Fachinformaion Nr.: 2013-04 MeßTechnikNord GmbH Team Jena Prüssingsraße 41 07745 Jena Telefon: 03641-65-3780 Fax: 03641-65-3927 E-Mail: info@messechniknord.de Inerne hp://www.messechniknord.de Daum 2013-01-10 Thema: Die erweieren en der ISO/TS :2009 Fachgebie: Qualiäsmanagemensyseme erarbeie: Dr.-Ing. Delef Schnappauf delef.schnappauf@messechniknord.de Unsere Diensleisungen: Beraung sowie Produkpüfung bzgl. Klima, Schwingungen und Schocks Schallmessungen Kalibrierung Prüfmielüberwachung Beraung und Prüfung zu Elekromagneischer Verräglichkei Geräesicherhei Lasersicherhei Beraung zu Qualiäs- und Umwelmanagemensysemen sowie zu saisischen Verfahren MeßTechnikNord GmbH Indusriesraße 29 22880 Wedel Telefon: 04103 / 18886-0 Fax:04103 / 18886-29 Geschäfsführer: Luz Breikreuz, Sabine Breikreuz, Olaf Breikreuz Regisergerich Pinneberg 4968 Us.Iden.Nr. DE205971165
Einleiung Die wurde von den IATF-Migliedern BMW, Chrysler, Daimler, Fia, Ford, General Moors, PSA, Renaul und VW enwickel und mi der ISO als Technische Spezifikaion eingeführ. Die enhäl die allgemeinen en an Qualiäsmanagemensyseme für die Auomobilindusrie. Ziel der Technischen Spezifikaion is es Mehrfachzerifizierungen durch die Auomobilherseller auf Grund unerschiedlicher en an das QMS zu vermeiden, die Sysem- und Prozessqualiä wirksam zu verbessern, um die Kundenzufriedenhei zu erhöhen, Fehler und Risiken im Produkionsprozess und der Lieferkee zu erkennen, ihre Ursachen zu beseiigen und geroffene Korrekur- und Vorbeugungsmaßnahmen auf ihre Wirksamkei zu prüfen. Im Zenrum seh nich die Endeckung, sondern die Vermeidung von Fehlern. Die einzigen zulässigen Ausschlüsse bezüglich der beziehen sich auf Abschni 7.3 (Produkenwicklung). Ausschlüsse sind jedoch nich für die Produkionsprozessenwicklung zulässig. Geschiche der ISO/TS Vor 1999 Es gelen für Qualiäsmanagemensyseme in der Auomobilindusrie naionale bzw. hersellereigene Sandards, z.b. QS 9000 (AIAG mi Ford, GM, Chrysler) und VDA 6.1 (VDA mi VW, BMW ec.) somi waren für Lieferanen ggf. Mehrfachzerifizierungen nowendig. 1999 Es erschein die Ersausgabe der ( :1999). Diese basier auf der ISO 9001:1994. 2002 Die 2. Ausgabe, die :2002 erschein. Diese is prozessorienier und basier auf der ISO 9001:2000. 2009 Die :2009 erschein. Diese wurde den en der ISO 9001:2008 angepass. Anmerkung: 2006 wurde durch die AIAG die QS 9000 zurückgezogen, während der VDA den Sandard VDA 6.1 weierenwickel wurde und dieser weierhin Grundlage einer Zerifizierung sein kann. Gliederung und Srukur der ISO/TS Die Gliederung der :2002 ensprich der der DIN EN ISO 9001:2008. Die Abschnie 1-3 enhalen, analog zur ISO 9001, das Vorwor und Allgemeines (z.b. Begriffsdefiniionen). In den Abschnien 4-8 sind die en der ISO 9001 eingerahm dargesell. Ohne Rahmen sind die Zusazanforderungen der in den Abschnien 4-8 eingefüg. Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 2 von 11
Anmerkungen, die der dienen, sind gesonder gekennzeichne. Grundlage der is, wie bei der ISO 9001, die prozesssorieniere Berachung der Unernehmensabläufe in ihrer Gesamhei. Managemenprozesse Kundenorieniere Prozesse Unersüzende Prozesse Die Gesamhei aller zusammenwirkenden Unernehmensprozesse beeinflussen die Qualiäsleisung eines Unernehmens! Die Rolle der kundenspezifischen Forderungen Da die in der IATF zusammengeschlossenen Auomobilherseller sich nur auf die allgemeinen en an QM-Syseme einigen konnen, gelen zusäzlich zu den en in den Abschnien 4-8 noch die kundenspezifischen en der Auomobilherseller, die erfüll werden müssen. Kundenspezifische Forderungen sellen alle Auomobilherseller (z.b. VW, Ford, GM (OPEL), BMW, Daimler- Chrysler ec.). Diese umfassen / können u.a. umfassen: Zu verwendende Formulare und Verfahren (z.b. FMEA); Symbole für besondere Merkmale; Anzuwendende saisische Verfahren (z.b. für die Messmielfähigkeisanalyse); Ar und Umfang des Produkeilfreigabeverfahrens (EMPB); Umfang und Ar der Requalifikaionsprüfungen; UM-Zerifizierung; Audihäufigkei; Freigegebene Bezugsquellen ec.; Der Nachweis der Erfüllung der kundenspezifische Forderungen is ein Schwerpunk im Zerifizierungsprozess nach. Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 3 von 11
en zu ausgewählen en der Abschni 4.2.3.1 Es muss ein Prozess zur rechzeiigen Bewerung, Vereilung und Verwirklichung aller echnischen Normen, Vorgaben und Änderungen des Kunden exisieren. Diese Bewerung muss innerhalb von 2 Arbeiswochen erfolgen. Das Daum eingeführer jedweder Änderung in der Produkion muss aufgezeichne werden. 5.1.1 Die Produkrealisierungs- ( kundenorienieren ) und unersüzenden Prozesse müssen im Hinblick auf ihre Wirksamkei und Effizienz durch das Managemen bewere werden. 5.4.1.1 Die oberse Leiung muss messbare Qualiäsziele und geeignee Kennzahlen feslegen, die in den Geschäfsplan aufgenommen werden müssen. 5.5.1.1 Personal, das für die Produkqualiä veranworlich is, muss die Befugnis haben, die Produkion anzuhalen, um die Qualiäsprobleme zu lösen. Produkionsäigkeien müssen in allen Schichen mi Personal besez sein, das für die Sichersellung der Produkqualiä veranworlich is. Das "wie" is zu beschreiben, z.b. Poseingangssempel mi Daum (bzw. Emaileingangsdaum) sowie Vermerk auf neuer Zeichnung / Arbeisanweisung ec., ab wann diese gülig (und die ale Zeichnung ungülig) is. Anmerkung: Sowei Änderungen irgendwelcher Ar Einfluss auf Enwicklungsunerlagen oder die Dokumene der Produk- oder Produkionsfreigabe haben (z.b. FMEA, Produkionslenkungsplan ec.), is eine erneue Produk- und / oder Produkionsfreigabe durch den Kunden erforderlich. Wirksamkei: Verhälnis von geplanen zum erzielen Ergebnis. Effizienz: Verhälnis von erreichen Ergebnis zu eingesezen Ressourcen. Es sind für diese Prozesse geeignee messbare Ziele z.b. in Form von Prozesskennzahlen feszulegen. Die erreichen Were sind mi den Zielweren abzugleichen. Anmerkung: Zu Kennzahlsysemen s. VDA Band 18; Es sind die grundsäzlichen Ziele mi Terminen durch die Geschäfsführung feszulegen und diese auf die Bereiche herunerbrechen. Sowei möglich sind hierzu die zuvor genannen Prozesskennzahlen zu verwenden. Diese Qualiäsziele müssen (z.b. als Anlage) in den Geschäfsplan des Unernehmens (der vorhanden und ein gelenkes Dokumen sein muss) aufgenommen werden. Das beriff auch die Werker (Selbsprüfer) an den Maschinen. Anmerkung: Im Produkionslenkungsplan is hierauf Bezug zu nehmen. Das sind z.b. Selbsprüfer, Schichleier mi QS- Veranworung oder auch spezielles QS-Personal; Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 4 von 11
Abschni 5.6.1.1 Die Bewerung des QMS muss alle en des QMS und dessen Leisungsrends enhalen. Inhal der Bewerung muss zudem die Auswerung der qualiäsbezogenen Verluse und der Qualiäsziele sein. 5.6.2.1 Die Bewerung des QMS muss auch eine Analyse der asächlichen und poeniellen Ausfälle in der Gebrauchsphase und deren Einfluss auf die Qualiä, Sicherhei und Umwel enhalen; 6.2.2.2 Für Schulungen (Bedarfsermilung, Planung, Durchführung) wird ein dokumenieres Verfahren verlang. Die Wirksamkei von Schulungsmaßnahmen muss nachgewiesen / bewere werden. Personal, welches spezifisch zugeordnee Aufgaben ausführ, muss ensprechend qualifizier sein. 6.2.2.3 Für neue / geändere Arbeisgänge, die Einfluss auf die Produkqualiä haben, is Schulung am Arbeisplaz durchzuführen. Das Personal muss über die Folgen von Fehlern beim Kunden infolge von Qualiäsmängeln informier sein. Alle Prozesse des QMS müssen bewere werden. Zudem sind Verfahren zur Ermilung der inernen Fehlerkosen und exernen Fehlerkosen (einschl. der Kosen für Sonderakionen / Diensreisen auf Grund von Qualiäsproblemen) nowendig. Verfahren zur Messung der Geschäfsergebnisse und Berichersaung an die GF sind nowendig. Durch Vergleich mi den Vorjahren (Qualiäsziele, qualiäsbezogene Verluse, Kundenzufriedenhei ec.) sind Trends / Verbesserungen aufzuzeigen. Es erfolg hierzu eine Auswerung der Markbeobachung sowie der Reklamaionen in Verbindung mi der Produk-FMEA. Anmerkung: Naürlich nur, sowei der Zugang zu ensprechenden Daen beseh. Die Dokumenierung des Verfahrens kann als Verfahrensanweisung, Prozessbeschreibung o.ä. erfolgen. Of werden hier rivialen Dinge, wie die augenärzliche Unersuchung für Personal, welches z.b. Oberflächen beguache, vergessen. Das beriff Werker, Einricher, QS-Personal ec. Hier sind z.b. Einarbeiungspläne hilfreich. Auch eine (namenlich geführe) Freigabelise an den Arbeispläzen is denkbar, wobei die Miarbeier die AA / PA abzeichnen. Bie nich Leiharbeier, Zeiarbeier o.ä. vergessen. Die Grundsäze der Produkhafung sind bekann zu machen (z.b. durch Schulung). 6.2.2.4 Ein Prozess der Miarbeiermoivaion muss exisieren bzgl. der Erreichung der Qualiäsziele, zur sändigen Verbesserung und der Förderung des Qualiäs- und Technologiebewussseins. Es muss das Ausmaß gemessen werden, inwiewei sich das Personal der Bedeuung und Wichigkei seiner Täigkei bewuss is. Möglichkeien hierzu sind: Leisungs- und qualiäsgereche Engelregelungen; Regelmäßige Auswerung / Veröffenlichung des Sandes der Erfüllung der Qualiäsziele; Regelmäßige Auswerung / Veröffenlichung der Fehler / Reklamaionen sowie der inernen Fehler (-kosen) und deren Enwicklung (Trendanalyse); Honorierung von Verbesserungsvorschlägen; (Anonyme) Miarbeierbefragungen; Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 5 von 11
Abschni 6.3.1 Es is ein bereichsübergreifender Ansaz zur Enwicklung von Werks-, Anlagen und Einrichungsplänen anzuwenden. Mehoden zur Bewerung und Überwachung der Wirksamkei vorhandener Arbeisgänge müssen enwickel und verwirklich werden. Es sind Einrichungspläne mi Darsellung des Maerialflusses zu ersellen. Die Arbeisgänge müssen analysier und (z.b. im Rahmen der Ersmuserprodukion) erprob sowie in der Serienprodukion überwach werden, z.b. durch Anwendung von SPC, Prozessaudis, Prozess- FMEA`s ec. Anmerkung: Zu SPC s. z.b. VDA Band 4 Teil 1, zu FMEA s. z.b. VDA Band 4 Teil 2, zu Prozessaudis s. z.b. VDA Band 6 Teil 3; 6.3.2 Nofallpläne müssen exisieren für den Ausfall von Energieversorgung, Arbeiskräfemangel, Ausfall von Beriebsmieln, Feldbeansandungen. 6.4.1 Die Produksicherhei und Maßnahmen zur Minimierung poenieller Risiken im Enwicklungs- und Produkionsprozess sind zu berücksichigen. 7.1.4 Änderungen an besehenden Prozessen zur Produkrealisierung (Lieferanen, Spezifikaionen, Arbeisgänge, Prüfungen, Beriebsmiel, Maschinen ec.) müssen vor ihrer Anwendung verifizier, validier und genehmig werden (inern und vom Kunden). 7.2.1.1 Die Erfüllung der Kundenanforderungen hinsichlich der Feslegung, Dokumenaion und Lenkung der besonderen Merkmale muss dargeleg werden. Die Realisierung erfolg z.b. durch: Abschluss von Warungsverrägen mi Energieversorgern, DV-Diensleisern und Insandhalern (Maschinen, Medien, Werkzeuge), Vorhalung von Nofallrufnummern, Ersazeilbevorraung (punkuell), Zusammenarbei mi Zeiarbeisfirmen und Abschluss von Vereinbarungen zur Produkionsverlagerung. Die Realisierung erfolg z.b. durch Produk- und Prozess-FMEA`s in Verbindung mi der Umsezung der BG-Vorschrifen bzgl. Gesundheis- und Arbeissicherhei. APQP/PPAP, Prozessplanung und -freigabe gemäß VDA oder nach kundenspezifischen Vorgaben sind bei Änderungen zwingend anzuwenden. Dabei sind die FMEA`s / der Produkionslenkungsplan ggf. zu überarbeien, neue Ersmuser zu ferigen und diese vom Kunden freigeben zu lassen. Das beriff sicherheiskriische Teile, aussehensabhängige Teile usw. Diese Teile haben vom Kunden ensprechende kundenspezifische Kennzeichnungen (z.b. in den Zeichnungsunerlagen) erhalen. Zu diesen Teilen besehen evenuell gesondere en hinsichlich Prozessfähigkei, Prüfung, Dokumenaion und Aufbewahrung der Dokumene / Aufzeichnungen. Anmerkung: Diese Teile müssen im Produkionslenkungsplan, den FMEA`s, den Zeichnungen ec. mi den Kennzeichnungen des Kunden (für besondere Merkmale) versehen werden. 7.2.2.2 Die Hersellbarkei der vorgesehenen Produke muss im Rahmen der Verragsprüfung unersuch, besäig und dokumenier werden. Es solle ein Formular zur Hersellbarkeisbewerung im Rahmen der Verragsprüfung verwende und dieses hinsichlich der Produkrisiken erweier werden. Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 6 von 11
Abschni 7.3.1.1 Ein bereichsübergreifende(s) Projekmanagemen / Qualiäsvorausplanung is bei der Planung der Produkrealisierungsprozesse anzuwenden. Die inerdisziplinäre Teamarbei zur Prozessplanung, -erprobung, und freigabe is durchsezen. Durchführung der Produkfreigabe gemäß VDA bzw. APQP/PPAP oder nach speziellen Kundenvorgaben. Es müssen Produkionslenkungspläne ( QM-Pläne) je nach Konkreisierungssufe ersell werden. Anmerkung: Zu Projekmanagemen s. z.b. VDA Band 4 Teil 3, zu Produkfreigaben s. z.b. VDA Band 2; 7.3.3.1 Im Ergebnis der Produkenwicklung müssen u.a. vorliegen: Produk-FMEA`s (Konsrukions- FMEA`s ec.); Idenifiziere besondere Merkmale; 7.3.3.2 Im Ergebnis der Produkionsprozessenwicklung müssen u.a. vorliegen: Produkionsprozess-Flussdiagramm; Prozess-FMEA`s; Produkionslenkungsplan; Annahmekrierien für die Prozessfreigabe; Arbeisanweisungen (sowei erforderlich Prüfpläne); 7.4.1.2 Das QM-Sysem der Lieferanen is zu enwickeln. Falls nich vom Kunden (anders) fesgeleg, müssen Lieferanen nach ISO 9001:2000 zerifizier sein. 7.4.1.3 Sowei vereinbar, müssen Produke / Leisungen von Lieferanen / Diensleisern bezogen werden, die vom Kunden freigegeben wurden. Die FMEA`s müssen in einer vom Kunden vorgegeben Form ersell werden, z.b. gemäß VDA Band 4. Teil 2. Anmerkung: Besondere Merkmale sind z.b. aussehensabhängige Teile (Oberflächeneile) bzw. Teile, die für die Sicherhei des Fahrzeugs von Bedeuung sind. Es is der Ferigungs- und Prüfdurchlauf vom Wareneingang bis in den Versand mi im Produkionslenkungsplan und als Flussplan darzusellen. Die Maschinen, Werkzeuge und Hilfsmiel müssen fesgeleg und es muss nachgewiesen sein, dass diese fähig sind. Der Nachweis der Erreichung der geforderen CPK- Were muss vorliegen, des weieren (sowei erforderlich) Musereile, Grenzmuser, Nachweise zur Prüfmielfähigkei, Arbeis- und Prüfpläne usw. Anmerkung: Zur Prüfmielfähigkeisunersuchung s. z.b. VDA Band 5; Ziel is, dass diese lezendlich die en der erfüllen. Das beriff alle Lieferanen und Diensleiser, die Einfluss auf die Qualiä des Produkes / der Leisung haben. In einer Übergangsphase sollen mi Lieferanen, die diese Forderungen (noch) nich erfüllen, QSV`s abgeschlossen werden. Anmerkung: Zu QSV`s siehe z.b. VDA Band 2; In diesem Fall brauchen diese nich zerifizier sein. Ein eigenmächiges Wechseln von Lieferanen is unersag. Anmerkung: Die Lieferanen / die gelieferen Produke müssen wie alle anderen auch überwach werden. Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 7 von 11
Abschni 7.5.1.1 Für alle zu liefernden Teile müssen Produkionslenkungspläne (QM-Pläne) für alle Ebenen (Baueil,...,Sysem) und für die Phasen Vorserie und Serie ersell, bewere und akualisier werden. Für Prozesse, die nich mehr beherrsch werden bzw. deren Prozessfähigkei nich mehr gegeben is, sind in den Produkionslenkungsplänen Maßnahmen zu vorzusehen und bei Ereigniseinri zu realisieren. 7.5.1.2 Arbeisanweisungen müssen zum Gebrauch an den Arbeispläzen verfügbar sein. 7.5.1.4 Einrichvorgänge müssen verifizier werden. 7.5.1.5 Ein Werkzeugmanagemen muss exisieren. 7.5.4.1 Kundeneigene Werkzeuge, Prüfmiel ec. müssen dauerhaf gekennzeichne sein, so dass die Eigenumsverhälnisse erkennbar sind. 7.6.1 Für alle Messmiel (die im Produkionslenkungsplan aufgeführ sind) müssen saisische Unersuchungen zur Analyse der Sreuung für alle Messergebnisse durchgeführ werden. Zur Erinnerung: Bei Produk-, Produkionsprozessänderungen, Änderungen / Wechsel von Lieferanen is eine Überprüfung der Produkionslenkungspläne und ggf. eine erneue Freigabe durch den Kunden erforderlich. Es is sinnvoll Produkionslenkungspläne für Produkgruppen zu ersellen. Anmerkung: Nich beherrsch bedeue z.b., die Ziel- CPK-Were, werden unerschrien. Maßnahmen können z.b. sein: Sopp der Ferigung, 100%-Prüfung, Einsellwere überprüfen usw. Dies beriff naürlich auch Prüfanweisungen / Prüfpläne. Erssückprüfungen / -freigaben und Vergleich mi Lezsücken nach Wechsel oder Reparauren von Maschinen, nach Produkionsunerbrechungen, Werkzeugwechseln und reparauren sowie bei Neuanlauf von Aufrägen sind erforderlich und aufzuzeichnen. Das Werkzeugmanagemen muss u.a. umfassen: Werkzeugenwicklung (einschl. deren Überwachung, falls ausgelager), Werkzeugkennzeichnung (Saus, Eigenümer, Zuordnung zum Produk) Lagerung, Werkzeugwechselprogramme (Verschleiß), Einrichung / Erprobung von Werkzeugen, Reparauren ec.; Werkzeugwechsel und Reparauren müssen aufgezeichne werden. Es is unzulässig, wenn dies nur indirek (z.b. über die Werkzeugnummer mi anschließendem Vergleich mi einer Daenbank) erfolg. Eine direke Kennzeichnung z.b. Angabe des Eigenümers auf dem Werkzeug / dem Prüfmiel is geforder. Das Thema is der Nachweis der Prüfmielfähigkei. Das beriff sowohl Messschieber als auch komplexe Messmiel. Anmerkung: Das verwendee Verfahren muss vom Kunden anerkann sein (z.b. MSA nach QS 9000 oder nach VDA Band 5). Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 8 von 11
Abschni 7.6.3.1 Exerne Prüflabore müssen enweder vom Kunden anerkann oder nach ISO/IEC 17025 akkrediier sein. 8.1.2 Saisische Grundbegriffe müssen in der gesamen Organisaion versanden und benuz werden. 8.2.2 Inerne Audis müssen alle Produkionsprozesse, Täigkeien und Schichen umfassen und auf Basis eines Jahresplanes durchgeführ werden. Es sind Sysem-, Prozess- und Produkaudis zu planen und durchzuführen. 8.2.4.1 Alle Produke sind gemäß den Produkionslenkungsplänen Requalifikaionsprüfungen zu unerziehen. 8.2.4.2 Für aussehensabhängige Produke sind sicherzusellen: Angemessene Ressourcen, Referenzmuser, Insandhalung und Lenkung der Muser, Verifizierung der Eignung der mi der Prüfung dieser Muser beaufragen Miarbeier; 8.3.1 Nich gekennzeichnee oder fehlerverdächige Produke sind als fehlerhaf einzusufen. 8.3.3 Im Falle der Lieferung von fehlerhafen Produken is der Kunde unverzüglich zu informieren. DKD / DAKKS-Labore sind für die Kalibrierung nach ISO/IEC 17025 akkrediier. Inerne Kalibrierlabore müssen zumindes ein feses Aufgabengebie, kompeenes Personal sowie geeignee Verfahren / Ausrüsungen besizen. Dies muss in der QM-Dokumenaion dokumenier sein (z.b. in einer AA). Es sind Schulungen zu den Grundlagen von SPC, Sichprobenplänen, FMEA ec. in den Schulungsplan aufnehmen und durchzuführen. Das beriff die Werker / Prüfer sowie auch die (Geschäfs-) Leiungen. Spä- und Nachschichen (falls vorhanden) müssen audiier werden. Selbsversändlich werden diese auch im Rahmen des Zerifizierungsaudis von den exernen Audioren audiier. Sysemaudis müssen prozessorienier (QM-Prozesse) durchgeführ werden. Die inernen Audioren müssen eine -Befähigungsnachweis erworben haben. Anmerkung: Zu Prozessaudis s. VDA Band 6 Teil 3, zu Produkaudis s. VDA Band 6 Teil 5; Üblicherweise sind einmal jährlich für akive Produke diese Prüfungen zu planen und durchzuführen, es sei denn, der Kunde forder andere Zeiräume. Referenzmuser sind in die Prüfmielüberwachung einzubeziehen. Es solle z.b. ausreichend Lich am Arbeisplaz vorhanden sein. Für die beroffenen Miarbeier sind Sehess regelmäßig zu planen und durchzuführen (Beriebsarz). Anmerkung: Referenzmuser können ensprechend gekennzeichnee Gueile, Grenzeile und Schlecheile sein. Das sind u.a. Produke mi unklarem Prüfsaus bzw. Produke, die mi Prüfmieln geprüf wurden, die sich im Nachhinein als fehlerhaf erweisen. Das beriff auch fehlerverdächige Produke (z.b. infolge von im Rahmen der Kalibrierung fesgeseller defeker Prüfmiel). Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 9 von 11
Abschni 8.4.1 Aus der Daenanalyse sind Trends bzgl. der Qualiäs- und Beriebsleisung aufzuzeigen, die mi den Geschäfszielen abzugleichen sind und ggf. (bei gravierenden Abweichungen) Maßnahmen auszulösen. Die Daen sollen mi denen von Webewerbern und / oder geeigneen Benchmarks zu verglichen werden. 8.5.1 Es müssen Prozesse der sändigen Verbesserung der Organisaionsabläufe und der Produkionsprozesse fesgeleg sein. 8.5.2.1 Es muss ein Prozess der Problemlösung fesgeleg werden, mi denen die Grundursachen ermiel werden. Werden von Kunden Problemlösungsmehoden vorgegeben, sind diese anzuwenden. Die Daenanalyse muss regelmäßig (permanen) erfolgen bzgl. der fesgelegen (Prozess-)Kennzahlen / der Qualiäsziele, der qualiäsbezogenen Verluse, der Kundenzufriedenhei sowie sonsiger Geschäfsziele (Umsaz, Erlöse ec.). Benchmarkdaen können, z.b. im Rahmen von Kundenzufriedenheisumfragen, Diensreisen, Messebesuchen ermiel und anschließend ausgewere werden. Hierzu können auch Vergleiche innerhalb von Konzernen / Firmenverbunden genuz werden. Hierzu gehören eine Summe von Maßnahmen, z.b. Einführung eines Vorschlagswesens (Poeniale der Miarbeier nuzen); Ableiung von Verbesserungsmaßnahmen aus der Daenanalyse, Permanener Nachweis der Fähigkei der Ferigungsprozesse; Enwicklung der Lieferanen usw.; Hier is die 8D-Mehode nahezu zwingend von allen Hersellern / Zulieferern vorgeschrieben. Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 10 von 11
Anlage 1: Beispiel für eine Prozesslandschaf Managemenprozesse QM-Bewerung VA 56-01 Geschäfsplanung und - ergebnisse VA 56-02 Personalschulung VA 62-01 Miarbeierzufrie -denhei VA 62-01 Nofallplanung VA 63-01 Lieferanenbeureilung VA 74-02 Vorschlagswesen VA 85-02 Kundenzufriedenhei VA 82-01 Inerne Audis VA 82-02 Vergleich mi Webewerbern VA 84-01 Fehlerkosenermilung VA 84-02 Korrekur und Verbesserungsmaßnahmen VA 85-02 Inpu Kundenorieniere Prozesse (KOP) Oupu Kundenanfrage Prüfung von Kundenanfragen VA 72-01 Angebo Prüfung von Ersaufrägen VA 72-01 Logisik VA 75-02 Besellung Neuproduk / Ersbesellung Prozessenwicklung VA 73-02 Produkion und Prüfung VA 75-01 Logisik VA 75-02 Behandele Ersmuser Besellung Sandard Logisik VA 75-02 Produkion und Prüfung VA 75-01 Logisik VA 75-02 Behandele Teile Kundenreklamaion Bearbeiung von Kundenreklamaionen VA 83-01 Korrigiere Leisung / Sellungnahme Kundeneigenum Umgang mi Kundeneigenum VA 75-03 Gelenkes Kundeneigenum Bedarf an Maerial / Beriebsmieln Beschaffung VA 74-01 Besellung beim Lieferanen Anlieferung beschaffes Maerial / Bm Wareneingang VA 74-01 Verfügbares Maerial / Beriebsmiel Unersüzende Prozesse Warung und Insandhalung VA 63-02 Sicherhei und Umwel VA 63-03 Prozess-FMEA VA 73-02 Lenkung der Dokumene u. Aufzeichgungen VA 42-01 Prüfmielmanagemen VA 76-01 Fachinformaion Nr.: 2013-04 Seie 11 von 11