Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten. Henrike Alex Packaging Innovations Zürich

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1 Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten Henrike Alex Packaging Innovations Zürich

2 Agenda 1. Vorstellung der eigenen Person und der Hochschule Hannover 2. Vorgehen zur Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten a) Detaillierte Analyse der IST-Situation b) Aufdecken von Schwachstellen c) Entwicklung möglicher Lösungsansätze d) Bewertung der Ansätze nach wirtschaftlichen Aspekten 3. Ausblick 2

3 1. Vorstellung der eigenen Person Erfolgreich abgeschlossenes Studium an der Hochschule Bremerhaven im Bereich Lebensmitteltechnologie Seit März 2013 Studium an der Hochschule Hannover im Master Milch- und Verpackungswirtschaft Seit Oktober 2013 Mitarbeiterin im technischen Dienst an der Hochschule Hannover Seit März 2014 Anfertigung der Masterthesis im Bereich Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten 3

4 1. Vorstellung der Hochschule Hannover Standort Bioverfahrenstechnik Angebotene Studiengänge: Bachelorstudiengänge: Milchwirtschaftliche Lebensmitteltechnologie, Lebensmittelverpackungstechnologie, Technologie nachwachsender Rohstoffe Masterstudiengänge: Milch- und Verpackungswirtschaft, Nachwachsende Rohstoffe und erneuerbare Energien

5 1. Studiengang Lebensmittelverpackungstechnologie Spezialisierung auf Schnittstelle Packmittel Lebensmittel Maschine Die Studierenden lernen die Symbiose aus Packgut (Lebensmittel, Pharmazeutik, Kosmetik, ) und Verpackung zu verstehen und den maschinellen Vorgang des Verpackens (Formen, Füllen, Verschließen, Kennzeichnen) unter Berücksichtigung von Füllgut und Packmittel zu optimieren 5

6 1. Studiengang Lebensmittelverpackungstechnologie Vorlesungen werden unterstützt u.a. durch Praktika in den Bereichen: Mikrobiologie Packstoffanalyse Abfülltechnologie Simulation Robotik Zwei halbjährige Praxisphasen während des Studiums 6

7 2. Vorgehen zur Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten Woraus ergeben sich lange Rüst- und Reinigungszeiten? Häufiger Produktwechsel, kleine Chargen Hoher manueller Aufwand Schwierig zu entfernende Produktreste Schlechte Reinigbarkeit der Anlagenkomponenten Hygienic Design 7

8 2. Vorgehen zur Reduzierung von Rüst- und Reinigungszeiten Warum gibt es einen Reduktionsbedarf? Quelle: Selig,

9 a) Detaillierte Analyse der IST-Situation Quelle: Prof. Dr. Matthias Weiß nach DIN 8743 Reinigungs- und Rüstzeiten sind in den Nebenzeiten enthalten 9

10 a) Detaillierte Analyse der IST-Situation Quelle: Prof. Dr. Matthias Weiß 10

11 a) Detaillierte Analyse der IST-Situation CIP oder Handarbeit?

12 a) Detaillierte Analyse der IST-Situation Manuelle oder automatisierte Umstellungen?

13 b) Aufdecken von Schwachstellen Quelle: Prof. Dr. Matthias Weiß 13

14 b) Aufdecken von Schwachstellen Welche Prozessschritte dauern besonders lange? Wo kommt es zu Störungen im Ablauf? Wo könnte eine alternative Technologie schneller und sicherer sein? Wie viel Potential ist vorhanden? Minimierung der manuellen Schritte Erhöhung der Prozesssicherheit in Bezug auf Rekontaminationen 14

15 c) Entwicklung möglicher Lösungsansätze Mögliche Ansätze Einführung einer unterstützten Trockenreinigung z.b. mit Pellets Einführung einer Nassreinigung Automatisierte Packstoff- und Formatwechsel

16 c) Entwicklung möglicher Lösungsansätze Quelle: Prof. Dr. Matthias Weiß 16

17 c) Entwicklung möglicher Lösungsansätze Beispiel: Implementierung einer CIP-Reinigung Reinigung Ausbringen des Produktes Ggf. Einsatz von Säure und Lauge Produktabhängig Desinfektion Ausgangssituation bezüglich Keimgehalt Auswahl des Desinfektionsverfahrens: chemisch/physikalisch Festlegung des Desinfektionsziels Trocknung Entscheidend bei der Verpackung von Trockenprodukten Auswahl einer geeigneten Technologie 17

18 c) Entwicklung möglicher Lösungsansätze Beispiel: Implementierung einer CIP-Reinigung Auswahl geeigneter Messtechnik um ein ausreichendes Reinigungsergebnis sicherzustellen Überprüfung jedes einzelnen Schrittes

19 d) Bewertung der Lösungsansätze nach wirtschaftlichen Aspekten Vergleich von Zeitersparnis und Mehrkosten durch: neue Anlagenkomponenten z.b. Sensoren, Reinigungslanzen, Pumpen, CIP-Tanks Verbrauch an Reinigungsmedien Verbrauch an Energie Berechnungsgrundlage sind genaue Zeit- und Mengenerfassungen 19

20 2) Überblick über aktuelle Trends Antimikrobielle Oberflächenbeschichtung Beschichtung mit Silberionen, Titanionen Fluorierung Anwendung antimkrobieller Peptide Neue Entkeimungsverfahren Anwendung von Plasmatechnologie 20

21 Vielen Dank für die Aufmerksamkeit! 21