HEIDENHAIN. Webinar: am :00 Uhr. Neue Funktionen TNC x-08. Dozent: Michael Wiendl

Transkript

1 HEIDENHAIN Webinar: Neue Funktionen TNC x-08 Dozent: Michael Wiendl am :00 Uhr Firma: Dr. Johannes HEIDENHAIN GmbH Aufgabe: Kursleiter NC- Programmierung

2 Inhalt Inhaltsübersicht Neue Features Globale Programmeinstellungen CAD-Import Werkzeugorientierte Bearbeitung Batch Proccess Manager Planschieber Erweiterungen bei Zyklen KinematicsOpt Zyklus 453 Zapfenzyklen Sonstige Funktionen Zähler Liftoff Fräs-Drehen 12 TNC 640: 34059x-08 TNC 620: 81760x-05 TNC 320: TNC 128:

3 Global Settings für Anforderungen der Automobilisten (Option #44) Reparaturarbeiten an Umformwerkzeugen in der Automobilindustrie Gebrauchte Formen sind durch die Benutzung verformt Lokale Bereiche müssen durch Aufschweißen und Fräsen repariert werden Anpassung des Bearbeitungsprozesses ohne Änderung des originalen NC-Programms Vorteile Klar angeordnete Darstellung der aktiven Transformationen Handradüberlagerung in verschiedenen Koordinatensystemen und in der virtuellen Werkzeugachse

4 Global Settings für Anforderungen der Automobilisten (Option #44) Mangels Bedarf vorerst nicht realisierte Funktionen im Vergleich zur itnc 530 Achsen tauschen und sperren Limitebene

5 DXF-Converter CAD-Import (Option #42) Datenübernahme aus DXF, STEP und IGES Definition des Bezugspunktes inklusive 3D- Grunddrehung Definition des Nullpunktes inklusive 3D-ROT Mit Syntaxausgabe Auswahl von Konturen und Positionen Wie vom DXF gewohnt Vorteile Datenübernahme aus 3D-Modellen möglich Beliebige Orientierung auch in DXF-Dateien

6 Werkzeugorientierte Bearbeitung Werkzeugorientierte Bearbeitung Einsparung von Werkzeugwechselzeiten bei Bearbeitungen innerhalb einer Palette Auch über mehrere Aufspannungen anzuwenden Satzvorlauf zur Unterbrechungsstelle Vorteile Zeitersparnis durch Reduzierung der Anzahl der Werkzeugwechsel Keine Änderungen an den Bearbeitungsprogrammen notwendig

7 Batch Proccess Manager (Option #154) Anwendung Planung der Folgebearbeitung NC-Programme werden in einer Arbeitsreihenfolge eingeladen BPM überprüft die NC-Programme Sind alle Werkzeuge in der Werkzeugtabelle? Ist für mit dem gewählten Bezugspunkt ausreichend Verfahrbereich da? Kommt es im NC-Programm zu Fehlermeldungen? Sind alle Werkzeuge im Magazin? Haben die Werkzeuge genügend Standzeit? Vorteile Einfaches Planen von Bearbeitungen auch für mannlose Schichten NC-Programme müssen nicht einzeln simuliert werden Option #93 Erweiterte Werkzeugverwaltung wird auch benötigt Öffnen mit

8 Einfacher und effizienter Einsatz von Planschiebern (Option #50) Drehbearbeitungen in beliebiger Ausrichtung (PLANE-Funktionen) Volle Unterstützung der Drehfunktionen Konstante Schnittgeschwindigkeit Drehzyklen inklusive Rohteilnachführung Grafische Simulation Vorteile Einfache Programmierung auch komplexer Drehoperationen Dichtflächen Bearbeitung großer Gussgehäuse, z.b.: Schiffsmotoren

9 KinematicsOpt Zyklus 453 (option #48 und #52 benötigt) Gitter messen und Komponentenfehler kompensieren Statische Restfehler messen und kompensieren Fehler in Abhängigkeit der Rundachspositionen von Schwenkköpfen (auch Wechselköpfe) Messprinzip wie bei Zyklus 451 Tastsystem und Kugel Beliebige Anzahl und Positionen der Rundachsen Vorteile Einfach konfigurierbar durch OEM Bedienerfreundliche Anwendung über einen Zyklus

10 Sonstige neue Funktionen Frei verfügbarer Zähler Anzeige des Zählerstandes im Status PGM Im NC-Programm durch FUNCTION COUNT INC Wert um 1 erhöhen RESET Wert auf 0 setzen TARGET Zielwert setzen REPEAT LBL Sprung, wenn Zielwert nicht erreicht Zugriff über MOD-Menü Zugriff über PLC-Modul 9324 Zugriff über HeidenhainDNC Data Access Zyklus 225 kann Zählerwert gravieren %count1 -%count9 / %counte

11 Fräszyklen Erweiterte Zapfenbearbeitung und Bohrfräsen Erweiterungen bei Rechteck- und Kreiszapfen (Zyklus 256 und 257) Bearbeitungsumfang wie bei Zyklus 258 Vieleckzapfen Zyklus 256 Rechteckzapfen auch mit Eckenfase möglich Erweiterung bei Bohrfräsen (Zyklus 208) Mehrere Schnitte in Abhängigkeit von Q335 Soll-Durchmesser und Q342 Vorgebohrter Durchmesser Vorteile Einfachere Programmierung: Alle Taschenund Zapfenzyklen identisch Erweiterungen für mehr Einsatzmöglichkeiten

12 Zyklen Sonstige Erweiterungen Sonstige Erweiterungen bei Zyklen Einschränkung der alten nicht dokumentierten Zyklen Editor unterstützt Syntaxeröffnung nicht mehr Zyklus 241 mit Q379 Starttiefe Bohrbeginn und Rückzugsposition bleiben innerhalb der Pilotbohrung, auch bei großem Sicherheitsabstand (Q200) Erweiterung des Konturzugs (kompatibel zur itnc) Zyklus 25 mit Restmaterial Zyklus 276 Konturzug 3D Zyklus 441 Schnelles Antasten Positioniervorschub Winkelnachführung Unterbrechung bei Toleranzüberschreitung

13 Zyklus 25 - Restmaterial Parameter: Q18 Vorräum-Werkzeug Q446 Restmaterial Q447 Verbindungsabstand Q448 Bahnverlängerung

14 Zyklus 25 - Restmaterial Aufgabe: Kontur mit Fräser D16 vorfräsen und Restmaterial mit D10 nacharbeiten Schruppen mit D16 Restmaterial schruppen D10 Schlichten D10

15 Zyklus 25 - Restmaterial Aufgabe: Kontur mit Fräser D16 vorfräsen und Restmaterial mit D10 nacharbeiten Schruppen mit D16 Restmaterial schruppen D10 Verbindungsabstand: Q447 = 10 mm

16 Zyklus 25 - Restmaterial Aufgabe: Kontur mit Fräser D16 vorfräsen und Restmaterial mit D10 nacharbeiten Schruppen mit D16 Restmaterial schruppen D10 Verbindungsabstand: Q447 = 70 mm

17 Zyklus 25 - Restmaterial Aufgabe: Kontur mit Fräser D16 vorfräsen und Restmaterial mit D10 nacharbeiten Schruppen mit D16 Restmaterial schruppen D10 Verbindungsabstand: Q447 = 90 mm

18 Fräs-Drehen (Option #50) Erweiterungen bei FUNCTION TCPM für Simultandrehen Funktionen Definition von Führungspunkt und Drehpunkt FUNCTION TCPM REFPNT TIP-TIP TIP-CNT CNT-CNT TIP-CNT bei Drehwerkzeug Aktiviert virtuelle Werkzeugspitze Schneidenradiuskorrektur möglich Anzeige der Schneidenlage TO in Abhängigkeit der Rundachspositionen im Status TOOL

19 Fräs-Drehen (Option #50) Erweiterungen bei FUNCTION TCPM für Simultandrehen Vorteile Angestelltes Drehen auch ohne Schneidenradiuskorrektur (Längs- und Plandrehen) Für simultanes Drehen kann das Werkzeug normal vermessen werden und die Werkstückkontur mit Schneidenradiuskorrektur programmiert werden. Kann ebenso beim Fräsen eingesetzt werden

20 HEIDENHAIN Fragen?? Tel Mail Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit. Ihr Michael Wiendl