ifaa Fachkolloquium Juni 2017 Düsseldorf

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1 ifaa Fachkolloquium Juni 2017 Düsseldorf Zukunftsfähige Gestaltung von konventionellen und modernen Arbeitssystemen - Ergonomie-Management nicht nur für Global Player - Dr. Michael Sauter Dr. Ralf Heller (Bosch Rexroth AG) (Robert Bosch GmbH)

2 Vorstellung des Unternehmens Märkte und Fakten 2016 * Bosch-Gruppe gesamt 73,1 Mrd. EUR Umsatz Beschäftigte 276 Fertigungsstandorte Europa Amerika Asien Pazifik 1 53 % Umsatzanteil Beschäftigte 162 Fertigungsstandorte 19 % Umsatzanteil Beschäftigte 39 Fertigungsstandorte 28 % Umsatzanteil Beschäftigte 75 Fertigungsstandorte * vorläufige, gerundete Zahlen Stand Einschließlich sonstiger Länder 2

3 Vorstellung des Unternehmens Vier Unternehmensbereiche Mobility Solutions Industrial Technology Energy and Building Technology Consumer Goods 3

4 Vorstellung des Unternehmens Kenndaten 2016 * Bosch-Gruppe gesamt Mobility Solutions Einer der weltweit größten Zulieferer von Kraftfahrzeugtechnik 73,1 Mrd. EUR Umsatz Beschäftigte 60 % Umsatzanteil Industrial Technology Führend in Antriebs- und Steuerungstechnologie Verpackungs- und Prozesstechnik Energy and Building Technology Führender Hersteller von Sicherheitstechnik Weltmarktführer von Heizungsprodukten und Warmwasserlösungen 40 % Umsatzanteil Consumer Goods Führender Anbieter von Elektrowerkzeugen und -zubehör Führender Anbieter von Hausgeräten * vorläufige, gerundete Zahlen Stand

5 Vorstellung des Unternehmens Bosch Rexroth - The Drive & Control Company. Teil des Unternehmensbereiches Industrial Technology Umsatz gesamt: 5,0 Mrd. Mitarbeiter gesamt: Forschung und Entwicklung gesamt: 330 Mio. 52 Fertigungs- Standorte und Customizing-Standorte in 20 Ländern Deutschland: 1,25 Mrd. Europa ohne Deutschland: 1,7 Mrd. Asien / Pazifik / Afrika: 1,15 Mrd. Amerikas: 0,9 Mrd. Deutschland: Europa ohne Deutschland: Asien / Pazifik / Afrika: Amerikas: Aufwand anteilig vom Umsatz: 6,5% Investitionen: 106 Mio. Aufwand anteilig vom Umsatz: 2,4% In mehr als 80 Ländern vor Ort präsent. 5

6 Vorstellung des Unternehmens Jede Branche hat eigene Herausforderungen Mobile Applications Machinery Applications and Engineering Factory Automation Baumaschinen (ohne Bagger) Fördertechnik Land- und Forstmaschinen Bagger Marine und Offshore Motion Simulation Mining und Material Handling Material Processing und Onshore Drilling Metallurgie Stahlwasserbau Bühnentechnik Energietechnik Prüftechnik Transporttechnik und Kraftmaschinen Pressen Elektronik und Fertigungstechnologie Processing und Packaging Druck und Papier Automobil Werkzeugmaschinen Kunststoffmaschinen Wir bieten tiefgehende Branchenkenntnisse 6

7 Vorstellung des Unternehmens Viele Technologien. Nur eine richtige Lösung. Hydraulik Elektrische Antriebe und Steuerungen Getriebetechnik Linear- und Montagetechnik Service, Training und Beratung Pumpen und Motoren Mobile Steuerungen Mobilelektronik und Systeme Kompakthydraulik Getriebeeinheiten Produktgruppen Industriehydraulik Montagetechnik Elektrische Antriebe und Steuerungen Lineartechnik Industrielle Großantriebe Wir haben ein einzigartiges Portfolio 7

8 Vorstellung des Unternehmens Um technologisch vorne zu sein, Energieeffizienz Maximale Produktivität Niedrigerer Energieverbrauch TIER 4 final Maschinensicherheit Einhaltung von Gesetzen und Standards Höhere Produktivität Bessere Arbeitsergonomie Vernetzung Leitanwender und Leitanbieter für Industrie 4.0 Offene Standards Vernetzung mit Dieselmotorsteuerungen beschreiten wir neue Wege 8

9 Strategie von Bosch Rexroth Im Kontext von Industrie

10 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Vernetzte Produktion Teil der Strategie 10

11 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Erfolgsfaktor: entwickeln, anwenden, anbieten Leitanbieter Kunden: OEMs Endanwender Angebot: Technologie- und Lösungslieferant Produkte: i4.0-softwarelösungen i4.0-dienstleistungen i4.0 Komponenten und Automatisierungssysteme Maschinen für Verpackungstechnik Leitanwender 250+ Bosch-Werke weltweit 11

12 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Internationaler Fertigungsverbund Connected Manufacturing Connected Logistics Connected Autonomous and Collaborative Systems Wenige große Werke und viele kleine Werke Zahlreiche Erzeugnisgebiete, Produkte und Materialnummern Verschiedenste Supply Chains Länderspezifische gesetzliche Regelungen Kulturelle Unterschiede 12

13 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie Strategische Schwerpunkte Bosch Rexroth Technologische Differenzierung Ausgeprägte technologische Differenzierung vom Wettbewerb über Produkte, Lösungen und Services Einerseits bei Neuprodukten und andererseits bei Großprojekten, bei der eine umfangreiche Technologieund Systemkompetenz erforderlich ist Nutzung von Synergien Stärkere Nutzung von Synergien durch Partnerschaften, wie partnerschaftliche Entwicklungen mit IT-Unternehmen, Hochschulen, Kunden oder Lieferanten Brückenschlag zwischen Automatisierung und IT durch offene Standards und offene Technologiegrenzen Vorsprung bei Zukunftsthemen Treiber für Industrie 4.0 aufgrund Expertise als Leitanwender als auch Leitanbieter Erschließung von der einfachen Anbindung bestehender Anlagen bis hin zu neuen Geschäftsmodellen Konsequente Ausrichtung sichert Wachstum und langfristigen Erfolg des Unternehmens 13

14 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Industrie 4.0 Lösungen von Bosch Zur Wiedergabe des Videos bitte hier klicken. 14

15 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Spektrum unterschiedlichster Arbeitssysteme mehrere Tonnen bis wenige Gramm von der Elektronikfertigung, dem Maschinenbau bis hin zur Schwerindustrie direkte als auch indirekte Bereiche sowohl Mensch-Maschine als auch Mensch-Roboter Interaktion von der Serienfertigung bis hin zu Engineer-to-Order (ETO) Großes Spektrum verschiedenster Arbeitssysteme mit unterschiedlichsten Anforderungen 15

16 Strategie von Bosch Rexroth im Kontext von Industrie 4.0 Bosch i4.0-merkmal: Mensch als Akteur Mensch spielt in der vernetzten Fabrik die entscheidende Rolle Entscheidungen auf Basis von kontextbezogenen digitalen Informationen Beherrschung der Komplexität durch neue Möglichkeiten der Visualisierung und Bedienung Neue Formen des Lernens Individuelle Integration des Mitarbeiters in den Arbeitsprozess Assistenzfunktionen und Fähigkeitsverstärker für Menschen Gesundheit und Wohlbefinden durch adaptive Arbeitsplatz-Ergonomie 16

17 Produktivität als Treiber der ergonom. Arbeitssystemgestaltung Entwicklungshistorie Historisch ganzheitliches Produktivitätsmanagement Sauter M, von Killisch-Horn G (2010) Produktivitätsmanagement in einer variantenreichen Fertigung. Angewandte Arbeitswissenschaft. 204: Identifikation von Produktivitätsreserven durch ergonom. Arbeitssystemgestaltung (Wirtschaftsrechnungen) Ergonom. Arbeitssystemgestaltung als elementarer Bestandteil der Einführung und Etablierung eines Produktivitätsmanagements Schaffung von Mitarbeiteranreizen zur Steigerung der Produktivität und Qualität bei gleichzeitiger guter ergonomischer Arbeitssystem-gestaltung 17

18 Ergonomie-Management-System Bedeutung von Management der Ergonomie nimmt zu Aufgrund sich verändernder Rahmenbedingungen entwickelt sich das Management von Ergonomie zu einer immer wichtigeren Aufgabe zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit. Dies wird insbesondere ausgelöst durch: Volatilität der Märkte Druck Unternehmen flexibler zu gestalten und zu organisieren (z.b. ergonomische Schichtmodelle) Höhere Kundenanforderungen Variantenreiche Fertigung mit breitem Produktionsprogramm und höherer Komplexität (z.b. belastungsoptimale Materialbereitstellung) Entwicklungen im Bereich Industrie 4.0 Starker Einfluss auf zukünftige Gestaltung von Arbeitssystemen (z.b. Mensch-Maschine-Schnittstelle) Demographischer Wandel Veränderungen in der Altersverteilung und Gesamtzahl an Arbeitskräften (z.b. fähigkeitsgerechter Mitarbeitereinsatz) 18

19 Ergonomie-Management-System Definition Prävention 4.0 Prävention 4.0 sind Handlungen und Entscheidungen, mit denen Menschen und/oder soziale Systeme (wie Gruppen, Organisationen, Institutionen) in der digitalen Transformation die Arbeit und Arbeitsbedingungen (Personen, soziale Systeme, Finanzmittel, Arbeitsmittel/-stoffe, Arbeitsumgebung, Mensch-Maschine-Interaktion) sowie Produkte und Dienstleistungen (Wertschöpfungsprozess) vorausschauend (prospektiv) und vorbeugend (konzeptionell, planend) produktiv, nachhaltig, sicher und gesund gestalten sowie kontinuierlich präventiv verbessern. (Quelle: 19

20 Ergonomie-Management-System Übergeordnete Zielsetzung des EMS Verbesserung der Leistung von Arbeitssystemen und Förderung des Wohlbefindens der Mitarbeiter, mit Prävention als integralem Bestandteil. 20 Verbesserung der Leistung Höhere Produktqualität u.a. durch geringere Belastungen, optimierte Beleuchtungssysteme Höhere Produktivität u.a. durch Reduktion der Greifweiten, optimaler Arbeitshöhen sowie die Vermeidung von Körperbeugungen/-streckungen Verbesserung der (System-)Sicherheit u.a. durch Minimierung von (Unfall-)gefahren, Gestaltungsansätze zur Fehlervermeidung Erhöhung der Flexibilität u.a. durch flexible Arbeitszeitmodelle und ergonomisch gestaltete Schichtmodelle Förderung der Innovationsfähigkeit u.a. durch attraktive/s Arbeitssysteme, -umfeld Sicherstellung der Nachhaltigkeit u.a. durch verantwortungsbewusste Gestaltung von Arbeitssystemen ggü. Mensch und Umwelt Förderung des Wohlbefindens Reduktion krankheitsbedingter Fehlzeiten u.a. durch Reduktion von Muskel-Skelett-Beanspruchungen, ergonomisch gestaltete Schichtmodelle Verbesserung der Gesundheit u.a. durch belastungsoptimierte Arbeitssysteme, entsprechende Schulungen zur Sekundärprävention (bspw. zur richtigen Körperhaltung sowie im psychosozialen Bereich) Erhöhung der Mitarbeiterzufriedenheit u.a. durch attraktive/s Arbeitsangebote und -umfeld, gute Führung und Vertrauen Verbesserung der Mitarbeitermotivation u.a. durch Schaffung von Anreizen zur Produktivitäts- und Qualitätsverbesserung, Erhöhung des Ergonomie-Bewusstseins durch Qualifikation von Fach- und Führungskräften sowie aktiver Beteiligung der Mitarbeiter

21 Ergonomie-Audits Ergonomie-Management-System Festlegung unternehmens- und werksbezogener Strategie Mit einer geeigneten Ergonomie-Strategie kann das Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens nachhaltig zu steigern, erreicht werden. Die Strategie berücksichtigt dabei die sich verändernden Rahmenbedingungen und wird rollierend weiterentwickelt. In KMU kann aufgrund der Skalierbarkeit die selbe Vorgehensweise erfolgen. Weltweit in allen Werken jeglicher Größe umgesetzt In KMU sind die selben Rahmenbedingungen relevant, sie unterscheiden sich unternehmensabhängig nur in der Intensität 21

22 Produktivität als Treiber der ergonom. Arbeitssystemgestaltung Ergonomie-Audits zur Unternehmensanalyse Ergebnisdarstellung Potentialdarstellung Maßnahmenplanung Umsetzung IST-Zustand Zielbestimmung Bewertung 22

23 Ergonomie-Management-System 4 Handlungsfelder Die Umsetzung der Ergonomie-Strategie im Unternehmen (auch KMU) und dessen Standorten erfordert einen systematischen Managementansatz und orientiert sich an vier Handlungsfeldern Konventionelle Arbeitssysteme (z.b. Brownfield) Moderne Arbeitssysteme (z.b. Greenfield) Die vier Handlungsfelder dienen als Grundlage zur Prävention 23

24 Ergonomie-Management-System Ganzheitlicher Blick auf Thema Arbeitswissenschaft/Ergonomie Fachliches Know-how in den Themengebieten der Arbeitswissenschaft/Ergonomie erforderlich. Kompetenzmanagement Umsetzung in der betrieblichen Praxis erfordert die Expertise unterschiedlichster Funktionen 24

25 Ergonomie-Management-System Durchgängige Berücksichtigung in Prozessstruktur (z.b. PEP) Stärkere Berücksichtigung der ergonomischen Arbeitssystemgestaltung bei der Gestaltung der Beschaffungs-, Produktions-, Logistik- und Ablieferprozesse im Bosch Production System Zum Beispiel: - Fähigkeitsgerechter Mitarbeitereinsatz/ planung bei Erstellung Produkt-/Prozesskonzept (PGL) - Proaktive Ergonomie: Verankerung im Investitionsplanungs- & -freigabeprozess Berücksichtigung Handlungsfelder im PGL 25

26 Ergonomie-Management-System 7 Elemente Management- und Führungsaufgaben sind für die Umsetzung der Ergonomie-Strategie erforderlich In bisherigen Ansätzen werden diese nicht oder nicht ausreichend systematisch und durchgängig berücksichtigt Handlungsfelder (Sachaufgaben) und Elemente (Management- und Führungsaufgaben) bilden das Ergonomie-Management-System (EMS) Handlungsfelder und Elemente liefern das Grundgerüst zur Prävention 4.0 Rahmenbedingungen wie Qualifikation & Maschinenpark müssen individuell betrachtet werden Das Industrial Engineering ist die Umsetzungsorganisation Das EMS ist mit seinen Elementen und Handlungsfeldern je nach Rahmenbedingungen individuell auf das Unternehmen skalierbar 26

27 Ergonomie-Management-System Ergonomie-Initiative und Umsetzungsbeispiele Ergonomie-Audits i.r.v. Produktivitätsaudits Start Ergonomie-Initiative Erarbeitung Ergonomie-Strategie Konkretisierung Handlungsfelder 27

28 EMS: Umsetzung von Industrie 4.0 in der Praxis LÖSUNGEN USE-CASES aus der Praxis für die Praxis

29 I4.0 Produktkatalog I4.0 Training & Consulting Lösungen Use-Cases in der Praxis Ausgewählte I4.0 Anwendungsfälle aus der Montagetechnik Beispiel Montagetechnik PQM Nexo APAS LGW/SB Active Assist HMC Human- Machine- Collaboration APAS Assistant APAS Family Ergonomie Strategie führt zu Produktentwicklungen 29 HMI Human- Machine- Interfaces Pick-to-Light Active Cockpit Multiproduktlinie Active Glass Ergospin Planungssoftware MT Pro Apps Fit4Ergonomics App IT-Tools für Ergonomie- Management

30 Lösungen Use-Cases in der Praxis Human-Machine-Interfaces Entlastung, Motivation und Unterstützung des Menschen durch i4.0 in der Praxis ActiveAssist + 10% Produktivität Maximale Flexibilität durch Losgröße 1-30% Lagerbestand ActiveGlass - 50% Prüfdauer verringerte Fehlerquote - 80% Gesamtaufwand Digitale Assistenzsysteme: von Augmented-Reality bis hin zu Assistenzsystemen in der Produktion Entlastung der Mitarbeiter durch visuelle Komplexitätsbeherrschung Entlastung der Mitarbeiter durch adaptive Arbeitsplatzergonomie Optimierung und Produktivitätspotentiale durch unterstützende Funktionen und Konzentration auf das Wesentliche Im Kontext von I4.0 unterstützt das EMS die Gestaltung der Mensch-Maschine-Schnittstelle 30

31 Lösungen Use-Cases in der Praxis HMI Lösungen: Active Assist Beschreibung vernetztes Montageassistenzssystem (z.b. MES/ERP) inkl. visueller Werkerführung (Pick-to-light, RFID, Ultraschall etc.) Worker guidance Pick-2-light Interactive Worker Instructions Projector, Touchscreen 31 Nut positioning (Ultrasound) Hand Tracking 3D Camera Product identification RFID Steigerung der Produktivität Kürzere Einarbeitungszeiten und visuell unterstützte Montageschrittführung Laufende Fehleridentifikation und Korrektur sorgt für eine reproduzierbare Qualität in der variantenreichen Montage Kundenspezifische Erzeugnisse schneller gefertigt Verbesserung der Ergonomie Hohe Werkerakzeptanz durch intuitive Oberfläche und individuell zugeschnittene optimierte Ergonomie Informationen jederzeit, individuell abgestimmt auf den Werker (u.a. durch Mitarbeiter-RFID-Tag) Interaktive Führung entlastet den Mitarbeiter

32 Lösungen Use-Cases in der Praxis HMI Lösungen: Active Cockpit Beschreibung Interaktive Kommunikationsplattform verarbeitet und visualisiert u.a. Fertigungsdaten aus den verschiedenen IT-Systemen in Echtzeit Steigerung der Produktivität Höhere Produktivität durch automatisch digital unterstützte Prozessverbesserung und aktuelle Kennzahlen Zeitersparnis durch Entfall händischer Datenpflege. Verbesserung der Ergonomie Visualisierung ausschließlich relevanter Daten der Fertigung für Informationsaustausch zwischen Mensch, Maschine und Produktionsprozess Aktuelle Daten in der richtigen Form entlasten den Menschen vor Informationsüberflutung 32

33 Lösungen Use-Cases in der Praxis Lösungen: Multiproduktlinie Zur Wiedergabe des Videos bitte hier klicken. 33

34 Lösungen Use-Cases in der Praxis Human-Machine-Collaboration Entlastung, Motivation und Unterstützung des Menschen durch Industrie 4.0 in der Praxis Robotics: von smarten Werkzeugen bis hin zu kollaborierenden Robotersystemen Entlastung der Mitarbeiter durch physische Unterstützung (z.b. Heben von Lasten) und Reduzierung von ergonomisch ungünstigen Bewegungsabfolgen Optimierung und Produktivitätssteigerung mit Entfall ergonomisch langsamer Prozesse Das EMS ermöglicht mit dem integrierten Ansatz von i4.0 die zukunftsfähige Gestaltung von konventionellen und modernen Arbeitssystemen 34

35 Lösungen Use-Cases in der Praxis HMC Lösungen: APAS Family Beschreibung bietet mobile Produktionsassistenten für Flexibilität in der Produktion, als Einzellösung oder in einer Fertigungsinsel Steigerung der Produktivität effiziente Arbeitsplatzgestaltung, hochflexible Anwendungs-Möglichkeiten und einfacher und schneller Einsatz in unterschiedlichen Produktionsstätten Schnelles Umrüsten mit minimalem Aufwand Verbesserung der Ergonomie Intelligenter, vernetzter und ergonomischer Handarbeitsplatz Roboter unterstützt sowohl bei ergonomisch ungünstigen, monotonen, gefährlichen als auch schmutzigen Aufgaben Zertifiziertes umfassendes Sicherheitskonzept für eine enge Mensch-Maschine-Kollaboration 35

36 Lösungen Use-Cases in der Praxis HMC Lösungen: APAS für LGW/SB Mitarbeiter Beschreibung Spezifisch auf die Unterstützungsbedarfe und individuellen Leistungseinschränkungen erfolgt die Ausführung höherwertiger Montagetätigkeiten Steigerung der Produktivität Steigerung der Produktivität durch Unterstützung anspruchsvollerer Aufgaben (z.b. durch automatische Höhenanpassung) 36 Verbesserung der Ergonomie Individuell auf Fähigkeiten der LGW/SB Mitarbeiter angepasst Realisierung zuvor nicht umsetzbarer Tätigkeiten Zertifiziertes umfassendes Sicherheitskonzept für eine enge Mensch-Maschine-Kollaboration

37 Lösungen Use-Cases in der Praxis HMC Lösungen: Rexroth PQM mit NEXO, ErgoSpin Beschreibung Die intelligenten Schraubsysteme überwachen und dokumentieren werksübergreifend Prozessdaten in Echtzeit Steigerung der Produktivität Wirtschaftliche & sichere Verschraubung schon ab Losgröße 1 Früherkennung von Prozessrisiken & schnelle Reaktion bei Fehlern sichern die Prozesstransparenz und Produktivität Verbesserung der Ergonomie optimiertes Display für anwendernahe Information Visualisierung ergonomisch optimiert mit digitalen Assistenzfunktionen Rollenspezifische Bereitstellung notwendiger Informationen 37

38 Lösungen Use-Cases in der Praxis Weitere Lösungen: Fit4Ergonomics Beschreibung Digitales Ergonomie-Management mit durchgängigem Zugriff auf ein umfassendes Wissens-Portal zur Arbeitsplatzgestaltung, auf Checklisten und Analyse- und Bewertungstools Steigerung der Produktivität Papierlose digitalisierte Direktmessung vor Ort erhöht die Effizienz und ermöglicht produktivere Ergonomie-Bewertungen Der direkte Zugriff auf das Wissensportal und Bewertungstools vereinfacht die Ergonomie-Bewertung Verbesserung der Ergonomie Einfache Arbeitsplatzbewertung durch interaktiven Ergonomie- Check und papierloser Direktmessung vor Ort per Smartphone oder Tablet Vereinfachte Ergonomie-App für Sie im Apple App Store und Google Play Store erhältlich. 38

39 Lösungen Use-Cases in der Praxis Weitere Lösungen: Planungssoftware MT Pro Beschreibung Software für Planung und Entwurf von Montagetechniksystemen, die bei Auswahl, Konfiguration & Bestellung von Rexroth Produkten unterstützt Steigerung der Produktivität ManModel-Funktion erleichtert Entwurf ergonomischer Arbeitsstationen mit Simulation Schnelle Erstellung komplexer Konstruktionen und Anlagenlayouts Verbesserung der Ergonomie menschliche Modelle für Mitarbeiter anpassbar, mit richtigem Greifraum, richtiger Entfernung zu Arbeitsmitteln & korrektem Blickwinkel Arbeitsplatz aus Mitarbeiterperspektive 39

40 Steigerung Wettbewerbsfähigkeit durch Ergonomie-Management EMS ist individuell skalierbar und anwendbar, auch mit I4.0 Für konventionelle als auch moderne Arbeitssysteme ermöglicht das Ergonomie-Management-System mit seinen Bausteinen die erfolgreiche Prävention und ihre durchgängige Umsetzung in der Organisation Der Strategische Ansatz des EMS individuell anwendbar und kann auch bei KMUs auf die verschiedenen Rahmenbedigungen skaliert und angepasst werden Im Kontext von neuen Technologien unterstützt das EMS die zukunftsfähige Integration von Industrie 4.0 Ergonomie-Strategie Mit einer geeigneten Ergonomie-Strategie kann das Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens nachhaltig zu steigern, erreicht werden (4 Handlungsfelder) Management der Ergonomie Entscheidend für den Erfolg der Umsetzung der ergonomischen Arbeitssystemgestaltung ist es, neben der Methodenebene, die Prozess- und Managementebene einzubeziehen (7 Elemente) Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit Management von Ergonomie und Prävention 4.0 wird immer wichtiger aufgrund sich verändernder Rahmenbedingungen (I4.0, Volatilität, höhere Kundenanforderungen, Demographie) 40

41 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.