LEAN MANAGEMENT IN DER PROZESSINDUSTRIE Einfache, effiziente Prozesse LEAN MANAGEMENT IN DER PROZESSINDUSTRIE TYPISCHE HANDLUNGSFELDER Menschen Methoden Prozesse Systeme Kennzahlen
LEAN MANAGEMENT IN DER PROZESSINDUSTRIE FOLGENDE HANDLUNGSFELDER FINDEN WIR IMMER WIEDER Lean Management Erfahrung aus: Pharma Life-Science Chemie Extrusion Kunststoff Metallveredlung Papier Konfektionierung Schneiden
PRAKTISCHE ANSATZPUNKTE FÜR LEAN IN DER PROZESSINDUSTRIE DIE AUSGANGSLAGE UND RAHMENBEDINGUNGEN RAHMEN / KONTEXT Technologiegeprägt Gesetzliche Rahmenbedingungen (Sicherheit, SOPs, GMP, GLP, ISO, IFS, Gefahrstoffe, ) Hohe Investitionen (Produktentwicklung, Anlageninvest, Reinraum, Klimatisierung, ) Kampagnenfahrweise (Planung) LEAN THINKING; MA- NAGEMENT-PROZESS
PRAKTISCHE ANSATZPUNKTE FÜR LEAN IN DER PROZESSINDUSTRIE DIE MENSCHEN IN DEN UNTERNEHMEN FÜHRUNG / MENSCH Chemiker, Apotheker, Physiker, Forscher, Technologen <> Produktionsmanagement Hohe Fähigkeiten Distanz zwischen Experten und Operativen Distanz zwischen Büro/indirekten Bereichen und Produktion LEAN THINKING; MA- NAGEMENT-PROZESS
LABORE / FREIGABEN Eilaufträge (Rohmaterial, In-Prozess, Fertigware, Claims) Spannungssituation Kunde<>Norm Niedrige Produktivität / Fluss? Lange Wege Niedrige Transparenz / Kennzahlen Warten auf Ergebnisse / Freigaben KVP / KAIZEN / PDCA / KENNZAHLEN / FLUSS
INSTANDHALTUNG Spannungssituation Kunde<>Norm Ausfallorientierte Instandhaltung Kurzstörungen Niedrige OEE Werkstatt Ersatzteilkosten Fehlende Transparenz Services Warten auf Reparaturen TPM TOTAL PRODUC- TIVE MAINTENANCE
ORDNUNG / SAUBER Verständnis Reinraum nicht sauber? Bewusstsein Keine Zeit Organisation Schichtübergabe Flächen Abstellen wo Platz ist Alle Bereiche Logistik / Büros Gefahrstoffe 5S, STANDARDS
OEE / OAE Definition Grundsatzdiskussionen Mehrere Stammdaten Engpass / Constraint (Herstellung / Großanlage) drückt Volumen Verpackung Organisation OEE-Steigerung? STANDARDS / TPM
KAPAZITÄT Definition (was ist ) Grundsatzdiskussionen Mehrere Stammdaten Engpass / Constraint gefühlt Produktion und Logistikprozess Organisation Unnötige Invests Keine Aussagefähigkeit an SCM KAPA-MODELLE / S&OP
PRODUKTWECHSEL Varianten steigen Rüstzeiten Reinigungszeiten Line Clearance Kennzahlen Keine Visualisierung Organisation Standards Konsequenz in der Führung Qualifizierung aller Mitarbeiter SMED
PLANUNG Stabilität Eilaufträge Schedule Adherence Kennzahlen Kein Management der KPI Bestände Rohwarenbestände Umlauf-, Fertigwarenbestände Kampagnen KVP / PDCA / BTS / S&OP
LEITSTAND Produktivität Keine Transparenz Leitstand Software (PLS) ungenutzte Möglichkeiten Spülzeiten, Anfahren, Abfahren Dokumentation Papierkram Führungskräfte am PC gebunden VISUELLES MGMT, TSA
QUALITÄT Reklamationen Claim Management / 8D Materialeffizienz Rohmaterialverluste Spülzeiten, Anfahren, Abfahren Programme ISO / TQM Integration Lean vs. 6 STANDARDS / QMH
VERSCHIEDENES Contract Manufacturer Wirkstoffe API Reinraum / Verpackung Unterstützung bei Umstellung Lieferanten Handwerker (Gerüstbauer, Isolierer) LIEFERANTENENT- WICKLUNG; SQA / SQD
CHANGE / KULTUR Pharma Leidensdruck? Wechselnde Eigentümer Chemie Zyklischer Leidensdruck Lebensmittel Dauerhafter Kostendruck Prozessindustrie Wechselnde Strategien CHANGE MANAGEMENT
FEEDBACK ZU UNSERER LEAN MANAGEMENT UMSETZUNG Ich bin zur Zeit im Auftrag der beim Chemie-Verband in Frankfurt tätig. Wenn Sie mal in Frankfurt sind, können Sie sich gerne melden. Unser Büro ist nur 10 min vom Hauptbahnhof entfernt. Kürzlich war ich anlässlich des Jubiläums 10 Jahre Übernahme durch in und ich muss sagen, ich war schwer beeindruckt. Unser Lean-Projekt dort hat nachhaltige Wirkung entfaltet, nachhaltig nicht nur im Sinne von dauerhaft sondern auch im Sinne bessere Wirtschaftlichkeit, besser für die Umwelt (weniger Abfall) und sicherer für die Mitarbeiter. Das wollte ich Ihnen einfach mal zurufen. DJTE Unternehmensberatung Strategie Strategieentwicklung Strategiefindung 2014 Dr. Jörg Tautrim Engineering 08.07.2014 31
LEAN MANAGEMENT IN DER PROZESSINDUSTRIE SIE MÖCHTEN EINEN PROFESSIONELLEN PARTNER? KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE! Sie möchten Lean Management für die Prozessindustrie nutzen? Unsere Kontaktdaten: Dr. Jörg Tautrim Unternehmensberatung z.hd. Dr. Jörg Tautrim Zesenstraße 17 D-22301 Hamburg http://www.tautrim.de/ Telefon: +49 40 63 60 86 50 Telefax: +49 40 63 60 86 55 Mobil: +49 163 82 88 746 e-mail: info@tautrim.de Unternehmensberatung für Mehr Effizienz DJTE Unternehmensberatung Strategie Strategieentwicklung Strategiefindung 2014 Dr. Jörg Tautrim Engineering 08.07.2014 32