Produktivität mit System

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Hetty Dieter
vor 5 Jahren
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1 Produktivität mit System Ein Benchmarking- & Transferprojekt mit den besten Lean-Umsetzungen in Deutschland Quick-Check Ihrer Fabrik Wo steht Ihr Werk im Vergleich zum Benchmark? 3 Stunden live vor Ort Feed-back und klare Handlungsfelder!. management-centrum gmbh, Stuttgart

2 Telefonische Abstimmung Wo steht Ihr Werk im Vergleich zum Benchmark? Nach 3- Stunden haben Sie ein klares Bild! 99,- EUR Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot Quick-Check Feedback Werkecheck Umsetzung 1- Stunden vor Ort Einschätzung der Fabrik Vertiefung von Hauptthemenfeldern 1, 5 Tage intensive Analyse mit externen Praktikern Interne Projekte Coaching bei Bedarf 1- Stunden Diskussion der Einschätzungen Hauptthemenfelder Projektstrukturplanung Analyse + Aufbau von klaren Handlungsfeldern Best Practice-Impulse aus über Benchmarking-Unternehmen Vergleichsdaten aus über 5 Werkechecks. management-centrum gmbh, Stuttgart

3 Orientierung am Benchmark der Besten 5 Jahre Management live bei über Fabriken Lernreisen zu besten Produktionssystemen aus allen Branchen mit über Experten Impulse aus über Fabrikbesichtigungen Intensiver Einblick in die Umsetzung von Methoden bei Best Practice Partnern 3. management-centrum gmbh, Stuttgart

4 Einschätzung des eigenen Umsetzungsstandes Vergleich mit den Durchschnittswerten aus 5 Werkechecks. und wo steht Ihr Werk?. management-centrum gmbh, Stuttgart

5 Schwerpunktthemen Gesamteindruck der Fabrik Totale Ordnung & Sauberkeit als Grundvoraussetzung. Wie ist die Fabrik und die Anlagen von ihrem Erscheinungsbild? Erwartet man aus dieser Fabrik hohe Qualität? Hat man hier Vertrauen in das Verhalten der Mitarbeiter? Sieht so ein Marktführer aus? Wertschöpfung im Fokus Bedarfsgerechte Produktion mit höchster Flexibilität. Es wird nur das produziert was vom Kunden benötigt wird! Die Besten erfüllen den Kundenwunsch mit höchster Flexibilität ohne Mehraufwand Rüsten ist kein Hinderungsgrund für kleine Lose. Material-Handling & -Fluss Materialfluss ohne Verschwendung. Ein-Lager-Strategie und niedrige Bestände? Effiziente Ladungsträger (ohne Umpacken, ) Kanban und Supermärkte Kein Kran, kein Stapler, kein Aufzug. Transparenz und Standards Visuelles Management als Basis für den KVP. Transparenz in der Fabrik über Standards, Markierungen, Farben, Standards sind erkennbar und werden eingehalten Abweichungen führen zum KVP Shopfloor-Management + KVP Aktives Shopfloor Management unterstützt den Prozess vor Ort. Shopfloor Management dient zur Information der MA, zur Organisation des Alltages und zur Verbesserung der Abläufe. Es findet regelmäßig (täglich) statt + setzt Ziele Die Führungskraft coacht die Verbesserungen. Produktive Maschinen und Anlagen Die großen Verluste werden systematisch erkannt und methodisch beseitigt. OEE / Geff-Darstellung und Analysen Systeme und Methoden zur Verlustreduzierung TOP-Anlagenzustand Die Werker übernehmen hier Verantwortung. Total Productive Maintenance (TPM) Einbindung der Mitarbeiter in ein systematisches Programm zur Produktivitätsentwicklung Autonome Instandhaltung Mängelkarten-Systematik schnell, einfach, Geplante Instandhaltung mit System Instandhaltung Die Instandhaltung versteht sich als aktiver Wertschöpfungspartner. Klare IH-Strategie (geplant, autonom, ) Werkstätten Ersatzteilmanagement Einbindung bei Neuprojekten 5. management-centrum gmbh, Stuttgart

6 Selbsteinschätzung der Schwerpunktthemen Gesamteindruck der Fabrik Transparenz und Standards Produktive Maschinen und Anlagen Wertschöpfung im Fokus Total Productive Maintenance (TPM) Material-Handling & -Fluss Shopfloor-Management + KVP Instandhaltung. management-centrum gmbh, Stuttgart

7 Impressum Copyright:. management-centrum gmbh Heerstr Stuttgart Ansprechpartner: Richard Kugel Geschäftsführer 711 / richard.kugel@.de Bildnachweis: Die Rechte der Bilder liegen bei oder den entsprechenden Praxispartnern und Beispielunternehmen Titelfotos: Daniel Fleck - Fotolia.com; JENS SCHMIDT - Fotolia.com, Franz Pfluegl - Fotolia.com 7. management-centrum gmbh, Stuttgart

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