Schlanke Prozesse hinterlassen ihre Spuren.

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1 Schlanke Prozesse hinterlassen ihre Spuren. OperatiOnal excellence by rfid TAILORIT WHITE PAPER TRANSPARENZ SCHAFFEN KUNDENBEDÜRFNISSE ERFÜLLEN UMSATZ ERHÖHEN

2 1. EinlEitung: ein produkt ist nur Dann am richtigen platz, wenn es nicht lange DOrt bleibt. IM ÜBERBLICK 1. EinlEitung: Ein Produkt ist nur dann am richtigen Platz, wenn Es nicht lange dort bleibt. 2. ProblEmE in der bestandsführung: die wertschöpfungskette und ihre schwächsten glieder. 3. EinE technologie und ihre VortEilE: wer braucht, wo wirkt, was leistet rfid? 4. die rfid-einführung: mit system zum system. 5. Ein blick in die zukunft: die möglichkeiten warten die konkurrenz nicht. 6. change works: bleiben sie nicht, wie sie sind. zeit wird immer kostbarer, weil sie uns immer häufiger fehlt. Deutlich wird dies nicht nur, aber vor allem in der wirtschaft. in weltweit stagnierenden märkten steigt der wettbewerbsdruck rasant an. transport- und rohstoffpreise steigen, die großen umsätze werden heute längst nicht mehr dort erwirtschaftet, wo sie gestern noch selbstverständlich schienen. neue technologien, innovative geschäftsmodelle und ein wachsendes bewusstsein für sozial verträglichen und nachhaltigen konsum verändern unser einkaufsverhalten grundlegend. Der demografische wandel tut sein Übriges, um scheinbar unumstößliche marktgesetze auszuhebeln. wir müssen immer öfter auf Details achten und dürfen dabei doch den blick fürs große ganze nicht verlieren. welche konsequenzen ergeben sich nun daraus für unsere ohnehin komplexe und schnelllebige branche, den bekleidungshandel? wir brauchen eine straffe Organisation, kurze wege, schnelle prozesse und transparente informationen. mit anderen worten: wir müssen operativ exzellent werden und bleiben. so viel zu uns. aber was ist mit unserem kunden? auf seine bedürfnisse sollten wir uns künftig mehr denn je konzentrieren, denn nur wenn er bei uns mehr findet, als er erwartet, dann wird er viel, gern und immer wieder bei uns kaufen. unser kunde will keine produkte, er will einkaufserlebnisse. operational Excellence und shopping Experience: Diese beiden strategischen ziele verfolgen Fashion retailer in aller welt und sie tun dies immer häufiger erfolgreich und mit hilfe der rfid-technologie, mit der sich waren in großen stückzahlen, in sekundenschnelle und ohne sichtkontakt erfassen, kontrollieren und verteilen lassen. rfid ist mittlerweile zu einem turbo in der textilen wertschöpfungskette geworden, mit dem sich warenströme beschleunigen, kosten senken und beeindruckende mehrumsätze generieren lassen. mit dieser ausgabe unserer white-paper-reihe möchten wir von tailorit ihnen gern aufzeigen, was rfid für ihr unternehmen leisten kann. nehmen sie sich die zeit für diese wichtigen Veränderungen wir unterstützen sie gern dabei. change works. herzlichst, ihr uwe Quiede SEITE 2 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 3 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

3 2. ProblEmE in der bestandsführung: DIE WERTSCHÖPFUNGS- KETTE UND IHRE SCHWÄCHSTEN GLIEDER. kommt das beste Erst zum schluss, ist der kunde längst gegangen Der kunde stimmt mit den Füßen ab: Diese goldene handelsregel gilt auch heute noch. was sich allerdings dramatisch verändert hat, sind die ansprüche, die der konsument an sein wunschprodukt, sein persönliches einkaufserlebnis stellt. kann ein retailer heute den hohen erwartungen an angebotsvielfalt und -verfügbarkeit nicht entsprechen und den gewünschten artikel nicht beziehungsweise nicht in der richtigen größe anbieten, so wird er vom markt sehr schnell abgestraft. die konsequenz: der kunde ist für ihn verloren mit sicherheit für diesen Einkauf, vielleicht aber sogar für immer. Dies gilt vor allem für austauschbare Produkte im unteren und mittleren Preissegment, also für basics und nos-ware in ähnlichem stil und vergleichbarer Qualität. Je geringer die markenloyalität und -affinität, desto höher die wahrscheinlichkeit, dass sich operative Fehler negativ auf das kaufverhalten auswirken. eine von tailorit durchgeführte repräsentative kundenbefragung im rahmen eines rfid-projektes ergab beispielsweise, dass rund ein Drittel der befragten kunden nach einer wiederholt erfolglosen suche nach einer bestimmten größe den betreffenden store überhaupt nicht mehr betraten und stattdessen zu einer konkurrenzmarke, einem multi-brand-retailer oder einem Onlinemarktplatz wechselten. solche umsatzeinbußen in Verbindung mit sinkender kundenloyalität sind für jeden fashion-retailer zwar schmerzhaft, aber vermeidbar, wenn er die ursachen für bestandsprobleme erkennt und beseitigt. kommissionierungs- und PickfEhlEr beim hersteller bereits in der produktion kann es bei größen und Farben zu Verwechslungen kommen. erfahrungswerte aus der branche belegen, dass bis zu 20% der teile einer lieferung nicht dem kommissionierungsauftrag und somit nicht den lieferscheinangaben entsprechen. nur in den seltensten Fällen werden alle teile einer lieferung im wareneingang der händlerlogistik kontrolliert. besonders gravierende auswirkungen hat diese tatsache bei den sogenannten cross-docking-sendungen, also solchen lieferungen, die bereits vom hersteller für einzelne Verkaufsfilialen zusammengestellt werden. Diese lieferungen werden erst in den stores geöffnet und auch dort in der regel nicht durchgängig kontrolliert. so können packfehler des herstellers erst im rahmen der nächsten inventur erkannt und korrigiert werden; für eine verursachergerechte belastung ist es dann bereits zu spät. aus diesem grund nutzen bisher nur wenige unternehmen vor Verladung der ware die kostengünstige option des Pre- Packaging durch den Produzenten oder durch einen nachgelagerten logistikdienstleister. aber auch bei artikelrein verpackter und versandter ware können pickfehler unangenehme konsequenzen haben. erfolgt etwa bei der erstbestückung mit neuer saisonware die Verteilung direkt aus dem wareneingang der händlerlogistik, so werden Verteilerschlüssel auf basis von avisierungen generiert, die von der tatsächlichen lieferung abweichen können. Die Verteilung muss daher korrigiert werden, was wertvolle zeit kostet und zu einer verspäteten belieferung der stores und kunden führen kann. besonders kritisch sind kommissionierfehler und unterlassene wareneingangsprüfungen aber im onlinegeschäft. ist der warenwirtschaftsbestand höher als der tatsächliche lagerbestand, kann ware, die der kunde online bestellt und sich nach hause liefern lassen beziehungsweise im store abholen möchte (click & collect), nicht verfügbar sein. solche Fehler toleriert kaum noch ein konsument. SEITE 4 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 5 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

4 kommissionierungs- und PickfEhlEr in der distributionslogistik aufgrund kurzer reaktionszeiten sowie saisonund tagesspitzen setzen nur die wenigsten retailer vollautomatisierte kommissionierungssysteme ein. somit schleichen sich auch in der logistik des händlers oder seines Dienstleisters manuelle Fehler ein, die meist nicht erkannt werden. eine warenausgangskontrolle erfolgt lediglich auf sendungsebene bei der Verladung; eine kontrolle des inhalts wird häufig nur stichprobenartig vorgenommen. lediglich markenlieferanten kontrollieren die sendungen für ihre handelspartner häufig zu 100% der preis dafür sind allerdings ein hoher personalaufwand und längere Durchlaufzeiten. fehler in der filiallogistik neben bestandsabweichungen, die bereits in der logistik durch fehlerhaft gelieferte sendungen verursacht werden, kommt es auch in der Filiallogistik durch nicht erkannten warenschwund zu einer wachsenden diskrepanz zwischen realem und buchbestand. nur wenige retailer gönnen sich den luxus, jeden eingehenden artikel einzeln zu kontrollieren und müssen dafür nachteile wie immense personalkosten oder ein verspätetes auffüllen der Verkaufsflächenregale in kauf nehmen. Daher erfolgt eine solche kontrolle bei den meisten händlern nur für klassische nos-replenishmentware. auch fordern viele retailer die Verlegung logistischer aktivitäten in zeiträume außerhalb der Öffnungszeiten, um das einkaufserlebnis ihrer kunden nicht zu beeinträchtigen und ihre peronalkapazitäten für die kundenberatung einzusetzen. ware, die erst im tagesverlauf kontrolliert wird, kann somit erst am Folgetag auf der Fläche zur Verfügung stehen und erst dann für umsatz sorgen. Vor allem bei neuer und top-aktueller ware ist dies besonders ärgerlich. ein weiterer branchenüblicher Fall ist die fehlende transparenz darüber, wo genau sich bestimmte artikel im store befinden ob auf der Verkaufsfläche, im lager, in der handreserve, im schaufenster oder auf einer ausstellungsfläche. nicht selten ist es vor allem die nos-ware, von der bis zu 50% im hausinternen lagerbereich liegen. besonders unerfreulich wird es, wenn der kunde auf bestimmte Farbgrößen-kombinationen keinen zugriff hat, weil sich diese im Filiallager statt auf der Fläche befinden. Das Verkaufspersonal nimmt fälschlicherweise an, dass die ware dem kunden zur Verfügung steht, schließlich weist das Filialsystem ja einen entsprechenden bestand auf. Die ursache für dieses problem ist die tatsache, dass im klassischen handel keine differenzierte ausweisung der lager- und flächenbestände erfolgt und die Verkaufsfläche daher oft nicht rechtzeitig oder ausreichend nachversorgt wird. hat man glück, fragt der kunde gezielt nach den gewünschten artikeln, die dann aus dem lager geholt werden können. meist aber verlässt er einfach den laden, und der umsatz ist verloren. gute kunden warten nicht bestandslücken schaffen unzufriedene oder gar verlorene kunden: 1. Der kunde findet seine größe nicht und geht direkt. 2. im besseren Fall fragt er das Verkaufspersonal und wartet. 3. Verläuft auch die suche im Filiallager erfolglos, was nachgewiesenermaßen in über der hälfte aller Fälle vorkommt, leidet darüber hinaus auch noch die kundenzufriedenheit. da die filiale nicht über eine bestandstrennung nach filiallager und Verkauf verfügt, hat dies konsequenzen: 1. in der regel hat die hälfte der artikel, die verkauft wurden, keinen bestand im Filiallager. Die Folge: Der weg war umsonst. 2. auf der Fläche fehlende artikel kauft der kunde nicht. sie werden aber auch nicht nachgefüllt, da sie nicht im abverkaufsreport erscheinen. Die Folge: sie sind und bleiben im lager. warenschwund Entlang der gesamten ProzEsskEttE zu den oben genannten klassischen problemen im alltag eines modehändlers gesellt sich noch ein weiterer grund für abweichungen zwischen dem theoretischen und dem tatsächlichen warenbestand, der nicht nur organisatorische, sondern sogar strafrechtliche relevanz haben kann: der durch kunden und mitarbeiter verursachte warenschwund. er sorgt für bestandsungenauigkeiten, die aufgrund fehlender kontrollen erst bei der nächsten Filialinventur auffallen im schlimmsten Fall also 12 monate später. SEITE 6 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 7 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

5 Ein ErfolgsrEzEPt wird bezahlbar rfid als umsatzmotor und Effizienzgewinn: Dies ist schon seit Jahren das credo vieler lösungsanbieter in diesem bereich und inzwischen zu recht. Denn nach anfänglichen startschwierigkeiten hat sich der einsatz dieser technologie weltweit durchgesetzt. globale standards, sinkende preise für hard- und software sowie belegbare erfolge renommierter Fashion-retailer sorgen dafür, dass durchdachte und strategisch geplante investitionen in rfid mittlerweile als notwendig, sinnvoll und sicher gelten. während die ersten rfid-pilotprojekte (etwa bei kaufhof, karstadt oder bloomingdale s) vor allem noch wichtige erfahrungswerte für die ganze branche lieferten, belegten die nachfolgenden ganzheitlichen ansätze von unternehmen wie marks & spencer, american apparel und adidas/ neo, dass sich durch die Vorteile dieser technologie mittel- und langfristig ein überzeugender return on investment erzielen lässt. 3. EinE technologie und ihre VortEilE: typische rfid-anwendungsbereiche wer braucht, wo wirkt, was leistet rfid? rfid in der logistik: pickkontrollen, wareneingangs- und warenausgangskontrollen an allen stationen entlang der gesamten wertschöpfungskette durch eine warenerfassung im rfid-tunnel oder mit mobilen rfid-devices inventurerfassung durch bestandsaufnahme mit zumeist mobilen rfid-devices rfid in den filialen: wareneingangserfassung an mobilen oder stationären lesepunkten unterstützung von preisaktionen durch artikelsuche mit mobilen rfid-devices warensicherung in logistik oder Filiale (kein entfernen herkömmlicher sicherungselemente an der kasse mehr notwendig) bestandserfassung und inventurdurchführung mit mobilen rfid-handlesegeräten warenidentifikation beim check-out SEITE 8 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 9 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

6 bessere ProduktionsstEuErung Van laack setzte rfid zur steuerung der hemdenfertigung in seinen tunesischen Fabriken ein und erzielte damit kürzere puffer- und Durchlaufzeiten. Darüber hinaus konnte bei der zusammenstellung von Filialpaketen dank rfid eine 100%-kontrolle eingeführt werden; pickfehler wurden zuverlässig erkannt und eliminiert. höhere auslieferqualität einige Fashion retailer lassen jeden einzelnen karton von ihren herstellern zu 100% rfidscannen. Dadurch stimmen avisierung und ausgelieferte menge immer überein. weniger logistikaufwand im dc eine hohe auslieferqualität bei den produzenten steigert die zuverlässigkeit. Dadurch konnte etwa gerry weber den pre-packaging-anteil seiner erstverteilungsware stark erhöhen. Das ergebnis waren ein reduzierter aufwand in der handelsnahen logistik und somit nachhaltige Einsparungen bei den logistikkosten. schnellerer warenfluss und frühere VErfügbarkEit auf der fläche Dank einer rfid-basierten wareneingangskontrolle kann die ware schneller vereinnahmt und noch am selben tag (idealerweise vor ladenöffnung) auf die Fläche verräumt werden. mehr umsatz durch differenzierung zwischen flächen- und lagerbestand mit einem rfid-system ist das Verkaufspersonal jederzeit im bilde, welche Farb-größenkombinationen eines artikels noch auf der Verkaufsfläche oder nur noch im Filiallager zu finden sind. so können bestandslücken oder nosbos-situationen (not on shelf but on stock) zeitnah geschlossen und die artikel in den Verkauf gebracht werden. american apparel beispielsweise erzielte durch die registrierung jeder warenbewegung zwischen lager und Verkaufsfläche signifikante umsatzsteigerungen. MEHR UMSATZ HOHE MITARBEITER- PRODUKTIVITÄT 100% WARENSICHERUNG SCHNELLER WARENFLUSS Optimierte bestände 100% KONTROLLE WENIGER BESTANDSLÜCKEN WENIGER KOSTEN HOHE AUSLIEFERQUALITÄT geringere inventurdifferenzen und kürzere kundenwartezeiten bei einer rfid-einführung auf einzelteilebene ist die 100%-warensicherung gewissermaßen ein willkommener nebeneffekt. Da das aufwändige anbringen und entfernen herkömmlicher hartetiketten entfällt, wird der check-out- Prozess beschleunigt, während die bei den meisten rfid-projekten erhöhte sicherungsquote inventurdifferenzen nachhaltig reduziert. mehr umsatz durch frühzeitiges ErkEnnEn Von bestandslücken Der hauptnutzen fast aller bisher umgesetzten rfid-projekte in der Fashion-branche liegt in der umsatzsteigerung dank deutlich verbesserter bestandstransparenz und -führung. rhythmus und sortimente variieren natürlich. einige unternehmen nehmen ihre bestände wöchentlich, andere monatlich auf. teils beschränken sich retailer auf nos-artikel, teils auf klassische textilsortimente. Ob bei marks & spencer, american apparel oder beim proof-ofconcept von s.oliver: Ein deutlicher mehrumsatz konnte in allen fällen nachgewiesen werden. höhere mitarbeiterproduktivität Die bessere warenverfügbarkeit, die schnelleren erfassungsprozesse und die transparente bestandstrennung im store reduzieren den aufwand sowohl für die logistik als auch für das auffinden von artikeln. dieser Produktivitätsgewinn kann für zusätzlichen kundenservice und beratungsleistung eingesetzt werden und so weitere umsatzpotenziale generieren. SEITE 10 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 11 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

7 Plagiatsschutz eine eindeutige codierung des rfid-chips (sgtin/ean13 plus seriennummer) ermöglicht die identifizierung jedes einzelnen artikels. so lässt sich sowohl seine herkunft als auch sein weg von der herstellung bis zum Verkauf dokumentieren. Dies erschwert es Fälschern, illegal produzierte ware in umlauf zu bringen. tauchen an mehreren Orten produkte mit gleicher identität auf, so können Fälscher durch gezielte nachforschungen leichter ausfindig gemacht werden. nachgewiesene best-practice-potenziale durch rfid operativer nutzen: 50%-90% höhere prozesseffizienz bei zählprozessen steigerung der prozess- und lieferqualität auf bis zu 99,9 % rechtzeitige identifikation von liefer- und pickfehlern Frühere Verfügbarkeit der ware auf der Fläche 20% 30% höhere artikelbezogene bestandsgenauigkeit auf der Fläche dank effizienterer zählprozesse 95% 99,9% genauigkeit beim store-bestand 20% 50% weniger Out-of-stocks 30% 70% weniger suchvorgänge nach artikeln im Filiallager warensicherung als rfid-zusatznutzen rückverfolgbarkeit kundennutzen: höhere produktverfügbarkeit auf der Fläche mehr beratungskapazitäten beim Verkaufspersonal kürzere wartezeiten beim check-out neuartige shopping experience dank rfid-basierter innovationen wirtschaftlicher nutzen: 3 % 8 % mehr umsatz durch höhere warenverfügbarkeit 10% 50% weniger warenschwund entlang der gesamten wertschöpfungskette geringere kapitalbindung durch bestandsoptimierung höhere marge durch geringere abschriften Optimiertes betriebsergebnis durch geringere prozesskosten auswahl Von rfid-projekten in deutschland george gina & lucy marc aurel adidas/neo c&a gerry weber marc O polo DrykOrn burberry marks & spencer (GROSSBRITANNIEN) lord and taylor (GROSSBRITANNIEN) DecathlOn inditex (SPANIEN) macy s (USA) (SCHWEDEN) saks FiFth avenue (USA) (GROSSBRITANNIEN) h&m (FRANKREICH) adler modemärkte hagemeyer Van laack auswahl Von rfid-projekten international bloomingdale s (USA) american apparel (USA UND EUROPA) FacOnnable (FRANKREICH) serge blanco (FRANKREICH) SEITE 12 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID wechselnde produktionsstätten sowie die zeitgleiche produktion identischer artikel an unterschiedlichen Orten erschweren im modernen industriellen alltag die rückverfolgung zum jeweiligen herstellungsbetrieb. wie beim plagiatsschutz kann auch hier die serialisierung der artikel ihre zuordnung zum jeweiligen Produktionsstandort und -zeitpunkt erleichtern. Durch die teilegenaue erfassung der ware im warenausgang des herstellers wird der lebensweg jedes einzelnen teils nachvollziehbar. sollte es in den nachfolgenden stufen der wertschöpfungskette oder von kundenseite zu reklamationen kommen, so kann exakt ermittelt werden, wann, wo und von wem der artikel produziert und in umlauf gebracht wurde. artikel zwischen den einzelnen wholesalepartnern und eigenen stores planbar und zwar noch bevor die ware überhaupt eingetroffen ist. werden lieferabweichungen frühzeitig erkannt, so kann sich die handelsnahe logistik des retailers darauf einstellen und die ware gemäß der angepassten schlüssel umverteilen. Durch die hohe bestandstransparenz und -genauigkeit in logistik und filialen liefert das rfid-system präzise informationen über die momentane warensituation im lager und auf der Fläche. hierdurch können waren während der saison je nach bedarf optimal einzelnen Flächen zugeordnet werden. Die kontinuierliche aktualisierung der Filialbestände durch regelmäßige rfid-gestützte bestandsaufnahmen ermöglicht die reduzierung von sicherheitsbeständen sowie ein punktgenaues Planen und nachversorgen der ware für die stores. EinzigartigE EinkaufsErlEbnissE Eine optimierte warenverfügbarkeit in Verbindung mit einer 100 %igen bestandstransparenz im store sind wichtige Voraussetzungen, um dem kunden ein einzigartiges Einkaufserlebnis bieten zu können. wie genau ein einsatz der rfid-technologie das einkaufserlebnis für ihre kunden nachhaltig optimieren kann, erfahren sie im tailorit white paper shopping experience by rfid. optimierungen in den bereichen Planung, supply-chain-steuerung und in-season-management durch die reale abbildung der zu- und abgänge auf der Verkaufsfläche erhöht sich die qualität der Planungsdaten (umsatz, umsatzbestands-verhältnis), auf denen der künftige einsatz und die Verteilung der waren basiert. Dies reduziert umverteilungen und abschriften. werden die warenströme durch rfid-unterstützte mengenkontrollen an neuralgischen punkten der supply chain überwacht, so ist beim händler die zuordnung beziehungsweise eine warenflussbedingte umverteilung der < ROO ING NG CHA MS SEITE 13 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

8 4. die rfid-einführung: mit system zum system. VoraussEtzungEn für Ein ErfolgrEichEs rfid-projekt eine detaillierte und durchgängige planung von ressourcen, aufwand und investitionen ist für das projekt ebenso erfolgsentscheidend wie ein realistisch erstellter business-case. Das einbeziehen aller beteiligten und späteren anwender des rfid-systems sorgt von anfang an für maximale akzeptanz und ein reibungsloses change management. alle beteiligten müssen genau darüber informiert werden, welche eigenschaften die technologie aufweist und von welchen Vorteilen jeder einzelne mitarbeiter bei seiner täglichen arbeit profitieren wird. Das prinzip touch & Feel ist speziell bei rfid von zentraler bedeutung. Die mitarbeiter müssen möglichst frühzeitig ein gefühl für die neue technologie entwickeln können, um deren möglichkeiten, aber auch grenzen besser einschätzen zu können. Das intensive training der store- und logistik-mitarbeiter im rahmen einer professionellen, durchgängigen betreuung ist vor allem in der anfangsphase des projektes unabdingbar. wie erfolgreich eine rfid-einführung in ihrem individuellen Fall verläuft, hängt von vielen rahmenbedingungen ab. besonders eine eigenschaft sollte in die strategischen Überlegungen mit einbezogen werden, in der sich rfid von vergleichbaren identifikationstechnologien deutlich unterscheidet. während etwa bei der erfassung per barcode der erfolgreiche scan-vorgang durch ein akustisches zeichen bestätigt wird, verläuft die warenerfassung durch rfid anders. ein wesentlicher Vorteil der rfid-technologie ist die identifizierung der ware ganz ohne sichtkontakt. während dieses prinzip den registrierungsvorgang auf der einen seite wesentlich vereinfacht und beschleunigt, kann sich der mitarbeiter nicht immer sicher sein, ob auch alle artikel tatsächlich erfasst wurden. Dies ist nur einer der gründe, warum bei der einführung eines rfid-projektes folgende Faktoren berücksichtigt werden müssen. technologie ErlEbbar machen wie bei jeder neuen technologie sollte der künftige anwender auch bei rfid frühzeitig eingebunden und auf die besonderen eigenschaften dieser technologie hingewiesen werden. nur wenn ein mitarbeiter über die spezielle Funktionsweise von rfid informiert und vom mehrwert überzeugt ist, wird er engagiert und motiviert genug sein, das projekt bewusst mitzutragen und mitzugestalten. für eine maximale akzeptanz der technologie innerhalb der belegschaft sollten daher alle beteiligten schon während der konzeptionsphase in das Projekt mit einbezogen werden, um Vorstellungen zu äußern, wünsche zu formulieren und auch bedenken ausräumen zu können. ErfahrungEn für den roll-out sammeln Da rfid neben der unterstützung bestehender auch eine Vielzahl neuer prozesse ermöglicht, sollten vor dem roll-out in einer konzeptoder Pilotumgebung die definierten rahmenbedingungen und Prozesse unter möglichst praxisnahen bedingungen überprüft werden. auch die reibungslose anbindung an bestehende backends wie erp- und warenwirtschaftssysteme sollte gegenstand dieses testlaufs sein. auf der grundlage der gewonnenen erfahrungen kann ein wirtschaftlich und technologisch sinnvoller roll-out geplant werden. motivieren, schulen und begleiten nachdem alle notwendigen hard- und software-komponenten installiert und in betrieb genommen worden sind, wird die rfid-technik von den mitarbeitern schließlich im alltag eingesetzt. Damit diese den nutzen der neuen technologie erkennen, müssen sie nicht nur die Funktions- und anwendungsweise verstehen, sondern auch einblicke in die positiven Prozessund umsatzeffekte bekommen. natürlich haben ihre anwender nicht immer die gleiche affinität zu neuen technologien wie diejenigen, die sie projektiert haben. Vieles, was im projektteam logisch erscheint, ist für die nutzer neu, ungewohnt, unklar. Oft stellt auch fehlendes wissen über bestimmte Funktionalitäten ein problem dar. Die fundierte schulung aller mitarbeiter ist daher ein zentrales thema. so müssen sich beispielsweise sprache, inhalte und didaktische struktur aller unterlagen an den Voraussetzungen der zielgruppe orientieren und auch noch wochen nach aufnahme des betriebes praktisch nutzbar sein. hierfür ist es sinnvoll, jedem standort einen kompetenten mitarbeiter zuzuweisen, der die Prozessqualität vor ort kontinuierlich prüfen und gegebenenfalls auch nachschulungen vornehmen kann. SEITE 14 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 15 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

9 in Elf stufen zu rfid: SCHRITT 11 nachhaltige Überprüfung des nutzens und des projekterfolges SCHRITT 1 wissensaufbau im unternehmen: wie funktioniert rfid? welche mehrwerte kann rfid meinem unternehmen verschaffen? wo sind die herausforderungen und die grenzen der technologie? SCHRITT 2 Definition der mit rfid zu unterstützenden prozesse und des erwarteten nutzens mit allen stakeholdern 5. Ein blick in die zukunft: SCHRITT 10 betreuung der rfidnutzer bei der täglichen anwendung SCHRITT 9 schulung und roll-outplanung (sortimente, hersteller, stores), intensive Vorbereitung der Organisation auf den change, schulung der nutzer SCHRITT 3 erstellung unterschiedlicher einführungsszenarien (standorte, produkte, prozesse, art und Ort der rfid-auszeichnung) Die möglichkeiten warten Die konkurrenz nicht. SCHRITT 8 entwicklung der rfidmiddleware, Definition der rfid-lesepunkte-setups, erstellung eines internen und externen kommunikationskonzeptes SCHRITT 6 Vorbereitung und initiierung des rfid-projektes SCHRITT 4 Festlegung der rfidroadmap durch bewertung verschiedener szenarien (laufzeit, kosten, nutzen, risiken, komplexität) SCHRITT 7 konzeption, pilot-/konzept-store zur Überprüfung der prozessauswahl und prozessdefinition, ermittlung und Überprüfung erster kpis SCHRITT 5 erstellen eines belastbaren business case auf basis der rfidroadmap; berücksichtigung der investitionen, laufenden kosten und unternehmensentwicklung wird sich rfid zu einer technologie entwickeln, die erfolgreich und flächendeckend im bekleidungshandel eingesetzt wird? zweifellos. ihre Vorteile liegen nachgewiesenermaßen auf der hand und werden bereits vielfach genutzt. Dennoch zögern viele unternehmen, dieses thema ernsthaft anzugehen. hohe investitionen in kürzester zeit, teure etiketten, nicht ausreichend gesicherte nutzenpotenziale dies sind die häufigsten argumente der rfid-skeptiker. Dem gegenüber allerdings stehen nicht nur die überzeugenden rois, die wir von tailorit in unseren zahlreichen projekten beobachtet haben, sondern auch miet- oder pay-by-transaction-modelle, mit denen die investitionen für unternehmen in einem kalkulierbaren rahmen bleiben. SEITE 16 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 17 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

10 Ja, wir bewegen uns in einer branche, in der technologische innovationen oft sehr lange argwöhnisch beobachtet werden und dennoch nimmt rfid derzeit rasant an Fahrt auf. zwar wird es noch einige Jahre dauern, bis diese technologie so allgegenwärtig wie derzeit der barcode sein wird, aber immer mehr namhafte internationale unternehmen wollen ihre rfidpläne laut eigener aussage in die tat umsetzen. apropos barcode: Dieser wird in absehbarer zeit natürlich nicht aus der handelslandschaft verschwinden. Die klassische ean13 wird sicher nach und nach durch einen mehrdimensionalen sgtin-barcode abgelöst werden. Doch selbst wenn alle partner innerhalb der wertschöpfungskette über rfid-lesegeräte verfügen, so ist der barcode als backup für nicht lesbare rfid-etiketten unverzichtbar und leistet zur artikelidentifizierung (zum beispiel bei kundenretouren) immer noch gute Dienste. die rfid-technologie wird parallel zur wachsenden anzahl von cross-channel-prozessen immer wichtiger werden, um die hier nötige hohe warenverfügbarkeit sicherzustellen. Diese entwicklung wird durch die inzwischen sehr zuverlässigen rfid-system- und hardware-komponenten noch gefördert. auch wenn in absehbarer zeit keine simplen plug-and-play-lösungen für die komplexen szenarien und prozesse im Fashion-retail zu erwarten sind, so werden ausgereifte lösungen doch immer mehr sonderfälle bei den händlern abdecken können, werden immer einfacher, schneller und zu immer erschwinglicheren kosten implementierbar sein. nachdem sich die rfid-technologie dann zunächst in den filialen bewährt hat, erobert sie schrittweise alle Prozesse bis zu den herstellern und logistik-dienstleistern. das Ergebnis: eine transparentere wertschöpfungskette, eine bessere steuerung der warenströme und eine deutlich kürzere operative leadtime. ProzEssE beschleunigt, mitarbeiter EntlastEt, kunden begeistert nach den mono-brand-händlern werden auch multi-label-retailer und warenhäuser ihre eigenmarken mit der rfid-technologie ausstatten und so sukzessive die warenidentifikation in ihren prozessen umstellen. bei luxury-händlern ist durch rfid zunächst weniger eine Optimierung der prozesse zu erwarten, sondern vielmehr neuartige produktinszenierungen und besserer kundenservice. Doch auch retailer in anderen marktsegmenten werden nach der einführung dieser technologie in ihren operativen prozessen ebenfalls innovationen wie smart mirrors, interaktive umkleiden oder sprechende regale für sich entdecken. Der schlüssel für ein einzigartiges shopping Experience aber wird das rfid-fähige smartphone sein, das die Produktdaten im store erfasst und mit ergänzenden informationen aus dem web bzw. aus sozialen netzwerken verknüpft. weitere Details hierzu erfahren sie in unserem white paper shopping experience by rfid. Dank rfid wird unsere branche von technologischen innovationen, überraschenden anwendungen und ungeahnten Datenqualitäten profitieren, die unsere lösungen von heute weit in den schatten stellen zum beispiel erschwingliche instore-ortungssysteme, die einen bestimmten artikel bis auf eine genauigkeit von weniger als 50cm orten können. auch wenn wir auf andere neuerungen wie den aufgedruckten transponder sicher noch etwas länger werden warten müssen: Es ist an der zeit, die Potenziale dieser leistungsfähigen technologie für ihr unternehmen zu erkennen und zeitnah zu nutzen bevor ihnen die konkurrenz zuvorkommt. 6. change works: bleiben sie nicht, wie sie sind. sie finden EinEn weg oder der weg findet sie. wir wissen aus eigener erfahrung, dass jede notwendige erneuerung viel weitblick, mut, Vertrauen, Optimismus und entschlossenheit erfordert. Dazu gehört auch, dass man dem Optimismus eine lautere stimme als dem zweifel verleiht und zwar in jeder projektphase. scheitern ist möglich, weil es menschlich, ja sogar nötig ist. Denn wenn die gegenwart komplex und die zukunft nicht planbar ist, dann ist das einzige, auf das man sich wirklich verlassen kann der wandel. begrüßen sie ihn als partner, nicht als gegner. betrachten sie jede erfahrung, die sie mit ihm machen, als einen wichtigen schritt, der sie ihrem ziel näher bringt. auch wenn der weg dorthin in ihren plänen von heute vielleicht noch gar nicht vorkommt. Erfahrung, beratung, information: orientieren sie sich neu. tailorit möchte sie auf diesem weg begleiten mit fundierten beratungsleistungen, mit unserer langjährigen branchen- und projekterfahrung und nicht zuletzt mit unseren zahlreichen publikationen wie dieser white-paper-serie. Darüber hinaus führen wir regelmäßig studien und umfragen zu strategischen themen wie etwa shopping experience, Operational excellence oder Omni-channel durch. Die thematischen schwerpunkte sind dabei so aktuell wie vielfältig. so zeichnen wir nicht nur ein genaues meinungsbild der top-entscheider unserer branche, sondern bieten segmentspezifische analysen für alle retailgeschäftsmodelle sowie eine exklusive basis für ein aktives innovations-assessment. weitere Details finden sie unter: sprechen sie mit uns. wir freuen uns auf ihr feedback. change works. SEITE 18 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID SEITE 19 TAILORIT WHITE PAPER OPERATIONAL EXCELLENCE BY RFID

11 ihre ansprechpartner uwe quiede PrinciPal tel +49(0) dr.-ing. martin gliesche senior consultant tel +49(0) tailorit ist der consulting-spezialist für die besonderen anforderungen der bekleidungsbranche. berät produktions- und handelsunternehmen unabhängig, effizient und umsetzungsorientiert. optimiert strukturen, prozesse und tools von der produktion und beschaffung über die logistik bis hin zum pos. entwickelt bewährte und zeitnah umsetzbare wertschöpfungsstrategien. begleitet, überwacht und steuert ihre projektrealisierung persönlich vor Ort (embedded consulting) von der planung bis zum go-live. tailorit gmbh PlangE mühle düsseldorf tel +49(0) fax +49(0) info@tailorit.de unterstützt sie dabei, zwei strategische kernziele zu erreichen: operational Excellence und shopping Experience.