Arbeitsvorbereitung. Beschaffungslogistik. Effektive. Produktions- und TAE. Werkzeuge zur Verbesserung. 4., aktualisierte Auflage.

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1 Durch Flexibilität Effektive Arbeitsvorbereitung Produktions und Beschaffungslogistik Werkzeuge zur Verbesserung von Termintreue Beständen laufzeiten Produktivität Lieferservice Rainer Weber, REFAIng., EURIng. 4., aktualisierte Auflage TAE Kontakt & Studium Band 697 Herausgeber: Prof. Dr.Ing. Dr. h.c. Wilfried J. Bartz Dipl.Ing. HansJoachim Mesenholl Dipl.Ing. Elmar Wippler

2 I N HALT" Effektive Arbeitsvorbereitung Produktions und Beschaffungslogistik Seite Block 1 Organisation der Arbeitsvorbereitung innerhalb der Produktions und Beschaffungslogistik als Order ControlCenter 1 Block 2 Materialwirtschaft / Logistik / Nachschubautomatik 30 Block 3 KANBAN / Selbst auffüllende Läger / SupplyChain Methoden in der Nachschubautomatik 86 Block 4 Stammdaten zielorientiert einrichten und pflegen / Datenqualität verbessern 118 Block 5 Beschaffungslogistik / Einkauf / Lager 136 Block 6 Bestandsmanagement und Lageroptimierung 157 Block 7 Auftrags und Terminplanung / Fertigungssteuerung Block 8 Block 9 Prozessorientierte Fertigungsstrukturen vor Ort redu zieren die Planungskomplexität im ERP / PPS System und verkürzen die Durchlaufzeit wesentlich Rüstoptimierung und Mythos Rüstzeiten durchbrechen 274 Block 10 Definieren Sie den Begriff Leistung" neu 279 Block 11 Kennzahlen / Prozesskostenrechnung 296 Block 12 Unternehmensentwicklung seit Einführung der neuen Denk, Organisations, Steuerungs und Fertigungs grundsätze 311 Zum Autor 315 Literaturverc.eichnis 316

3 Das Basis Z als Inhaltsverzeichnis 1 Organisation der Arbeitsvorbereitung innerhalb der Produkti ons und Beschaffungslogistik als OrderControlCenter Zielerreichung durch den Einsatz eines modernen ERP / PPS Systems Die Arbeitsvorbereitung, Produktions / Beschaffungslogistik inner halb der Unternehmensorganisation Die AV als Auftrags / Logistikzentrum Gestaltungsgrundsätze Mittels Wertstromdessin Doppelarbeit und Verschwendung erken nen und beseitigen Organisation der Arbeitsvorbereitung / des Auftrags / Logistikzent rums als OrderControlCenter 24 2 Materialwirtschaft / Logistik / Nachschubautomatik Disposition / Bedarfs, Bestell, Bestandsrechnung / Nachschubautomatik Der Disponent wird Beschaffer / Pate für seine Teile und Produkte Die Stücklisten / Rezepturauflösung der Material / Teileund Baugruppendisposition Mehrstufigkeit abbauen / Reduzierung der Dispositionsebenen / Lagerstufen Nach welchem Arbeitsgang soll gelagert werden? Nummernsystem / Produktnorm / Teile / Rüstfamilien Dispositionsregeln für eine bestandsminimierte Material und Lagerwirtschaft mit hohem Liefer und Servicegrad Die neue A / B / CAnalyse als Bestandswertstatistik und als Dis positionsgrundlage Wichtige Stammdaten Bedarfsgesteuerte Disposition = PushSystem Abrufaufträge für ATeile und atmen" Kann der Lieferant für uns disponieren? Die ideale System einstellung StandardDispositionseinstellungen für BTeile Basis Bestellvorschläge vom System erzeugt Disponieren nach Reichweiten minimiert Bestände und Fehl leistungen CTeileManagement Supermarktprinzip für Industrie und Handel Bestellpunktverfahren Restemengenmeldungen verbessern die Bestandsgenauigkeit Ermittlung des Sicherheitsbestandes Welche Systemeinstellung ist sinnvoll? Ersatzteilmanagement / Disposition von Ersatzteilen Problem Minusbestände im verfügbaren Bestand bei Vorratswirtschaft Zusätzliche DispoKennzeichen X Y.. Dispositionshilfen 73

4 Beispiele Bestellmengenrechnung und Trendentwicklung Gefahren durch die Anwendung von Losgrößenformeln Losgrößenmanagement und Mythos Rüstzeiten Die hausgemachte Konjunktur Andere Losgrößenformeln / festlegungen 85 3 KANBAN / Selbst auffüllende Läger / SupplyChainMethoden in der Nachschubautomatik Logistik verbessern Vom Push zum PullSystem in der Nach schubautomatik Problematik der bedarfsorientierten Disposition bei Vorratswirtschaft Einfach und rückstandsfrei produzieren / Bestände senken durch Einführung von KANBAN Was ist KANBAN? / Vorteile von KANBAN in der Just in time Gesellschaft Prozesskettenvergleich: KANBAN zu PPS / ERPAbläufe Welche Teile / Artikel können über KANBAN gesteuert werden? Analyse der Produktstruktur auf KANBANFähigkeit für mehrstufige Produkte Darstellung von KANBANKarten Bestimmung von KANBANMengen und Festlegen der Anzahl Behälter / KANBANKarten Pflege der KANBANEinstellungen Führung von Steuerungs / Auslastungsübersichten bei KANBANOrganisation als Basis für eine effektive Feinsteuerung nach dem PULLPrinzip ITgestütztes KANBAN Vertragliche Regelungen LieferantenKANBAN Ausbau des KANBANSystems zu einem selbst auffüllenden SCMLagersystem nach dem Min. / Max.Prinzip über eine InternetPlattform (SupplyChainManagement in der Logistik) Vorteile von KANBAN / SCMSystemen in der Just in time Gesellschaft Stammdaten zielorientiert einrichten und pflegen / Datenqualität verbessern Notwendige ERPStammdatenEinstellungen, Voraussetzungen für Dispositionsverbesserung und Fertigungssteuerung mit kurzen Durchlaufzeiten Einrichten und Pflege der Stammdaten / Festlegen von Patenschaf ten und Optimierungszyklen Zusammenfassung der TeileStammdaten nach Teileart A / B / C und X / Y / ZRegelungen zu einer DispoVorgabe / Richtlinie Auswirkungen der Aktivitäten / Stammdateneinstellungen auf das Unternehmen / die Kunden Möglichkeiten und Grenzen des ITEinsatzes Marktspiegel ERP / PPS Business Software / Daten und Informationsqualität 133

5 die Konventionelle Technologie Beschicken 5 Beschaffungslogistik / Einkauf / Lager Aufgaben des Einkaufs Aufgaben / Ziele des Einkaufs Betrachtungsweise Aufgaben, Ziele des Einkaufs in einer bestandsminimierten Material und Lagerwirtschaft heute Operative / strategische Einkaufsarbeit Lieferantenauswahl und bewertung Nutzen des EBusiness LieferantenAnforderungsprofil Rahmenvereinbarung Einzelkontrakt SupplyChainManagement in der Materialwirtschaft Darstellung der verschiedenen Dispositions und Beschaffungs modelle, bezüglich Prozesse, Flexibilität und Lieferfähigkeit Bestandsmanagement und Lageroptimierung Die Bedeutung des Lagers in der Produktionslogistik, bezüglich Bestände Abläufe Datenqualität Hohe Datenqualität im Lager reduziert Bestände Optisch / elektronische Warenerfassungssysteme Strichcode im Lager RFID berührungslose Datenerfassung in der Logistik Lagerorganisation / Steuerung Bereitstellung Entsorgen Zugriffsund Wegeoptimierung Verbesserung der Prozesse im Lager / Abbau nicht wertschöpfen der Tätigkeiten / Vermeidbare Verschwendung Bestandstreiber sichtbar machen und eliminieren Auftragsund Terminplanung / Fertigungssteuerung Die Planungsebenen für einen schnellen Auftragsdurchlauf Grobplanung Grobplanung: Einzelfertiger Schätzzeitkatalog als Basis für eine... geordnete Projektausplanung Grobkapazitätsplanung für Serien / Variantenfertiger Die Zeitwirtschaft als Grundlage für die Auftrags und Terminplanung / Kapazitätswirtschaft / Feinplanung / Kalkulation Automatische Zeitkalkulation und Arbeitsplanerstellung Kapazitätsterminierung / Durchlaufzeiten / Flexibilität Bilden von Kapazitätsgruppen oder Prozessorientiert? Planungskomplexität reduzieren Ermittlung der verfügbaren Kapazität Die ArbeitsplanOrganisation Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten Kapazitätsplanung /belegung Feinplanung / Erstellen von Produktionsplänen Zusammenhänge zwischen Losgröße, Anzahl Aufträge gleichzeitig in der Fertigung, bezüglich Durchlaufzeiten, Bestände und Flexibilität Erstellen von Produktionsplänen Methodik der Produktionsplanung 221

6 7.5.3 Kurzfristige Steuerung / Feinplanung Prioritätenregeln Durchsetzen der Aufträge in der Fertigung Organisationsformen der Werkstattsteuerung Dezentrale Fertigungssteuerung Zentrale Fertigungssteuerung, Leitstände / Elektronische Plantafeln BDERückmeldungenFertigungscontrolling Kapazitätsvorhalt erhöht die Flexibilität und reduziert Bestände Prozessorientierte Fertigungsstrukturen vor Ort reduzieren die Planungskomplexität im ERP / PPSSystem und verkürzen die Durchlaufzeit wesentlich Engpassanalysen und Raupenfertigung Fließprinzip / Linienfertigung ein Erfolgsrezept zur Verkürzung der Durchlaufzeiten / Reduzierung des Working Capital Vereinfachen der Arbeitspläne und auf null setzen der fixen Liegezeiten im PPS / ERPSystem verkürzt die Durchlaufzeiten wesentlich Fertigungssegmente als Eigenbetriebe organisieren Lean, Werkstatt und Arbeitsplatzorganisation Rüstoptimierung und Mythos Rüstzeiten durchbrechen Mythos Rüstzeit durchbrechen Schnell wirksame Rüstzeitminimierungsmaßnahmen Die wichtigsten Ansatzpunkte zur Rüstzeitverringerung Definieren Sie den Begriff Leistung" neu Von der individuellen Leistungsmessung zur ganzheitlichen Leistungsmessung Steigerung der Produktivität / Reduzierung des Working Capitals durch zeitnahes Produzieren und einer ganzheitlichen Leistungs betrachtung Installation eines ganzheitlichen Leistungs und Führungsinstrumen tes auf Basis verkaufter Stunden zu Anwesenheitszeiten aufwands neutral Nutzen der gewonnenen Erkenntnisse und Leistungskennzahlen zur Einführung von Bonus / Wertelohnsystemen Voraussetzungen für die Einführung eines zeitgemäßen, auf Dauer funktionierenden / einfach abrechenbaren, ziel und ertragsorientiert ausgerichteten Bonus / Wertelohnsystems Kennzahlen / Prozesskostenrechnung Wie können Prozesskosten ermittelt werden? Führen nach Kennzahlen Analyse der Logistik und Fertigungsprozesse nach (IE) Industrial Engineering Methoden, bzw. den ToyotaKaizen"LeanErfolgstools Unternehmensentwicklung seit Einführung der neuen Denk, Organisations, Steuerungs und Fertigungsgrundsätze 311 Zum Autor 315 Literaturverzeichnis 316 Stichwortverzeichnis 317