Glätten und Nivellieren in der Produktion

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1 Glätten und Nivellieren in der Produktion Mit Heijunka und Wertstromdesign Auftragsschwankungen in den Griff bekommen So lastet Toyota die Produktion gleichmäßig aus: Ihre Experten: LEARNING BY DOING Ihre aktive Mitarbeit ist gefordert! Die wichtige Rolle von Heijunka im Toyota Produktionssystem Einführung einer Heijunka-Steuerung Den Verbesserungsprozess mit Heijunka nachhaltig beeinflussen Aufbau eines mehrstufigen nivellierten Produktionssystems Umgang mit Störungen Nivellierung bei Make-to-Order-Prozessen Heijunka-Workshop & Simulation Glätten und Nivellieren verstehen und anwenden Dr. Christian Lippolt Robert Bosch GmbH Prof. Dr.-Ing. Kai Furmans Karlsruher Institut für Technologie (KIT) Martin Epp Karlsruher Institut für Technologie (KIT) Stimmen ehemaliger Teilnehmer Sehr empfehlenswert. B. Ettrich, BorgWarner Turbo Systems GmbH Die kompetenten Seminarleiter ließen die Veranstaltung nie langweilig werden und die Erwartungen wurden voll erfüllt. M. Karschner, Infineon Technologies AG Gute Einführung in Heijunka. Sehr gut verdeutlicht durch die praktische Lego Simulation. S. Ragsch, MAGNA Interiors (Europe) GmbH Bitte wählen Sie Ihren Termin: 12. und 13. November 2015 in Frankfurt/M. 10. und 11. Dezember 2015 in Stuttgart Hoher Lernerfolg durch begrenzte Teilnehmerzahl! Medienpartner: Melden Sie sich jetzt an! Ihre Telefon-Hotline: + 49 (0) 61 96/

2 1. Seminartag Heijunka anwenden und verstehen Ihr Seminarleiter: Prof. Dr.-Ing. Kai Furmans, Leiter des Instituts für Fördertechnik und Logistiksysteme am Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Karlsruhe Empfang mit Kaffee und Tee, Ausgabe der Seminarunterlagen ab 8.15 Uhr Kaffee- und Teepause 9.00 Begrüßung durch den Seminarleiter, Zielsetzung und Abfrage der Teilnehmererwartungen 9.15 Die Theorie hinter den Produktionssystemen Vom Bestand zur Durchlaufzeit Der Einfluss der Variabilität Hohe Auslastung als Verstärkungsfaktor Warum führt Reichweitensteuerung zu unruhiger Produktion und Zulieferkette? Aufbau eines einstufigen Produktionssystems mit Steuerung über Heijunka- Boards Fortsetzung Review der aufgebauten Systeme Wertstromanalyse Wie treibt Nivellierung den Verbesserungsprozess voran? Durchführung der Verbesserungen am aufgebauten Produktionssystem Kaffee- und Teepause Wie funktioniert Glätten und Nivellieren in Make-to-Stock-Systemen? Die wichtige Rolle von Heijunka im Toyota Produktionssystem Erweiterung der Standard-Kanban-Kreisläufe mit Hilfe des Heijunka-Boards Bestimmung der Kennzahl EPEI (Every Part Every Interval) als essentielle Grundlage des Nivellierens Bestimmung eines Nivellierungsmusters Business Lunch Simulationsspiel Aufbau eines einstufigen Produktionssystems mit Steuerung über Heijunka-Boards Entwicklung des Wertstromdesigns einer einstufigen Produktion anhand eines Praxisbeispiels Auslegen und Aufbauen eines Heijunka-Boards Organisation der Steuerung und Auslegung der Kanban-Kreisläufe Betrieb des Systems Festlegung der Systemparameter Theoretischer Hintergrund zur Auslegung der Kanban-Kreisläufe Zusammenfassung des ersten Seminartages ca Ende des ersten Seminartages und Get-together Get-together Ausklang des ersten Seminartages in informeller Runde. Management Circle lädt Sie zu einem kommunikativen Umtrunk ein. Entspannen Sie sich in angenehmer Atmosphäre und vertiefen Sie Ihre Gespräche mit Referenten und Teilnehmern. AUCH ALS INHOUSE TRAINING Zu diesen und allen anderen Themen bieten wir auch firmeninterne Schulungen an. Ich berate Sie gerne, rufen Sie mich an. Daniela Rühl Tel.: / daniela.ruehl@managementcircle.de

3 2. Seminartag Heijunka im mehrstufigen System und in der Supply Chain Ihre Seminarleiterin: Martin Epp, Fachbereichsleiter am Institut für Fördertechnik und Logistiksysteme, KIT Karlsruher Institut für Technologie, Karlsruhe 8.15 Begrüßung durch die Seminarleiterin und Überleitung zum zweiten Seminartag 8.30 Aufbau eines realitätsnäheren mehrstufigen Systems Erweiterung des Wertstromdesigns auf eine mehrstufige Produktion Organisation der Steuerung und Auslegung der Kanban-Kreisläufe Implementierung Betrieb Review Kaffee- und Teepause Pull und Leveling als Instrumente der kontinuierlichen Verbesserung Verbesserungsfähige Systeme Nivellierung als Treiber des Verbesserungssystems Anwendung von Pull und Leveling Dr. Christian Lippolt Projektleiter Logistik, Robert Bosch GmbH, Stuttgart Make-to-Order-Prozesse Organisation der Steuerung von Make-to-Order-Produkten Vergleich Make-to-Order vs. Make-to-Stock Zusammenfassung der Ergebnisse und Abschlussdiskussion Ende des Kompaktkurses Für die Teilnehmer des Zertifizierungsprogramms Teilprüfung zum Certified Lean Manager Die Seminarinhalte werden im Rahmen von Multiple-Choice-Fragen geprüft. Innerhalb von zwei Wochen erhalten Sie das Ergebnis. Die Teilnahme an der Zertifikatsprüfung ist optional. Die Teilnahme und das erfolgreiche Bestehen sind jedoch Voraussetzung für die Erlangung des Zertifikats Certified Lean Manager! Business Lunch Der Umgang mit den täglichen Störungen Verfügbarkeitsschwankungen Review der aufgebauten Systeme Key Findings Gruppenaustausch Handlungsempfehlungen Das sagen ehemalige Teilnehmer zu diesem Seminar: Muss man besuchen. F. Strobl, F.S. Fehrer Automotive GmbH Sehr gut, praxisorientiert. M. Doß, W.F. Kaiser & Co. GmbH Praxisnahe Veranstaltung, gibt Anstoß das Erlernte in der Firma umzusetzen. U. Janning, wedi GmbH Kaffee- und Teepause Toyota ist ein eingetragenes Markenzeichen der Toyota Jidosha K.K. (Toyota Motor Corp.), Toyota-shi, Aichi-ken, JP)

4 Zum Seminarinhalt Ihre Experten Als Führungskraft im Produktionsumfeld wissen Sie, dass Nachfrageschwankungen schwer zu handhaben sind und sich innerhalb der Supply Chain noch vergrößern. In dieser Veranstaltung lernen Sie, wie Sie Nachfrageschwankungen in den Griff bekommen und mit Heijunka und Wertstromdesign den Verbesserungsprozess vorantreiben! Die Themen des Seminars im Überblick Die wichtige Rolle von Heijunka im Toyota Produktionssystem Einführung einer Heijunka-Steuerung Den Verbesserungsprozess mit Heijunka nachhaltig beeinflussen Aufbau eines mehrstufigen nivellierten Produktionssystems Umgang mit Störungen Nivellierung bei Make-to-Order-Prozessen Martin Epp ist seit 2011 Mitarbeiter am Institut für Fördertechnik und Logistiksysteme am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) und leitet dort seit 2015 den Fachbereich Logistiksysteme schloss er sein Studium als Dipl.-Ing. am KIT ab. Er beschäftigt sich mit der Modellierung und Gestaltung von Lager- und Produktionssystemen mit dem Fokus auf der Umsetzung des Lean Managements. Prof. Dr.-Ing. Kai Furmans ist seit 2005 Leiter des Instituts für Fördertechnik und Logistiksysteme am Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Zuvor war er sieben Jahre für die Robert Bosch GmbH tätig, u.a. als Leiter der Logistik des Geschäftsbereiches Thermotechnik und Projektleiter für die Einführung von SAP R/3, APO und neuer Lagerverwaltungssoftware im Geschäftsbereich Automotive Aftermarket. Sein derzeitiger Arbeitsschwerpunkt ist die Modellierung und Implementierung von Lean Supply Chain Management. Was Sie hier lernen Am ersten Tag lernen Sie, wie Glätten und Nivellieren in einfachen Produktionssystemen funktioniert. Nachdem Sie am Vormittag alle wichtigen Details kennengelernt haben, werden Sie am Nachmittag in einem Workshop anhand eines authentischen Praxisbeispiels Lösungen für ein einstufiges Produktionssystem mit Steuerung über ein Heijunka Board erarbeiten. Anschließend testen Sie Ihre Lösungen praxisnah in einer Simulation. Am zweiten Tag erarbeiten Sie selbst Lösungen für ein mehrstufiges Produktionssystem und lernen, u. a. wie Sie mit alltäglichen Schwierigkeiten z.b. Störungen und Verfügbarkeitsschwankungen umgehen. Des Weiteren wird auf die Nivellierung in der Make-to-Order-Produktion eingegangen und Sie erfahren in einem Praxisbericht, wie im Geschäftsbereich Power Tools der Robert Bosch GmbH erfolgreich mit Heijunka gearbeitet wird. Sie haben noch Fragen? Gerne! Rufen Sie mich an oder schreiben Sie mir eine . Gerne berate ich Sie persönlich und beantworte Ihre Fragen zum Seminar. Jana Ried Projektmanagerin Tel / jana.ried@managementcircle.de Dr. Christian Lippolt Dr.-Ing., ist seit 2006 in verschiedenen Funktionen bei der Robert Bosch GmbH in den Bereichen Logistik sowie Produktionssystem tätig. Zu seinen Aufgaben im Zentralbereich Einkauf und Logistik zählt unter anderem der Aufbau und die Führung eines weltweiten internen Consultings für Supply Chain Planung und Prozessdesign im Order Fulfillment Prozess. Nach seinem Studium des Wirtschaftsingenieurwesen an der Universität Karlsruhe (KIT) war er ab 1998 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fördertechnik und Logistiksysteme (IFL) der Universität Karlsruhe (KIT) und wurde 2003 im Bereich Maschinenbau promoviert. Medienpartner magazin ist das erste und einzige Online-Magazin im Bereich Lean Management im deutschsprachigen Internet. Hier finden Sie aktuelle Berichte rund um das Thema Lean Management und Prozessoptimierung. Daneben bietet Leanmagazin ein öffentliches OnlineLexika/Tool-Katalog/Veranstaltungskalender/Bücher/Videos/ e-books/job-börse und vieles mehr rund um das Thema Lean Management. Leser des sind maßgeblich Fachbesucher wie Geschäftsführer, Führungskräfte und Entscheider und bieten somit allen Inserenten einen einmaligen Zugriff auf das gesamte Lean Fachpublikum. Im Internet:

5 Lassen Sie sich zertifizieren! Machen Sie sich fit für die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen in Lean Production und Lean Management und profitieren Sie von den langjährigen Praxiserfahrungen der Experten! Im Rahmen der Ausbildung Certified Lean Manager absolvieren Sie zwei Pflichtseminare und ein Wahlseminar in einem Zeitraum von 24 Monaten. Die Seminare schließen jeweils mit einer schriftlichen Teilprüfung in Form eines Multiple-Choice-Tests ab, in dem die Lerninhalte und Ihre Fähigkeit, das Gelernte in die Praxis zu transferieren, geprüft werden. Nach erfolgreicher Absolvierung der Seminare erhalten Sie das Zertifikat Certified Lean Manager. Fortgeschrittene benötigen lediglich zwei Seminare (1 Wahlseminar + Pflichtseminar Führen & Coachen im Lean-Prozess oder der Toyota Kata Kurs) zur Erlangung des Zertifikats. Sie müssen jedoch die Grundkenntnisse zu Lean Erfolgstools durch das Bestehen der Prüfung nachweisen. Neu ab 2015: Als weiteres Wahlseminar können Sie das Seminar Hoshin Kanri zum Erlangen des Certified Lean Managers belegen. Pflichtseminare Lean Erfolgstools + Führen und Coachen im Lean-Prozess oder Der Toyota Kata Kurs + Wahlseminare (Wählen Sie 1 von 5 Seminaren aus!) Glätten und Nivellieren in der Produktion Kosten und Kennzahlen bei Lean Production Lean Advanced: Das intelligente Unternehmen Lean in indirekten Bereichen Hoshin Kanri = Seminarbausteine im Überblick Lean Erfolgstools Wertstromdesign Produzieren ohne Verschwendung Führung mit PDCA der Treiber für kontinuierliche Verbesserung Lean Line Design schlanke Zellen für eine flexible Montage Führen und Coachen im Lean-Prozess oder: Der Toyota Kata Kurs Toyotas Erfolgsrezept die unsichtbaren Verhaltensroutinen Mentor-Mentee Führen versus Coachen Führen mit Zielzuständen Nichts ist unmöglich Glätten und Nivellieren in der Produktion Mit Heijunka und Wertstromdesign Auftragsschwankungen in den Griff bekommen Umgang mit Ausschuss, Störungen, Nacharbeit, Großaufträgen und Stornierungen Make-to-Order-Nivellierung in der Supply Chain Kosten und Kennzahlen bei Lean Production Teamwork optimales Zusammenspiel von Produktion und Controlling Roadmap vom Wertstrom zur Kostenlandkarte ROI-Denke & Lean Production wie passt das zusammen? Lean Advanced: Das intelligente Unternehmen Die Erfolgsfaktoren einer Verbesserungsorganisation Verbesserung synchronisieren und nachhaltig sicherstellen Entwicklung & Ausbau zielgerichteter Problemlösungsfähigkeit Lean in indirekten Bereichen Methoden und Werkzeuge zur Prozessoptimierung Effizienz- und Leistungssteigerung der indirekten Bereiche Verbesserte Arbeitsplatz- und Raumstrukturen für mehr Produktivität Hoshi Kanri Hoshin Kanri als ein unternehmensumfassendes Kulturwandlungs- und Führungssystem nutzen Prinzipien der Selbstorganisation und Selbstoptimierung auf dem Weg zu einer fraktalen Fabrik Die unternehmensweite Umsetzung von PDCA Fragen zum Zertifizierungsprogramm Ihr Ansprechpartner: Stephan Wolf Tel.: / kundenservice@managementcircle.de Dieser Fachbeirat steht für Ihre qualifizierte Ausbildung: Prof. Dr. Kai Furmans Universität Karlsruhe Preisvorteil: Ihr Vorzugspreis bei Buchung des Gesamtpakets zum Certified Lean Manager (2 Pflichtseminare + 1 zweitägiges Wahlseminar) 4.700, zzgl. gesetzl. MwSt. (2 Pflichtseminare + 1 dreitägiges Wahlseminar) 5.500, zzgl. gesetzl. MwSt. Sie sparen gegenüber den Einzelbuchungen 1.285,! Alle Seminare sind auch einzeln buchbar. Alexander Müller quattro GmbH (Audi) Prof. Dr. Andreas Syska Hochschule Niederrhein Gerado Aulinger Kata-Botschafter, Lean Management Berater und Coach, verbesserungskata.de Ulrich Schrickel Robert Bosch GmbH Hitoshi Takeda SPS Management Consultants Japan

6 Wen Sie auf dieser Veranstaltung treffen Für Ihre Fax-Anmeldung: + 49 (0) 61 96/ Diese Veranstaltung richtet sich an Führungskräfte der Bereiche Produktion, Produktionslogistik, -planung, -steuerung, Fertigung, Montage, Arbeitsvorbereitung, KVP sowie an Werksleiter, Geschäftsführer, Mitglieder des Vorstandes und Lean-Berater. Glätten und Nivellieren in der Produktion Ich/Wir nehme(n) teil am: WS 12. und 13. November 2015 in Frankfurt/M und 11. Dezember 2015 in Stuttgart Name/Vorname Position/Abteilung Warum Sie diese Veranstaltung besuchen sollten Sie wollen die Toyota-Erfolgsmethoden Wertstromdesign und Heijunka verstehen und anwenden lernen. Sie möchten Auftragsschwankungen in den Griff bekommen. Sie wollen erfahren, wie man mit Hilfe der Nivellierung den Verbesserungsprozess nachhaltig vorantreibt. Termine und Veranstaltungsorte 12. und 13. November 2015 in Frankfurt/M. The Westin Grand Frankfurt, Konrad-Adenauer-Straße 7, Frankfurt/M. Tel.: 069/ , Fax: 069/ frankfurt.reservation@starwoodhotels.com 10. und 11. Dezember 2015 in Stuttgart Steigenberger Graf Zeppelin, Arnulf-Klett-Platz 7, Stuttgart Tel.: 0711/ Fax: 0711/ stuttgart@steigenberger.de Für unsere Seminarteilnehmer steht im jeweiligen Tagungshotel ein begrenztes Zimmerkontingent zum Vorzugspreis zur Verfügung. Nehmen Sie die Reservierung bitte rechtzeitig selbst direkt im Hotel unter Berufung auf Management Circle vor. Mit der Deutschen Bahn für 99, zur Veranstaltung. Infos unter: 2 Name/Vorname Position/Abteilung Name/Vorname Position/Abteilung Firma Straße/Postfach PLZ/Ort Telefon/Fax Datum Ansprechpartner/in im Sekretariat: Anmeldebestätigung bitte an: Rechnung bitte an: 10 % Unterschrift Abteilung Abteilung Mitarbeiter: BIS ÜBER 1000 Über Management Circle Als anerkannter Bildungspartner und Marktführer im deutschsprachigen Raum vermittelt Management Circle WissensWerte an Fach- und Führungskräfte. Mit seinen 200 Mitarbeitern und jährlich etwa 3000 Veranstaltungen sorgt das Unternehmen für berufliche Weiterbildung auf höchstem Niveau. Weitere Infos zur Bildung für die Besten erhalten Sie unter Anmeldebedingungen Nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten Sie eine Anmeldebestätigung und eine Rechnung. Die Teilnahmegebühr für das zweitägige Seminar beträgt inkl. Business Lunch, Erfrischungsgetränken, Get-together, Prüfungsgebühr und der Dokumentation 1.995,. Sollten mehr als zwei Vertreter desselben Unternehmens an der Veranstaltung teilnehmen, bieten wir ab dem dritten Teilnehmer 10% Preisnachlass. Bis zu zwei Wochen vor Veranstaltungstermin können Sie kostenlos stornieren. Danach oder bei Nichterscheinen des Teilnehmers berechnen wir die gesamte Teilnahmegebühr. Die Stornierung bedarf der Schriftform. Selbstverständlich ist eine Vertretung des angemeldeten Teilnehmers möglich. Alle genannten Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt. Datenschutzhinweis Die Management Circle AG und ihre Dienstleister (z.b. Lettershops) verwenden die bei Ihrer Anmeldung erhobenen Angaben für die Durchführung unserer Leistungen und um Ihnen Angebote zur Weiterbildung auch von unseren Partnerunternehmen aus der Management Circle Gruppe per Post zukommen zu lassen. Unsere Kunden informieren wir außerdem telefonisch und per über unsere interessanten Weiterbildungsangebote, die den vorher von Ihnen genutzten ähnlich sind. Sie können der Verwendung Ihrer Daten für Werbezwecke selbstverständlich jederzeit gegenüber Management Circle AG, Postfach 56 29, Eschborn, unter datenschutz@managementcircle.de oder telefonisch unter 06196/ widersprechen oder eine erteilte Einwilligung widerrufen. Anmeldung/Kundenservice Telefon: + 49 (0) 61 96/ Fax: + 49 (0) 61 96/ anmeldung@managementcircle.de Internet: Postanschrift: Management Circle AG Postfach 56 29, Eschborn/Ts. Telefonzentrale: + 49 (0) 61 96/ Hier online anmelden! M/UR