Stick entpackt wird). Das.g. Kmmand führt man am besten in einer DOS-Shell aus. Sie benötigen hierfür Administratrrechte auf Ihrem PG/PC Nach Abschluss vn installdisk ziehen Sie den USB-Stick vm PG / PC ab und stecken Sie ihn erneut. Unter Windws sehen Sie jetzt einen leeren USB-Stick. Auf diesen kpieren Sie nun vn der Liefer-DVD, Verzeichnis ncu_sw, die gewünschte NCU-Sftware (Datei mit Endung.tgz). Der USB-Stick kann in einen der beiden USB-Stecker der NCU 7x0 gesteckt werden. Die NCU btet beim Einschalten vn diesem USB-Stick. Die Bedienung erflgt entweder über eine TCU, die an der NCU angeschlssen ist, der über PG / PC mittels WinSCP unter "Open Terminal". Die Benutzung des NCU-Service-Systems ist in der Dkumentatin /IM7/ auf der Liefer-DVD beschrieben. 1.2 Hchrüstung einer NCU 7x0 mit NCU-SW ab 1.5 Bei einer Hchrüstung bleiben alle Anwenderdaten auf der CF-Karte in den Verzeichnissen /user, /addn, /em und der Lizenzschlüssel erhalten. Bei Hchrüstung vn Anlagen mit mehreren NCUs / PCU50 bitte den Abschnitt 7 bzgl. Vernetzung beachten! Bten Sie die NCU vm USB-Stick (siehe 1.1). Wählen Sie mit F2/F3 die Service-Shell an. Melden Sie sich an als Benutzer "manufact". Dazu ist ggf. eine externe Tastatur erfrderlich, weil Benutzernamen in Kleinbuchstaben geschrieben werden müssen. Geben Sie nach dem Bedien-Prmpt $ der Service-Shell flgendes Kmmand ein: sc restre -update /data/<ncu-sw>.tgz Der Sftware-Update ist abgeschlssen, wenn wieder der Prmpt $ erscheint. Ziehen Sie den USB-Stick ab. Bten Sie die NCU durch Aus/Einschalten. Anschließend können PLC, Antriebe und NC in Betrieb genmmen werden Hchrüstung mittels WinSCP Bei Systemen hne TCU an der NCU ist die Hchrüstung mittels WinSCP möglich, z.b. vn einer PCU 50 aus. Dazu melden Sie sich mit WinSCP als "manufact" bei der NCU an und kpieren vn der Liefer-DVD, Verzeichnis ncu_sw, die gewünschte NCU-Sftware (Datei mit Endung.tgz) nach /card/user/system/hme/manufact auf der NCU. Anschließend geben Sie unter Cmmands / Open Terminal flgendes Kmmand ein: sc restre -update -frce <ncu-sw>.tgz Die Sftware-Installatin ist abgeschlssen, wenn die Meldung "Syncing disks... dne" erscheint. Danach ist ein Rebt der NCU erfrderlich. Die Datei <ncu-sw>.tgz auf der NCU sllte wieder gelöscht werden. Anmerkung: Während der Installatin kann es zu Meldungen kmmen, dass der Kmmunikatinspartner einige Zeit nicht reagiert hat. Das kann ignriert werden. Bitte bei slchen Meldungen die Verbindung nicht abbrechen. 1.3 Neuinstallatin auf der Karte der Hchrüstung vn SW 1.3, SW 1.4 auf Sftwarestand 1.5 WICHTIG: Bei diesem Vrgehen wird der bestehende Inhalt der CF-Karte kmplett gelöscht. Dies gilt ebens für eine leere CF-Karte. Bten Sie die NCU vm USB-Stick (siehe 1.1). Wählen Sie mit F2/F3 die Servic-Shell an. Melden Sie sich an als Benutzer "manufact", bei leerer CF-Karte mit "admin", Passwrt "SUNRISE". Dazu ist ggf. eine externe Tastatur erfrderlich, weil Benutzernamen in Kleinbuchstaben geschrieben werden müssen. Geben Sie nach dem Bedien-Prmpt $ der Service-Shell flgendes Kmmand ein: sc restre -full /data/<ncu-sw>.tgz Die Sftware-Installatin ist abgeschlssen, wenn wieder der Prmpt $ erscheint. Ziehen Sie den USB-Stick ab. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 2 vn 23

3 ShpMill 1.5 HF5 Bten Sie die NCU durch Aus/Einschalten Bei Ersthchlauf mit TCU(s) ist die Anmeldung der TCU(s) am System erfrderlich. Es ist der TCU- Name (Default TCUx) und die Adresse einer zugerdneten MCP anzugeben. Bei vernetzten Systemen muss u.u. die firewall freigeschaltet werden (vgl. allgemeine Hinweise). Anschließend können PLC, Antriebe und NC in Betrieb genmmen werden. 2. Neue Funktinen ab NCK Mit dem Maschinendatum $MN_ASUP_EDITABLE kann der Maschinenhersteller einstellen, b bei den Ereignissen RET der REPOS der Siemes Systemasup aus dem _N_CST_DIR ausgeführt werden sll der ein Anwenderasup aus dem _N_CUS_DIR (_N_CMA_DIR). Für Safety Integrated wird die ET200S-F-Peripherie unterstützt. Bei der Leerplatzsuche in der WZV kann GETFREELOC mehrfach aufgerufen werden. Das Maschinendatum $MA_JOG_AND_POS_MAX_JERK[Achse] ist jetzt mit NEWCONF aktiv. Die Kpplungen TRAIL, LEAD und ELG sind für (BKS, BCS) und (MKS, MCS) realisiert. Festpunktfahren in JOG: Es können bis zu vier Festpunkte über das Maschinendatum $MA_FIX_POINT_POS[] festgelegt werden. Die Anzahl gültiger Festpunkte wird über das Maschinendatum $MA_NUM_FIX_POINT_POS festgelegt. Vrgehensweise zum Anfahren: - Anwahl Betriebsart JOG - Aktivierung über PLC Nahtstelle (siehe 4.3) - Verfahren der Achse über Achstaste (kntinuierlich bzw. inkrementell) der über Handrad bis zum autmatischen Stillstand. Die Achse bleibt hne Alarmmeldung auf dem entsprechenden Festpunkt stehen. Die Anzahl der möglichen parametrierbaren Transfrmatinen ist vn 10 auf 20 erweitert wrden. Die generische Transfrmatin ist um die 7. Achse erweitert wrden. Die Schachtelungstiefe vn Unterprgrammen und Kntrllstrukturen ist vn 8 auf 16 erhöht wrden. Über Systemvariablen kann der aktuelle achsiale Sll- und Ist-Bremsweg gelesen werden. Basiskrdinaten System: $AA_DTBREB[AX] Gesamtbremsweg $AA_DTBREB_CMD[AX] Bahn- Einzelinterplatr $AA_DTBREB_CORR[AX] Überlagerte Bewegungen $AA_DTBREB_DEP[AX] Achskpplungen Im Maschinenkrdinaten-System: $AA_DTBREM[AX] $AA_DTBREM_CMD[AX] $AA_DTBREM_CORR[AX] $AA_DTBREM_DEP[AX] Die Anzahl der sicheren Ncken (SN) ist bei Slutinline auf 30 erhöht wrden. Die Leerplatzsuche bei Revlvermagazinen kann mit den gleichen Einstellmöglichkeiten durchgeführt werden, wie es bei Kettenmagazine zugelassen ist. Mit dem Prgrammattribut ACTBLOCNO wird bei aktivem DISPLOF bei der Alarmausgabe die Satznummer aus dem aktuellen Satz, in dem der Alarm aufgetreten ist, ausgegeben. Über das Maschinendatum $mc_ign_prg_state_asup kann festgelegt werden dass die Anzeige des ASUP Namens unterdrückt wird. Das ASUP läuft im Stillen. Die Funktin Any Asup Active setzt das neue kanalspezifische VDI Signal anyasupactive im DB.[Kanal].DBX Das neue kanalspezifische VDI Signal silentasupactive wird im DB.[Kanal].DBX378.0 gesetzt, wenn ein Asup im Stillen abläuft. Unterbrechbarkeit vn ASUP s: Bestimmte Prg Events sllen nicht durch das VDI Signal NC Stpp DB[Kanal].DBX 7.3) verhindert der angehalten werden. Damit sll die vllständige Abarbeitung des Prg Events, unabhängig vm VDI Signal, erreicht werden. Die VDI Signale NC Stpp am Satzende DB[Kanal].DBX 7.2, NC Stpp Achsen plus Spindel DB[Kanal].DBX 7.4 werden analg verwrfen Die Funktin wird durch das bitcdierte Maschinendatum $MC_PROG_EVENT_IGN_STOP für jede Art vn Prg Event eingeschaltet. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 3 vn 23

4 ShpMill 1.5 HF5 Mit dem Unterprgrammrücksprung RET(...) kann auf eine Satznummer der ein Label im aufrufenden Prgramm zurück gesprungen werden. Diese Funktin ist s erweitert wrden, dass man wahlweise auch einen beliebigen String als Rücksprungziel angeben kann. Zeitüberwachung bei Synchrnspindeln: Mit dem Erreichen des sllwertseitigen Synchrnlaufes werden zwei Zeitfenster initialisiert, um die Zeit bis zum Erreichen der istwertseitigen Synchrnläufe grb und fein zu überwachen. Die Größe der Zeitfenster wird aus dem MD $MA_COUP_SYNC_DELAY_TIME[0/1] genmmen. Index 0 für Synchrnlauf fine und Index 1 für Synchrnlauf grb. Mit Wert Null wird die jeweilige Überwachung inaktiv geschaltet. Wird der istwertseitige Synchrnlauf grb/fein vr dem Ende des jeweiligen Zeitfensters nicht erreicht, wird der Alarm ausgegeben. 3. Hinweise allgemein: Nach Installatin der NCU-SW 1.5 auf CF-Karte ist ein Urlöschen der NCU und PLC erfrderlich: Schalter SIM/NCK in Stellung 1, Schalter PLC in Stellung 3 und AUS/EIN schalten. NCU710 / NCU720: Auf das Auftreten des Alarmes 2120 NCK-Lüfteralarm muss unmittelbar (ca. 20 Sek.) im PLC Prgramm mit einem kntrllierten Stillsetzen der Achsen reagiert werden. NCU730: Auf das Auftreten des Alarmes 2120 NCK-Lüfteralarm muss unmittelbar (ca. 20 Sek.) im PLC Prgramm mit einem kntrllierten Stillsetzen der Achsen reagiert werden, wenn kein Dppellüftermdul verwendet wird. NCU710 / NCU720: Ohne der mit defektem Lüftermdul läuft die NCU nicht hch. Dies gilt für NCU730 mit Dppellüftermdul nur für den Ausfall beider Lüfter. Alarm %1 Daten wurden restauriert, davn %2 Maschinendaten, %3 Fehler Ist %3, die Anzahl aufgetretener Fehler größer Null, s wird ein Weiterarbeiten mit den Daten nicht empfhlen. Um Flgeprbleme zu vermeiden, sllte eine aktuelle Datensicherung eingelesen werden. Alarm 8024: Sind mehr als drei Werkzeugmagazine über Maschinendaten eingestellt, müssen diese jetzt über Optinen freigeschaltet werden. Es ist nicht in jedem Fall möglich, ein NCK Serien Inbetriebnahme File vn 840D pwerline hne Bearbeitung auf 840D sl zu prtieren. Vr dem Überschreiben einer lizensierten CF-Karte ist eine Sicherung des Lizenzschlüssels unbedingt ntwendig. Der Schlüssel ist in der Datei 'keys.txt' enthalten und liegt im Pfad /card/keys/sinumerik Das Sichern des Schlüssels kann z.b. mit WinSCP vm PG/PC aus erflgen. Die Lizenzen sind fest an die CF-Karte (card-id) gebunden und können nur auf dieser Karte genutzt werden. Mini Bedienhandgerät Für den Betrieb des Mini Bedienhandgerätes incl. Handrad ist jetzt zusätzliche Hardware ntwendig. Eingänge werden wie bisher direkt an die PLC Peripherie angeschlssen der über ein entsprechendes Anschlusskit in das Eingangsabbild der MCP IE (X51...) eingebracht. Für die Übertragung der Handradsignale wird eine Maschinensteuertafel (Ethernet der Prfibus) der ein Handradanschluss- Mdul Prfibus benötigt. Datensicherungen sllten in der Reihenflge NC, PLC, Antrieb eingelesen werden. Es ist sinnvll, die Archive NC, PLC und Antrieb getrennt zu erstellen. Knturhandrad und Geschwindigkeitsüberlagerung mit Handrad ist nur mit Prfibus MCP freigegeben. Der Reset Knpf an der NCU ermöglicht einen Wiederanlauf der NCU Baugruppe. Es ist nicht sichergestellt das in allen Knfiguratinen damit ein Wiederanlauf des gesamten Systemes erreicht werden kann. Das gilt auch für den PI-Dienst vn PLC mit FB4. Im Katalg /siemens/system/etc. steht ein Template der aktuellen Standard basesys.ini zur Verfügung. Bei vernetzten Anlagen ist es sinnvll in der basesys.ini Namen für die einzelnen Statinen (z.b. Hstname=NCU-2)zu vergeben. Sllen Anlagen vernetzt werden muss vr der Vernetzung beim DHCP-Master flgender Eintrag SyncMdeDHCPD_SysNet=ON_MASTER in der basesys.ini einkmmentiert werden. Die Einschaltreihenflge beim ersten Hchlauf nach der Vernetzung ist DHCP-Master (bisheriger DHCP Server), dann die übrigen Statinen. Prt 102 auf X130 ist standardmäßig verriegelt. Sll mit Step 7 der einem HMI auf die Steuerung über X130 zugegriffen werden, muss Prt 102 freigeschaltet werden. Dies kann durch flgenden Eintrag in der Datei /user/system/etc/basesys.ini erreicht werden: [LinuxBase] Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 4 vn 23

5 ShpMill 1.5 HF5 FirewallOpenPrts=TCP/102 Ggf. kann auch der Prt 5900 für den VNC-Viewer freigeschaltet werden. Das Ethernethandrad des HT2 wird auf die fünfte Handradschnittstelle rangiert. Beispiel für drei Ethernethandräder. Das dritte Handrad befindet sich im HT2: MD11350[0]= [0]= [0]=1 MD11350[1]= [1]= [1]=2 MD11350[2]= [2]= [2]=5 HT2: Das bei Pwer Line auf der Tlbx enthaltene PLC Applikatinsbeispiel zum BHG ist nicht hne Änderungen auf das HT2 zu übertragen. Die Variablenbeschreibungen des NCVAR müssen angepasst werden. Der FC13 unterstützt jetzt die Visualisierung vn vier Zeilen. Dadurch hat sich die Bedeutung des Parameters ROW wie flgt geändert: 0 = keine Displayausgabe 1 = 1. Zeile 2 = 2. Zeile 3 = Zeile 1 und Zeile 2 im Wechsel 4 = 3. Zeile 5 = Zeile 1 und Zeile 3 im Wechsel 8 = 4. Zeile F = autmatischer Wechsel aller Zeilen Der Displayinhalt muss im Feld ChrArray vm Typ string[64] abgelegt werden. Die beren vier Tasten werden jetzt in das Eingangsabbild der PLC übertragen (Die LED s unter diesen Tasten können nch nicht angesprchen werden). Beispiel Parametereinstellung für das HT2 am FB1 (OB100): BHG :=5 BHGIn :=DB100.BhgIn_170 BHGOut :=DB100.BhgOut_150 BHGStatSend :=DB100.DBD80 BHGStatRec :=DB100.DBD84 BHGInLen := BHGOutLen := BHGTimeut := BHGCycl := BHGRecGDN :=2 // entspricht der Einstellung der Drehschalter * der Anschlussbx bzw. des MPP. BHGRecGBZN :=2 // entspricht der Einstellung der Drehschalter * der Anschlussbx bzw. des MPP. BHGRecObjN :=1 BHGSendGDN :=2 BHGSendGBZN :=1 BHGSendObjN :=1 BHGMPI BHGStp BHGNtSend * Mit den Drehschaltern S1 und S2 an der Anschlußbx der MPP wird bestimmt mit welcher DIP Nummer der Teilnehmer im System angemeldet wird (hier S1=0, S2=2). Alarm 46xx: Die Maschinendaten für das Ethernethandrad müssen überprüft werden. Beispiel für das erste Handrad: MD11350[0]=7, 11351[0]=1, 11352[0]=1 Kmbinatinen vn NCU s mit Sinamics Sxxx CU s sind nicht freigegeben. Fahren der Spindel mit begrenztem Mment (Fcn) der Fahren der Spindel auf Festanschlag: Die Leistungsanzeige am HMI wird vm begrenztem Mment als 100% berechnet und angezeigt. Autmatische Hchrüstung mit einem btfähigen USB Stick: Es besteht die Möglichkeit mit einem entsprechend vrbereiteten USB Stick >= 1GB ein autmatisches Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 5 vn 23

6 ShpMill 1.5 HF5 update -restre der update -full durchzuführen. Dazu ist es ntwendig ein Script (autexec.sh) und die NCU sftware auf den Stick zu kpieren. Der Name des Scriptes darf nicht geändert werden. Die auf den Stick kpierte NCU Sftware muss in update.tgz der full.tgz umbenannt werden. Anschliessend muss der Drehschalter SIM/NCK auf der NCU in Stellung 7 gebracht werden und die NCU vn dem Stick gebtet werden. Das Script läuft nur in Stellung 7 des Schalters ab. Andernfalls wird vm Stick gebtet und ins Service Menue verzweigt. Anhand der Bezeichnung der NCU Sftware entscheidet das Script, b ein restre -update der ein restre -full durchgeführt wird. Zusätzlich führt das Script vr dem restre eine Datensicherung der der CF Karte durch. Den Frtschritt der einzelnen Schritte des Scriptes kann man an der 7 Segmentanzeige der auch am internen HMI verflgen. Die genaue Bedeutung der Anzeigen und der einzelnen Schritte sind in einem gesnderten Dkument beschrieben. Das Script ist auf der Liefer DVD enhalten. Ab NCK >= V und ADI4-Bard V kann das ADI4-Bard an 840D sl mit interner PLC 317 betrieben werden. Dbsi 1 ist wie bisher in Verbindung mit SINUMERIK und integrierter Antriebsregelung nicht freigegeben. Für den Betrieb der CmpactFlashCard 1GB in einer NCU730 ist ein NCU Bis >= V1.4 erfrderlich. 4. Hinweise zum NCK : Wenn die über Maschinendaten eingestellte Anzahl der Teileprgramme der Anzahl der tatsächlich vrhandenen nahezu entspricht, muss der Wert im Maschinendatum erhöht werden (bedingt durch zusätzliche Zyklen). Das interplatrische Verfahren vn Psitinierachsen wird mit dem Alarm Achse hat keine IPO Funktinalität. verhindert. SPI und PW sind (schn immer) Schlüsselwörter und können nicht als Achsbezeichner verwendet werden. Die Funktin G643 (Satzinternes Überschleifen) ist freigegeben für Anwendungen im Bereich Werkzeugwechsel (z. B. Optimierungen beim Anfahren der Werkzeugwechselpsitin). Sie ist nicht freigegeben für Anwendungen im Bearbeitungsprzess. Die Funktin G644 (Überschleifen mit maximal möglicher Dynamik) ist freigegeben für Anwendungen im Bereich Werkzeugwechsel (z. B. Optimierungen beim Anfahren der Werkzeugwechselpsitin). Sie ist nicht freigegeben für Anwendungen im Bearbeitungsprzess. Sftwareausprägung max. 6-Achsen: Die Standardvrbesetzung für die Anzahl der Achsen ist auf 3 Achsen festgelegt. Die Funktin "erweitertes Messen" mit dezentralem Messeingang an den SINAMICS Baugruppen ist nicht funktinsfähig (MEAC, MEASA, MEAWA). In einem System mit maximal zwei Kanälen sind keine Kanallücken möglich. Der Zugriff auf Antriebsdaten über Systemvariablen $nn_nn ist nicht freigegeben. Es sind nur die im Telegramm 116 übertragenen Systemvariablen möglich. ESR ist nicht freigegeben. ASUPs können jetzt analg zur 840Di Funktinalität über Prfibus PLC Peripherie gestartet werden. Die Einstellung der Maschinendaten ist wie bei der 840Di zu wählen. Schnelle NCK Peripherie, die im DB10 der PLC abgebildet wird gibt es nicht. Dennch sind die bekannten ASUP Start Möglichkeiten (aus DB10 der FC9 über PLC Prgramm) weiterhin möglich. Als Ersatz für die bei Pwerline verwendeten DMP Mdule können schnelle ET200 Simatic Baugruppen eingesetzt werden. Hierzu besteht bei der PLC317 in Verbindung mit NCK >= V die Möglichkeit einen der beiden Prfibusstränge taktsynchrn zu betreiben (Details hierzu sind in einer gesnderten Beschreibung zu finden). Bei Verwendung einer 31-Achssftware auf einer NCU710.1 können 6 aus 31 Achsen und 4 Kanäle aus 10 Kanälen benutzt werden. Das Maschinendatum $MN_MAXNUM_PLC_CTRL_AXES ist nicht mehr im Datensatz. Ersetzt durch MD Das MD $mn_psctrl_cycle_delay muss Null sein. Vrhandene Datensicherung überprüfen. Das Maschinendatum $ma_rated_utval[ ] muss den Wert Null haben. IMD (integrated mnitring & diagnstic) : Die Rückmeldung in der GUD Variable _PM_MISSING_TOOL_REFRESH nach Schreiben der Variablen auf 1 wird erst mit Bildwechsel aktualisiert. Safety: Es gibt ein neues Optinshandling, das die Synchrnaktinen bzw. die Synchrnaktinselemente betrifft. Bis zum Stand 1.3 (NCK 62) war es s, dass mit der Optin SI Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 6 vn 23

7 ShpMill 1.5 HF5 gleichzeitig intern die Synchrnaktinsstufe 2 gesetzt wurde. Damit knnte das Kanal-MD 28250, NUM_SYNC_ELEMENTS auf einen Wert > 159 eingestellt werden. Mit dem NCK-Stand 67 ändert sich dies. Die Synchrnaktinsstufe 2 ist nicht mehr in Safety enthalten. Dafür gibt es ein neues Maschinendatum, in dem die Synchrnaktinselemente für SAFE.SPF definiert werden, MD 28251, NUM_SAFE_SYNC_ELEMENTS. Dieses Maschinendatum kann bei Optin SLP_I_O=1 maximal mit dem Wert 500, bei SPL_I_O=2 maximal mit dem Wert 5000 beschrieben werden. Es sllte aber die Anzahl der benötigten Synchrnaktinselemente ermittelt werden, um eine unnötige Belastung der Perfrmance zu verhindern. Durch die Systemvariable $AC_SAFE_SYNAC_MEM kann jeweils die Anzahl der freien SI- Synchrnaktinselemente gelesen werden. Ruft man vr dem Start und nach dem Lauf des SAFE.SPF diese Variable auf, s ist die Differenz die Anzahl der Elemente, die SAFE.SPF belegt. Diese Differenz sllte mit einer gewissen Reserve in das MD eingetragen werden. Beim Schreiben des MD über Synchrnaktinen muss ein Index 1-5 angegeben werden. Safety: Geänderte Checksummen des antriebsintegrierten Safety. Durch neue antriebsintegrierte Safety-Funktinen muss die Checksumme für diese Funktinen neu bestätigt werden. Um dies zu tun, muss in Parameter p10 95 (Safety-IBN) eingetragen werden. Danach müssen die Parameter der Ist-Checksumme auf die Parameter der Sll-Checksumme kpiert werden: p9798 auf p9799 p9898 auf p9899 Danach muss p10 wieder auf Null gesetzt werden. Dadurch werden autmatisch die Werte gespeichert (es wird p971=1) gesetzt. Das Ende der Speicherung ist abzuwarten. Die Vrgänge können auch im HMI-Advanced unter IBN/NC/Safety Integrated über die Sftkeys Aktivieren IBN-Mdus und Deaktivieren IBN-Mdus angestssen werden. Ab Sftwarestand 1.5 HF2 / 2.4 SP1 kann das HT2 als Bedienhandgerät eingesetzt werden. Die Hilfsfunktin M6 wird nach Satzsuchlauf nicht mehr standardmäßig ausgegeben. Abhilfe: Hilfsfunktinsgruppe in MD $mc_auxfu_predef_grup[5] in eine freie Gruppe ändern. Weicht der Wert des MD18210 vn der Standardvrbesetzung ab, muss für eine Hchrüstung vn SW1.4 / 2.4 auf SW1.5 HF4 / 2.5 HF1 das MD18210 mindestens um 21 MB DRAM vergrößert werden. SinuCmNC ist mit 840D sl und den Sftwareständen 1.5 HF 4 und NCU sl 2.5 HF 1 nicht freigegeben. Das gilt nicht mehr für 1.5 HF5 bzw. 2.5 HF2. Die Funktin Dynamikgruppen G-Befehle DYNNORM / DYNPOS etc. ist nicht freigegeben. Funktinsverbesserungen und Weiterentwicklungen: NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 7 vn 23

8 ShpMill 1.5 HF5 AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 8 vn 23

9 ShpMill 1.5 HF5 AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP AP NCK AP AP AP Hinweise zur PLC : Es sind die Tlbx ab V und Step 7 ab V5.4 SP2 erfrderlich. Die aktuelle Zykluszeit steht nicht mehr im DB5 sndern im DB8 zur Verfügung. Die Zykluszeit kann auch über die Startinfs des OB1 abgerufen werden. Die PLC-Baugruppe IM153-2 (MLFB 6ES AA02-0XB0) ist nicht einsetzbar. Abhilfe: 6ES AA03-0XB0 Das PLC-Serien-Inbetriebnahmearchiv muss im Stpp-Zustand der PLC erstellt werden. Es ist snst nicht sichergestellt, dass die PLC nach Laden der Datensicherung in den zyklischen Betrieb geht. Die Stern / Dreieck Umschaltung mit FC17 erfrdert Sinamics Parameter. Vraussetzungen: Es müssen die entsprechenden DDS/MDS im Antrieb eingerichtet sein! Es müssen P827[0] P827[1] P827[n] ungleich sein! Die Schützumschaltung erflgt über die Applikatin => P833, Bit0=1 Die Impulslöschung erflgt über den Antrieb => P833, Bit1=0 PLC Ausgangsstellung: Sternbetrieb, daher ist im Hchlauf im Achs-DB Bit zu setzen Die Service-Schnittstelle X127 der NCU ist ausschließlich für Inbetriebnahme und Service zu verwenden. Die Maschinensteuertafel (MCP) wird am Prfibus der Ethernet betrieben. Kein Mischbetrieb. Die Funktin Objekt tauschen in der PLC-HW-Knfig ist nicht freigegeben. Der Prfibus1 muss prjektiert sein, damit die Sftkeys CU, Einspeisung, Antriebe am HMI dargestellt werden. Die Funktin FORCEN der PLC ist in Verbindung mit 840D sl nicht freigegeben. 6. Hinweise zum SINAMICS Antrieb: Die Verwendung des Starters in Zusammenhang mit Sinumerik V1.5 / V2.5 ist nicht möglich. V1.4 / V2.4: Keine parallele Anwendung vn Messfunktinen für die i- und n-vermessung mittels Starter und HMI-Advanced. Falls Startermessung erfrderlich sind, verlangt dies ein Pwer OFF=>ON und die Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 9 vn 23

10 ShpMill 1.5 HF5 unmittelbare Vermessung mit dem Starter. Den Startermessungen dürfen keine Vermessungen mit HMI- Advanced vrausgehen. Wird eine SINAMICS-Kmpnente getauscht bzw. eine Hchrüstung durchgeführt, muss der Firmwarestand überprüft werden und ggf. auf den ursprünglichen Ausgabestand gebracht werden. ( Stichtwrt: Makr ) Die Firmwarestände können in flgenden Parametern überprüft werden: Cntrl Unit R18 Firmwarestand der CU Einspeisung R128 Firmwarestand der Einspeisung Antriebs MD R128 Firmwarestand des Leistungsteils R148 Firmwarestand des Sensr Mduls V1.4 / V2.4: Für die Ermittelung der Mtrcdes ist vrerst nch der Starter ntwendig. Netzspannungen: Für einen reibungslsen Betrieb im Bestimmungsland sind flgende Parameter in angegebener Reihenflge zu setzen: P010 = 1 P210 = Netznennspannung im Zielland P211 = Netznennfrequenz im Zielland P340 = 1 P3410 = 4 P3900 = 3 RAM t ROM speichern Anlage ausschalten, erst am Zielnetz wieder einschalten. Mit dem nächsten Ein-Befehl an der ALM wird eine Netzidentifikatin durchgeführt und die ermittelten Werte netzausfallsicher gespeichert. Die Funktin APC erhöht die NCU-Belastung. Vr Einsatz ist eine Perfrmance Abschätzung durchzuführen. p1240, p1244, p1248, p1250: Wenn in V2.4 Vdc-Regelung und DDS-Umschaltung aktiviert waren, s ist nach einer Hchrüstung der Inhalt der Indizes >0 vn p1240 auf krrekten Wert zu überprüfen. Der DMC20/HUB ist nicht freigegeben. Antriebstakte vn 62,5 µs sind mit 840D sl und den Sftwareständen 1.5 HF 5 / 2.5 HF2 nicht mehr freigegeben. Spradisch kmmt es in Verbindung mit den Sftwareständen 1.5 HF 4 und NCU sl 2.5 HF 1 zu Temperatur -Vrwarnmeldungen ( DB[Achse].DBX94.0, DBX94.1 ). Abhilfe: Signal in der PLC nur auswerten wenn dieses >= 1,5 Sec. in der VDI Nahtstelle ansteht. Das TM41 ist mit 840D sl und den Sftwareständen 1.5 HF 4 und NCU sl 2.5 HF 1 nicht mehr freigegeben. Das gilt nicht mehr für die Versin 1.5 HF5 und 2.5 HF2. 7. Hinweise zu HMI-Embedded: Die HMI-Embedded-Sftware V wird als Bestandteil der NCU-Sftware 1.5 autmatisch im Hchlauf der NCU7x0 gestartet. Der HMI-Embedded wird auch als interner HMI bezeichnet. HMI-Embedded ist nur über eine Bedientafel mit TCU bedienbar, die mittels Ethernet an X120 der NCU7x0 angeschlssen ist. Die Prjektierungsdaten, wie z.b. PLC-Meldungs- und Alarmtexte, Bedienberfläche ergänzen ( Wizard ), müssen auf der CF-Karte der NCU in den entsprechenden Verzeichnissen unter /card/user/sinumerik/hmi/... der /card/em/sinumerik/hmi/... abgelegt werden (siehe Dkumentatin IM2, BE1). Der Zugriff auf das Dateisystem auf der CF-Karte ist nur nline, d.h. in der laufenden NCU möglich. Die Datenübertragung ist entweder mittels USB-Stick der Netzwerkverbindung über die HMI- Bedienberfläche (Bereich IBN / HMI) der mittels Netzwerkverbindung und dem Tl WinSCP möglich. WICHTIG: Dateinamen vn Prjektierungsdateien müssen i.d.r. in Kleinbuchstaben geschrieben werden. Das Anzeige-MD 9990 SW_OPTIONS ist hne Bedeutung. Alle HMI-Optinen müssen über das Lizenz- Management aktiviert werden. Für die Ablage vn Teileprgrammen und Archiven auf der CF-Karte ( Lkales Laufwerk ) ist die Optin zusätzlich 256MB HMI-Anwenderspeicher auf CF-Karte erfrderlich. Achtung: mit NCK-Urlöschen wird auch die Optin gelöscht und damit ist das Lkale Laufwerk nicht verfügbar bis die Optin wieder gesetzt wird. Vrhandene Daten bleiben erhalten. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 10 vn 23

11 ShpMill 1.5 HF5 Beim Betrieb einer NCU hne TCU (d.h. mit HMI-Advanced auf PCU 50) ist es sinnvll, den HMI- Embedded zu deaktivieren. Dies ist möglich, indem man in der Service-Shell das Kmmand sc disable hmi ausführt. Bei den OP-Tastaturen kann man mit gleichzeitigem Drücken vn Shift+Ctrl zwischen Grß- und Kleinbuchstaben umschalten. Um die auf der Tastatur in der Shift-Ebene dargestellten Zeichen (z.b. Shift A => [ ) nutzen zu können, muss die Grßschreibung aktiv sein Einschränkungen HMI-Embedded: Mausbedienung wird nicht unterstützt, die Bedienung mittels Tuch-Panel (auch HT8) ist nicht zulässig. Das Kpieren einer Datei auf CF-Karte mit Überschreiben einer gleichnamigen, vrhandenen Datei führt zur Meldung "Interner Fehler". Die gleichnamige Datei muss zuvr gelöscht werden. Das Anzeige-MD 9210 USER_CLASS_WRITE_ZOA wirkt nicht für "aktive Nullpunktverschiebungen" im Bereich Parameter. Das Anzeige-MD 9900 MD_TEXT_SWITCH ist wirkungsls. Alle prjektierten Netzlaufwerke (Zugriff auf Server über Ethernet) müssen zur Laufzeit des HMI Embedded dauerhaft zugreifbar sein. Für die Inbetriebnahme der SINAMICS-Antriebe ist ein externer HMI-Advanced ab SW 7.3 der IBN- Tl ab V7.3 erfrderlich (das IB-Tl ist auf der CD SINUCOM enthalten). Abarbeiten vn Extern / EXTCALL ist nur bei einkanaligen Maschinen zulässig. Ladbare Cmpile-Zyklen können nicht mittels NC-Serieninbetriebnahmearchiv gesichert bzw. eingespielt werden. Ladbare Cmpile-Zyklen werden auf der CF-Karte der NCU abgelegt und bleiben bei NC- Urlöschen erhalten. Sie können wie HMI-Prjektierungsdaten hantiert werden. In einem Teileprgramm mit EXTCALL-Aufrufen muss zwischen 2 aufeinander flgenden EXTCALL- Aufrufen mindestens 1 anderer NC-Satz stehen, mit einer Bearbeitungsdauer vn min. 1 Sekunde. Beim Speichern sehr grßer Dateien auf CF-Karte erscheint die Meldung "Bitte warten - Datei wird geflasht".diese Meldung muss mit Taste Recall quittiert werden. Sll nach dem Speichern der Datei die Steuerung ausgeschaltet werden, s ist pr MB Dateigröße ist 1 Sekunde zu warten. Nach dem Einlesen eines NC-Serieninbetriebnahmearchivs ist nch ein expliziter Neustart des HMI erfrderlich, z.b. durch NCK-Reset der Bedienung mit CTRL + Q, Enter Das Einbinden eines Anwender-Hchlaufbildes ist nicht möglich. Bei Betätigung der Taste TAB verschwindet das HMI-Bild. Es kann mit den Tastenkmbinatinen Ctrl+L (Sprachumschaltung) der Ctrl+Q, Enter (HMI neu starten) wieder hergestellt werden. 8. Hinweise zur NCU-Base-Sftware: Das Linux-Betriebssystem der NCU7x0 wird auch als NCU-Base-Sftware bezeichnet, analg zur PCU- Base-Sftware für die PCU 50. Die zugehörige Dkumentatin ist auf der Liefer-DVD in IM7 zu finden. Die NCU-Base-Sftware srgt im Hchlauf u.a. für den Start der NC-, PLC- und HMI-Sftware, swie für das Bten der TCU, sfern vrhanden. Die NCU-Base Sftware ist benutzerrientiert, d.h. man muss sich mit Lgin und Passwrt anmelden und bekmmt damit bestimmte Zugriffsrechte. Dies ist derzeit nur für den Zugang zu einer Linux-Service-Shell relevant bzw. für den Zugriff auf die CF-Karte mittels WinSCP. Für Inbetriebnahme und Service benutzt man das Lgin manufact mit Passwrt SUNRISE (Grß-/Kleinschreibung ist zu beachten!). Der Einstieg in die Linux-Service-Shell erflgt an der TCU durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten Bereichsumschaltung und Recall (F10 und F9), dann "Scan fr Servers", "2" bzw. durch Bten des NCU-Servicesystems vm USB-Stick. Beim Zugriff über Netzwerk mittels WinSCP trägt man.g. Lgin und Passwrt im Bild Sessin ein. Nach dem Bten der NCU7x0 vn einem USB-Stick mit dem NCU-Service-System gilt ebenfalls dieses Lgin, sfern die CF-Karte eine ablauffähige NCU-Sftware enthält. Ist das nicht der Fall (z.b. bei leerer CF-Karte), s gilt hier das Lgin admin mit Passwrt SUNRISE. In der Service-Shell bekmmt man mit dem Kmmand sc help eine Auflistung der Syntax aller verfügbaren Service-Kmmands Neue Funktinen in der NCU-Basesftware: Synchrnisierung aller NCUs und PCUs im Anlagennetz bzgl. DHCP-Server und TCU-Daten, swie Namensdienst (DNS). Ruting über X127 einer NCU in das gesamte Anlagennetz. Betrieb eines HT2 Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 11 vn 23

12 ShpMill 1.5 HF5 Verbesserte Datums- und Uhrzeit-Synchrnisatin innerhalb der NCU Vernetzung: Beachten Sie die aktuelle Dkumentatin "Bedienkmpnenten und Vernetzung (IM5) Versin 04/2008"! Wichtige System- und Netzwerkeinstellungen der NCU-Basesftware sind in der Datei basesys.ini im Verzeichnis /card/user/system/etc vreingestellt und dürfen drt verändert werden. Die Originalbasesys.ini findet man unter /card/siemens/system/etc mit dem Namen "template-basesys.ini". Jede NCU im Anlagennetz sllte einen eindeutigen ("sprechenden") Rechnernamen bekmmen, mit dem Eintrag "Hstname=..." in basesys.ini. Zulässige Zeichen sind Grß-/Kleinbuchstaben, Ziffern und Minuszeichen. Der DHCP-Server der NCU sll grundsätzlich eingeschaltet sein. Bei Hchrüstung vn SW 1.3 / 1.4 ist darauf zu achten, dass in /card/user/sinumerik/mcp_client keine alte Datei mcp_client.ini verbleibt Knfiguratin 1 NCU mit TCUs und MCPs Bei dieser Knfiguratin sind prinzipiell keine besnderen Einstellungen in der basesys.ini erfrderlich. DHCP-Server und interner HMI-Embedded bleiben eingeschaltet Knfiguratin 1 NCU mit 1 PCU 50, MCPs und ggf. TCUs Bei dieser Knfiguratin sind flgende Einstellungen in der basesys.ini der NCU erfrderlich: Hstname =... SyncMdeDHCPD_SysNet = ON_MASTER Der interne HMI-Embedded ist i.d.r. auszuschalten, weil der Betrieb vn zwei HMIs (HMI-Advanced und HMI-Embedded/JbShp) an einer NCU nur in Snderfällen zulässig ist. Auf der PCU 50 wird der Einsatz der PCU-Basesftware ab V8.1 SP3 empfhlen. Im System Netwrk Center, Register TCU-Supprt, ist die Default Cnfiguratin "N bt supprt" zu wählen. Wenn es im System eine TCU (HT8) gibt, die standardmäßig auf die PCU 50 geschaltet sein sll, s müssen auf der NCU in der Datei /card/user/cmmn/tcu/<tcu-nama>/cmmn/tcu/cnfig.ini die Einträge MaxHstIndex = 1 [hst_1] Address = <IP-Adresse der PCU> eingefügt werden Knfiguratin mehreren NCUs und ggf. 1 der mehreren PCUs, TCUs, MCPs Bei dieser Knfiguratin sind flgende Einstellungen in der basesys.ini der NCU erfrderlich: eindeutiger Hstname =... für jede NCU eindeutige InternalIP=... gleiche InternalNetMask=... genau eine NCU mit SyncMdeDHCPD_SysNet = ON_MASTER Auf PCU 50 ist der Einsatz der PCU-Basesftware ab V8.1 SP3 erfrderlich. Im System Netwrk Center, Register TCU-Supprt, ist die Default Cnfiguratin "Cmplete TCUsupprt" zu belassen. Im Register DHCP-Settings wird der "Sync mde lw pririty" empfhlen. Alle Bedienstatinen im Anlagennetz (TCUs, HT8, PCU 50) werden auf der NCU mit "ON_MASTER" verwaltet, d.h. drt liegen die zur Laufzeit relevanten Dateien cnfig.ini und auch die.leases-datei mit allen im System vergebenen IP-Adressen. Die Verteilung der cnfig.ini-dateien an alle anderen NCUs / PCUs erflgt vn der Master-NCU mit dem Service-Kmmand "sc distribute tcudata". Mit dem Service-Kmmand "sc clear dhcp" und anschließendem Aus-/Einschalten des Gesamtsystems bekmmen die NCUs / PCUs ihre vrgegebenen IP-Adressen und für TCUs und MCPs werden diese neu vergeben und die.leases-datei dann an alle anderen NCUs / PCUs verteilt. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 12 vn 23

13 ShpMill 1.5 HF5 Wichtig: Mit dem System Netwrk Center, Register OPs, auf jeder PCU 50 können die cnfig.ini Dateien aller Bedienstatinen direkt auf der Master-NCU editiert werden. Die Verteilung der Daten an alle NCUs / PCUs erflgt autmatisch mit jeder Änderung. 9. Hinweise zu den Technlgiezyklen: In der NCU-SW 1.5 sind die Technlgischen Zyklen (Standardzyklen) V in installierbarer Frm enthalten. Installatin der Technlgiezyklen: Schritt 1 - Archive einlesen Benötigte Archivefiles einlesen: cyccust_gr.arc cyccust_uk.arc cycles.arc cycmill.arc cycturn.arc defines.arc ;*Archiv für Anwenderzyklen deutsch ;*Archiv für Anwenderzyklen englisch ;*Archiv mit allen Std.-zyklen (Fräs- und Drehzyklen) ;*Archiv mit allen Fräszyklen ;*Archiv mit allen Drehzyklen ;*Archiv mit Definitinsdateien Im Bereich Dienste Sftkey Prgramme Daten mit den Cursrtasten zur Zyklenablage wechseln und mit Input-Taste öffnen. Im Bereich Zyklenablage mit den Cursrtasten zu Standard-Zyklen wechseln und mit Input-Taste öffnen. Über den vertikalen Sftkey Archiv einlesen die benötigten Archivefiles einlesen. Dabei ist zu beachten, dass die Archivfiles einzeln ausgewählt und eingelesen werden müssen. Nachdem alle benötigten Archivfiles eingelesen wurden, ist ein NCK-Reset über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. Schritt 2 - Definitinsdateien aktivieren Im Bedienbereich Prgramm mit der ETC-Taste > in die 3. Ebene wechseln. Drt Sftkey Definitinsdateien drücken, anschließend die Definitinen einzeln anwählen und über Sftkey Aktivieren aktivieren. Schritt 3 - Sftkey Schwenkzyklus im Bereich IBN aktivieren Im Bedienbereich Prgramm, Standardzyklen Datei cmmn.cm editieren und das Semikln am Anfang der Zeile ;SC616 = STARTUP.COM löschen. Danach ist über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. Schritt 4 Sftkey Gewindenachschneiden im Bereich Maschine Jg aktivieren Im Bedienbereich Prgramm, Standardzyklen Datei cmmn.cm editieren und das Semikln am Anfang der Zeile ;SC108 = MA_JOG.COM löschen. Danach ist über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. 10. Hinweise zu den Messzyklen: In der NCU-SW 1.5 sind die Messzyklen V in installierbarer Frm enthalten. Installatin der Messzyklen: Schritt 1 - Maschinendaten Einstellungen Die flgenden Maschinendaten gelten für den Einsatz vn Siemens Standard- und Messzyklen: (1) Maschinendaten (speicherknfigurierend) für Glbale User Daten (GUDs): MD 18130: MM_NUM_GUD_NAMES_CHAN=130 Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 13 vn 23

14 ShpMill 1.5 HF5 (2) Maschinendaten (speicherknfigurierend) für Anzahl der Zyklen und Anzahl der Übergabeparameter MD 18180: MM_NUM_MAX_FUNC_PARAM=800 (3) weitere Maschinendaten für Messzyklen MD 11420: LEN_PROTOCOL_FILE=5 (maximale Dateigröße für Prtkllfile, wird in K-Byte eingestellt) MD 28082: MM_SYSTEM_FRAME_MASK Bit0 und Bit5 =1 (Systemframes für Ankratzen und Zyklen) Schritt 2 - Archive einlesen Benötigte Archivefiles einlesen: cyccust_gr.arc ;*Archiv für Anwenderzyklen deutsch cyccust_uk.arc ;*Archiv für Anwenderzyklen englisch mcycles.arc ;*Archiv mit allen Messzyklen (Fräsen und Drehen) mcycmill.arc ;*Archiv mit allen Messzyklen Fräsen mcycturn.arc ;*Archiv mit allen Messzyklen Drehen defines.arc ;*Archiv mit Definitinsdateien (GUD5.DEF, GUD6.DEF, GUD7_MC.DEF) jgmcyc.arc ;*Archiv mit allen Messzyklen für Messen im Jg Im Bereich Dienste Sftkey Prgramme Daten mit den Cursrtasten zur Zyklenablage wechseln und mit Input-Taste öffnen. Im Bereich Zyklenablage mit den Cursrtasten zu Messzyklen wechseln und mit Input- Taste öffnen. Über 1. vertikalen Sftkey Archiv einlesen die benötigten Archivefiles einlesen. Dabei ist zu beachten, dass die Archivfiles einzeln ausgewählt und eingelesen werden müssen. Nachdem alle benötigten Archivfiles eingelesen wurden, ist ein NCK-Reset über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. Schritt 3 - Definitinsdateien aktivieren Im Bedienbereich Prgramm mit der ETC-Taste > in die 3.Ebene wechseln. Drt den Sftkey Definitinsdateien drücken, anschließend die Definitinen GUD5.DEF, GUD6.DEF und GUD7.DEF einzeln anwählen und den Sftkey Aktivieren betätigen. Schritt 4 - Einstiegssftkeys Messen Drehen und Messen Fräsen für Unterstützung aktivieren Im Bedienbereich Prgramm, Standardzyklen Datei cmmn.cm editieren und das Semikln am Anfang der Zeilen ;SC326 = AEDITOR.COM ;* SK Messen Drehen ;SC327 = AEDITOR.COM ;* SK Messen Fräsen Löschen. Danach ist über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. Schritt 5 Sftkey Messzyklen im Bereich IBN aktivieren Im Bedienbereich Prgramm, Standardzyklen Datei cmmn.cm editieren und das Semikln am Anfang der Zeile ;SC617 = STARTUP.COM löschen. Danach ist über Bedienbereich IBN Sftkey NCK-Reset auszuführen. 11. Hinweise zu den Zyklen (ISO-Zyklen) für den Online ISO-Dialekt-Interpreter : In der NCU-SW 1.5 sind die ISO-Zyklen V in installierbarer Frm enthalten. Installatin der ISO-Zyklen: Die Installatin der ISO-Zyklen setzt die vrhergehende Inbetriebnahme der Standardzyklen vraus. Vr Beginn der Inbetriebnahme sllte dafür gesrgt werden, dass der vrhandene Zustand archiviert ist; ggf. Serieninbetriebnahme-Archiv auslesen. Dkumentatin: ISO-Dialekte für SINUMERIK 6FC5297-6AE10-0APx Prgramming Manual ISO Milling 6FC5298-6AC20-0BPx Prgramming Manual ISO Turning 6FC5298-6CA00-0BGx Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 14 vn 23

15 ShpMill 1.5 HF5 Schritt 1 - Maschinendateneinstellungen: Den Online ISO-Dialekt-Interpreter können Sie mit dem Maschinendatum $MN_EXTERN_LANGUAGE aktivieren. Die Auswahl des Sprachtyps ISO-Dialekt M (Milling) der T (Turning) erflgt über das Maschinendatum $MN_EXTERN_CNC_SYSTEM. Schritt 2 - Archive einlesen ismill.arc ;*Archiv mit allen ISO-Zyklen Fräsen isturn.arc ;*Archiv mit allen ISO-Zyklen Drehen defines.arc ;*Archiv mit Definitinsdatei (GUD7_ISO.DEF) Vrgehensweise zum Einlesen der Archivfiles siehe: Hinweise zu den Technlgiezyklen Im flgenden wird eine Übersicht der Pfadstruktur auf der CF-Karte gegeben, indem sich die Dateien für die ISO-Zyklen befinden. siemens/ sinumerik/ cycles/ Unterrdner der Archive isc/ hlps/ ;Hilfedateien lngs/ ;Sprachdateien prg/ ;enthält Archive für ISO-Zyklen defines.arc ;enthält GUD7_ISO.DEF ismill.arc ;enthält ISO-Zyklen Fräsen isturn.arc ;enthält ISO-Zyklen Drehen versins.xml ;XML-Datei enthält Versinseintrag der ISO-Zyklenarchive prg.cfs ;Ordner prg/ in gepackter Frm prj/ ;Prjektierung startstp.sh ;Skriptdatei für das Verlinken der versins.xml ;XML-Datei enthält Versinseintrag prj.cfs ;Ordner prj/ in eingepackter Frm versins.xml ;enthält Versinseintrag der ISO-Zyklen und Schritt 3 - Definitinsdateien aktivieren Definitinsdatei GUD7.DEF aktivieren. Vrgehensweise zum Aktivieren der Definitinen siehe: Hinweise zu den Technlgiezyklen Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 15 vn 23

16 ShpMill 1.5 HF5 Liste der G-Cdes mit den entsprechenden Huellzyklen und Technlgiezyklen: Fräsen: G-Cde Hüllzyklus Siemens Technlgiezyklen G05 CYCLE305 G08 CYCLE308 G10.6 CYCLE3106 G22 CYCLE322 G23 CYCLE323 G27 CYCLE328 G28 CYCLE328 G30 CYCLE330 CYCLE396 G71.1 / 72.2 CYCLE3721 G81 CYCLE381M CYCLE82 G82 CYCLE381M CYCLE82 G85 CYCLE381M CYCLE85 G86 CYCLE381M CYCLE88 G89 CYCLE381M CYCLE85 G83 CYCLE383M CYCLE83 G73 CYCLE383M CYCLE83 G84 CYCLE384M CYCLE3841 G74 CYCLE384M CYCLE3841 G76 CYCLE387M CYCLE86 G87 CYCLE387M CYCLE861 Drehen: G-Cde A/B/C Hüllzyklus Siemens Technlgiezyklen G05 CYCLE305 G10.6 CYCLE3106 G22 CYCLE322 G23 CYCLE323 G27 CYCLE328 G28 CYCLE328 G30 CYCLE330 CYCLE396 G50.2 / 51.2 CYCLE3512 G70 / 70 / 72 CYCLE370T G71 / 71 / 73 CYCLE371T CYCLE395 G90 / 77 / 20 CYCLE371T G72 / 72 / 74 CYCLE372T CYCLE395 G94 / 79 / 24 CYCLE372T G73 / 73 / 75 CYCLE373T G74 / 74 / 76 CYCLE374T CYCLE375T G75 / 75 / 77 CYCLE374T CYCLE375T G76 / 76 / 78 CYCLE376T CYCLE398 G92 / 78 / 21 CYCLE376T CYCLE398 G83 CYCLE383T CYCLE375T G87 CYCLE383T CYCLE375T G84 CYCLE384T CYCLE84 G88 CYCLE384T CYCLE84 G85 CYCLE385T CYCLE375T G89 CYCLE385T CYCLE375T Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 16 vn 23

17 ShpMill 1.5 HF5 12. Hinweise zu ShpMill: Allgemeines: Hchrüstung nur im metrischen Maßsystem! Die Optin Arbeitsschrittprgrammierung ist ntwendig, damit ShpMill Prgramme erstellt werden können. Eine Übersicht ist unter Werkz.Nullp. => erweiterte Sftkeyleiste => Sftkey Masch. Daten zu finden. N10134 $MN_MM_NUM_MMC_UNITS=6 N10260 $MN_CONVERT_SCALING_SYSTEM=1 N10602 $MN_FRAME_GEOAX_CHANGE_MODE=1 N10610 $MN_MIRROR_REF_AX=0 N10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL='H25' : bit0=1, bit2=1, bit5=1 N10702 $MN_IGNORE_SINGLEBLOCK_MASK='H10' : bit4=1 N10714 $MN_M_NO_FCT_EOP=32 ; variable N10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE [0] =6 ; variable N10716 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAME [0] ="L6" ; variable N10722 $MN_AXCHANGE_MASK='H4' : bit2=1 N10735 $MN_JOG_MODE_MASK='H1' : bit0=1 N11270 $MN_DEFAULT_VALUES_MEM_MASK='H1' : bit0=1 N11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK='H7' : bit0=1, bit1=1, bit2=1 N11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2='H20' : bit5=1 N11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE='H7' : bit0=1, bit1=1, bit2=1 N11604 $MN_ASUP_START_PRIO_LEVEL=1 N17530 $MN_TOOL_DATA_CHANGE_COUNTER='HF' : bit0=1, bit1=1, bit2=1, bit3=1 N18080 $MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK='HB' : bit0=1, bit1=1, bit3=1 N18088 $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER=1 N18118 $MN_MM_NUM_GUD_MODULES=7 N18120 $MN_MM_NUM_GUD_NAMES_NCK=20 N18130 $MN_MM_NUM_GUD_NAMES_CHAN=250 N18150 $MN_MM_GUD_VALUES_MEM=50 N18160 $MN_MM_NUM_USER_MACROS=30 N18170 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_NAMES=160 N18180 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_PARAM=2000 N18280 $MN_MM_NUM_FILES_PER_DIR=400 N18320 $MN_MM_NUM_FILES_IN_FILESYSTEM=400 N20110 $MC_RESET_MODE_MASK='H4041' : bit0=1, bit6=1, bit14=1 N20112 $MC_START_MODE_MASK='H400' : bit10=1 N20126 $MC_TOOL_CARRIER_RESET_VALUE=0 ; variable N20128 $MC_COLLECT_TOOL_CHANGE=0 N20130 $MC_CUTTING_EDGE_RESET_VALUE=1 N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES [15] =3 N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES [41] =1 N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES [51] =2 N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES [52] =1 ; variable (1=nrmal, >1 fr Hirthswivelheads) N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE [5]=1 N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE [7]=1 N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE [12]=0 N20202 $MC_WAB_MAXNUM_DUMMY_BLOCKS=10 N20240 $MC_CUTCOM_MAXNUM_CHECK_BLOCKS=4 N20250 $MC_CUTCOM_MAXNUM_DUMMY_BLOCKS=5 N20310 $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK='H80400B' : bit0, 1, 3, 14, 23=1 N20320 $MC_TOOL_TIME_MONITOR_MASK='H1' : bit0=1 N20734 $MC_EXTERN_FUNCTION_MASK='H8' : bit3=1 N22550 $MC_TOOL_CHANGE_MODE=1 N22560 $MC_TOOL_CHANGE_M_CODE=206 ; variable Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 17 vn 23

18 ShpMill 1.5 HF5 N21100 $MC_ORIENTATION_IS_EULER=0 N24006 $MC_CHSFRAME_RESET_MASK='H11' N24007 $MC_CHSFRAME_RESET_CLEAR_MASK='H20' N24008 $MC_CHSFRAME_POWERON_MASK='H0' N24805 $MC_TRACYL_ROT_AX_FRAME_1=1 N24855 $MC_TRACYL_ROT_AX_FRAME_2=1 N27860 $MC_PROCESSTIMER_MODE='H33' N27880 $MC_PART_COUNTER='H101' N28000 $MC_MM_REORG_LOG_FILE_MEM=75 N28010 $MC_MM_NUM_REORG_LUD_MODULES=20 N28020 $MC_MM_NUM_LUD_NAMES_TOTAL=800 N28040 $MC_MM_LUD_VALUES_MEM=200 N28082 $MC_MM_SYSTEM_FRAME_MASK='H3D' N28083 $MC_MM_SYSTEM_DATAFRAME_MASK='H1F' N28400 $MC_MM_ABSBLOCK=1 N28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF [0] =2 N28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF [1] =4 N28450 $MC_MM_TOOL_DATA_CHG_BUFF_SIZE=80 N28560 $MC_MM_SEARCH_RUN_RESTORE_MODE='H1' N35040 $MA_SPIND_ACTIVE_AFTER_RESET [X] =2 N42440 $SC_FRAME_OFFSET_INCR_PROG=0 N42442 $SC_TOOL_OFFSET_INCR_PROG=0 N42528 $SC_CUTCOM_DECEL_LIMIT=0.1 N42980 $SC_TOFRAME_MODE=2000 : bit0=1, bit4=1, bit5=0 : bit0=0, bit5=1 : bit0=0, bit5=0 : bit0=1, bit1=1, bit4=1, bit5=1 ; variable : bit0=1, bit2=1, bit3=1, bit4=1, bit5=1 : bit0=1, bit5=0, bit6=0 : bit0=1, X= Achsindex fuer Werkzeugspindel ; variable Anzeigemaschinendaten die neu hinzugekmmen sind: N9718 $MM_CMM_OPTION_MASK_2='H200' ; variable MD Übersicht ausblenden N9739 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_1_ON N9740 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_1_OFF N9741 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_2_ON N9742 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_2_OFF N9743 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_3_ON N9744 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_3_OFF N9745 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_4_ON N9746 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_4_OFF Bei einer Hchrüstung werden die Anzeige Maschinendaten nicht mit Standard Werten überschrieben, daher müssen diese entsprechend der Funktinsbeschreibung überprüft werden. PLC - Schnittstelle: Im OB100 muss beim FB1 Aufruf der Parameter MMCTIF = True (Übertragung der MMC Signale an die Nahtstelle...Betriebsarten, Prgrammbeeinflussung) gesetzt werden. Ansnsten findet kein Betriebsartenwechsel(bei Prgrammanwahl) und keine Prgrammbeeinflussung(Prgrammtest, Dryrun...) durch die Oberfläche statt. =========================================================================== Installatin / Hchrüstung auf PCU50.3: =========================================================================== Vraussetzung: Wenn Sie ShpMill auf der PCU50.3 installieren möchten, muss die Sftware HMI-Advanced (Versin siehe Kmpatibilitätsliste SINUMERIK 840D sl) schn vrher auf der PCU50.3 vrhanden sein. Der interne HMI muss über WINSCP deaktiviert werden. Unter Cmmands den Punkt "Open Terminal" aufrufen. In der Kmmandzeile kann man nun die Befehle sc disable hmi bzw. sc enable hmi absetzen. Zusätzlich ist die Versin der Zyklenunterstützung zu überprüfen. Unter Archive \Zyklenarchive sind die Zyklenunterstützungen für Mess- (MCSUPP.ARC) und Standardzyklen (SCSUPP.ARC) hinterlegt. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 18 vn 23

19 ShpMill 1.5 HF5 =========================================================================== Installatin / Sftwarehchrüstung mittels USB auf PCU50.3 =========================================================================== Kpieren Sie den Inhalt in ein beliebiges Verzeichnis der USB Hardware (Stick/Cardreader...). PCU50 wie flgt im Desktp hchlaufen lassen: PCU50 einschalten und bei der Meldung des PCU-Base Sftwarestandes z.b. "V08.xx.xx.xx" die Taste "3" betätigen und anschließend das Passwrt z.b. "SUNRISE" eingeben. USB Hardware z.b. am USB- Frntanschluss des OP's anschließen. Nach Erkennung der Hardware durch WIN-XP kpieren Sie den Inhalt des Verzeichnisses nach D:\INSTALL. Installatin der Sftware: PCU50 Aus-Einschalten. Die Installatin erflgt autmatisch mit dem Hchlauf der PCU Sftware der durch Aufruf vn SETUP.EXE in dem Verzeichnis D:\INSTALL. Bei Installatin durch Aufruf der SETUP.EXE Inhalt vn D:\INSTALL vr dem Ausschalten der PCU50 löschen um eine dppelt Installatin nach AUS-Ein der PCU50 zu vermeiden. =========================================================================== Installatin / Sftwarehchrüstung mittels Netzwerk auf PCU50.3 =========================================================================== Vraussetzung fuer diese Installatinsart ist eine bestehende Netzwerkanbindung der PCU50, die es erlaubt, Daten direkt auf die Festplatte der PCU50 zu transferieren. Kpieren Sie den Inhalt in ein beliebiges Verzeichnis eines vernetzten PC / PG. PCU50 wie flgt im Desktp hchlaufen lassen. PCU50 einschalten und bei der Meldung des PCU-Base Sftwarestandes z.b. "V08.xx.xx.xx" die Taste "3" betätigen und anschließend das Passwrt z.b. "SUNRISE" eingeben. Alle Dateien des Installatinspakets sind dann über Netz auf die PCU50 nach D:\INSTALL zu kpieren. Installatin der Sftware: PCU50 Aus-Einschalten. Die Installatin erflgt autmatisch mit dem Hchlauf vn PCU Sftware der durch Aufruf vn SETUP.EXE in dem Verzeichnis D:\INSTALL Bei Installatin durch Aufruf der SETUP.EXE Inhalt vn D:\INSTALL vr dem Ausschalten der PCU50 löschen um eine dppelt Installatin nach AUS-Ein der PCU50 zu vermeiden. Vrgehensweise bei Hchrüstung: GUD-Daten sichern: - HMI-Embedded: Im CNC ISO Mde Dienste / Prgramme Daten / NC-Aktive-Daten / glbale Anwenderdaten / alle / Archiv erzeugen. - HMI-Advanced: Dienste / Daten aus / NC-Aktive-Daten / Anwenderdaten NCK und PLC Archiv erzeugen, dazu PLC in Stpp stellen, Anzeige Maschinendaten sichern neue NCU-Sftware installieren NCK und PLC Archiv einlesen Maschinendaten anpassen, ggf. Alarm 4400 beachten! Definitinen entladen / löschen Zyklen und Definitinen vn ShpMill bei HMI Embedded: Die Definitinsarchive aus dem Bedienbereich Dienste\Zyklenablage\Standardzyklen\defines.arc, Schrittkettenzyklen\sm_def_e.arc und Messzyklen\defines.arc einlesen und aktivieren (SMAC.DEF, GUD5.DEF, GUD6.DEF und GUD7.DEF) Die Zyklenarchive aus dem Bedienbereich Dienste\Zyklenablage\Standardzyklen\cycles.arc, Schrittkettenzyklen\sm_cyc_e.arc, Messzyklen\mcycles.arc & jgmcyc.arc einlesen. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 19 vn 23

20 ShpMill 1.5 HF5 Zyklen und Definitinen vn ShpMill bei PCU 50.3: Definitinsarchiv aus dem Bedienbereich Dienste\Archive\SM_DEF.ARC einlesen. Definitinen (GUD7_JS.DEF, GUD7_MC.DEF, GUD7_SC.DEF, GUD7_SM.DEF, SMAC_SC.DEF und SMAC_SM.DEF) laden und die Definitinen SMAC.DEF, GUD5.DEF, GUD6.DEF und GUD7.DEF aktivieren. Zyklenarchiv aus dem Bedienbereich Dienste\Archive\SM_CYC.ARC einlesen und ggf. die Zyklen im Hersteller- und Standardzyklenverzeichnis laden (Achtung: die Zyklen CYCLE198.SPF und CYCLE199.SPF in Absprache mit dem Maschinenhersteller ggf. anpassen.) GUD-Daten einlesen NCK-Reset auslösen Der Systemzyklus "Prg_Event" wird vn den Standardzyklen und vn ShpMill verwendet. Wenn der "Prg_Event" auch für Anwenderfunktinen genutzt werden sll, muss dieser mit der M Funktin aus dem Maschinendatum N10714 $MN_M_NO_FCT_EOP beendet werden. Wird ein Zyklus mit dem Namen CYCPE1US.SPF der CYCPE1MA.SPF angelegt, s wird dieser vr den Siemens-Aufrufen im Prg_Event aufgerufen. Ein Zyklus mit dem Namen CYCPE_US.SPF bzw. CYCPE_MA.SPF wird nach den Siemens- Aufrufen aufgerufen. Diese Zyklen können unter Anwenderzyklen der Herstellerzyklen abgelegt werden, da bei einer Hchrüstung der "Prg_Event" im Herstellerzyklenverzeichnis überschrieben wird. Fehlerbehebungen, Verbesserungen in ShpMill 1.5 ===================================================================== - Kreistasche: Der Bezeichner vn Schlichtaufmaß Rand überschrieb den Bezeichner vn Schlichtaufmaß Bden - Obwhl unter Autmatik MPF0 angezeigt wird, ist es nicht angewählt. Dadurch wird bei Start ein anderes Prgramm abgearbeitet. - Umrechnung Inch/Metrisch fehlt im Anfaszyklus E_SP_CHA - Die Maske "Alle Achsen" nach unten verschben, s dass die Statusanzeige sichtbar ist - Kreistasche: Wird auf Helikal geschaltet, dann wurde beim erneuten Öffnen der Maske der Bezeichner für die Steigung der Helix P falsch angezeigt AP : Open: Sprung nach NPV setzen. Bild über OEM-Bild ist nicht möglich. Es wird immer die Manuell Grundbedienart angezeigt. AP : Open: Ungewllte Reaktinen nach laden mehrerer Prgramme HD->NC und Bildwechsel. AP : OFFN wurde nach Satzsuchlauf auf 0 gesetzt - Textänderungen - Gewindefräsen grße Auflösung: Bilder für Innen-/Aussengewinde eingebracht - CR : Erweiterung des s3d-prtklls um die Variable Art der Standzeit-Überwachung - SinuTrain: für PC-Sim Satzsuchlauf erlauben - NPV bei Achsen mit nur Gebern: MD wurde bei "Kante ausrichten" nur beachtet, wenn in eine nicht aktive NPV gemessen wurde - SinuTrain: Umschaltung WKS/MKS erlauben - Änderungen in InstallShield: ShpMill kann mit einer 840Disl kmmunizieren. - Bit für hidden Zeilen war in der Datei Tracebit.dc falsch beschrieben - zum Alarm den Text krrigiert - Die Einträge in die MMC.INI für 840Di sl sind wieder aus dem Setup entfernt wrden. AP : Falsche Richtung bei Rückzug auf RP nach Schwenken. AP : Freifahren mdal nach Satzsuchlauf bringt Fehlermeldung. - Für die Rundachsen sllen auch Achsen verwendet werden können, die als Spindel deklariert sind. - Zyklus E_MANAGE um Technlgie "Offene Nut" erweitert - Eingabemaske Offene Nut mit Wirbel- und Tauchfräsen eingebaut - X-Psitinen der Überschrift im Verzeichnis abhängig vn der Auflösung berechnen Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 20 vn 23

21 ShpMill 1.5 HF5 - Zyklus E_SL_OPN (ffene Nut) neu eingefügt - Absturz Werkzeugverwaltung behben - Für den Umzug vn GP nach \hmi_cmmn werden die Pfade in mehreren cfg-files angepasst. - Eingabemaske Offene Nut - Hilfebilder angepasst - CR Beim Verlassen vn ShpMill werden die Callback-Funktinen bei der DDIR abgemeldet. - Für die Eingabemaske Offene Nut die Bearbeitungsart mit Anfasen erweitern - Zyklus e_sp_pn (ffene Nut) um Bearbeitungsart "Anfasen" erweitert AP : (PR AP ): Kreistasche (e_p_cir): Helikal Eintauchen bei helikal Bearbeiten unterdrücken - Checks für ffene Nut angepasst - MD Übersichtsbild erweitert AP : Fehlverhalten bei mehrfachem Anlegen-, Beladen-, Löschen vn Werkzeugen hne entsprechende Quittierung AP : Man kann keine Werkzeuge in die Greifer beladen. AP : Werkzeugverwaltung - Initialisierungsfehler in den Magazindaten behben - Startpunkt in XY anfahren (Vermeidung SWES) für einige Zyklen nachgezgen - autmatische Auflösungsumschaltung bei Bedientafelwechsel auf der PCU 50 AP : Fehlerbehebung zum Check der Kreistasche - Bei Kmmunikatinsfehlern mit der PLC werden Schreibversuche jetzt mehrmals gestartet AP : Fehlerbehebung zum Absturz beim Aufruf der Fkt. cmm_dd_dwnlad - Texte für Übersetzung ändern AP : Alarm bei Kreistasche wurde mit TD AP im Zyklus Kreistasche behben AP : CR : Einträge der lgdrive.ini werden vm HMI-Embedded nur vm User-Verzeichnis ausgewertet (ab Basis behben) - CR : autmatische Auflösungsumschaltung reagiert jetzt auf Windws Message WM_DISPLAYCHANGE - CR : ab PCU-Base 8.1 wird der USB Stick auf der PCU 50 nicht mehr erkannt AP : CR : PLC-Alarme lassen sich nicht löschen (mit HMI-Adv behben) AP : CR : Frtschrittsanzeige bei "neu nummerieren" wird nicht hchgezählt (ab Basis ) - ffene Nut - Check für Parameter dxy (Ebenenzustellung) in Przent angepasst - CR : Sftkeys 9 bis 16 der hrizntalen/vertikalen Sftkeyleiste werden nicht angezeigt. - CR : PCU 50 stürzt in cmm_start () ab, wenn Appsight gestartet ist. AP : CR Fehlerbehebung zum PI-Dienst PI_N_TMPOSM - Magazin psitinieren - CR : Sftkeyleisten für Widescreen anpassen - Widescreen - Fcus kmmt vm Upperscreen nicht mehr zurück - CR : Sinamics Antriebsalarme auf PCU50 sprachabhängig ausgeben - CR : Bei Widescreen wirken Mausklicks im rechten Bereich der Symble Mre, Inf, Recall nicht. - Bei der Generierung statt aln*.txt jetzt alle Texte kpieren, die in der geänderten alarm.ini verwendet werden (alle ad*.txt und as*.txt). AP : ERGOline: Tasten links neben dem Bildschirm wirken wie die Rechten (ab Basis ) AP : "Bitte warten..." bei Knturtasche geht nicht mehr weg (knnte nicht reprduziert werden) AP : JbShp Alarme werden auf der PCU 50 verstümmelt dargestellt. (z.b. Alarm ) Fehlerbehebungen, Verbesserungen in ShpMill 1.5 HF1 gegenüber 1.5 ===================================================================== Neue Sftwarekmpnenten: NCK-Sftware V , Sinamics und LinuxBase Fehlerbehebungen, Verbesserungen in ShpMill 1.5 HF2 gegenüber 1.5 HF1 ===================================================================== AP : Fehlerbehebung zur Einheit in den Werkstückmessen Masken - Fehlerbehebung zum Werkzeugdatensichern AP : Diverse Prbleme mit Prgrammfiles vm Typ SPF AP : Betriebsartenumschaltung nach Overstre nicht mehr möglich. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 21 vn 23

22 ShpMill 1.5 HF5 AP : Der Cursr springt nicht auf Prgrammanfang, wenn ein externes Prgramm angewählt wird über PLC. AP : Anzeige der Nullpunktverschiebungen ist falsch. AP /AP : bei "Abarbeiten vn extern" spr. graue Balken in der Prgrammstep-Anzeige und bei Reset springt der Cursr nicht auf den Prgrammanfang. - Wenn der CTM_TRACE Bit 9 auf ein ist, dann unter TSM Maß-Einheit Inch/Metric-Umschaltung ausblenden. - maximale Länge des alarm.lgs ist zu klein. Wenn PCU50 dann die Größe auf 1MB vergrößern - snst s lassen AP : angewähltes Prgramm zum Kpieren nicht zulassen, wenn Prgramm(Abarbeiten vn Extern) angewählt ist. - Bei Inch/Metric-Umschaltung den Zustand in der GUD s im GUD E_MESS_IS_METRIC - hinterlegen. - GUD7_JS: E_IS_METRIC (Einheit der JbShp-GUDs) entfernt - EPS-Sftkey in die JbShp Installatin einbinden. AP : Werkzeugverwaltung: Sftkey "Werkzeugzeug löschen" wird in der Magazinliste ausgegeben, bwhl er drt nicht hingehört. AP : CR : Prbleme beim Mitzeichnen/Simulatin, wenn Lgdatei MTS aktiv ist (ab Basis ) Hilfebilder für die grsse Auflösung fehlen für Gewindefräsen innen und aussen Trace erweitern mit return Wert und eindeutiger Kennung: Wenn beim Schreiben in die PLC Kmmunikatinsfehler aufgetreten sind. Wenn die Simulatins NC auf dem PC aktiv ist gibt es an einigen Stellen nch PLC zugriffe AP : Bedienstatinswechsel zwischen PCU 50 mit DMG ERGOline Bedienpanel (Widescreen) funktiniert jetzt auf einem OP 10, 12 und 15 AP : 3D-Simulatin: Nahtstellensignal DB19.DBX20.6 kmmt nicht. (ab Basis ) AP : Suchen/Ersetzen vn Zeichen in G-Cde-Prgrammen: Auch Leerstrings sllen als Ersetzung zugelassen werden. (ab Basis ) AP : Suchen/Ersetzen vn Zeichen in G-Cde-Prgrammen: Bei Cursrbewegung Endlsschleife und Wizzardüberlagerung AP : Wenn in einem Open Stand ein Anzeigemaschinendatum geändert wird, ist nach der Umschaltung über die M-Taste nach Maschine keine Bedienung mehr möglich AP : 3D-Simulatin: spradische Exceptin AP : Cycle899 fehlt in st_cyc.arc Fehlerbehebungen, Verbesserungen in ShpMill 1.5 HF4 gegenüber 1.5 HF2 ===================================================================== AP : Fehlerbehebung zum Absturz beim Aufruf der Fkt. cmm_dd_dwnlad - Meldungen eingebaut. AP : Wird unter Manuell > ShpMill-Einstellungen zwischen metrisch und Inch umgeschaltet, dann erscheint der Alarm " ShpMill: 3100" hne weiteren Hinweis, welche GUD-Variable fehlerhaft ist. AP : Exceptin beim Öffnen vn Wizzard Masken (ab Basis ) AP : Falsche Farbdarstellung der Header-Icns lag an falscher Prjektierung des Kunden => keine Änderung Fehlerbehebungen, Verbesserungen in ShpMill 1.5 HF5 gegenüber 1.5 HF4 ====================================================================== Neue Sftwarekmpnenten: NCK-Sftware V und SINAMICS-Sftware V Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 22 vn 23

23 ShpMill 1.5 HF5 Einschränkungen zu ShpMill: Für die Funktin autmatische Messeinrichtungen für Werkzeugvermessung ist ein erflgreicher Maschinentest (segmentspezifischer Test entsprechend Abnahmeprtkll) erfrderlich. Das Abnahmeprtkll befindet sich auf der Sftware DVD unter: sw_1.5_hf5\dcumentatin\acceptance_prtcl Trägt man bei ShpMill unter "Einstellungen" eine 0 bei Einrichtevrschub ein, dann verfahren die Achsen mit der Geschwindigkeit aus dem Achs Maschinendatum Es darf nur ein TOA Bereich verwendet werden. AP : OP Umschaltungsprblem bei installierter addn Zusatzsftware z.b. Transline. Umgehung: Auflösungsumschaltung bei PCU50 ist nur möglich, wenn ShpMill der ShpTurn in der Regie.ini als Hchlauftask eingetragen ist. AP : Exceptin der Bedienberfläche bei Verwendung des Nahtstellensignals DB19.dbx18.0 (Abgleich Werkzeugdaten). Umgehung: Die Verwendung des Nahtstellensignals ist bei gesetzten Standarddaten ShpMill/ShpTurn $MN_TOOL_DATA_CHANGE_COUNTER auf 0xF (MD 17530) und $MC_TOOL_DATA_CHG_BUFF_SIZE auf mindestens 80 (MD28450) nicht mehr ntwendig. Siemens AG 2008 A&D MC RD 51 Seite 23 vn 23