00. Inhalt. 1. Modulare Ausbildung. 2. Entwicklung in der Schweißtechnik. 3. Arbeits- und Brandschutz. 4. Normung. 5.
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- Reinhardt Maus
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1 00. Inhalt 1. Modulare Ausbildung 2. Entwicklung in der Schweißtechnik 3. Arbeits- und Brandschutz 4. Normung 5. Werkstoffkunde 6. Schweißverfahren 7. Grafisch- zeichnerische Darstellung von Schweißnähten 8.ThermischesTrennen 9.Technische Gase 10. Schrumpfungen und Spannungen 11. Schweißstromquellen 12. Anhang
2 1. Inhalt 3 von 28 - GW 1.1 Lichtbogenhandschweißen E (111) 4 von 28 - GW 1.1 Lichtbogenhandschweißen E (111) 5 von 28 - GW 1.1 Lichtbogenhandschweißen E (111) 6 von 28 - GW 1.1 Lichtbogenhandschweißen E (111) 7 von 28 - GW 1.1 Lichtbogenhandschweißen E (111) 8 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 9 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 10 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 11 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 12 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 13 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 14 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 15 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 16 von 28 - GW 1.2 Wolfram - Inertgasschweißen WIG (141) 17 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 18 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 19 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 20 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 21 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 22 von 28 - GW 1.3 Metall - Schutzgasschweißen MSG (13) 23 von 28 - GW 1.4 Gasschmelzschweißen mit Sauerstoff - Acetylen - Flamme G (311) 24 von 28 - GW 1.4 Gasschmelzschweißen mit Sauerstoff - Acetylen - Flamme G (311) 25 von 28 - GW 1.4 Gasschmelzschweißen mit Sauerstoff - Acetylen - Flamme G (311) 26 von 28 - GW 1.4 Gasschmelzschweißen mit Sauerstoff - Acetylen - Flamme G (311) 27 von 28 - GW 1.4 Gasschmelzschweißen mit Sauerstoff - Acetylen - Flamme G (311)
3 2. Inhalt 3 von 8 - GW 2.1 Entwicklungsetappen der Metallschweißprozesse 4 von 8 - GW Begriffe der Schweißtechnik 5 von 8 - GW Schweißverfahren 6 von 8 - GW Schweißtechnik 7 von 8 - GW Fügen 8 von 8 - GW Kontrollfragen
4 3. Inhalt 3 von 14 - GW Allgemeine Bedingungen zum Arbeitsschutz 4 von 14 - GW Persönliche Schutzausrüstung 5 von 14 - GW Gesundheitsgefahren beim Gasschweißen 6 von 14 - GW Gesundheitsgefahren beim Lichtbogenschweißen 7 von 14 - GW Schweißerschutzfilter beim Lichtbogenschweißen 8 von 14 - GW Zulässige Leerlaufspannungen bei Schweißstromquellen 9 von 14 - GW Behälter mit gefährlichem Inhalt Schutzfüllung mit Wasser 10 von 14 - GW Behälter mit gefährlichem Inhalt Schutzfüllung mit inerten Gasen 11 von 14 - GW Muster eines Erlaubnisscheins für Schweiß-, Schneid-, Löt-, Auftau- und Trennschleifarbeiten 12 von 14 - GW Muster eines Erlaubnisscheins für Arbeiten in Behältern und engen Räumen 13 von 14 - GW Kontrollfragen
5 4. Inhalt 3 von 14 - Normnummer 4 von 14 - Halbzeug 5 von 14 - Nahtart 6 von 14-Werkstoffgruppen 7 von 14 - Schweißzusatz 8 von 14 - Prüfstückabmessung t 9 von 14 - Prüfstückabmessung D 10 von 14 - Schweißposition (1) 11 von 14 - Schweißposition (2) 12 von 14 - Nahtausführung 13 von 14 - Gültigkeitsdauer 14 von 14 - Kontrollfragen
6 5. Inhalt 3 von 14 - Einteilung der Stähle 4 von 14 - Stahlherstellung 5 von 14 - Einflussfaktoren auf die Schweißbarkeit 6 von 14 - Stahlwerkstoffgruppen 7 von 14 -Tabelle unlegierte/legierte Stähle 8 von 14 - Einfluss der Legierungselemente auf die Eigenschaften des Stahls 9 von 14-Stahl 10 von 14 - Richtwerte für die Wärmeführung während des Schweißens 11 von 14-Wärmeeinfluß beim Schweißen 12 von 14 - Eisen - Kohlenstoff - Zustandsschaubild 13 von 14 - Aluminium - Zusammensetzung, Lieferzustand und Anwendungsbereich 14 von 14-Anwendungsgrenzen von Kupfer und Kupferlegierungen
7 6. Inhalt Lichtbogenhandschweißen E (111) 6.2 -Wolfram-Inertgasschweißen WIG (141) MIG/MAG-Schweißen Metall-Aktivgasschweißen (135) Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektroden MAG (136) Metall-Inertgasschweißen MIG (131) Gasschweißen Prozessdarstellung Gasschweißen Technische Gase für das Gasschmelzschweißen Schweißbrenner Druckminderer Gasschläuche EN Stäbe zum Gasschweißen Arbeitstechniken
8 6.1 Inhalt 3 von 44 - Lichtbogenhandschweißen E (111) 4 von 44 - Prinzipdarstellung - Prozess Lichtbogenhandschweißen 5 von 44 - Vorgänge beim Lichtbogenhandschweißen 6 von 44 - Notwendige Schweißenergie 7 von 44 - Prinzipdarstellung 8 von 44 - Position der Zündstelle und die Lichtbogenlänge 9 von 44 - Kurzschluss, Zündung, Schweißprozess 10 von 44 - Blaswirkung 11 von 44 - Umhüllungsarten von Stabelektroden und deren Eigenschaften 12 von 44-DIN EN ISO von 44 - DIN EN ISO von 44-DIN EN ISO von 44 - DIN EN von 44 - Lagerung und Rücktrocknung von Elektroden 17 von 44 - Auftragsschweißung/Einzelraupenschweißen 18 von 44 - Auftragsschweißung/Auftragsschweißung/Neigungswinkel 19 von 44 - Kehlnaht PB 20 von 44 - Kehlnaht PF 21 von 44 - Stirnkehlnaht PF 22 von 44 - Kehlnaht PD 23 von 44 - Kehlnaht PG 24 von 44 - Stirnkehlnaht PB 25 von 44 - Stirnkehlnaht PD 26 von 44 - Stumpfnaht PA (1-Naht) 27 von 44 - Ecknaht PB 28 von 44 - Stumpfnaht PA (V-Naht)
9 29 von 44 - Stumpfnaht PF (V-Naht) 30 von 44 - Stumpfnaht PC (V-Naht) 31 von 44 - Stumpfnaht PE (V-Naht) 32 von 44 - Stirnkehlnaht PE, PF, PC 33 von 44 - Rohrstumpfnaht PE, PH, PA 34 von 44 - Rohrstumpfnaht PE, PF, PA 35 von 44 - Rohrstumpfnaht Heftung 36 von 44 - Fehler bei Nahtvorbereitung 37 von 44 - Wurzelfehler und Poren 38 von 44 - Bindefehler und Schlackeneinschlüsse 39 von 44-Winkelschrumpfung 40 von 44 - Schweißnahtunregelmäßigkeiten 41 von 44 - Kontrollfragen
10 6.2 Inhalt 3 von 38 - Prozessdarstellung 4 von 38 - Erläuterung des Verfahrens 5 von 38 - Zielstellung des Ausbildungsprogramms 6 von 38 - Prinzipdarstellung 7 von 38 - Schweissbrenner 8 von 38 - Gerätetableau ^^ite 9 von 38 - Einsteilgrößen 10 von 38 - Zünden des Lichtbogens 11 von 38 -Taktsteuerung 12 von 38 - Wolframelektroden 13 von 38 - Schliff und Belastung derwolframelektrode 14 von 38 - Einflüsse auf Wolf ramelektroden-endformen 15 von 38 - Schutzgasmenge 16 von 38 - Formiergastypen 17 von 38 - Zusatzwerkstoffe ^ 18 von 38 - Schweissen mit Gleichstrom beite 19 von 38 - Schweissen mit Wechselstrom 20 von 38 - Schweissbetriebsarten 21 von 38 - Praktische Hinweise 22 von 38 - Schweisszubehör 23 von 38 - Ursachen für Porenbildung 24 von 38 - Ursachen für Schweissnahtunregelmäßigkeiten 25 von 38 - Schweissnahtunregelmäßigkeiten 26 von 38 - Ursachen fürwolframeinschlüsse 27 von 38 - Ursachen für Oxideinschlüsse ^^bite 28 von 38 - Oxideinschlüsse
11 29 von 38 - Ursachen für Porenbildung 30 von 38 - Porenbildung 31 von 38 - Bindefehler 32 von 38 - Schweissen von Cu; Schweissnahtunregelmäßigkeiten 33 von 38 - Störungen am WIG-Schweissgerät 34 von 38 - Störungen am WIG-Schweissgerät; Ursachen und Folgen 35 von 38 - Richtwerte für die Wahl der Stromstärke 36 von 38 - Richtwerte für das WIG-Schweissen 37 von 38 - Richtwerte für Aluminium 38 von 38 - Kontrollfragen
12 6.3 Inhalt 3 von 6 - Geschichte des MIG/MAG-Schweißens 4 von 6 - Prinzip der MIG/MAG-Schweißung 5 von 6 - Kontrollfragen
13 6.3.1 Inhalt 3 von 18 - Prinzipdarstellung Prozess Metall- Schutzgas 4 von 18 - Kurzlichtbogen 5 von 18 - Sprühlichtbogen 6 von 18 - Impulslichtbogen 7 von 18 - Einfluss der Drahtvorschubänderungen auf Arbeitspunkt und Lichtbogenlänge 8 von 18 - Kontaktrohrabstand 9 von 18 - MAG- Schweißbrenner (wassergekühlt) 10 von 18 - MAG- Schweißbrenner (gasgekühlt) 11 von 18 - Drahtvorschubgeräte 12 von 18 - DIN EN ISO Drahtelektrode zum Metall- Schutzgasschweißen 13 von 18 - Brennerführung 14 von 18 - Innere Schweißnahtfehler 15 von 18 - Schweißnahtfehler / Folgen mangelhaften Gasschutzes 16 von 18 - Schweißnahtfehler / Bindefehler 17 von 18 - Kontrollfragen
14 6.3.2 Inhalt 3 von 18 - Fülldrahtschweißen 4 von 18-Auswahl nach den zu verarbeitenden Werkstoffen 5 von 18 - Einstufungssystematik gemäß DIN EN ISO von 18 - Aufbau und Zusammsetzung
15 6.3.3 Inhalt 3 von 18-Werkstoff (Einteilung) 4 von 18 - Metall-Inertgasschweißen MIG (1) 5 von 18 - Metall-Inertgasschweißen MIG (2) 6 von 18 - MIG-Schweißung 7 von 18 - Legierungsbezeichnung (1) 8 von 18 - Legierungsbezeichnung (2) 9 von 18 - Einstellhinweise
16 6.4 Inhalt 3 von 28 - Prinzipdarstellung Prozess Gasschweißen 4 von 28 - Beschreibung des Gasschweißens 5 von 28 - Vorteile der Anwendung des Gasschweißens 6 von 28 -Technische Gase/Sauerstoff-Herstellung (1) 7 von 28 -Technische Gase/Sauerstoff-Herstellung (2) 8 von 28 -Technische Gase/Brenngas-Herstellung (1) 9 von 28 -Technische Gase/Brenngas-Herstellung (2) 10 von 28 -Technische Gase/Brenngas-Herstellung (3) 11 von 28 - Technische Gase/Brenngas-Herstellung (4) 12 von 28 - Schweißbrenner 13 von 28 - Schweißbrenner/Kennzeichnung auf den Schweißeinsätzen (1) 14 von 28 - Schweißbrenner/Kennzeichnung auf den Schweißeinsätzen (2) 15 von 28 - Schweißbrenner/Flammeneinstellung 16 von 28 - Schweißbrenner/Temperaturverlauf der Schweißflamme 17 von 28 - Schweißbrenner/Einfluss der Ausströmgeschwindigkeit 18 von 28 - Druckminderer/Einstufiger Druckminderer 19 von 28 - Druckminderer/Aufgabe und Arbeitshinweise 20 von 28 - Druckminderer/Sicherheitseinrichtungen (1) 21 von 28 - Druckminderer/Sicherheitseinrichtungen (2) 22 von 28 - Druckminderer/Sicherheitseinrichtungen (3) 23 von 28 - Gasschläuche/Übersicht 24 von 28 - Gasschläuche/Arbeitshinweise 25 von 28 - EN Stäbe zum Gasschweißen 26 von 28 - Arbeitstechniken (1) 27 von 28 - Kontrollfragen
17 7. Inhalt 3 von 12 - Zeichnerische Darstellung zur Beschreibung einer Schweißnaht 4 von 12 - Schweißnahtangaben nach DIN EN von 12 - Grundsymbole für Schweißverbindungen (1) 6 von 12 - Grundsymbole für Schweißverbindungen (2) 7 von 12 - Zusammengesetzte Symbole und Zusatzsymbole (1) 8 von 12 - Zusammengesetzte Symbole und Zusatzsymbole (2) 9 von 12 - Zusammengesetzte Symbole und Zusatzsymbole (3) 10 von 12 - Zusammengesetzte Symbole und Zusatzsymbole (4) 11 von 12 - Nahtformen und -dicke bei Kehlnähten
18 8. Inhalt 3 von 12 - Beschreibung des Verfahrens 4 von 12 - Bedingungen, die das autogene Brennschneiden ermöglichen 5 von 12 - Abhängigkeit der Schmelz- und Entzündungstemperaturen vom C-Gehalt 6 von 12 - Einteilung der Schneiddüsen nach der Mischungsart 7 von 12 - Kennzeichnung von Schneiddüsen 8 von 12 - Brennschneiddüsen 9 von 12 - Brennschneidgeräte 10 von 12 - Fehler beim Brennschneiden 11 von 12 - Plasmaschneiden 12 von 12 - Kontrollfragen
19 9. Inhalt 3 von 12 - Einteilung der Schutzgase für Lichtbogenschweißen und Schneiden nach DIN EN ISO von 12 - Aufgaben und Auswirkungen des Schutzgases 5 von 12 - Kennzeichnung von Druckgasflaschen 6 von 12 - Kennzeichnung von Gasschläuchen und Rohrleitungen 7 von 12 - Flaschendruckminderer - Einstufige Bauart
20 10. Inhalt 3 von 12 - Schrumpfungen und Spannungen 4 von 12 - Längsschrumpfungen 5 von 12 - Quer- und Winkelschrumpfungen 6 von 12 -Vorbeugende Maßnahmen 7 von 12 - Heftschweißungen an Stumpf- und Kehlnähten 8 von 12 - Schweißfolge 9 von 12 - Einfluss der Lagenanzahl 10 von 12 - Maßnahmen gegen Schrumpfungen und Spannungen
21 11. Inhalt 3 von 12 - Schweistromquellen -Vor- und Nachteile 4 von 12 - Schweißumformer 5 von 12 - Schweißtransformator 6 von 12 - Schweißgleichrichter 7 von 12 - Stromquellen mit flach fallender Kennlinie 8 von 12 - Stromquellen mit steil fallender Kennlinie 9 von 12 - Stromquellen mit senkrecht fallender Kennlinie 10 von 12 - Leistungsschild einer Schweißstroquelle
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