Feynsinn-Prozessberatung Schlank entwickeln, fit für den Markt Lean Development für alle Branchen - 1 -

Transkript

1 Feynsinn-Prozessberatung Schlank entwickeln, fit für den Markt Lean Development für alle Branchen - 1 -

2 Projekt-Initiierung System Architektur Operatives System Lean Development worum geht es? Denkprinzipien, Methoden und Verfahrensweisen zur effizienten Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette Definition Entwicklung Produktion Verwendung Evaluierung/ Analyse, Expertise Konzeption, Produktportfolioplanung Systemund Modulentwicklung, Virt. Absicherung Installation, Integration, Konfiguration Phys. Absicherung, Test, Pilot, Roll Out Produktion, Support, Wartung Information Material Beispiel einer Wertschöpfungskette Produktentwicklung (End to End) - 2 -

3 Definition Lean Development Lean Production Leitprinzipien Wert/Wert des Produktes Wertstrom/Erkenne den Wertstrom Flow/kontinuierlicher Fluss Pull/Kunde bestimmt den Takt der Bearbeitung Perfektion/kontinuierliche Verbesserung Aber wie übertragen in die Entwicklung? Lean Development Leitprinzipien Wert -> Wissen Wertstrom -> Informationsfluss, Kommunikation Flow -> Kontinuität in der Arbeit Pull -> Kundenorientierte Entwicklung Perfektion -> kontinuierliche Verbesserung - 3 -

4 Geänderte Anforderungen an Produktentwicklungsprozesse Produktentwicklung Serielle Entwicklung (ca bis 1995) Produktionsplanung Time to Production Produktionsrealisierung Produktion Produktentwicklung Concurrent Engineering (ca bis 2005) Produktionsplanung Time to Production Produktionsrealisierung Produktion PE 3 Verteilte Entwicklung (ca. > 2005) PE 1 PP 1 PP 2 PR 2 PP 3 PE 2 PE 4 PR 1 Time to Production Produktion Frei nach: PLM integriertes Anforderungsmanagement Prof. Dr.-Ing. Jörg W. Fischer PLM-Connection Seeheim

5 Integration von Anforderungsmanagement und Absicherungsprozess Lastenheft Kundenanforderung Messkriterium Funktionsstruktur Funktion Lösungsalternative Absicherung Absicherungsträger Konflikt Merkmal Modul Konfiguration Pflichtenheft abstrakte Komponente konkrete Komponente Entwicklungsanforderung abstrakte Produktstruktur BOM - 5 -

6 Verlustvermeidungsphilosophie als Grundgedanken von Lean Management Mu da wird oft übersetzt mit Verschwendung, bedeutet aber auch Nutzlosigkeit, Unsinnigkeit und Unwirksamkeit Mu ri steht für Unvernunft, Überarbeitung, Überanstrengung, mit Gewalt (erzwingen) Mu ra steht für Ungleichmässig, Unausgeglichenheit, auf und ab, (Qualität etc.) schwankt - 6 -

7 Verschwendung vermeiden Produktion versus Entwicklung Verschwendung vermeiden Überproduktion zu hohe Lagerbestände unnötiger Transport Verschwendung vermeiden Produktion von Ausschuss Wartezeit Standardisierung Unnötige Bearbeitung nicht wertschöpfende Bewegung - 7 -

8 Verschwendung vermeiden Produktion versus Entwicklung Verschwendung vermeiden gute Steuerung klare Verantwortlichund Prozesskontrolle keit und Aufgabenstellung Geeignete Werkzeuge Verschwendung vermeiden Wiederverwendung geeignete Prozesse Standardisierung Klarheit über den Prozess Motivation der Prozessbeteiligten - 8 -

9 Verschwendung vermeiden Unser erstes Wirkprinzip von Lean Development Verschwendung vermeiden Verschwendung vermeiden - 9 -

10 Unternehmensstrategie ZUM RICHTIGEN ZEITPUNKT Marktanalyse NACHGEFRAGTES PRODUKT Kundenbefragung Trendanalyse GEFORDERTE EIGENSCHAFTEN Quality Function Deployment EFFEKTIV DIE RICHTIGEN DINGE TUN WETTBEWERBSFÄHIG Kreativitätstechniken INNOVATIV Funktionsorientierung Anforderungsmanagement KUNDENGERECHT ERFOLGREICH Absicherungsmanagement WIRKSAM Einklang von Effektivität und Effizienz EFFIZIENT DIE DINGE RICHTIG TUN SCHLANKER PROZESS Wiederverwendung Modularisierung Methodenintegration WERTSCHÖPFEND Reifegradmonitoring PROFITABEL Innovationsbewertung ANFORDERUNGSGERECHT Anforderungsmanagement GEEIGNETE WERKZEUGE Absicherungsmanagement QUALIFIZIERTE MITARBEITER WIRTSCHAFTLICH Qualifizierung Kooperation Produktkostenmanagement ZIELGERICHTET Projektmanagement

11 Vermeiden von Verschwendung springt zu kurz! Die richtigen Dinge tun Kundenorientierte Entwicklung Anforderungsgerechte Entwicklung Innovation fördern EFFEKTIV?

12 Vermeiden von Verschwendung springt zu kurz! Die Dinge richtig tun Transparenz schaffen Varianten beherrschen Qualifikation sichern Kontinuierlicher Ablauf. Front Loading favorisieren Wiederverwendung fördern EFFIZIENT?

13 Unsere Definition von Lean Development lautet zusammengefasst nicht dogmatisch orientiert an japanischen oder amerikanischen Vorbildern Verschwendung vermeiden die Dinge richtig tun Vielfalt akzeptieren, Varianz beherrschen die richtigen Dinge tun! einzigartig sein! Jeder muss seinen eigenen Weg gehen Einzelkämpfer haben zukünftig das Nachsehen Kooperation, Stärken nutzen verteilte Entwicklung Steuerung statt Planung schnell am Markt durch schlanke und individuell angepasste Entwicklungsprozesse

14 Beratungsbausteine Prozessberatung PEP-Check Prozessanalyse Verschwendung finden Erarbeitung der Fragestellung Problem- und Ursachenanalyse Messbare Auswirkungen auf Zieldimensionen Feynsinn Prozessberatung Prozessoptimierung Optimale Lösung mit Umsetzungsgarantie Entwicklung eines neuen SOLL-Prozesses Ableitung eines geeigneten Maßnahmenplans Ableitung geeigneter Prozess-Leistungsindikatoren Prozessimplementierung Prozessmanagement Prototyping Nachhaltige Verankerung der Prozesslösung im Unternehmen Operative Umsetzung im Tagesgeschäft Systemtechnische Unterstützung Schlanker, fokussierter Produktentwicklungsprozess Gestalten des Produkts im Anforderungs- und Terminrahmen Anforderungs- und Absicherungsmanagement Zielgerichtete Entwicklung sicher stellen Garant für knackige Entwicklungsprozesse

15 Zwei Facetten Herbeiführen eines schlanken Entwicklungsprozesses Abbild der Lean Development Wirkprinzipien in einem idealen Entwicklungsprozess Produkte schlank entwickeln

16 im wiederholten Prozess Lessons Learned Lessons Learned Projekt 1 Projekt 2 Projekt n

17 Effekte/Nutzen Der Weg zum Lean Development Profitabilität Vision Idealer SOLL Prozess Zeit Qualität Variabilität Umsetzungsstufe Methode Prozess Tool Organisation Maßnahmen/Aufwand

18 Unser Selbstverständnis Wir liefern Ihnen bewährte Prozessvorlagen und entwickeln mit Ihnen den auf Ihr Unternehmen zugeschnittenen Optimierungsansatz. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, neue Konzepte und schlanke Prozesse nicht nur auf Powerpoint sondern auch in der Praxis zu validieren. Wir möchten Sie begleiten bei der kontinuierlichen Verbesserung ihrer Prozesse, von der Entwicklung des Sollkonzepts bis hin zur operativen Umsetzung im Projekt

19 Kompetenzen fokussiert 6000 Entwickler (EDAG) Produkt- und Produktionsentwicklungs- Know-How 15 Jahre Prozessberatung Methoden-, Prozesse- und Tool-Know-How Unser Lean Development Angebot - Modulares Trainingsund Coachingkonzept - Strategieentwicklung - LD-Implementierungen - Beratung entlang von Entwicklungsprojekten Lean Development Strategie Konkrete Implemierungserfahrung 20 Jahre Projekt-, Prozessund Lean Implementierungen Herausgeber LEANmagazin Mitarbeiter geschult Weltweite Organisation 20 Jahre Kaizen Erfahrung

20 Bottom Up Qualifikation Motivation Top Down Trainingsbausteine Lean Development Zielgruppe: Management und Führung Organisation + nachhaltige Umsetzung Bewusstsein schaffen Lean Development Einführung Zielgruppe: Entwicklungsleiter Methoden- und Prozessverantwortliche Produktentwicklung Prozesse + Methoden Produktionsentwicklung Prozesse, Methoden und Tools für Lean Development Zielgruppe: Beteiligte der Entwicklung Grundlagen des Lean Development Lean Philosophien, Grundlagen

21 Trainingsbausteine Lean Development Modul 4: Lean Development Organisation und nachhaltige Umsetzung Ziele Strategie Implementierung Lean Development Einführungsschritte Modul 3: Lean Development Prozesse und Methoden Produktionsentwicklung Modul 2: Lean Development Prozesse und Methoden Produktentwicklung Modul 1: Lean Development Grundlagen

22 Lange Rede. Kurzer Sinn. Wenn Sie mehr über dieses Thema wissen wollen, rufen Sie einfach bei Brigitte Falticica an. Wir freuen uns auf Sie. Telefon: Internet: