ALB- 20.11.2008 Ludwigsburg-Hoheneck Dr. A. Baitinger Gewerbliche Schule Im Hoppenlau Technik der Reinigung, Trocknung, Kühlung und Belüftung von Getreide Ursachen für den Verderb von Getreide Schimmelpilze, Getreideschädlinge, Verderb, Atmung, Schwund Trocknung, Kühlung und Belüftung Belüftungssysteme 1
ALB-Baden-Württemberg Risiken des Verderbs! Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten Risiken des Verderbs! Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten 2
Verunreinigungen Witterungseinflüsse Mikroorganismen Gase Temperaturen Gerüche Rauch Glas Blei Nachteilige Beeinflussung: Sales Beeinträchtigung der einwandfreien Eine ekelerregende oder sonstige Zertifikate hygienischen Beschaffenheit von Lebensmitteln Vorgeschichte der Aerosole tierische Dämpfe Schädlinge Abwässer menschliche und tierische Ausscheidungen Abfälle Reinigungsmittelrückstände Desinfektionsmittelrückstände Schädlingsbekämpfungsmittelrückstände Pflanzenschutzmittel ungeeignete Behandlungs- und Zubereitungsverfahren Mutterkorn Steine Mykotoxine Cadmium EG-HY-07.SG Risikowahrnehmung der Verbraucher bei Lebensmitteln BSE Gentechnik Hohes Risiko Pestizide, Umweltgifte Übergewicht Alkohol Niederes Risiko 3
Das verfügbare Wasser ist gefährlich! ab einem Feuchtigkeitsgehalt von 14 % bzw. aw-wert von 0,65 kann u. U. Mikroorganismenwachstum stattfinden. Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten Bakterien z. B. Salmonellen Gefährliche Bakterien: Salmonellen, Staphylokokken Quelle: Stern 4
Hefen Hefen: ca. 6-8 µm groß, nützlich als Bäckerhefe, Bierhefe Verderben Lebensmittel, wenige schädlich z. B. bestimmte Candida-Arten können Schleimhäute befallen Schimmelpilze 5
Deoxynivalenol (DON, Vomitoxin) Bildner Fusarium graminearum, Fusarium culmorum Vorkommen Getreide (Weizen, Gerste, Mais) Getreideprodukte Toxizität akute Toxizität: Erbrechen und Darmbeschwerden immunsuppressiv Tausendkorngewicht in Relation zum Fusariengehalt nach Dr.Münzing BAGKF 6
Mykotoxine in der Verarbeitung nach Dr. Wolff, Detmold Auslese von Fusarien 7
Mykotoxine in der Verarbeitung nach Dr. Wolff, Detmold Gewichtung der Risikofaktoren beim Anbau Moderne Getreidereinigung-Separator Abb. Bühler 8
Moderne Getreidereinigung-Primus Abb. Bühler Oberflächenreinigung mit DC-Peeler Fa. Bühler 9
Oberflächenreinigung mit DC-Peeler Fa. Bühler Was passiert im Getreidesilo, wenn man nichts tut? Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten 10
Wie viel Luft ist in einer Getreideschüttung? Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten Gefahren und Möglichkeiten der Qualitätsminderung bei der bei der Wassergehalt der Luft Das Wasseraufnahmevermögen der Luft hängt von der Lufttemperatur ab. Das Verhältnis von tatsächlichem zu höchstmöglichem Wassergehalt wird relative Luftfeuchtigkeit genannt (r. F.) genannt. Lufttemperatur in C Sättigungsdampfmenge in g/m3 5 6,8 10 9,4 20 17,3 30 30,4 40 51,2 11
Kondensationsproblematik an der Silowand! Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten Widerstände unterschiedlicher Feldfrüchte bei der Belüftung Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten 12
Unterschiedliche Strömungswiderstände der Feldfrüchte Abb. E. Skriegan, Technologie der Lagerung und Nacherntebehandlung von Körnerfrüchten Belüften von Getreide Merksatz!!!! Ist die Außenlufttemperatur mindestens 5 C niedriger als die Getreidetemperatur und liegt ihre relative Luftfeuchtigkeit unter 65 %, so kann durch Belüften mit Außenluft im lagernden Getreide ein Kühl- und Trocknungseffekt erreicht werden. 13
Regeln für die Belüftung Kanalabstand ca. Schütthöhe Planparallele Schüttung Kanallänge max. 25 m Fläche aller Öffnungen mind. 3,5 % der Mantelfläche eines Kanals Luftwechselrate 10-15 m 3 /m 3 (Getreide * h) für die Nachbehandlung Luftwechselrate 140-45 m 3 /m 3 (Getreide * h) für die zeitlich begrenzte Lagerung vor einer Trocknung Widerstände gering halten: 1kPa Strömungsverlust bedeutet 1 bis 1,5 C Temperaturerhöhung Moderne Kühlungstechnik Abb. Multi GmbH 14
Moderne Trocknungstechnik Abb. Fa. Stela Laxhuber Moderne Trocknungstechnik Abb. Fa. Stela Laxhuber 15
Moderne Trocknungstechnik Abb. Fa. Stela Laxhuber Moderne Trocknungstechnik Element eines Dächertrockners Abb. Fa. Stela Laxhuber 16