Bosch Rexroth: Teil der Bosch-Gruppe

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Bosch Rexroth: Teil der Bosch-Gruppe"

Bernd Benjamin Schäfer
vor 7 Jahren
Abrufe

1 Alfred Zeuner, Vertriebsleiter Bosch Rexroth Schweiz AG, 8863 Buttikon 1 Bosch Rexroth: Teil der Bosch-Gruppe Bosch-Gruppe gesamt 48,9 Mrd. EUR Umsatz Beschäftigte Beschäftigte seit 01. April 2015* Mobility Solutions Einer der weltweit größten Zulieferer von Kraftfahrzeugtechnik 68 % Umsatzanteil Industrial Technology Führend in Antriebs- und Steuerungstechnologie Verpackungs- und Prozesstechnik Energy and Building Technology Führender Hersteller von Sicherheitstechnik Weltmarktführer von Heizungsprodukten und Warmwasserlösungen 32 % Umsatzanteil Consumer Goods Führender Anbieter von Elektrowerkzeugen und -zubehör Führender Anbieter von Hausgeräten *inkl. BSH Hausgeräte GmbH (ehemalig BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH) und Robert Bosch Automotive Steering GmbH (ehemalig ZF Lenksysteme GmbH) 2

2 Viele Technologien. Nur eine richtige Lösung. Hydraulik Elektrische Antriebe und Steuerungen Getriebetechnik Linear- und Montagetechnik Service, Training und Beratung Lineartechnik Industriehydraulische Steuerungen Montagetechnik Elektrische Antriebe und Steuerungen Industriezylinder Getriebe Mobile Steuerungen Pumpen und Motoren Produktgruppen Aggregate, Blöcke und Hydraulikzubehör Kompakthydraulik Mobilelektronik Industrielle Großantriebe Windkraftgetriebe Wir haben ein einzigartiges Portfolio 3 Bosch Rexroth Schweiz AG, Eckdaten Mitarbeiter 2 Standorte 4

5 LEITANBIETER Anlagenhersteller-Sicht / Produktionsmittel-Sicht LEITANWENDER Produkthersteller-Sicht / Produkt-Sicht Packaging Technology Software Innovations BOSCH ATMO Software + Hardware

3 5 LEITANBIETER Anlagenhersteller-Sicht / Produktionsmittel-Sicht LEITANWENDER Produkthersteller-Sicht / Produkt-Sicht Packaging Technology Software Innovations BOSCH ATMO Software + Hardware Solutions RFID@Bosch CR/APA Machine Platforms Technologie- und Lösungslieferant für OEMs und Endanwender 225 Bosch-Werke weltweit als Produkthersteller Maschinenbetreiber Fabrikbetreiber Schnittstelle zu Kunden Lieferanten => Pilotprojekte zu Industrie 4.0 gestartet First Mover bei Realisierung vernetzter Konzepte mit Ausrüstern 6

4 Industrie 4.0 Montagelinie: Produkte und Kunden Produkte Kunden hydraulische Scheibenventile mit On Board Electronic (OBE) 6 Produktfamilien, über 250 Varianten > 2000 einzelne Komponenten 7 Produktion von Ventilscheiben für Traktoren Spanende Bearbeitung Komplettmontage Ventil Engpass Hydraulische Prüfung Ventil Feinbearbeitung Blockmontage Klassische Investition in eine Rennerlinie oder gibt es Alternativen? 8

Ausgangssituation Herausforderungen Zielsetzung Monoproduktlinien für 11 Produktfamilien Hohe Bestände für Blockmontagen Geringe Agilität -> hohe Umbau- / Rüstzeiten Hoher Fertigungssteuerungsaufwand

5 Ausgangssituation Herausforderungen Zielsetzung Monoproduktlinien für 11 Produktfamilien Hohe Bestände für Blockmontagen Geringe Agilität -> hohe Umbau- / Rüstzeiten Hoher Fertigungssteuerungsaufwand Hoher Qualifizierungsaufwand Volatile Märkte Individuelle Kundenanforderungen Verkürzte Lieferzeiten Verkürzte Produktlebenszyklen Soziales Verhalten, Demografie Multiproduktlinie für 6 Produktfamilien Losgrösse 1 Montage für Blockmontage flexible, autarke Arbeitsstationen Geringer Fertigungssteuerungsaufwand Schnelles Einlernen durch Bedienerorientierte Information Zielsetzung : Wandelbare, Intelligente und flexible Montageeinrichtung 9 Industrie Montagelinie Projektlaufzeit: 1 Jahr (06/13-06/14) Erfahrungen: Industrie Demonstratoren bei Rexroth Lastenheft: bzgl. Industrie 4.0 Themen sehr dünn 10

6 Industrie vernetzte Montagelinie Vernetzung Mensch, Produkt, Fertigungseinrichtung Integration in virtuelle Welt der Auftragsplanung und Fertigungssteuerung Fertigungssteuerung Auftragsplanung Fertigungseinrichtung Mensch Kommunikationssystem Produkt 11 vernetzte Montagelinie digitaler Arbeitsplan Office Shopfloor or Fertigungsplaner Arbeitsplaneditor Stationsprojekteur Arbeitsplan pro TTN benötigte Services Stationsbeschreibung angebotene Services Nutzen: Online- Konfiguration der Arbeitsaufgaben möglich Produktidentifikation (RFID) in Montagelinie Abgleich benötigte mit angebotenen Services Nutzen: Station führt sofort geänderte Arbeitsaufgaben aus 12

vernetzte Montagelinie Werkereinbindung Bedieneroberfläche Pick to Light System Werkererkennung mittels BlueTooth 13 Industrie 4.

7 vernetzte Montagelinie Werkereinbindung Bedieneroberfläche Pick to Light System Werkererkennung mittels BlueTooth 13 Industrie Prozess-Station Autonomes, intelligentes, ad-hoc vernetztes System = Cyber Physisches System Modularer Stationsaufbau mit einheitlichen Schnittstellen Station+Materialbereitstellung Virtuelles Abbild der Station stellt die Fähigkeiten des Systems dar Kontextbasierte, intuitive Bedienerführung über User - zentriertes MMI Fertigungsoperationen der Station werden online mit dem Arbeitsplan abgeglichen Ergonomischer Arbeitsplatz mit individueller Adaption an Bedürfnisse des Bedieners 14

ActiveCockpit die interaktive Kommunikationsplattform für die Produktion und das Management Interaktive web-applikation zur Datenvisualisierung und Aktionseinleitung Schafft Transparenz und

8 ActiveCockpit die interaktive Kommunikationsplattform für die Produktion und das Management Interaktive web-applikation zur Datenvisualisierung und Aktionseinleitung Schafft Transparenz und Konsistenz relevanter Fertigungsdaten Ermöglicht effiziente, zielgerichtete Problemlösung bei Abweichungen 15 Zielerfüllung Multiproduktlinie für 6 Produktfamilien Losgrösse 1 Montage für Blockmontage flexible, autarke Arbeitsstationen Geringer Fertigungs-steuerungsaufwand Schnelles Einlernen durch Bedienerorientierte Information Ambitionierte Zielsetzung in kurzer Zeit realisiert eine starke Teamleistung! 16

9 Value contribution Value contribution Return Rüstzeit [sec.] 460 Key performance results (KPR) Turnover Customer requirements Flexibility (quantity) Cash flow return Variable costs Inventory costs Costs Fixed costs MAE needed in VS Capital turnover Current assets Value stream Key performance results (KPR) Bestand [days] Set-up time Inventory Lead time Durchlaufzeit [sec.] Output increase by ~15% 17 zukünftige Herausforderungen Vorteile Kontextbasierte Bedienerinformation erhöht die Arbeitseffizienz und die Akzeptanz der Bediener. Hürden Umgang mit personenbezogenen Daten muss nach vereinbarten Regeln erfolgen (Datenschutz, Zustimmung Sozialpartner) Digitale Anbindung an Fertigungsplanungsund Fertigungssteuerungsmodule reduziert manuellen Planungs- u. Steuerungsaufwand Virtuelles Abbild der Stationen und der Anlage erhöhen die Planungssicherheit z.b. bei Anläufen von Neuprodukten Fehlende Kommunikationsstandards für den Austausch von Fertigungsunterlagen und Fertigungsdaten 18

10 Neue Industrie 4.0 Produkte von Rexroth Produktangebot - heute mechanische Montagestation Produktangebot - zukünftig intelligente Montagestation 19 Kundennutzen ActiveCockpit Immer aktuelle, konsistente Daten zur effizienten Analyse und Entscheidungsfindung kein veralteter Papierstand, am Tag des Audits sind alle Daten aktuell Reduzierter manueller Aufwand für drucken, verteilen, aktualisieren an Boards in der Fertigung Reduzierung Platzbedarf für Informationsboards im Shop Floor mehrerer Metaplantafeln = 1 ActiveCockpit Umweltschonend, da papierlos Schneller und transparenter, da Entscheidung am Board direkt getroffen und kommuniziert werden Mitarbeiter sind besser und aktueller informiert 20

11 Montage Live erleben! 21 Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 22

Ähnliche Dokumente

Andreas.Jenke@BoschRexroth.de 1 Bosch ein starkes Team LEITANBIETER Anlagenhersteller-Sicht / Produktionsmittel-Sicht LEITANWENDER Produkthersteller-Sicht / Produkt-Sicht Packaging Technology Software