Logistische Kennlinien

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1 VDI-Buch Logistische Kennlinien Grundlagen, Werkzeuge und Anwendungen Bearbeitet von Peter Nyhuis, Hans-Peter Wiendahl überarbeitet Buch. xviii, 312 S. Hardcover ISBN Format (B x L): 15,5 x 23,5 cm Gewicht: 660 g Wirtschaft > Spezielle Betriebswirtschaft > Logistik, Supply-Chain-Management schnell und portofrei erhältlich bei Die Online-Fachbuchhandlung beck-shop.de ist spezialisiert auf Fachbücher, insbesondere Recht, Steuern und Wirtschaft. Im Sortiment finden Sie alle Medien (Bücher, Zeitschriften, CDs, ebooks, etc.) aller Verlage. Ergänzt wird das Programm durch Services wie Neuerscheinungsdienst oder Zusammenstellungen von Büchern zu Sonderpreisen. Der Shop führt mehr als 8 Millionen Produkte.

2 Inhalt 1 Einleitung Logistische Erfolgsfaktoren von Produktionsunternehmen Das Dilemma der Ablaufplanung Modellbasierter Problemlösungsprozess Zielsystem in der Produktionslogistik Logistische Kennlinien ein Erklärungsmodell für die Produktionslogistik Zielsetzung und Aufbau Modellierungsgrundlagen Das Trichtermodell als allgemeingültiges Beschreibungsmodell für Produktionsprozesse Auftragszeit und Durchführungszeit je Arbeitsvorgang Durchlaufzeit Terminabweichung Die logistischen Zielgrößen im Durchlaufdiagramm Leistung und Auslastung Bestand Gewichtete Durchlaufzeit und Reichweite Little s Law Produktionskennlinien Klassische Modelle der Produktionslogistik Warteschlangenmodelle Das M/G/1-Modell Ermittlung von Produktionskennlinien mit Hilfe der Warteschlangentheorie Diskussion des Modellierungsansatzes Simulation Das Simulationssystem PROSIM III IX

3 X Inhalt Ermittlung von Produktionskennlinien mit Hilfe der Simulation Diskussion des Modellierungsansatzes Ableitung einer Kennlinientheorie Ideale Produktionskennlinien Der ideale Mindestbestand Die maximal mögliche Leistung Konstruktion idealer Kennlinien für Leistung und Zeitgrößen Ableitung einer Näherungsgleichung zur Berechnung von Leistungskennlinien Die C Norm -Funktion als Basisfunktion berechneter Leistungskennlinien Transformation der C Norm -Funktion Parametrierung der Kennliniengleichung Berechnung von Leistungskennlinien Berechnung von Kennlinien für Zeitgrößen Normierte Produktionskennlinien Kennlinientheorie und Little s Law eine Modellsynthese Überprüfung der Kennlinientheorie Simulationsgestützte Modellvalidierung Modellvalidierung auf der Basis von Praxisuntersuchungen Erweiterung der Kennlinientheorie Hierarchische Verdichtung von Produktionskennlinien Logistische Prozesskennlinien (Verfasser: Dr.-Ing. Michael Schneider) Arbeitssysteme mit gemeinsamen Pufferbeständen Berücksichtigung einer überlappten Fertigung Anwendungsvoraussetzungen für berechnete Produktionskennlinien Terminkennlinien (Verfasser: Dr.-Ing. Kwok-Wai Yu) Kennlinie der mittleren relativen Terminabweichung Ableitung einer Kennlinie zur Beschreibung der Termintreue Zusammenfassung zur Ableitung der Kennlinientheorie Grundgesetze der Produktionslogistik Erstes produktionslogistisches Grundgesetz Zweites produktionslogistisches Grundgesetz Drittes produktionslogistisches Grundgesetz Viertes produktionslogistisches Grundgesetz Fünftes produktionslogistisches Grundgesetz Sechstes produktionslogistisches Grundgesetz Siebtes produktionslogistisches Grundgesetz Achtes produktionslogistisches Grundgesetz Neuntes produktionslogistisches Grundgesetz

4 Inhalt XI 6 Anwendung der Kennlinientheorie Erstellung und Analyse berechneter Produktionskennlinien Kennlinienberechnung Kennliniengestützte Analyse eines simulativ erzeugten Produktionsablaufes Bewertung alternativer Ansätze zur Erschließung logistischer Rationalisierungspotentiale Variation der Auftragszeitstruktur Variation der Kapazitätsstruktur Berechnung von Produktionskennlinien bei fehlenden oder fehlerhaften Betriebsdaten Fehlerhafte Auftragszeitstruktur- und Transportzeitdaten Fehlende oder fehlerhafte Angaben zur maximal möglichen Leistung Fehlerhafter Streckfaktor α Auswirkungen instationärer Prozesszustände auf die Erstellung und Interpretation von Produktionskennlinien Zeitliche Veränderung der Auftragszeitstruktur Zeitliche Veränderungen des Bestandsniveaus Einsatzmöglichkeiten von Produktionskennlinien bei der Gestaltung und Lenkung von Produktionsprozessen Logistische Positionierung Einsatz von Kennlinien im Rahmen des Produktionscontrolling Logistikorientierte Gestaltung und Parametrierung von Planungs- und -steuerungsstrategien Logistikorientierte Gestaltung von Produktionsstrukturen Engpassorientierte Logistikanalysen in der Praxis Allgemeine Ablaufschritte bei einer Engpassorientierten Logistikanalyse Kennzahlermittlung Ermittlung logistisch relevanter Arbeitssysteme Generelle Vorgehensweise zur Auswahl von Maßnahmen Anwendung der Engpassorientierten Logistikanalyse in einer Leiterplattenfertigung Zielsetzung der Analyse Datenerfassung Auftragsdurchlaufanalyse Arbeitssystemanalysen Quantifizierung der logistischen Rationalisierungspotentiale Anwendungserfahrungen Anwendung der Engpassorientierten Logistikanalyse in einer Leiterplattenbestückung

5 XII Inhalt Ermittlung der durchlaufzeitbestimmenden Arbeitssysteme Abschätzung vorhandener logistischer Rationalisierungspotentiale Ableitung und Umsetzung arbeitssystemspezifischer Maßnahmen Zusammenfassung der Anwendungserfahrungen Einführungsstrategien für die Engpassorientierte Logistikanalyse Anwendung der Kennlinientheorie für Lagerprozesse Das Durchlaufdiagramm als Prozessmodell für die beschaffungslogistische Prozesskette Lagerkennlinien Simulationsgestützte Ermittlung von Lagerkennlinien Ermittlung von Lagerkennlinien mit Hilfe einer Näherungsgleichung Die ideale Lagerkennlinie Berücksichtigung von Planabweichungen Parametrierung der Näherungsgleichung Simulationsgestützte Überprüfung berechneter Lagerkennlinien Anwendungsmöglichkeiten Anwendungsfelder und -grenzen Anwendungsbeispiel der Lagerkennlinientheorie zur Lieferantenbeurteilung Anwendung der Kennlinientheorie in der Lieferkette Zielgrößen in der Lieferkette Der gewichtete Servicegrad Näherungsgleichung einer Kennlinie für den gewichteten Servicegrad Zusammenhänge logistischer Parameter in der Lieferkette Beispiel der logistischen Analyse einer Lieferkette Logistische Lageranalyse des Erzeugnislagers des Herstellers Logistische Engpassanalyse der Produktion des Herstellers Logistische Lageranalyse des Eingangslagers des Herstellers Engpassorientierte Logistikanalyse der Produktion des Zulieferers Gesamtpotential in der Lieferkette Zusammenfassung zur Anwendung der Kennlinientheorie in der Lieferkette

6 Inhalt XIII 10 Zusammenfassung und Ausblick Literatur Sachverzeichnis