Prozessorientiertes Supply Chain Engineering Strategien, Konzepte und Methoden zur modellbasierten Gestaltung von Prof. Dr.-Ing. Holger Beckmann 1. Auflage Prozessorientiertes Supply Chain Engineering Beckmann schnell und portofrei erhältlich bei beck-shop.de DIE FACHBUCHHANDLUNG Springer Fachmedien Wiesbaden 2012 Verlag C.H. Beck im Internet: www.beck.de ISBN 978 3 658 00268 8
Inhalt 1 KONZEPT DES SUPPLY CHAIN MANAGEMENTS... 1 1.1 Supply Chain Veränderungstreiber... 1 1.2 Entwicklungslinie der Logistik zum Supply Chain Management... 3 1.3 Begriffliche Grundlagen... 7 1.4 Motive für das SCM... 12 1.5 Grundprinzipien... 18 1.6 Ziele des SCM... 21 1.7 Nutzen des SCM... 28 1.8 Potenziale des SCM... 31 1.9 Risiken... 33 1.10 Die Akteure in der Supply Chain und deren Entwicklung... 35 1.10.1 Lieferanten... 35 1.10.1.1 Typen von Lieferanten... 36 1.10.1.2 Versorgungsstrategien der Lieferantentypen... 38 1.10.1.3 Gründe der Entwicklung... 41 1.10.1.4 Auswirkungen... 42 1.10.2 Logistikdienstleister... 43 1.10.3 Handel... 48 1.10.3.1 Efficient Consumer Response (ECR)... 48 1.10.3.2 Multichannel Handel... 58 1.10.4 Kunden... 59 1.11 Supply Chain-Konfigurationsarten... 61 2 DER GESTALTUNGSRAHMEN DER LOGISTIK... 65 2.1 Wesen und grundlegendes Paradigma der Logistik-Planung... 68 2.2 Objektebene... 72 2.3 Prozessebene: der Planungsprozess... 90
XII Inhalt 2.3.1 Zielbildungs- und Problemstellungsphase... 92 2.3.1.1 Analyse des Planungsanstoßes/Problems... 93 2.3.1.2 Zieldefinition... 94 2.3.1.3 Abgrenzung des zu untersuchenden Systems... 97 2.3.1.4 Erstellung des Vorgehens-, Termin- und Kostenplans... 99 2.3.1.5 Festlegung der Projektorganisation... 102 2.3.1.6 Analysephase... 103 2.3.2 Suchphase... 108 2.3.2.1 Festlegung der Suchstrategie... 108 2.3.2.2 Zusammenstellung von Lösungsideen... 111 2.3.2.3 Konkretisierung der Lösungen... 112 2.3.3 Bewertungsphase... 113 2.3.3.1 Festlegung und Gliederung der Bewertungskriterien... 114 2.3.3.2 Monetäre Bewertung... 115 2.3.3.3 Bewertung nicht-monetärer Kriterien... 116 2.3.3.4 Sensitivitäts- und Risikoanalyse... 118 2.3.3.5 Zusammenführung der Entscheidungsbasis... 118 2.3.4 Entscheidungsphase... 120 2.3.5 Realisierungsphase... 121 2.3.6 Kontrollphase... 121 2.4 Systemebene: Das Planungssystem... 122 2.5 Institutionsebene-Planungsorganisation... 132 3 BASISKONZEPTE... 133 3.1 Organisationsmanagement... 134 3.1.1 Koordination... 134 3.1.2 Optimierung der Leistungstiefe... 135 3.1.2.1 Kernkompetenzen... 135 3.1.2.2 Outsourcing... 137
Inhalt XIII 3.1.3 Segmentierung... 153 3.1.4 Kundenauftragsentkopplungspunkt... 153 3.1.5 Postponement-Spekulation... 156 3.1.6 Netzwerkorganisation... 160 3.1.6.1 Intraorganisatorische Netzwerke... 160 3.1.6.2 Interorganisatorische Netzwerke... 166 3.1.7 Kooperationen... 173 3.1.8 Komplexitätsmanagement (Varietätsengineering)... 179 3.1.8.1 Standardisierung... 179 3.1.8.2 Modularisierung... 180 3.1.8.3 Modellbildung... 181 3.1.8.4 Selbstorganisation... 182 3.2 Informationstechnologien... 183 4 MODELLE UND SICHTEN DES PROZESSKETTENPARADIGMAS... 185 4.1 Der Modellbegriff... 185 4.2 Nutzung von Modellen für die Gestaltung logistischer Systeme... 192 4.3 Grundsätze ordnungsmäßiger Modellierung... 196 4.4 Modellierungsansätze im Prozesskettenparadigma... 198 4.5 Objektsicht... 200 4.6 Prozesssicht... 204 4.6.1 Modellierungsmethode... 205 4.6.2 Quantifizierte Prozesskette... 216 4.6.2.1 Lieferzeit... 217 4.6.2.2 Durchlaufzeit... 218 4.6.2.3 Lieferzuverlässigkeit (Liefertreue, Termintreue)... 227 4.6.2.4 Kapazitätsauslastung... 228 4.6.2.5 Bestand... 236 4.6.2.6 Flexibilität... 243
XIV Inhalt 4.6.2.7 Qualität... 246 4.7 Modellierung der Prozesskosten... 249 4.7.1 4.7.1.1 4.7.1.2 4.7.1.3 4.7.1.4 4.7.2 4.7.2.1 4.7.2.2 4.7.2.3 Klassische Prozesskostenrechnung... 252 Prozesshierarchie... 253 Prozesstypen... 257 Vorgehensmodell... 258 Ergebnisse der Prozesskostenrechnung und ihre Auswertung... 272 Ressourcenorientierte Prozesskostenrechnung... 273 Grundlagen der ressourcenorientierten Prozesskostenrechnung... 273 Vorgehensweise bei der ressourcenorientierten Prozesskostenrechnung... 276 Analyse... 287 4.8 Struktursicht... 287 4.8.1.1 4.8.1.2 4.8.1.3 4.8.1.4 4.8.2 4.8.2.1 4.8.2.2 4.8.2.3 4.8.3 4.8.4 4.8.5 Formale Strukturmodelle... 288 Strukturmodelle zur Beschreibung statischer Systemeigenschaften (Aufbaustrukturen)... 290 Logistische Grundstruktur... 305 Modellierung räumlicher Beziehungen... 310 Lenkungssicht... 319 Aufbauorganisation (statische Sicht)... 321 Ablauforganisation (dynamische Sicht)... 322 Regelkreismodell... 323 Ressourcensicht... 329 Metamodell und Potenzialklassen... 330 Referenzmodelle... 342 5 PLANUNGSSYSTEM DES SUPPLY CHAIN MANAGEMENTS... 351 5.1 Normative Planung... 351
Inhalt XV 5.2 Strategische Planung... 353 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.6.1 5.2.6.2 5.2.6.3 5.2.6.4 5.2.6.5 5.2.6.6 5.2.7 Produktprogrammstrategien... 361 Verhalten im Wettbewerb... 363 Aktivitätsstrategien... 364 Ressourcenstrategien... 367 Strukturierungsstrategien... 368 Vorgehensmodell der Strategieplanung... 370 Vorbereitungsphase... 372 Strategieentwicklung (Suchphase)... 377 Strategiebewertung (Bewertungsphase)... 383 Strategiewahl (Entscheidungsphase)... 384 Strategieimplementierung (Realisierungsphase)... 385 Kontrolle und Sicherstellung der Nachhaltigkeit (Kontrollphase)... 385 Zusammenfassung... 386 5.3 Strukturplanung... 387 5.3.1 5.3.1.1 5.3.1.2 5.3.1.3 5.3.1.4 5.3.1.5 5.3.1.6 5.3.1.7 5.3.2 5.3.2.1 5.3.2.2 5.3.2.3 5.3.2.4 Vorgehensweise der Prozessanalyse und -optimierung... 391 Vorbereitungsphase... 394 Analysephase... 398 Optimierung (Suchphase)... 416 Bewertungsphase... 428 Entscheidungsphase... 430 Realisierungsphase... 430 Kontrollphase... 433 Statische Strukturen... 433 Aufbauorganisation... 433 Standortstrukturplanung... 437 Standortplanung... 440 Entscheidungskriterien... 441
XVI Inhalt 5.3.2.5 5.3.2.6 Vorgehensmodel der Standortplanung... 447 Wechselspiel zwischen Standort- und Standortstrukturplanung... 466 5.4 Systemplanung... 467 5.5 Realisierung... 471 5.6 Betriebsführung Supply Chain-Lenkung (Supply Chain -Planning und Supply Chain -Execution)... 473 6 AUSGEWÄHLTE BASISKONZEPTE: BAUSTEINE DES SCM... 475 6.1 Das Aufgabenmodell von SCM-Systemen... 475 6.1.1 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2 6.1.2.3 6.1.2.4 6.1.3 6.1.3.1 6.1.3.2 6.1.3.3 6.1.3.4 6.1.4 6.1.4.1 6.1.4.2 Strategie- und Strukturplanung (Gestaltungsaufgaben)... 475 Kernaufgaben... 477 Absatzplanung... 477 Beschaffungsplanung... 478 Produktionsplanung... 478 Distributionsplanung... 481 Querschnittsaufgaben... 482 Auftragskoordination... 482 Transportplanung... 483 Lagerwesen... 485 SCM-Controlling... 486 Basisaufgaben... 487 Datenverwaltung... 487 Kommunikation... 488 6.2 Kooperationsmanagement... 488 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 Kooperationszyklus... 489 Analyse und Bewertung der Ausgangssituation... 489 Konzeption einer Kooperationsstrategie... 501 Konzeption einer spezifischen Kooperation... 502 Etablierung der Kooperation... 504
Inhalt XVII 6.2.6 6.2.7 6.2.8 Management und Controlling der Kooperation... 504 Weiterentwicklung der Kooperation... 504 Auflösung der Kooperation... 504 6.3 Logistische Segmentierung... 505 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7 Auswirkungen auf die Gestaltung verteilter Fabrikstrukturen... 505 Segmentierung... 507 Vertikale Strukturierung... 508 Horizontale Strukturierung... 511 Bewertung von Strukturierungsentscheidungen... 517 Zusammenfassende Wertung... 518 Zusammenfassung und Ausblick... 523 6.4 Kundenentkopplungspunkt... 524 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.3.1 6.4.3.2 6.4.4 6.4.5 Definition des Kundenauftragsentkopplungspunktes... 524 Parameter des Prozesskettenmodells... 528 Analysemöglichkeiten am Prozesskettenplan... 544 Qualitative Prozesskette... 544 Quantifizierte Prozesskette... 547 Anwendung einiger Gestaltungsprinzipien am Fallbeispiel... 570 Zusammenfassung... 573 7 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK... 575 8 ABBILDUNGEN... 579 9 TABELLEN... 585 10 LITERATUR... 587 11 STICHWORTVERZEICHNIS... 611