Wenn es auf größtmögliche Sicherheit gegen Risse ankommt...

Transkript

1 B A U T E C H N I K Wenn es auf größtmögliche Sicherheit gegen Risse ankot... 03/017 PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH PFEIFER-Delta-Anker-System DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66 D MEMMINGEN TELEFON Technik Verkauf TELEFAX bautechnik@pfeifer.de INTERNET

2 Das PFEIFERDelta-Anker-System Bei dünnen Vorsatzschalen vier Verankerungspunkte für höchste Sicherheit gegen Risse aus lokaler Lasteinleitung!

3 Das PFEIFER-Delta-Anker-System wurde für die Verbindung von Vorsatzschale und Tragschicht bei Sandwichelementen entwickelt. Hierbei stechen die Anwendungsvorteile dieses Systems deutlich hervor: Vorteile in der Planung Bemessung nur über das Eigengewicht der Vorsatzschale Wind und Temperatur bereits in der bauaufsichtlichen Zulassung eingearbeitet Einfache Auswahl mit Bemessungstabellen Simple Bemessung mit der PFEIFER-Software Keine zusätzlichen Nachweise der Verbundnadeln nötig dank Rastervorgabe Bis zu 40 cm Däschichtstärke Standardvarianten bis 5 cm, bis 40 cm in Sonderausführung Vorteile in der Fertigteilproduktion Robuste Konstruktion Einfacher Einbau nicht richtungsgebunden Däung ohne Fehler und Wärmebrücken einfach einlegen Hochwertiger Edelstahl Vorteile in der Fertigteilmontage Baurechtliche Sicherheit verhindert Stilllegung der Baustellen Steife Verbindung von Vorsatz- und Tragschale verhindert die Verschiebung beider Schichten Vorteile für Ihren Einkauf Komplettsystem für alle in der Praxis üblichen Däschichtdicken Zertifiziertes Unternehmen sichert zuverlässige Lieferung Preisgünstige Lösungen Simple Bestellung durch Faxvordruck oder automatische Bestellung/Anfrage mittels Software Überschaubare Vielfalt, da Teile nur in der Höhe variabel Software 3

4 Wichtige allgemeine Konstruktions-/Ausführungshinweise für das Herstellen von Sandwichelementen! Fertigungsbedingungen Bei der Fertigung der Sandwichelementplatten sollten die folgenden Empfehlungen beachtet werden, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten: Ein geringer Wasser-Zementwert sollte bei der Herstellung des Betons eingehalten werden, da ansonsten erhebliche Verformungen aus Schwinden zu erwarten sind Zementleim- und Mehlkornanteil sind gering zu halten beide Faktoren haben erheblichen Einfluss auf das Schwindverhalten der Vorsatz- und Tragschale Hochwertige Dästoffe mit einer geringen Wasseraufnahmefähigkeit (zum Beispiel Styrodur) verhindern ein übermäßiges Eindringen von Wasser in die Däschicht eine zu große Aufnahme von Wasser in den Dästoff würde das Schwindverhalten negativ beeinflussen Zwei in den Fugen versetzte Däschichtlagen verhindern ein übermäßiges Eindringen von Betonschlempe in die Zwischenräume der Däplatten und somit die mögliche Entstehung einer Kältebrücke Bei Anwendung nur einer Däschichtlage sollte diese mit einer Trennfolie belegt werden Positiv gefertigte Platten (Vorsatzschicht bei der Herstellung oben) sind bezüglich der Gesamtverformungen günstiger hier wirken die Schwindverformungen der Vorsatzschale und Tragschale gegen läufig Übermäßiges Verdichten ist zu vermeiden Kontakt der Rüttler mit Einbauteilen kann zu optischen Abzeichnungen in der Vorsatzschicht führen! Lagerung Die Elemente sollten in den ersten Tagen nicht ungeschützt starker Sonneneinstrahlung oder Windeinflüssen ausgesetzt sein, da dies eine ungleichmäßige Austrocknung der einzelnen Schichten erheblich verstärkt Eventuell sollten die Elemente in den ersten Tagen feucht gehalten werden Eine Lagerung unter einer Folie in sonnengeschützten Bereichen stellt ein günstiges Trocknungsverhalten des Betons sicher! Montagelage und Planung Bei der Planung der Sandwichelemente sollte grundsätzlich auch die spätere Ausrichtung bzw. Lage der Elemente beachtet werden, da diese erheblichen Einfluss auf Sonnenbestrahlung u.ä. hat. Hier kann mit einfachen planerischen Festlegungen die Gefahr von Verwölbungen und somit der Rissebildung in der Vorsatzschicht vorgebeugt werden. Festlegung eines geringen W/Z-Wertes schon bei der Planung (siehe hierzu»fertigungsbedingungen«) Festlegung einer geeigneten Lagerung der Elemente (siehe»lagerung«) Die Länge der Vorsatzschale sollte grundsätzlich auf 6 m begrenzt werden, da Verformungen in Form von Verwölbungen bei größeren Dimensionen zu erwarten sind Eine helle Vorsatzschale wirkt sich günstig auf die Temperaturentwicklung bei Sonneneinstrahlung aus Eine stärkere, steifere Ausbildung der Tragschale hat einen positiven Einfluss auf die Verformungen der Vorsatzschale Die Vorsatzschalendicke muss gemäß Norm mindestens eine Stärke von 7 cm aufweisen 4 Hinweis: Bei diesen Hinweisen handelt es sich um Empfehlungen, die die allgemeine Konstruktion mit Sandwichelementen betrifft und nicht durch das Ankersystem erzeugt werden. Die Verwendbarkeit der Ankersysteme ist ausschließlich durch die bau aufsichtliche Zulassung geregelt.

5 PFEIFER-Delta-Anker Artikel Nr Verbindungstechnik Sandwichankersystem PFEIFER-Delta-Anker aus nicht rostendem Glattstahl verbinden bei Sandwich platten die außenliegende Vorsatzschicht mit der innenliegenden Tragschicht und einer dazwischen angeordneten Däschicht kraftschlüssig. Der PFEIFER-Delta-Anker ist als vertikaler Traganker im Allgemeinen paarweise in unterschied lichen, vertikalen Achsen anzuordnen. Als Halteanker verhindert der PFEIFER- Delta-Anker eine horizontale Ver schiebung der Vor satzschale zur Tragschale. Werkstoff: Glattstahl aus Edelstahl Bestellnuer Typ Stabdurchmesser d [] Breite b [] Höhe H [] Gewicht [kg] h DTA- 6,0-h 6, h 0, h DTA- 8,0-h 8, h 0, h DTA-10,0-h 10, h 0,0055 h in [] Hinweis: Anker mit H > 360 auf Anfrage erhältlich. 5

6 PFEIFER-Verbundankernadeln Artikel Nr Artikel Nr Artikel Nr Verbindungstechnik Sandwichankersystem Die PFEIFER-Verbundankernadeln aus hochwertigem, nichtrostendem Stahl dienen als Verbundanker im PFEIFER- Sandwichankersystem. In der Regel werden PFEIFER-Verbundankernadeln in einem gleichmäßigen Raster über die gesamte Fläche der Sandwichplatte verteilt. Die Verbundnadeln VN können alternativ als Halte- und Traganker im Verbundnadelkreuz Anwendung finden. Vorteil: Einfacher Einbau durch idealisierte Konstruktion. Werkstoff: Edelstahl Verbundnadel Bestell Nr. Typ b d Höhe h h VN-4,0-h 43 4, h VN-5,0-h 45 5, h VN-6,0-h 60 6, Anstecknadel Bestell-Nr. Typ b d h AN-4,0-h 43 4, h AN-5,0-h 45 5, h AN-6,0-h 60 6, Höhe h 6 Ansteckbügel Bestell-Nr. Typ b d h AB-4,0-h 65 4, h AB-5,0-h 65 5, h AB-6,0-h 80 6, Die Typenbezeichnung bzw. Bestellnuer muss um die gewählte Höhe h ergänzt werden! Höhe h

7 Einbau- und Verwendungsanleitung System Das PFEIFER-Delta-Anker-System besteht ier aus Trag- und Halteankern, sowie Verbundnadeln, Anstecknadeln oder -bügeln. Es ist vorgesehen zur kraftschlüssigen Verbindung der Vorsatz- mit der Tragschale von Sandwichplatten aus Beton. Delta-Anker und Verbundnadelkreuz können jeweils als Traganker und/oder Halteanker fungieren. Als Verbundankernadeln können Ansteckbügel, -nadeln oder Verbundnadeln verwendet werden. Anwendung Mögliche Tragsysteme Bemessung Definitionen: Traganker Die Traganker sind vorgesehen für die Weiterleitung des Eigengewichts der Vorsatzschale in die lastabtragende Tragschale. Es können Delta-Anker bzw. das Verbundnadelkreuz verwendet werden. Auf zwängungsfreien Einbau ist ier zu achten. Halte-/Torsionsanker Bei der Verwendung von zwei oder mehrerer Traganker muss ein Halteanker zur Vermeidung horizontaler Verschiebungen eingebaut werden. In beiden Fällen können Delta-Anker oder das Verbundnadelkreuz verwendet werden. Verbundankernadeln Zur Aufnahme von Einwirkungen die rechtwinklig zur Oberfläche der Vorsatzschale wirken (z.b. Wind) müssen in einem definierten Raster Verbundanker angeordnet werden. Hier können Verbundnadel, Anstecknadel und Ansteckbügel verwendet werden. Hinweis: Für Vorsatz- als auch Tragschale ist ein bewehrter Normalbeton mit einer Mindestfestigkeitsklasse C30/37 nach DIN EN 06-1: zu verwenden. 7

8 Bemessung Nachweis: V Ed, Anker [kn]: V Rd, Anker [kn]: V Ed, Anker Rd, Anker Einwirkung Querkraft aus Eigengewicht Vorsatzschale je Anker Bemessungswert je Anker Hinweis: Zur Bemessung stehen Tabellen zur Verfügung, die einen Nachweis alleine unter Berücksichtigung des Vorsatzschaleneigengewichts ermöglichen. Einflüsse gemäß Allgemeine Bemessungsinformationen werden hier berücksichtigt. Hinweis: Es stehen für jede Kombination aus Vorsatzschalen-, Däschichtdicke, Gebäude höhe und Windzone Tabellen zur Verfügung. Diese Tabellen sind unter bzw. innerhalb der kostenfreien Bemessungssoftware verfügbar. Allgemeine Bemessunginformationen Winddruck/Windsog: Schleswig- Holstein Hamburg Mecklenburg- Vorpoern Die Beanspruchung durch Windsog-/druck wirkt ier senkrecht zur Oberfläche der Vorsatzschicht und erzeugt dadurch Zug/-Druckkräfte in den Verankerungselementen. Windzone 4 Voraussetzung: Windzone 3 Windzone Windzone 1 Bremen Niedersachsen Brandenburg Berlin Tabelle 1: Geschwindigkeitsdrücke Windzone Geschwindigkeitsdruck q p bei Gebäudehöhe h Rheinland- Pfalz Saarland Nordrhein- Westfalen Hessen Thüringen Sachsen- Anhalt Sachsen 1 Binnenland 0,50 kn/m 0,65 kn/m 0,75 kn/m 3 4 Binnenland 0,65 kn/m 0,80 kn/m 0,90 kn/m Küste und Inseln der Ostsee 0,85 kn/m 1,00 kn/m 1,10 kn/m Binnenland 0,80 kn/m 0,95 kn/m 1,10 kn/m Küste und Inseln der Ostsee 1,05 kn/m 1,0 kn/m 1,30 kn/m Binnenland 0,95 kn/m 1,15 kn/m 1,30 kn/m Küste der Nord- und Ostsee, Inseln der Ostsee 1,5 kn/m 1,40 kn/m 1,55 kn/m Inseln der Nordsee 1,40 kn/m Bayern Baden- Würtemberg Hinweis: Die Geschwindigkeitsdrücke wurden entnoen aus DIN 1990/NA: 010-1, Tabelle NA.B.3 (vereinfachte Geschwindigkeitsdrücke für Bauwerke bis 5 m) und gelten für Lagen des Bauwerksstandorts bis 800 m über NN. Windzone 4 Windzone 3 Temperaturen: Windzone Windzone 1 Die Außenseiten eines Sandwichelementes sind verschiedenen thermischen Bean spruchungen ausgesetzt. Im Inneren sind eher gleichbleibende Temperaturen über das gesamte Jahr hinweg anzusetzen. Diese unterschiedlichen Einflüsse könne zu folgenden Verformungen führen: a) Längenänderung der Vorsatzschicht infolge einer Temperaturänderung b) Verwölbung der Versatzschicht infolge des Temperaturgradienten innerhalb des Querschnitts Somit kot es zu einer relativen Verformung der Vorsatzschale und der innen liegenden Tragschicht, welche die vorhandenen Verankerungen beanspruchen. Kriechen/Schwinden: Einflüsse aus Temperatur und Schwinden werden durch einen entsprechenden Temperaturgradienten in der Vorsatzschale berücksichtigt. Effekte aus Kriechen wurden ebenso im Rahmen der bauaufsichtlichen Zulassung beurteilt. 8

9 Bemessung Folgende statische Modelle sind ansetzbar: Ohne Drehen des Elements: 1 1 Traganker: Delta-Anker Traganker: Verbundnadelkreuz Ermittlung der Einwirkung für Traganker 1 VEd = L H V 5 kn/m 3 1,35 Variablen: L = Länge Vorsatzschicht H = Höhe Vorsatzschicht V = Dicke Vorsatzschicht A = Abstand Traganker R = Abstand Torsionsanker zum Rand Alle Maße in m! Ermittlung der Einwirkung für Halteanker/Torsionanker 1 VEd, Halte = 0,1 [L H V 5 kn/m 3 1,35] Achtung: Die hier ermittelten Einwirkungen über das Eigengewicht müssen mit den Bemessungswiderständen verglichen werden. Ein Abgleich mit den charakter istischen Widerständen der bauaufsichtlichen Zulassung führt zu reduzierten Sicherheiten bis hin zum Versagen des Ankersystems. Mit Drehen des Elements: Achtung: Für den Fall des Drehens der Elemente kann auf die Ermittlung der Halte-/Torsionsanker verzichtet werden. Die Traganker werden stattdessen in beide Achsen angeordnet. Nicht Beachtung kann zur Schädigung bis hin zum Versagen des Ankersystems führen. Hinweis: Bei der Bemessung mit zwei Tragankern mit unterschiedlichem Abstand zum Schwerpunkt müssen diese entsprechend der Ankereinwirkung verhältnisgerecht berücksichtigt werden. 9

10 Einbau Delta-Anker 1 Vorsatzschicht bewehren und Delta-Anker auf Bewehrung fixieren Oberflächenbewehrung positionieren. Delta-Anker in Mattenbewehrung einfädeln, herunterdrücken und mittels Betonstabstahl 8 x 400 fixieren. Hinweis: Der Einbau des Delta-Ankers ist hierbei nicht richtungsgebunden. Die Last muss lediglich in Längsrichtung wirken. 3 4 Hinweis: Einbindetiefe des Delta-Ankers gemäß Tabelle einhalten! Vorsatzschicht betonieren und verdichten Beton sorgsam einfüllen. Direkten Kontakt zwischen Rüttelflasche und Anker vermeiden. Ein gewaltsames Verschieben oder Beschädigen der Delta-Anker ist zu vermeiden. 5 6 Hinweis: Delta-Anker dürfen sich nicht verschieben Wärmedäung verlegen Wärmedäung entsprechend den Ankerabmessungen passend ausschneiden. Hohlräume zwischen Wärmdäung und Anker müssen vermieden werden. Lokale Hohlräume müssen gegebenenfalls mit geeignetem Wärmedäschaum verfüllt werden. 7 8 Tragschicht bewehren Oberflächenbewehrung einbauen und positionieren. Betonstabstahl 1 x 8 X 400 quer zur Ankerachse durchstecken und fixieren. Betonstabstahl x 8 x 600 längs zur Ankerachse einfädeln und fixieren. Hinweis: Einbindetiefe des Delta-Ankers gemäß Tabelle einhalten Tragschicht betonieren und verdichten Beton sorgsam einfüllen. Direkten Kontakt zwischen Rüttelflasche und Anker vermeiden. Ein gewaltsames Verschieben oder Beschädigen der Delta-Anker ist zu vermeiden. Tabelle : Mindesteinbindetiefen h nom Dicke Vorsatzschicht h v h nom,v = h nom,t [] Copyright PFEIFER, Meingen /Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 03/017

11 Einbau Delta-Anker 11 Planmäßige Beanspruchung Delta-Anker Hinweis: Einbau und Tragwiderstand der Delta-Traganker nicht richtungsgebunden.. Tabelle 3: Mindestachs- und Randabstände DTA C 1,min [] 00 C,min [] 0,5 L = 0,9 H +100 S 1,min [] 400 S,min [] L + 00 = 1,8 H +00 Tabelle 4: Verankerungsbewehrung je Schicht DTA Vorsatzschicht 1) 1 x 8, L = 400 Tragschicht 1) 1 x 8, L = 400 und x 8, L = 600 Anordnung Verankerungsbewehrung Hinweis: In jedem Fall sind die vorhandenen mit den erforderlichen Betondeckungen abzugleichen und ggf. Edelstahlbewehrung zu verwenden. Tabelle 5: Oberflächenbewehrung je Schicht Bewehrung: Betonstabstahl DIN 488-B500A/B Betonstahlmatte DIN 488-B500A/B oder aus nichtrostendem Stahl Vorsatzschicht h v < 100 Mindestbewehrung einlagig, mittig a s /m je Richtung (z. B. Q188) Vorsatz- bzw. Tragschicht h v 100 bzw. h T 100 MM Mindestbewehrung zweilagig, oberflächennah a s /m je Richtung und Lage (z. B. Q188) Hinweis: Erforderliche Ankerhöhe H = h nom, v + h nom, T + D Däung (siehe Bild 10) Hinweis: Einbau und Befestigung der Verankerungsbewehrung an der Bewehrung der Betonschichten analog Seite 10. Tabelle 6: Erforderliche Ankerhöhe H [] Vorsatzschalendicke V [] Wärmedäschichtdicke D [] >

12 Einbau Verbundnadelkreuz VNK 1 Vorsatzschicht bewehren, betonieren und verdichten Danach Wärmedäung verlegen Tragschicht bewehren und Verbundnadeln VN montieren Einbau der Verbundnadeln spätestens 60 min nach Zugabe des Anmachwassers fertigstellen. Die erste Verbundnadel muss unter einem Winkel von 45 über ein Bewehrungskreuz durch die Wärmedäschicht in den Frischbeton der Vorsatzschicht gesteckt werden. Der Kreuzungspunkt der beiden Verbundnadeln muss in der Mitte der Wärmedäschicht liegen. Nachdem die Nadelspitze den Schalungsboden erreicht hat, ist die Nadel auf die erforderliche Einbindetiefe gemäß Bild 8 zurückzuziehen. Die zweite Verbundnadel unter einem Winkel von 45, senkrecht zur ersten eingesteckten Nadel, über das Bewehrungskreuz durch die Wärmedäschicht in den Frischbeton der Vorsatzschicht stecken. Nachdem die Nadelspitze den Schalungsboden erreicht hat, ist die Nadel auf die erforderliche Einbindetiefe gemäß Bild 8 zurückzuziehen. Vorsatzschicht nachverdichten und Tragschicht betonieren und verdichten 7 8 Hinweis: Alternativ zu den Darstellungen kann auch mit der Herstellung der Tragschicht begonnen werden und im letzten Fertigungsschritt die Vorsatzschicht betoniert werden. Die Vorgehensweise hat analog zu erfolgen. 1

13 Einbau Verbundnadelkreuz VNK Tabelle 6: Mindestbewehrung der Betonschichten Bewehrung: Betonstabstahl DIN 488-B500A/B Betonstahlmatte DIN 488-B500A/B oder aus nichtrostendem Stahl Vorsatzschicht V < 100 Mindestbewehrung einlagig, mittig a s /m je Richtung (z. B. Q188) Vorsatz- bzw. Tragschicht V Mindestbewehrung zweilagig, oberflächennah a s /m je Richtung und Lage (z. B. Q188) Tabelle 7: Erforderliche Verbundnadelhöhe h [] Vorsatzschalendicke V [] Wärmedäschichtdicke D [] Tabelle 8: Mindestachs- und Randabstände Durchmesser Verbundnadelkreuz VNK 5 VNK 6 c 1) ll, min [] 0,5 h D + 00 c ), min [] 00 s 1) ll, min [] h D s ), min [] 400 1) in Lastrichtung ) quer zur Lastrichtung Hinweis: Die maximalen Abstände zum Bewegungsruhepunkt sind der aktuell gültigen bauaufsichtlichen Zulassung zu entnehmen. s 1, min s, min ; s II, min ) 13

14 Einbau Verbundnadel VN 1 Vorsatzschicht bewehren, betonieren und verdichten Danach Wärmedäung verlegen und Tragschicht bewehren 3 4 Einbau Verbundnadel Spätestens 60 Minuten nach Zugabe des Anmachwassers die Verbundnadel durch die Däung stecken. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Nadel genau über ein Bewehrungskreuz der Matte und bis in die Frischbetonschicht der Vorsatzschale geschoben wird. Die Vorsatzschale muss danach nochmals verdichtet werden. 5 6 Tragschicht betonieren und verdichten Achtung: Die erforderlichen Einbindetiefen gemäß Bild 6, Tabelle sind einzuhalten. Anstecknadel AN 7 8 Fixieren der Anstecknadel an der Vorsatzschalenbewehrung: Hierzu muss die Nadel zunächst in die obere Bewehrungslage geführt werden und danach senkrecht aufgestellt werden. Danach reicht das Drehen der Nadel über die untere Bewehrung im Uhrzeigersinn, um sie zu fixieren Alternative Befestigung: Alternativ kann die Nadel mit einem Stift oder Nagel fixiert werden. Hierzu muss die Anstecknadel um die obere Bewehrung geführt, senkrecht aufgestellt und der Nagel/Stift zur Fixierung quer durchgesteckt werden. 14

15 Einbau Ansteckbügel AB 11 1 Ansteckbügelfixierung: Die Ansteckbügel werden zunächst zur Fixierung mit dem offenen Nadelende an der oberen Bewehrung der Matte geklet. Danach wird der Bügel an dem Bewehrungskreuz aufgestellt. Durch das Zusaendrücken und Drehen entgegen des Uhrzeigersinns fixiert sich der Bügel durch Einrasten in der unteren Bewehrung Däung und Tragschale: Nach der Montage der Anstecknadeln/-bügel wird die Vorsatzschale betoniert und verdichtet. Die Wärmedäung muss bei Verwendung der Ansteckbügel über die Nadel gedrückt bzw. bei Verwendung der Ansteckbügel ausgespart werden. Danach kann die Tragschicht bewehrt werden. 15 Tragschicht betonieren und verdichten Tabelle 9: Mindestachs- und Randabstände VN AN AB c 1,min / c.min [] s 1.min / s.min [] s max = 100 (gilt auch für Doppel-Nadeln!!!) Verbundnadel VN / Ansteckbügel AB / Anstecknadel AN Tabelle 10: Mindestbewehrung der Betonschichten Bewehrung: Betonstabstahl DIN 488-B500A/B Betonstahlmatte DIN 488-B500A/B oder aus nichtrostendem Stahl Vorsatzschicht V < 100 Mindestbewehrung einlagig, mittig a s /m je Richtung (z. B. Q188) Vorsatz- bzw. Tragschicht Mindestbewehrung zweilagig, oberflächennah a s /m je Richtung und Lage (z. B. Q188) Tabelle 11: Mindesteinbindetiefen [] VN AN AB e v V/ + Ø AN V/ + Ø AB e T Hinweis: Die maximalen Abstände zum Bewegungsruhepunkt sind der aktuell gültigen bauaufsichtlichen Zulassung zu entnehmen. Lagerung Hinweis: Lagern Sie alle Komponenten des PFEIFER-Delta-Anker- Systems trocken und geschützt. Vorsicht: Einwirkungen durch Säuren, Streusalz, Meerwasser oder auch Lagerung in Bereichen, wo normaler Stahl verarbeitet wird, kann es zu Schädigungen der Edelstahlanker koen. Vorgeschädigte Anker dürfen nicht verwendet werden. Auf geschützte Lagerung ist zu achten! 15

16 D A S S I N D U N S E R E P R O D U K T L I N I E N Transportankersysteme Gewindesystem Transportankersysteme BS-System Transportankersysteme WK-System Befestigungstechnik DB-Anker 68 für Dauerbefestigungen Befestigungstechnik Hülsendübel Polyhülsen Befestigungstechnik HK-Montageankersystem Verbindungstechnik Stützenfußsystem Wandschuhsystem Verbindungstechnik Stahlauflager Treppenauflager Verbindungstechnik Sandwichankersystem Deltaankersystem Verbindungstechnik Betonerdungssystem BEB Bewehrungstechnik VS -System Bewehrungstechnik PH-Bewehrungsanschlußsystem Seilzugglieder Zugstabsystem Anschlagmittel (Seile, Ketten, Textil) Zurrsysteme Betonstahlzangen Ausgleichstraversen Mit Erscheinen einer Neuauflage unter verliert dieses Dokument seine Gültigkeit. U N S E R E S T Ü T Z P U N K T E Deutschland Stahaus PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH Dr.-Karl-Lenz-Straße 66 D MEMMINGEN Telefon +49 (0) Telefax +49(0) bautechnik@pfeifer.de Internet Fundlandstraße 9 D-4536 ESSEN Tel Fax essen@jp-bautechnik.de Markircher Straße 14 D-689 MANNHEIM Tel Fax mannheim@jp-bautechnik.de Lechstraße 1 D NÜRNBERG Tel Fax nuernberg@jp-bautechnik.de Österreich PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH Dr.-Karl-Lenz-Straße 66 D MEMMINGEN Telefon +49 (0) Telefax +49(0) bautechnik@pfeifer.de Dänemark JORDAHL & PFEIFER Byggeteknik A/S Risgårdevej 66, DK-9640 Farsø Tel info@jordahl-pfeifer.dk Frankreich JORDAHL H-BAU France Siège, 7 rue des Vallières Sud 50 Chalezeule Tél Fax info@jordahl-hbau.fr Spanien PFEIFER Cables y Equipos de Elevación, SLU. Avda. de los Pirineos, 5 Nave 0 San Sebastián de los Reyes ES-8703 MADRID Tel Fax p-es@pfeifer.de ES-0880 BARCELONA Tel./Fax Móvil frieda@pfeifer.de Russland OOO PFEIFER KANATI & PODJÖMNIE TEHNOLOGII RU MOSKAU Pyzhevskiy pereulok, h.5, bld.1, office 108 Tel Fax info@pfeiferrussia.ru Ukraine JORDAHL & PFEIFER TECHNIKA BUDOWLANA ul. Pawyka 17a IVANO-FRANKIVSK Tel (Region Ost) Tel (Region West) info@j-p.com.ua Ungarn PFEIFER GARANT KFT. Gyömröi út 18 HU-1103 BUDAPEST Tel Fax info@pfeifer-garant.hu Singapur J&P BUILDING SYSTEMS PTE LTD. No. 48 Toh Guan Road East # Enterprise Hub SG-SINGAPORE Tel Fax info@jnp.com.sg VAE EMIRATES GERMAN BUILDING MATERIALS TRADING (LLC) P. O. Box UAE-DUBAI Tel Fax info@emirategerman.com Schweiz Pfeifer Seil- und Hebetechnik GmbH Kurt Styger Gebietsverkaufsleitung Schweiz Bautechnik Dr.-Karl-Lenz-Strasse 66 D Meingen Telefon: +41(0) kstyger@pfeifer.de Großbritannien J&P BUILDING SYSTEMS LTD. Unit 5 Thame Forty Jane Morbey Road GB-THAME, OXON OX9 3RR Tel Fax enquiries@jp-uk.com Tschechien JORDAHL & PFEIFER STAVEBNI TECHNIKA S.R.O. Bavorská 856/14 CZ PRAHA 5 Tel Fax info@jpcz.cz Rumänien S.C. JORDAHL & PFEIFER TEHNICÃ DE ANCORARE S.R.L Str. Malului Nr. 7, et.1 RO SIBIU JUD. SIBIU Tel Fax info@jordahl-pfeifer.ro Polen JORDAHL & PFEIFER TECHNIKA BUDOWLANA SP. Z O.O. ul. Wrocawska KRĘPICE k/wrocawia Tel Fax biuro@jordahl-pfeifer.pl For all other export countries please contact our headquarters in Germany AB/MA 04435