Akademieplaner TQI Innovationszentrum im Steinbeis-Verbund. TQI Akademie. TQI Beratung und Projektarbeit. TQI Metricon Kalibrierlabor

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1 Akademieplaner 2017 Tagesseminare, Lehrgänge, Fuḧrerscheine und Hochschulzertifikatslehrgänge TQI Akademie Weiterentwicklung Ihres Managementsystems nach aktuellen Standards (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001,...) TQI Beratung und Projektarbeit Wir messen flexibel, schnell und präzise in unserem akkreditierten Kalibrierlabor TQI Metricon Kalibrierlabor Berufsbegleitende ingenieurwissenschaftliche Bachelor und Master Studiengänge im Wirtschaftsingenieurwesen. Zulassung auch ohne Abitur IQU Hochschulinstitut Leitung: Dipl.-Ing.(FH) Petra Ohlhauser Daimlerstraße Gosheim Tel. +49 (0) Fax.+49 (0) info@tqi.de In Kooperation mit der Steinbeis-Hochschule Berlin und der Steinbeis Technology Group TQI Innovationszentrum im Steinbeis-Verbund

2 Wir sind Ihr Partner! Bildung und Wissen, fordert, fördert begleitet Sie in ihrem Berufsleben und bringt Sie weiter Das Steinbeis Transferzentrum TQI Innovationszentrum, mit Sitz in Gosheim, ist seit 27 Jahren in der Projektarbeit und Weiterbildung, sowie mit dem Angebot des TQI Kalibrierlabors, erfolgreich tätig. Projektarbeit Erfolgreich entwickeln wir mit Führungskräften ganzheitliche und zielgerichtete Prozessverbesserung um Vorgehensweisen und Regeln schlank und ohne Ballast fu r das Unternehmen auszurichten. Wir erarbeiten speziell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Beratungsleistungen und Seminare. Mit unseren Lösungen bringen wir Sie erfolgreich weiter. Akademie Wir bieten Ihnen innovative Seminare mit Praxisbezug zur Mitarbeiter- und Führungskräfteentwicklung auch unternehmensspezifisch an. Als Lizenzpartner des VDA QMC im Verband der Automobilindustrie sowie der DGQ Deutschen Gesellschaft für Qualität können Sie bei uns weltweit anerkannte Seminare mit zertifizierten Abschlüssen belegen. Themen wie Produktion und Prozessverbesserung, Methoden und Werkzeuge sowie Managementsysteme runden unser Angebot ab. Wissen durch Weiterbildung, das Gut, das Ihnen niemand nehmen kann. Kalibrierung Weiterbildung Kalibrierlabor Managementsysteme Produkt- und Prozessentwicklung Materialanalyse Projektarbeit Moderation von Workshops Wo und Wann finden die Seminare statt? Die Veranstaltungen finden im TQI Innovationszentrum in Gosheim statt und beginnen am ersten Tag um 9 Uhr. Die Teilnehmerzahl ist nach oben und unten begrenzt. Im enthalten sind die Seminarunterlagen, Speisen und Getränke. Reise- und Hotelkosten gehen zu Ihren Lasten. Ihre Anmeldung Bitte melden Sie sich schriftlich per oder Fax an. Teilnahmegebühr Die Rechnung geht Ihnen etwa zwei Wochen vor Veranstaltungsbeginn zu. Die e verstehen sich zuzüglich gesetzlicher Mehrwertsteuer. Lizenzgebühren, Zertifizierungen durch die Steinbeis Hochschule Berlin und unseren beauftragten Personalzertifizierer werden zusätzlich in Rechnung gestellt. Stornierung und Umbuchung Stornierungen und Umbuchungen richten Sie bitte in schriftlicher Form an das TQI Innovationszentrum. Bei einer Stornierung, 7 Tage vor Veranstaltungsbeginn, ist die volle Gebühr für entstandene Kosten, pro Teilnehmer und Veranstaltung, zu entrichten. Absage der Veranstaltung Wir behalten uns die kurzfristige Absage einer Veranstaltung aus wichtigem Grund vor. Ansprüche gegen den Veranstalter sind ausgeschlossen. Wo liegt Gosheim? Gosheim gehört zum Landkreis Tuttlingen und liegt auf der Schwäbischen Alb ca. 25 km von der A81 (AS Rottweil) entfernt. VDA / DGQ Lizenzlehrgänge Qualitätssicherung Aufbau / Methoden Umwelt und Sicherheit Metricon Kalibrierlabor Wir messen für Sie, flexibel, schnell und präzise in unserem akkreditierten Kalibrierlabor. Wir sind Ihr Partner in allen Fragen der Prüfmittelkalibrierung, -wartung, -verwaltung und -anwendung. Unser Leistungsangebot finden Sie auf Seite 78. Hochschulinstitut Wir bieten den praxisorientierten, berufsbegleitenden und staatlich anerkannten Studiengang Bachelor of Engineering der Steinbeis Hochschule Berlin an. sind Qualitätsmanagement, Materialwissenschaften, Betriebswirtschaft, Managementtechniken und Produktionstechnik. Weitere Informationen auf Seite 80. Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite 81.

3 Inhaltsverzeichnis 1. VDA Lizenzlehrgänge Methoden und Werkzeuge Problemlösungsmethoden 8D und 5-Why Techniken der Problemlösung S. 6 Kompakt Core Tools S. 7 VDA 2 Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF) S. 8 Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie S. 9 Reifegradabsicherung für Neuteile S. 10 Besondere Merkmale im Produktentstehungsprozess (PEP) S. 11 FMEA Handbuch 2016, Design und Prozess FMEA FMEA Basisschulung S. 12 FMEA Upgrade von AIAG oder VDA FMEA S. 13 FMEA Offener Workshop (Theorie und Diskussion) S. 14 FMEA Managementinformation S. 15 Wochenseminar Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten S. 16 Modul I: Grundlagen des Qualitätsmanagement Modul II: Automobilspezifische Prozesse, Methoden und Werkzeuge Prüfungstag zum VDA-QM-Beauftragten Weiterqualifizierung zum VDA Qualitätsmanager und interner Auditor S. 18 Modul III: Messen, Bewerten und Verbessern Modul IV: Auditor in der Automobilindustrie Prüfungstag zum VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor IATF IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor S. 21 IATF Prüfungsvorbereitung für 1st/2nd party Auditoren Core Tools S. 22 IATF Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor S. 23 IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor mit zertifiziertem Wochenseminar S. 24 IATF Upgrade Schulung für 1st/2nd party Auditoren im Rahmen der Re-Qualifizierung S. 26 IATF Grundlagen S. 27 IATF für Führungskräfte S. 28 IATF Umsetzung im Unternehmen S. 29 VDA 6.3 Qualifizierung zum Prozess-Auditor (Auflage 2016) S. 30 VDA 6.3 Upgrade-Schulung von VDA 6.3 (2010) zu VDA 6.3 (2016) S. 31 VDA 6.3 Qualifizierung zum Prozess-Auditor S. 33 VDA 6.3 Prüfungstag zum zertifizierten Prozess-Auditor S. 35 VDA 6.3 Qualifizierung zum Prozess-Auditor mit zertifiziertem Wochenseminar S. 36 VDA 6.3 Kompetenz-Schulung für zertifizierte Prozess-Auditoren S. 38 VDA 6.3 Verlängerung der Qualifikation Zertifizierter Prozess-Auditor S. 39 VDA 6.3 Prozess-Auditor für Dienstleistungen S. 40 VDA Qualifizierung zum Produkt-Auditor S DGQ Lizenzlehrgänge DGQ Q/QA Qualitätsfachkraft/Qualitätsassistent Technik QM Grundlagen der Produktion S. 43 Qualität erfolgreich umsetzen Kommunikation und Teamarbeit S. 43 Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements S. 44 Angewandte Statistik zur Produkt- und Prozesslenkung S. 44 Prüfungsvorbereitung S. 45 DGQ Prüfung Qualitätsfachkraft/Qualitätsassistent Technik S. 45 DGQ QB/QM Qualitätsbeauftragter/Qualitätsmanager Qualitätsmanagement I Grundlagen S. 47 Qualitätsmanagement II Methoden, Anwendung und Kommunikation S. 47 Qualitätsmanagement III Didaktik, Analyse und Statistik S. 48 Qualitätsmanagement IV Strategie, Integration und Weiterentwicklung S. 49 DGQ Prüfung Qualitätsbeauftragter und interner Auditor S. 50 Zertifizierung/Prüfung: DGQ-Qualitätsmanager inkl. EOQ Quality Manager S Auditorenausbildung Interner Auditor S. 52 Interner Auditor in der Medizintechnik S Grund- und Aufbaukurs Qualitätssicherung Methoden Moderne Produktionssysteme S. 55 Reklamationsmanagement S. 55 Teamarbeit und Mitarbeitermotivation S. 56 Kundenbindung und Kundenzufriedenheit messen S. 56 FMEA Failure Mode and Effects Analysis S Umwelt/Sicherheit/Gesundheit EMAS Konvoi Workshop Umweltmanagement für KMU S. 58 Umweltmanagement DIN EN ISO 14001/Einhaltung von Rechtsvorschriften S. 59 Energiemanagement nach DIN EN ISO S. 60 Arbeitssicherheit Gefährdungsbeurteilung, Explosionsschutzdokument S. 60 Von der Pflicht des Arbeitsschutzes zur Kür des Betrieblichen Gesundheitsmanagement S Managementsysteme DIN EN ISO 9001:2015 Die Neuerungen der DIN EN ISO 9001:2015 S. 62 Workshop Die neuen Anforderungen der ISO 9001:2015 S. 63 Impulse für die Praxis Ziele, Kennzahlen und Geschäftsplanung S. 64 Medizintechnik Risikomanagement in der Medizintechnik S. 65 Automobilstandards Projektmanagement APQP, PPAP und Reifegradabsicherung Modul 1: Praktische Anwendung S. 66 Modul 2: Vertiefendes Projektmanagement S Qualitätssicherung Methoden und Werkzeuge Moderatorentraining S. 68 Mit 5 S Standards setzen S. 68 FMEA Failure Mode and Effects Analysis S Produktion und Prozessverbesserung Projektmanagement Training für Projektleiter S. 70 Impulse für die Produkt- und Prozessentwicklung S. 70 KVP Kontinuierlicher Verbesserungsprozess etablieren S. 71 Lean Management Basics S. 71 Lean Management und Six Sigma Lean und Six Sigma Excel Belt S. 73 Lean und Six Sigma Yellow Belt S. 73 Lean und Six Sigma Green Belt S. 74 Lean und Six Sigma Black Belt S. 75 Lean und Six Sigma Master Black Belt S Weitere Geschäftsfelder TQI Metricon Kalibrierlabor S. 78 Projektarbeit im Unternehmen S. 79 Firmenspezifische Trainings S. 79 IQU Hochschulinstitut Bachelor of Engineering berufsbegleitend S. 80 Hochschulzertifikatslehrgänge S. 81 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite 81.

4 VDA Lizenzlehrgänge Problemlösungsmethoden 8D und 5-Why: Techniken der Problemlösung (VDA 4) Oft wird unter Problemlösung nur das Abfassen von 8D-Berichten verstanden. Dieses Seminar vermittelt die spezifischen Techniken der 8D-Methode und zeigt darüber hinaus unterstützende analytische Techniken für die Problembearbeitung. Die Teilnehmer sollen in die Lage versetzt werden, vorhandene Daten auszuwerten und noch fehlende Informationen so zu beschreiben, dass andere Teammitglieder diese für die weitere Bearbeitung beschaffen können. Dieser Kurs wendet sich speziell an die Mitarbeiter einer Organisation aus Verkauf, Entwicklung, Kundendienst und Reklamationsbearbeitung, Produktion, Einkauf, Logistik sowie interner und externer Qualitätssicherung, die in absehbarer Zeit mit der Leitung von Problemlösungsteams betraut werden. Sie sollten möglichst erste Erfahrungen mit Problembearbeitung in der eigenen Organisation haben. Geschichtlicher Werdegang und Sinn der 8D-Methode Übersicht zur Vorgehensweise der 8D-Methode Problemverständnis Exakte Problembeschreibung Sofortmaßnahmen ableiten Zusammenhang, Hauptursache und Abstellmaßnahme Einsatz einfacher Analysemethoden Ist-/Ist-nicht Analyse Bestätigung, dass die identifizierte Ursache tatsächlich das Problem auslöst Abstellmaßnahmen ableiten Anerkennung des Problemlösungsteams und deren Auswirkung auf Fehlerkultur in Organisationen 8D-Methode erfolgreich im Unternehmen integrieren VDA- Kompaktkurs Core Tools Die Methoden und Vorgehensmodelle werden dargestellt, diskutiert und durch Beispiele aus der Praxis erläutert. Durch einen test kann sich der Teilnehmer von seinem Qualifizierungszustand nach dem Seminar überzeugen. Verantwortliche Projektleiter und alle Mitarbeiter von Projektteams sowie Mitarbeiter, die sich für die Zukunft qualifizieren möchten. Grundlagen des APQP Grundlagen zur Reifegrad Assessment für Neuteile Grundlagen zu PPAP Grundlagen zu Produkt- und Produktionsprozessfreigabe nach VDA 2 Übersicht über die Inhalte zu FMEA, SPC, MSA, VDA 5 und PLP Darstellung und Erläuterung der Anwendung in der Praxis Teilnahmevoraussetzung Keine Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung. Termine (Umfang 2 Tage) bis bis bis bis EUR 750,- Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit EUR 200,- in Rechnung gestellt. Termine (Umfang 2 Tage) bis bis bis EUR 800,- 6 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite 81. 7

5 VDA Lizenzlehrgänge VDA 2 Produktionsprozess und Produktfreigabe Ziel dieses Seminars ist es, die Auslöser, Anforderungen, strukturierte Umsetzung in der innerbetrieblichen Ablauf- und Aufbauorganisation sowie die Nachweisführung im Rahmen des aktuellen PPF-Verfahrens zu vermitteln. Qualitätsmanager, Qualitätsingenieure, Mitarbeiter aus Einkauf/Entwicklung/ Logistik/ Produktion mit qualitätsrelevantem Aufgabengebiet sowie alle interessierten Mitarbeiter der Automobilindustrie Überblick und Zusammenhang zu wesentlichen gesetzlichen/ behördlichen Vorschriften (z.b. BGB, HGB, ProdHaftG, GPSG, KBA, IMDS, REACH) Aufbau und Struktur der fünften Auflage des VDA-Band 2 Inhalte mit Änderungen zur vierten Ausgabe Prinzipieller Ablauf PPF und Bemusterung Planung und Abstimmung PPF-Verfahren inkl. zeitliche Einordnung in den Produktentstehungsprozess Auslösermatrix Vorlagestufen im Rahmen der Bemusterung Prozessvalidierung Umgang mit Kleinserien Erläuterung des notwendigen unternehmensspezifischen Regelungsbedarfs Anwendungsbeispiel Bemusterungsprozess Teilnahmevoraussetzung Gute Kenntnisse der IATF Basisforderungen und Erfahrung und Kenntnisse im Umgang mit kundenspezifischen Anforderungen für Bemusterungsverfahren (z.b. Volkswagen AG, BMW AG und Daimler AG) sowie allgemeine Grundkenntnis der Inhalte der VDA-Bände sind von Vorteil. Die Teilnahme an dem VDA-Seminar Reifegradabsicherung für Neuteile wird empfohlen. Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung. Termine (Umfang 1,5 Tage) bis bis bis EUR 650,- Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit EUR 200,- in Rechnung gestellt. Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie In der Automobil- und Automobilzuliefererindustrie sind die Produktsicherheit und die Produkthaftung seit jeher Themen von hoher Wichtigkeit. Staaten weltweit haben dies in national als auch international geltenden Gesetzen festgelegt, die in vertraglich festgelegte, spezifische Forderungen der Automobilindustrie übernommen worden sind. Diese haben nicht nur für die OEM s selbst, sondern auch für die durchgängige Lieferkette Gültigkeit (beschrieben u. a. im VW-Konzern in der Formel Q ). Dort sind die zuliefernden Unternehmen aufgefordert, einen sog. Produktsicherheitsbeauftragen zu bestellen und einzusetzen. Hierdurch sollen im gesamten Produktentstehungsprozess Haftungsrisiken durch gezieltes Fachwissen ermittelt, in der Produktentwicklung erkannt, vermieden bzw. minimiert und über die Prozess- entwicklung beherrscht werden. Im Falle von Produkthaftungsvorfällen und Erkenntnissen aus der Produktbeobachtung im Unternehmen selbst sowie am Markt soll der Produktsicherheitsbeauftragte kompetenter Ansprechpartner für Management, Kunden und gesetzliche Vertreter sein. Hierbei gilt es entsprechend der gesetzlichen Vorgaben als auch der kundenspezifischen Anforderungen angemessen zu koordinieren. Um diese vielfältigen Aufgaben, die somit an den Produktsicherheitsbeauftragten gestellt werden, zu kennen und zu verstehen, muss eine umfassende Information und Qualifikation erfolgen. Erfahrene Referenten vermitteln den Teilnehmern das notwendige, theoretische Wissen in breiter Form, gepaart mit Erläuterungen und Beispielen aus der Praxis. Die praktische Anwendung des Gelernten in Form von Gruppenarbeiten steht bei diesem Seminar im Mittelpunkt. Führungskräfte und Mitarbeiter aus der Automobilindustrie, die als Produktsicherheitsbeauftragte eingesetzt werden sollen oder bereits eingesetzt sind. Modul 1: Notwendigkeit zur Einführung eines Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) Modul 2: Kernelemente eines Systems zum Lenken von Risiken inkl. Ergebnisse Modul 3: Produktsicherheitsmanagement und Rolle des Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) Modul 4: Lessons Learned, Risiko-Einstufung und strukturierte Aktionen Modul 5: Anforderungen der Volkswagen AG an den Produktsicherheitsbeauftragten Teilnahmevoraussetzung Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung Erfahrung im Qualitätsmanagement Automotive, insbesondere in der Reklamations- und Regressabwicklung Ausbildung und Erfahrung in der Bewertung technischer Produktund Prozessrisiken (z. B. FMEA-Moderator, VDA 6.3 Prozessauditor, Entwickler) Kenntnisse über den Produkteinsatz der im Unternehmen hergestellten Produkte sowie Stand der Technik Grundkenntnisse über und Verständnis für Forderungen aus relevanten Gesetzen und Kundenforderungen Zum erhalten Sie eine von der Volkswagen AG anerkannte VDA-. Termine (Umfang 2 Tage) bis bis bis EUR 800,- 8 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite 81. 9

6 VDA Lizenzlehrgänge Reifegradabsicherung für Neuteile Ziel des Standards ist die nachhaltige Verbesserung der Anlauf-, Anliefer- und Feldqualität aller Zulieferteile, -komponenten und -systeme durch prozessbegleitende Absicherung der Produktreife zum Serienstart. Durch Anwendung einer standardisierten Methode im (APQP, PPAP, PPF, QVP) werden Projekte segmentiert, frühzeitig bewertet und korrigiert. Dieses System zur Reifegradabsicherung beschreibt ein einheitliches Konzept zur Zusammenarbeit und Kommunikation in komplexen Produktentstehungsprojekten mit vielen Beteiligten in der Lieferkette. Dafür stellt es einen einheitlichen Satz an Messkriterien mit der entsprechenden Methodik zur Verfügung. Da der geplante umfassende Einsatz des Standards in der Automobil- und Zulieferindustrie Kenntnisse und Kompetenzen in unterschiedlichen Funktionen der Unternehmen erfordert, wurde eine entsprechende breit angelegte zweitägige Schulung konzipiert. QS-Mitarbeiter, Produktmanager, Projektleiter in der Produktentwicklung, Produktplaner, Verantwortliche/ Sprecher von funktions- und unternehmensübergreifenden Entwicklungsteams, Bauteilverantwortliche, Kundenteamund Projektleiter der Zulieferer, Key Account Manager Die Schulung vermittelt die im Produktentstehungsprozess erforderlichen Kenntnisse über die Reifegradmethode (Bewertung, Inhalte, Steuerung und Berichtssystematik). Darüber hinaus werden die Messkriterien detailliert im Workshop Modus durchgearbeitet. Abschließend werden anhand einer Gruppenübung Interdisziplinär besetzter runder Tisch die Lerninhalte angewendet. Ausgangssituation und Historie Methoden und Grundlagen der Reifegradabsicherung Erfolgs- und Negativbeispiele aus Unternehmen Typische Interessenkonflikte Rollen der Teilnehmer am runden Tisch Chancen der Zusammenarbeit Gruppenübung Teilnahmevoraussetzung Grundkenntnisse der Projektarbeit/ Produktentstehungsprozess (PEP) und/oder Bauteilequalifizierung Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung. Besondere Merkmale im Produktentstehungsprozess (PEP) Die Ermittlung, Festlegung, Verfolgung und Dokumentation besonderer Merkmale ist eine Pflicht der Unternehmen in der Automobilindustrie, die sich u. a. aus der IATF ergibt. Der VDA Band Prozessbeschreibung besondere Merkmale beschreibt die dafür empfohlene Vorgehensweise. In diesem Seminar werden die theoretischen Grundlagen besonderer Merkmale und die VDA-konforme Vorgehensweise vermittelt. Relevante Schnittstellen zu anderen Prozessen, Methoden und Dokumenten, wie z. B. FMEA, Kundenspezifische Forderungen (KSF) oder Produktionslenkungsplan (PLP) werden besprochen. Der besondere Merkmale Prozess wird anhand eines Beispiels in Gruppenarbeiten durchgearbeitet. Projektleiter, Projektmitarbeiter, Führungskräfte und interdisziplinär arbeitende Mitarbeiter in Entwicklung, Versuch, Planung, Fertigung und Qualitätsmanagement. Mitarbeiter, die bei der Definition und der Nachweisführung bzgl. besonderer Merkmale mitwirken. Grundlagen besondere Merkmale Herleitung aus den Normen Arten besonderer Merkmale Abgrenzungen zu anderen Verfahren Schnittstelle in der Lieferkette, Einbindung von CSR Das Filtermodell Konzeptfilter Konstruktionsfilter mit VDA-Vorschlag zur Zeichnungskonvention Produktionsplanungsfilter Produktionsprozessfilter Schnittstellen zu anderen Prozessen, Methoden und Dokumenten (wie z. B. FMEA, PLP) Teilnahmevoraussetzung Keine VDA EUR 450,- Termine (Umfang 2 Tage) bis bis bis EUR 850,- Die Wiederholung der Lernkontrolle wird mit EUR 200,- in Rechnung gestellt. 10 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

7 VDA Lizenzlehrgänge FMEA Harmonisierung AIAG und VDA Design und Prozess FMEA Basisschulung Lieferanten, die ihre Produkte an deutsche und nordamerikanische Hersteller (OEM) liefern sind verpflichtet, ihre FMEA basierend auf den unterschiedlichen Tabellen für Bedeutung, Auftreten und Entdeckung entsprechend den FMEA Handbüchern von VDA und AIAG zu bewerten. Dies führt zu Verwirrung und erhöht die Komplexität und Aktivitäten der Produktentwicklung und Produktverbesserung von Lieferanten. Gemeinsame Forderungen und Erwartungen an die FMEA ermöglichen Lieferanten, einen Prozess zur FMEA und die damit verbundenen Methoden und Werkzeugen zu erstellen um robuste, exakte und vollständige FMEA zu erstellen, die den Bedürfnissen und Erwartungen ihrer Kunden entsprechen. Ausgehend von den Kriterien Bedeutung, Auftreten und Entdeckung in den Bewertungstabellen wurden die beiden Handbücher von VDA und AIAG angepasst und standardisiert. Beteiligt waren Vertreter der OEM (BMW, Daimler AG, Daimler Trucks, Fiat Chrysler, Ford, General Motors, Honda, Opel, Volkswagen) sowie der Lieferanten (Bendix, Continental, GKN, Knorr Bremse, Lear, Nexteer, ON Semiconductor, Robert Bosch, Schaeffler AG, ZF Friedrichshafen). Mit Hilfe des systemanalytischen Ansatzes werden frühzeitig potenzielle Fehlerursachen bei neuen und geänderten Konzepten während der Entwicklungs- und Planungsphase ermittelt, deren Risiken bewertet und durch geeignete Maßnahmen vermieden bzw. reduziert. Die FMEA ist damit ein wichtiges Management-Instrument, das die interdisziplinäre Zusammenarbeit unterstützt. Auch zeigt die FMEA an, wie weit durch Erfahrung, Berechnung, Erprobung und Prüfung das Risiko bereits reduziert wurde oder künftig noch reduziert werden kann. Somit werden Fehlerfolgekosten minimiert, so dass die FMEA für das Unternehmen von erheblich hohem Nutzen ist. Verantwortliche Anwender der Methode: Moderatoren, Entwickler, Konstrukteure, Prozessplaner/Mitarbeiter aus Produkt- und Prozessentwicklung, Versuch, Logistik, Fertigung, Prüfplanung, Instandhaltung, Qualität, (Einsteiger und Fortgeschrittene) Grundlagen der FMEA Einführung und Überblick Externe und interne Anforderungen zur Risikoabsicherung FMEA für Design und Prozess im Team Handlungsbedarf und Zeitplanung Definition und Beschreibung der 6 Schritte der FMEA 1. Schritt: Betrachtungsumfang festlegen 2. Schritt: Strukturanalyse 3. Schritt: Funktionsanalyse 4. Schritt: Fehleranalyse 5. Schritt: Risikoanalyse 6. Schritt: Optimierung Anhang Bewertungstabellen zu Bedeutung, Auftreten und Entdeckung FMEA Formblatt Design FMEA mit Spalte Filter Code Prozess FMEA mit Spalte besondere Merkmale Design FMEA mit optionaler ISO Bewertung Review der FMEA Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung. Termine (Umfang 2 Tage) bis bis EUR 750,- FMEA Harmonisierung AIAG und VDA Design und Prozess FMEA Upgrade von AIAG oder VDA FMEA Lieferanten, die ihre Produkte an deutsche und nordamerikanische Hersteller (OEM) liefern sind verpflichtet, ihre FMEA Handbuch 2016, Design und Prozess FMEA - Upgrade von AIAG oder VDA FMEA basierend auf den unterschiedlichen Tabellen für Bedeutung, Auftreten und Entdeckung entsprechend den FMEA Handbüchern von VDA und AIAG zu bewerten. Ausgehend von diesen Bewertungstabellen wurden die beiden Handbücher von VDA und AIAG angepasst und standardisiert. Dieses Upgrade zeigt die Unterschiede des bisherigen Vorgehens nach AIAG und VDA auf und stellt die Umsetzung in die FMEA 2016 dar. Erfahrene verantwortliche Anwender der Methode: Moderatoren, Entwickler, Konstrukteure, Prozessplaner, sowie Mitarbeiter aus Produkt- und Prozessentwicklung, Versuch, Logistik, Fertigung, Prüfplanung, Instandhaltung, Qualität Grundlagen der FMEA Definition und Beschreibung der 6 Schritte der FMEA 1. Schritt: Betrachtungsumfang festlegen 2. Schritt: Strukturanalyse 3. Schritt: Funktionsanalyse 4. Schritt: Fehleranalyse 5. Schritt: Risikoanalyse 6. Schritt: Optimierung Anhang Bewertungstabellen zu Bedeutung, Auftreten und Entdeckung FMEA Formblatt Review der FMEA Teilnahmevoraussetzung Erfahrungen in der Anwendung der bisherigen FMEA nach AIAG oder VDA Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung Teilnahmevoraussetzung Keine EUR 450,- 12 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

8 VDA Lizenzlehrgänge FMEA Harmonisierung AIAG und VDA Design und Prozess FMEA Offener Workshop (Theorie und Diskussion) Lieferanten, die ihre Produkte an deutsche und nordamerikanische Hersteller (OEM) liefern sind verpflichtet, ihre FMEA basierend auf den unterschiedlichen Tabellen für Bedeutung, Auftreten und Entdeckung entsprechend den FMEA Handbüchern von VDA und AIAG zu bewerten. Die gemeinsame Ausgabe des FMEA Handbuchs 2016 der AIAG und des VDA beschreibt einen Prozess zur FMEA, der es ermöglicht eine robuste, exakte und vollständige FMEA zu erstellen, die den Bedürfnissen und Erwartungen ihrer Kunden entsprechen. In Impulsvorträgen wird die Vorgehensweise in der Theorie vorgestellt und in der anschließenden Diskussion vertieft. Experten und erfahrene Anwender, Auditoren, Functional Safety Manager, Mechatroniker Impulsvortrag zu den Grundlagen der FMEA Impulsvortrag zum 1. Schritt Betrachtungsumfang und 2. Schritt Strukturanalyse Impulsvortrag zum 3. Schritt Funktionsanalyse und 4. Schritt Fehleranalyse Impulsvortrag zum 4. Schritt Risikoanalyse und 6. Schritt Optimierung Teilnahmevoraussetzung Erfahrungen in der Anwendung von FMEAs VDA EUR 450,- FMEA Harmonisierung AIAG und VDA Design und Prozess FMEA Managementinformation Lieferanten, die ihre Produkte an deutsche und nordamerikanische Hersteller (OEM) liefern sind verpflichtet, ihre FMEA basierend auf den unterschiedlichen Tabellen für Bedeutung, Auftreten und Entdeckung entsprechend den FMEA Handbüchern von VDA und AIAG zu bewerten. Gemeinsam wurde ein Prozess zur FMEA beschrieben, der es Lieferanten ermöglicht, Forderungen und Erwartungen an die FMEA ihrer Kunden zu erfüllen. Beteiligt waren Vertreter der OEM (BMW, Daimler AG, Daimler Trucks, Fiat Chrysler, Ford, General Motors, Honda, Opel, Volkswagen) sowie der Lieferanten (Bendix, Continental, GKN, Knorr Bremse, Lear, Nexteer, ON Semiconductor, Robert Bosch, Schaeffler AG, ZF Friedrichshafen). Die FMEA ist damit ein wichtiges Management-Instrument, das die interdisziplinäre Zusammenarbeit unterstützt. Auch zeigt die FMEA an, wie weit durch Erfahrung, Berechnung, Erprobung und Prüfung das Risiko bereits reduziert wurde oder künftig noch reduziert werden kann. Somit werden Fehlerfolgekosten minimiert, so dass die FMEA für das Unternehmen von erheblich hohem Nutzen ist. Leitende Mitarbeiter aus Projekt, Produkt, Fertigung, Montage, Logistik, Qualität Grundlagen FMEA Einführung und Überblick Externe und interne Anforderungen zur Risikoabsicherung FMEA für Design und Prozess im Team Handlungsbedarf und Zeitplanung Definition und Beschreibung der 6 Schritte der FMEA Anhang Bewertungstabellen zu Bedeutung, Auftreten und Entdeckung FMEA Formblatt Review der FMEA Teilnahmevoraussetzung Keine VDA EUR 450,- 14 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

9 VDA Lizenzlehrgänge VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor (Basisqualifizierung) Automobilspezifische Basisqualifizierung Modul I * Modul II optional Modul III Modul IV 3 Tage: Grundlagen des Qualitätsmanagements 3 Tage: Automobilspezifische Prozesse,Methoden und Werkzeuge Prüfungstag VDA-QM-Beauftragter 3 Tage: Messen, Bewerten und Verbessern 3 Tage: Auditor in der Automobilindustrie Prüfungstag VDA-Qualitätsmanager und interner Auditor * Nachweise anderer Trainingsorganisationen können anerkannt werden ODER E-Learning: Grundlagen des Qualitätsmanagements Wochenseminar: Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten Wochenseminar: Weiterqualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten Dieses Angebot richtet sich gezielt an Personen, die innerhalb kürzester Zeit eine Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten anstreben. Fach- und Führungskräfte im Automobilbereich, welche Aufgaben im Qualitätsmanagement übernehmen, die das QM-System intern oder von Lieferanten umfassend bewerten möchten (1st/2nd party Audits), sowie Projektleiter und Mitarbeiter in Verbesserungsprojekten sowie alle Fachleute, die ihren eigenen Wirkungsbereich und/oder den bei Lieferanten durch den Einsatz der automobilspezifischen Standards und systematischer Methoden weiterentwickeln möchten. Modul I: Grundlagen des Qualitätsmanagements Die Anforderungen der Automobilindustrie steigen ständig, und da die Komplexität der Produkte weiter zunimmt, werden auch die Anforderungen der Kunden immer spezifischer. Neben exzellenter Qualität ist die Erfüllung ständig wechselnder Bedürfnisse der Kunden eine wichtige Voraussetzung, um am Markt bestehen zu können. Dazu werden optimierte kundenspezifische Prozesse benötigt. Ziel In diesem Lehrgang lernen Sie den Aufbau und die Weiterentwicklung von Managementsystemen im Automobilbereich unter Berücksichtigung der kundenspezifischen Anforderungen kennen. Sie lernen, das QM-System sowie die kontinuierlichen Abläufe in Ihrem Unternehmen zu optimieren, um damit einen Beitrag zur qualitätsorientierten Unternehmensveränderung leisten zu können. Geschichte des Qualitätsmanagement und Erläuterung der Grundlagen Prozessorganisation/Prozessmanagement Übersicht zu wichtigen ISO- und VDA-Standards Einführung und Weiterentwicklung eines Managementsystems Dokumentation des Managementsystems Interne Audits Auditprozess und Inhalte der ISO Dokumentation des Managementsystems Qualitätsberichte Rechtliche Aspekte im QM-System Modul II: Automobilspezifische Prozesse, Methoden und Werkzeuge Nachdem Sie sich im Lehrgang Grundlagen des Qualitätsmanagement ein solides Basiswissen angeeignet haben, geht es in diesem Kurs an die kundenspezifische Ausrichtung des QM-Systems sowie an die Auswahl und Anwendung qualitäts- und automobilspezifischer Verfahren und Werkzeuge. Ziel Sie erhalten einen umfassenden Überblick über eine erfolgreiche Methodenauswahl. Es gilt, die Anwendungsgebiete etablierter und automobilspezifischer Qualitätswerkzeuge und methoden zu erörtern, um bei vorhandenen und zukünftigen Problemen schnell, systematisch und nachhaltig Lösungen zu finden. Überblick und Zusammenhang der VDA-Standards Elementare Werkzeuge im Qualitätsmanagement (7-Tools) Managementwerkzeuge Anwendungsbereiche von qualitätsbezogenen Kosten Produktentstehung Übersicht zur Reifegradabsicherung für Neuteil Übersicht zur Design for Manufactoring and Assembly (DFMA) Methodik Sinn und Zielsetzung der Methode Design of Experiments (DoE) Anwendung von FMEAs Einsatzgebiet und Sinn der Fehlerbaumanalyse (FTA) Übersicht zur TRIZ Kreative Problemlösung Hintergründe zu Automotive SPICE Grundsätzliche Funktionsweise und Nutzen von Quality Function Deployment (QFD) Überblick und wesentliche Inhalte zu Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF) nach VDA 2 Übersicht zur Methodik Robuster Produktionsprozess 8D-Report als standardisierter Reklamationsprozess Überblick und wesentliche Schritte zur Methodik Schadteilanalyse Feld Prüfungstag zum VDA-QM-Beauftragten Die Prüfung zum VDA-QM-Beauftragten gliedert sich in zwei Teile: in eine schriftliche Prüfung und in eine mündliche Prüfung. Nach komplettem Bestehen erhalten Sie ein VDA-Zertifikat, einen Ausweis zum VDA-QM-Beauftragten und es erfolgt ein Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG- Format. Termine (Umfang 6 Tage) bis bis EUR 2.500, Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit EUR 200,- und ausschließlich der mündlichen Prüfung mit EUR 300,- in Rechnung gestellt. 16 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

10 VDA Lizenzlehrgänge Qualifizierung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor Dieses Wochenseminar ist die optimale Aufbauschulung für alle Teilnehmer, die erfolgreich das Wochenseminar Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten absolviert haben. Modul III: Messen, Bewerten und Verbessern Sie erweitern Ihr statistisches Wissen, um in der Lage zu sein, Ergebnisse aufgrund fundierter Kenntnisse zu analysieren und zu beurteilen. Sie lernen gängige statistische Methoden kennen und können deren Anwendungsmöglichkeiten abschätzen. Ziel Es werden Wege aufgezeigt, wie Prozesse auf Effektivität und Effizienz ausgerichtet und bewertet werden können. Diese Qualifizierung vermittelt Ihnen darüber hinaus die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statistischer Daten zu treffen. Grundlagen zu quantitativen und qualitativen Merkmalen Statistische Methoden im Unternehmen Grundlagen zu diskreten und kontinuierlichen Verteilungen Ermittlung statistischer Kenngrößen Berechnungsbeispiele für unterschiedliche Verteilungen Zufallsstreubereich Fähige Produktionsprozesse (Fähigkeitsindizes) Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für normalverteilte Merkmale Prozesslenkung mit Qualitätsregelkarte für Zählmerkmale und Sonderfälle Prüfprozesseignung nach VDA 5 und Messsystemanalyse (MSA) Teilnahmevoraussetzungen Technische bzw. betriebswirtschaftliche Ausbildung Erfahrungen im Automotive-Bereich Persönliche Eigenschaften gemäß ISO (Abschnitt 7.2) Besuch der Module I und II der Basisausbildung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor bzw. Besuch des Wochenseminars Qualifizierung zum VDA-QM-Beauftragten Hinweise Bitte bringen Sie zum Wochenseminar einen Taschenrechner mit statistischen Funktionen, ein Notebook und Ihre Teilnehmerunterlagen von Modul I und II sowie die Ihnen ausgehändigte Literatur mit. Termine (Umfang 6 Tage) bis bis EUR 2.500, Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit EUR 200,- und ausschließlich der mündlichen Prüfung mit EUR 300,- in Rechnung gestellt. Modul IV: Auditor in der Automobilindustrie In diesem Modul erläutern wir Ihnen die Grundlagen zur ISO 9001 und die Anforderungen der ISO sowie die Vorgehensweise zur prozessorientierten Planung und Durchführung von internen Audits. Sie lernen, Managementsysteme mit dem automobilspezifischen Ansatz zu planen, durchzuführen und Ergebnisse entsprechend zu bewerten, wobei der PDCA-Ansatz angewendet wird. Wir bringen Ihnen Gesprächstechniken bei, mit denen Sie Ihre Auditpartner motivieren können. Ziel Mit dieser Qualifizierung können Sie Auditprogramme erstellen und managen, interne Audits planen und durchführen sowie Auditfeststellungen bewerten und berichten. Sie erlernen Gesprächstechniken, die Sie gezielt im Audit anwenden können. Aufbau und Inhalt der ISO 9001 Qualifikationskriterien für Auditoren (ISO 19011) Gesprächsführung im Audit Audit-Simulation mit Coaching Prüfungstag zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor Die Prüfung zum VDA-Qualitätsmanager und internen Auditor gliedert sich in zwei Prüfungsteile: In eine schriftliche Prüfung und in eine mündliche Prüfung. Nach komplettem Bestehen erhalten Sie ein VDA-Zertifkat, eine Auditorenkarte und es erfolgt der Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format. 18 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

11 VDA Lizenzlehrgänge Erstqualifizierung Voraussetzungen für eine Ausbildung 1st/2nd party Auditor der IATF Auditorenqualifikation Nachweis über mindestens Nachweis über mindestens zum internen Auditor 3 vollumfängliche interne 2 Jahre angemessene praktische Vollzeiterfahrung nach ISO 9001:2015 Systemaudits nach ISO 9001 in den letzten in der Automobilindustrie 3 Jahren 3 Tage: Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor Die Qualifikation und Kompetenz von 1st/2nd party Auditoren IATF ist in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung. Einerseits, um dem eigenen Unternehmen durch eine sachdienliche Bewertung des QM-Systems und des Erfüllungsgrades der Forderungen der IATF die Möglichkeit zu geben, zielführende Maßnahmen zur fortschreitenden Verbesserung einzuleiten. Andererseits aber auch, um die externen Anbieter (Lieferanten) bei der Entwicklung ihres QM-Systems in Richtung IATF kompetent unterstützen zu können, was letztendlich zum beiderseitigen Nutzen ist. Mit der Teilnahme an diesem Seminar erhalten Sie zunächst die notwendige Qualifikation hierfür. Durch Teilnahme an der angebotenen Prüfung optional 1 Tag: Prüfungsvorbereitung für 1st/2nd party Auditoren - Core Tools IATF Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor 1 Tag: Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor Zertifikat Auditorenkarte Datenbankeintrag können Sie gegenüber Dritten Ihre Kompetenz als 1st/2nd party Auditor IATF zusätzlich belegen und erfüllen somit die Forderungen einiger Kunden an die Qualifikation der internen Auditoren. Re-Qualifizierung VDA-Zertifikat 1st/2nd party Auditor ISO/TS Schulungsnachweis 1st/2nd party Auditor ISO/TS eines anderen Anbieters (mind. 3 Tage, nicht älter als 3 Jahre) QM-Leiter/-Mitarbeiter oder interne/externe System-Auditoren mit Kenntnissen zur DIN EN ISO 9001 und Auditerfahrung in der Automobilindustrie Voraussetzungen für eine Re-Qualifizierung optional Mindestens 1 Weniger als 1 Mindestens 1 Weniger als 1 vollumfängliches 1st/2nd vollumfängliches 1st/2nd vollumfängliches 1st/2nd vollumfängliches 1st/2nd party Audit nach ISO/TS party Audit nach ISO/TS party Audit nach ISO/TS party Audit nach ISO/TS bzw. IATF pro Jahr bzw. IATF pro Jahr bzw. IATF pro Jahr bzw. IATF pro Jahr im Gültigkeitszeitraum im Gültigkeitszeitraum im Gültigkeitszeitraum im Gültigkeitszeitraum 3 Tage: 2 Tage: Upgrade-Schulung für 1st/2nd party Auditoren Qualifizierung im Rahmen der Re-Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor 1 Tag: Prüfungsvorbereitung für 1st/2nd party Auditoren - Core Tools Prozessmanagement und prozessorientierter Ansatz der Automobilindustrie Wesentliche Inhalte der DIN EN ISO Aufbau und Struktur der IATF und deren Forderungen inkl. DIN EN ISO 9001 Einblicke in die IATF Zertifizierungsvorgaben 1 Tag: Prüfungstag zum1st/2nd party Auditor Der Wechsel zwischen Information sowie Einzel-, Gruppen- und Fallstudienarbeit ermöglicht es, in geeigneten Lernschritten die Kenntnisse zur IATF und zur DIN EN ISO 9001 zu erweitern und anzuwenden Zertifikat Auditorenkarte Datenbankeintrag I. AUS- UND WEITERBILDUNG FÜR 1ST/2ND/3RD PARTY AUDITOREN IATF Teilnahmevoraussetzung Kenntnisse und praktische Erfahrungen in der Einführung und Aufrechterhaltung von Managementsystemen VDA-Auditorenqualifikation oder vergleichbare Auditorenausbildung Erfahrung mit der Vorbereitung und Durchführung von Audits ist sinnvoll Hinweis Wenn Sie diesen Original-VDA-Qualifikationskurs vollständig besuchen, können Sie die Teilnahme am VDA-Prüfungstag für 1st/2nd party Auditoren der IATF beantragen. Nach bestandener Lernkontrolle erhalten Sie eine VDA-Qualifikationsbescheinigung. Termine (Umfang 3 Tage) bis bis EUR 1.250,- 20 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

12 VDA Lizenzlehrgänge IATF Prüfungsvorbereitung für 1st/2nd party Auditoren Core Tools Auffallend viele Prüfungsteilnehmer beantworten Fragen zu den Core Tools (FMEA, MSA und SPC) nicht korrekt. Die Kenntnis der Core Tools ist unerlässlich für die Praxis, um diesbezüglich die Risiken und ggf. eine Abweichung von Forderungen erkennen und bewerten zu können. Für eine Einführung sowie Übungen zu den Core Tools empfehlen wir, diesen Vorbereitungskurs vor der Prüfung zu besuchen, damit Sie das erworbene Wissen in der Prüfung und im späteren beruflichen Alltag kompetent einsetzen können. Angehende 1st/2nd party Auditoren IATF Aufbau und Erstellung von Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA) Statistische Prozesslenkung (SPC 1) Qualitätsregelkartentechnik (SPC 2) Maschinen- und Prozessfähigkeiten (SPC 3) Prüfprozesseignung nach VDA 5 Basiswissen zu Messsystemfähigkeitsanalyse (MSA) Teilnahmevoraussetzungen Grundsätzliche Kenntnis der Forderungen der Standards IATF und DIN EN ISO 9001 sowie praktische Erfahrungen in der Anwendung automobilspezifischer Methoden. VDA IATF Prüfungstag zum 1st/2nd party Auditor Der Prüfungstag zum zertifizierten 1st/2nd party Auditor IATF bietet den Teilnehmern ein Qualifikationsniveau, das mit dem eines 3rd party Auditors vergleichbar ist. Das bei bestandener Prüfung erlangte Zertifikat wird ausschließlich vom IATF-Mitglied VDA QMC ausgestellt. Der Prüfungsgegenstand ergibt sich aus den im Kurs behandelten Inhalten, aus den Forderungen der IATF sowie in Einzelfällen aus kundenspezifischen Forderungen der OEMs. Angehende 1st/2nd party Auditoren der IATF 16949, die am Qualifikationskurs teilgenommen haben, und bestehende 1st/2nd party Auditoren, die am Re-Qualifikationskurs teilgenommen haben. Die Prüfung besteht aus einem schriftlichen Teil mit 40 Multiple-Choice Fragen und einem mündlichen Teil, in dem aus einem Szenario heraus die Risiken/ Abweichungen erkannt werden und den Forderungen der IATF 16949/ DIN EN ISO 9001 zugeordnet werden müssen. Teilnahmevoraussetzungen Eine Zulassung zum Prüfungstag erfolgt nach erfolgreicher Antragsprüfung. Auditorenqualifikation zum internen Auditor nach ISO 9001:2015 Mindestens drei vollumfängliche interne Systemaudits nach ISO 9001 Mindestens zwei Jahre angemessene praktische Vollzeiterfahrung in der Automobilindustrie Vollständiger Besuch des Trainings IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor Antrag erforderlich EUR 500,- Nach dem Bestehen der schriftlichen und mündlichen Prüfung erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter Nummerierung sowie eine entsprechende Auditorenkarte und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG- Format EUR 540,- Die Wiederholung der schriftlichen Prüfung wird mit EUR 200,- und der mündlichen Prüfung mit EUR 300,- in Rechnung gestellt. 22 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

13 VDA Lizenzlehrgänge IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor mit zertifiziertem Wochenseminar Dieses Wochenseminar bietet die Möglichkeit, die Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor der IATF kompakt in einer Woche zu erlangen. Durch die ruhige und entspannte Atmosphäre wird der ideale Rahmen für eine optimale Vorbereitung auf die Prüfung geschaffen. QM-Leiter/-Mitarbeiter oder interne/externe System-Auditoren mit Kenntnissen zur DIN EN ISO 9001 und Auditerfahrung in der Automobilindustrie, die in einer Woche ihre Qualifikation zum 1st/2nd party Auditor der IATF erreichen möchten Teilnahmevoraussetzungen Kenntnisse und praktische Erfahrungen in der Einführung und Aufrechterhaltung von Managementsystemen VDA-Auditorenqualifikation oder vergleichbare Auditorenausbildung Erfahrung mit der Vorbereitung und Durchführung von Audits ist sinnvoll Grundsätzliche Kenntnis der Forderungen der Standards IATF und DIN EN ISO 9001 Praktische Erfahrungen in der Anwendung automobilspezifischer Methoden Auditorenqualifikation zum internen Auditor nach ISO 9001:2015 Mindestens drei vollumfängliche interne Systemaudits nach ISO 9001 Mindestens zwei Jahre angemessene praktische Vollzeiterfahrung in der Automobilindustrie Eine Zulassung zur Wochenschulung erfolgt nach erfolgreicher Antragsprüfung. Qualifizierung Die Qualifikation und Kompetenz von 1st/2nd party Auditoren IATF ist in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung. Einerseits, um dem eigenen Unternehmen durch eine sachdienliche Bewertung des QM-Systems und des Erfüllungsgrades der Forderungen der IATF die Möglichkeit zu geben, zielführende Maßnahmen zur fortschreitenden Verbesserung einzuleiten. Andererseits aber auch, um die externen Anbieter (Lieferanten) bei der Entwicklung ihres QM-Systems in Richtung IATF kompetent unterstützen zu können, was letztendlich zum beiderseitigen Nutzen ist. Prozessmanagement und prozessorientierter Ansatz der Automobilindustrie Wesentliche Inhalte der DIN EN ISO Aufbau und Struktur der IATF und deren Forderungen inkl. DIN EN ISO 9001 Einblicke in die IATF Zertifizierungsvorgaben Für eine Einführung sowie Übungen zu den Core Tools empfehlen wir, diesen Vorbereitungskurs vor der Prüfung zu besuchen, damit Sie das erworbene Wissen in der Prüfung und im späteren beruflichen Alltag kompetent einsetzen können. Aufbau und Erstellung von Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA) Statistische Prozesslenkung (SPC 1) Qualitätsregelkartentechnik (SPC 2) Maschinen- und Prozessfähigkeiten (SPC 3) Prüfprozesseignung nach VDA 5 Basiswissen zu Messsystemfähigkeitsanalyse (MSA) Prüfungstag Der Prüfungstag zum zertifizierten 1st/2nd party Auditor IATF bietet den Teilnehmern ein Qualifikationsniveau, das mit dem eines 3rd party Auditors vergleichbar ist. Das bei bestandener Prüfung erlangte Zertifikat wird ausschließlich vom IATF-Mitglied VDA QMC ausgestellt. Der Prüfungsgegenstand ergibt sich aus den im Kurs behandelten Inhalten, aus den Forderungen der IATF sowie in Einzelfällen aus kundenspezifischen Forderungen der OEMs. Die Prüfung besteht aus einem schriftlichen Teil mit 40 Multiple-Choice Fragen und einem mündlichen Teil, in dem aus einem Szenario heraus die Risiken/ Abweichungen erkannt werden und den Forderungen der IATF 16949/ DIN EN ISO 9001 zugeordnet werden müssen. Nach dem Bestehen der schriftlichen und mündlichen Prüfung erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter Nummerierung sowie eine entsprechende Auditorenkarte und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG- Format. Termine (Umfang 5 Tage) bis bis EUR 2.280, Die Wiederholung ausschließlich der schriftlichen Prüfung wird mit EUR 200,- und ausschließlich der mündlichen Prüfung mit EUR 300,- in Rechnung gestellt. Der Wechsel zwischen Information sowie Einzel-, Gruppen- und Fallstudienarbeit ermöglicht es, in geeigneten Lernschritten die Kenntnisse zur IATF und zur DIN EN ISO 9001 zu erweitern und anzuwenden. Prüfungsvorbereitung Auffallend viele Prüfungsteilnehmer beantworten Fragen zu den Core-Tools (FMEA, MSA und SPC) nicht korrekt. Die Kenntnis der Core Tools ist unerlässlich für die Praxis, um diesbezüglich die Risiken und ggf. eine Abweichung von Forderungen erkennen und bewerten zu können. 24 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite

14 VDA Lizenzlehrgänge IATF Upgrade-Schulung für 1st/2nd party Auditoren im Rahmen der Re-Qualifizierung Auditoren müssen sich in der täglichen Praxis immer wieder aufs Neue bewähren. Veränderungen der dem Audit zugrunde liegenden Standards und des betrieblichen Managements müssen schnell erfasst werden können, um sie im Arbeitsalltag zu berücksichtigen. Zur Aufrechterhaltung der Auditorenqualifikation (Zertifikate nach ISO/TS, bzw. IATF 16949) ist für 1st/2nd party Auditoren daher alle 3 Jahre eine Re-Qualifizierung erforderlich. Die Kompetenz der 1st/2nd party Auditoren ist mitentscheidend für die Umsetzung der automobilspezifischen Forderungen der IATF Sowohl bei der Ausrichtung und Bewertung des eigenen QM-Systems als auch in der Lieferkette spielen die Kompetenzen der Auditoren daher eine entscheidende Rolle. Die Re-Qualifizierung dient zum Erfahrungsaustausch und zur Aktualisierung der Kenntnisse und Fähigkeiten der Auditoren gemäß den jeweils aktuellen Standards. bilden dabei aktuelle Themen und Neuerungen in der IATF und den Zertifizierungsvorgaben sowie typische Themenbereiche, die in der Umsetzung häufig noch Potenziale bieten. In Gruppenarbeiten mit anschließender Diskussion im Plenum wird das Wissen zur Umsetzung der IATF vertieft. Durch den Dialog mit Kollegen aus anderen Unternehmen entstehen so Synergieeffekte. 1st/2nd party Auditoren ISO/TS bzw. IATF Wesentliche Inhalte der DIN EN ISO Aufbau und Struktur der IATF und deren Forderungen inkl. DIN EN ISO 9001 Vertiefung, Erfahrungsaustausch und Gruppenarbeiten Themen aus den Reihen der Teilnehmer zur Umsetzung der IATF Teilnahmevoraussetzungen VDA-Zertifikat 1st/2nd party Auditor ISO/TS und entsprechende Nachweise über durchgeführte Audits. Eine Zulassung zu diesem Kurs erfolgt nach erfolgreicher Prüfung Ihres Antrages. Im Einzelfall kann noch die Teilnahme am Prüfungstag erforderlich sein. Neu: 1st/2nd party Auditoren der ISO/TS 16949, die ihre Qualifikation bei anderen Schulungsanbietern erworben haben, können nun ebenfalls ein VDA-Zertifikat beantragen! Nach Erfüllung der Voraussetzungen und erfolgreicher Teilnahme erhalten Sie ein VDA-Zertifikat mit registrierter Nummerierung sowie eine entsprechende Auditorenkarte und den dazugehörigen Eintrag in die Datenbank des VDA QMC. Für die Karte benötigen wir im Vorfeld ein digitales Passfoto im JPEG-Format. IATF Grundlagen Die IATF ist zusammen mit der DIN EN ISO 9001 ein weltweit anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie. Neben den branchenneutralen Forderungen der DIN EN ISO 9001 an QM- Systeme legt die IATF die zusätzlichen und ergänzenden Forderungen der Automobilindustrie fest. Eine IATF Zertifizierung ist die grundlegende Voraussetzung für die Aufnahme in den Lieferantenstamm der Automobilhersteller bzw. in die entsprechende Lieferkette. Dieses Seminar bietet Ihnen die Möglichkeit, sich einen ersten Eindruck über die Inhalte der IATF als auch der DIN EN ISO 9001 zu verschaffen. Dieses Seminar richtet sich an interessierte Mitarbeiter aus den Bereichen Vertrieb, Einkauf, Entwicklung, Produktion und Logistik, die sich einen Einblick in die neue IATF verschaffen möchten. Mitarbeitern, die die Forderungen der beiden Standards in ihrem Unternehmen umsetzen wollen oder die interne oder externe Audits nach diesen Standards durchführen, empfehlen wir den Besuch unserer Seminare IATF Umsetzung im Unternehmen oder IATF Qualifizierung zum 1st/2nd party Auditor. Prozessmanagement und prozessorientierter Ansatz in der Automobilindustrie Aufbau und Struktur der IATF inkl. DIN EN ISO 9001 Übersicht der IATF Forderungen Einblick in die IATF Zertifizierungsvorgaben Teilnahmevoraussetzung Keine VDA EUR 500,- Termine (Umfang 2 Tage) bis bis bis bis bis bis EUR 900,- 26 Seminarbeschreibung unter oder +49 (0) Informationen zum Hochschulzertifikat finden Sie auf Seite